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1、2023品质工作总结计划7篇2023品质工作总结计划篇1新的一年即将掀开，品质工作责任大，为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头，要坚持加快熟悉品质工作。为确保计划，总结过去的经验，落实到实处。特制定以下工作总结计划如下。明确工作总结计划做好工作总结计划目标就是一个工作的方向，就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命，放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业，那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求，达到国家检测标准。把部门产品配合社会共赢的局格。产前样办标准认真审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确的大货样
2、，只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样，在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。跟踪品质货期善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求，生产能力及物料的供应情况，便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真部门。尾期检验要求1、面料、辅料品质符合我司要求，大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;2、款式配色准确无误;3、尺寸在允许的误差范围内;4、做工精良;5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配
3、比正确、纸箱大小适合。常规工作要求认真做好检查工作，有记录，有评价，找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识，找好位置做好品质部一员好的助手。工作理念对所的产品要熟悉，了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量，便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作，顺境中不骄不躁，加倍努力学习。品质沟通分析要求1：沟通表达能力：有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商，沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。2：分析能力：分析出加工厂的能力，生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。团队理念部门是一个团队，
4、同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维，如能人尽其才，物尽其用。关键还是要靠部门的高层管理。我做为部门的一员，我愿尽我所能，尽我所力，专心专注的太态共赢新的格局。2023品质工作总结计划篇2一目的：根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。二组织架构由于公司的规模逐渐扩大，产品越来越丰富，
5、业务量也会越来越大，工作重心将相应变化，为适应目前生产需要，暂时组织结构如下图1所示，后续需要增加检验员我希望增加的检验员要求素质比较高一点，现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货，而不能计划将在组织后期发展需要，品质部还需要建立供应商质量管理，出货检验等。因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。三人员规划:计划人数为5人：1.iqc的进料检验人数从目前的2人提升为5人。并成立专的iqc进料检验组。2.iqc来料不良批次数目标为94%，为完成这个目标，需要有一名专业的sqm工程师进行供应商的管理的辅导，并且由此人兼任iqc组长一职。3.为了增强品质部的数据分析改善能力，完善公司的iso
6、程序，需要增加一名品质文员，并由此人兼任文控4.为减少产品开发中存在的品质隐患，提升制程的品质管控能力，减少客诉不良。处理外发生产过程中的异常，品质主管直接负责。5.每一处外驻工厂需要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员，以达到对外驻品质进行监控的目标四区域规划：随着公司的不断壮大，公司的品质管理体系越来越完善，品质部人员的不断增加，现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的需要，因此品质部需要一个相对独立的，能够容纳足够多人员的工作区域。五、部门职责为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：1，贯彻
7、公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9001：20xx质量管理体系能持续运行并有效执行；2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和订单情况组织检讨，规划；3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；6，并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督；7，制定质量管理培训计划，开
8、展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；9，参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；10，负责样品检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件。11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部
9、门；13，配合商务进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度；14，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序。对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。15，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。16，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理17，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性18，与其他部门相关工作的协调管理19，完成上级临时交办的各项任务六、岗位说
10、明为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，有的放矢，特制定各岗位相应工作职责。1.品质主管岗位目的根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作；参与新产品的质量策划，作出相应预防措施，控制检测费用和人工成本，提高工作效率和服务质量，定期执行质量工作汇报，以满足公司各部门业务和客户的需要。根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作总结计划和目标，供应商的选择、辅导、考核，材料异常的处理，组织下属开展原辅材料检验、检测等工作，保证检验结果的准确性和及时性。对生产现场材料
11、异常情况即时处理，合理安排并考核下属工作，生产品质报表的作成，主管不在时代理主管事务。岗位职责3.qe工程师岗位目的根据公司业务和客户的需要以及本部门质量工作总结计划和目标，组织质量管理体系及相关产品认证的实施与审核，对新产品、新技术，新工艺，新要求的跟进，作成相应的作业指导书及检验规范，对生产检验起指导作用。主导客户投诉与客户退回品的调查与处理，外发工厂异常的跟踪。4.文员兼文控岗位目的根据公司业务和部门工作的需要，制作部门人事管理报表，各类文件的收，发控制存档，部门内办公用品的管理，各类品质报表的作成。和相关业务部门的沟通协调工作，为本部门领导和员工提供服务和业务便利，以实现本部门的质量管
12、理目标。5.外驻领班岗位目的根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作总结计划和目标，组织下属开展来料、出货和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的准确性和及时性，对生产现场异常情况即时处理，合理安排并考核下属工作，生产品质报表的作成，外驻日常事物的处理。七体系管理根据目前现状，我们公司的质量管理体系文件有待完善，为了很好的配合公司业务和客户需要，我们必须更新或者重新制定适合的作业程序，操作标准，检验指导书以及各种质量记录报表，完善品质管理制度及改善提案制度。1.完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标，督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，
13、并健全目标统计办法。2.完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。3.加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。4.设计统计报表，完善质量记录和质量统计，目前计划质量周报和月报。对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，客户投诉的统计分析，为生产提供改善方向。5.实行改善提案制度，全员参与，提高公司生产效率和质量出谋划策。八、标准化管理标准的作业程序有助于提高作业效率。从质量手册出发，按照手册的流程，保证每项任务都能有合理的作业程序1.目前紧急需要执行的有以下几点：1.1.更新并完善程序文件，并对流程性作业程序配上流程图1.2更新并完善作业指导书1.3拟订质量记录及各种统计
14、报表并分析1.4各种改善措施效果确认后的标准化管理，尽量避免再次发生。2.检验标准2.1外部标准目前整理好的标准按照发行组织或国家或企业，行业进行了整理。已经装入文件夹并作好了标识和清单，便于查询。后续工作中，我们会定期进行标准搜索，更新现有标准或收集新标准，以适应发展需要。2.2公司标准为了能让操作员和检验员更清楚，更直观的查阅标准。下阶段将完善公司目前的标准，更新部分标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。其次，针对某些特殊订单，特别制定品质工程图，对订单所有工序进行质量控制，严格把关，保证质量，令客户满意。3.存在的不足我们现在的工作都强调了“检验”的品质作用，忽略了“早期预防”“
15、后期改善”的作用，没有依照p-d-c-a循环来实施，针对以上问题我们要做到以下几点：1.订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考2.随时关注客户变化，及时将变化通知到相关部门3.检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善4.所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外。还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性严格做到计划实施确认维持与改善的程序。九、供应商（包括外协）质量管理目前，品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控
16、制，为了保证外协产品的高质量纳入，计划实施：1.签定质量保证协议2.必要时提供产品质量计划，跟进生产3.与供应商携手加强来料箱卡，数量，包装外观等确认4.生产线上质量检验，异常及时反馈品质部5.作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议6.跟进供应商质量改善行动7.供应商审核与评价2023品质工作总结计划篇3一、人员准备阶段1、成立iso9001-20xx取证工作领导小组1.1组长：1.2副组长：1.3成员：1.4职责任务：a、任命管理者代表；b、确定中长期总体质量目标；c、对公司质量管理体系认证及公司质量管理体系完善所涉及的重大事项进行评审和决策。2、成立质量管理体系文件编审及计划执行工作
17、领导小组1.1组长：1.2副组长：1.3成员：1.4职责任务：根据贯标认证工作领导小组的决定和指示，对质量管理体系相关过程进行策划和安排，组织人员编写质量管理体系文件，并负责对文件的适宜性、符合性和有效性进行审查；组织实施公司质量体系认证计划的完成。3、确立所要选择的认证公司、申请细节咨询及提出取证申请。二、学习准备1、iso9001-20xx基础知识培训：1.1参加人员：全体人员（特别是相关管理人员）2、体系内审员的培训：2.1参加人员：专职质量管理人员三、实施阶段1、文件编制、修订1.1文件修订责任部门：质量技术部、财务部门、采购部、计划组、生产制造部、综管部、设备能源部、1.2文件编写审
18、核批准流程：根据公司文件控制程序规定流程执行，即：文件编写人-所在部门负责人审核质量部门对文件的标准符合性审查文件编审领导小组审查、文件所涉及部门会签按文件报批流程，由公司主管领导批准实施。2、内部审核、认证申请2.1至少进行内部审核，按标准要求制订审核计划、审核清单、审核报告、不合格项记录表等，有关活动的记录和文件应保存完好，以便认证时检查。2.2至少安排管理评审，以评价质量管理体系的适宜性、充分性和有效性，同时积累管理评审活动记录，评审按程序文件要求进行。2.3约请认证机构预审核。3、正式审核，体系维持与不断改进3.1接受正式审核。3.2体系维持与提高四、其他未尽事宜，另行通知。2023品
19、质工作总结计划篇4一、质量管理体系审核1.协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。2.建立组织内部协调一致的质量管理目标。3.重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。4.建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。5.协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。6.定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。二、内部审核1制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.2拟定内部质量
20、管理体系审核报告.3协助总经理定期召开管理评审会议.4全面负责内部质量管理体系审核工作.5担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.6指导编写年度内审计划并负责组织实施.7组织、协调内审活动的开展.三、实现质量计划目标1.审查各有关部门编制的质量计划.2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。四、处理好与顾客有关的质量问题1.协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通.2.评审对新产品质量要求的检测能力.3.协助技术部评
21、审新产品的设计开发能力.4.协助生产部评审产品的生产能力及交货期.5.协助采购部负责评审所需物料采购的能力.6.审查特殊合同的产品要求评审表.五、质量标准制定和实施1.在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。2.为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。3.协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。4.协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的客户满意度调查报告。5.负责新产品
22、或新原辅材料的检验和试验。6.协助生产部负责新产品的加工试制和生产。7.收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准。六、生产和服务动作的质量监控1.在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。2.协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。3.在质量方面协助生产部对生产计划的审批，负责设施采购的质量审批。4.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。5.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。6.协助营销部在质量方面的售后服务工作。七、测量和监控装置管理1.负责对测量、监控设备的校准;根据需要编制内部校准规程。2.负责对偏离校
23、准状态的测量、监控设备的追踪处理。3.负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。八、不合格品控制1.负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。2.协助生产部门对不合格品做处理决定。3.协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。九、数据分析和信息提供1.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理.2.指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息.3.协调各部部门统计技术的具体选择与应用.十、持续改进1.负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果。2.指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪验证
24、实施效果。3.协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。4.负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。5.协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。十一、质量成本控制用财务项目衡量质量管理体系的有效性，对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，从而找到降低成本的途径，进而提高企业的经济效益。2023品质工作总结计划篇520xx年是全新的一年，公司质保部将以崭新的环境为契机，积蓄内力，夯实基础，着力做好质量管理的基础建设工作，努力营造良好的生产运作环境，坚持以科学的质量策划为基石，有序可控的过程管理为手段，完善的质量体系为保障，塑造良好的质量形象，提高公司在重要客户中的战略地位，降低内外部
25、故障成本，增强顾客满意，质量部工作总结计划。具体工作将按照以下的步骤展开。技术要求，物流运输有序。在关键过程的监控上尽量采用防错技术。在过程监控的同时关注产品实现过程与顾客导向过程的整体衔接，过程的输入输出关系，力求做到把握重点，兼顾全局。部门建设部门建设是关系到部门工作绩效的大事。一个部门的带头人如果不能充分调动部门成员的工作积极性，使部门成员的才智得到充分的发挥，必然会导致失败。新的一年，质保部将以增强部门的凝聚力，战斗力为部门建设的重点，从工作制度，人员培训，绩效考核等方面着手部门建设。没有规矩，不成方圆，质管部将以公司的各项为纲，认真切实履行，同时给予部门成员应有的权力，发挥部门成员的
26、创造性，使其成为工作的主人，让部门成员有成就感。领导的职能从决策转变为服务，在员工迷惑时指明方向，努力为员工创造*的工作环境，并通过完善，透明，合理的绩效考核机制，调动员工的积极性。为了保证部门始终具有战斗力，必须不断地吸取新的知识，增强技能。有计划，有步骤地组织培训是非常重要的工作。质管部将拟定详细的培训计划，培训内容包括质理管理方法，质量工具的运用，质量要求的贯彻、精益生产模式，公司管理等多方面，多层次。从基础到提高，循序渐进。沟通与合作各部门协调一致是实现公司战略目标的基础条件。如果各部门单打独斗，各自为政将直接影响公司的利益，严重阻碍公司的发展。由于质保部的工作业绩与其他部门的支持密不
27、可分，所以与生产运作各部门之间的通力合作显得至关重要。质管部在全过程质量管理的过程中，将通过积极的协调与沟通与各部门达成共识，并主动配合采购，生产，物流等生产运作部门解决问题，提出过程优化建议，使公司的各项业务在持续改进的过程中，不断趋向完美。结束语：新的一年，充满着期望与挑战，质管部能否在新的起点上有所作为取决于部门领导是否有坚强的信心。2023品质工作总结计划篇6夏末秋初，转眼一年还剩四个月了，我们的目标还没有达成，还有一定的距离，为了这一段距离，我们必需奋力以搏，争取在年底有好的成绩向公司交待。为此，品质部年末部署如下：1继续加强控制使不良率降到5%以下，尽管我们现在有些组别的不良率已经
28、控制在6%左右了，相比以前是好了许多，比如加工组和后焊组，在以前加工组的不良率都在12%以上，经过这段时间的努力控制，直通率提高了许多。生产二部在中炮类的不良率还未降下来，现还在18%左右徘徊，我们也正在努力找原因控制，在9月份将不良率降到8%左右，其它如半球类和枪机类直通率已提高了些，都在92%左右，争取在9月份将不良率降到5%以下。因为涉及到物料问题，要求供应商改良的物料要到第二周期才能产生效应。生产三部主要不良高的是球机类产品，有20%左右的不良，现我们也正在积极要求工程部改善某些不良因素，减少坏品的产生，减少返修时间，提高直通率，力争将不良率控制在10%以下。2对供应商加强来料管控，对
29、不合格的供应商上报上级建议剔除，对第一次合作的供应商建立档案进行三个月的追溯考察，严格检查每批次来料，发现问题责成供方及时解决，对已造成线上返工的，要求供方承担损失费用。3每周二的品质会议继续如期召开下去，总结上周的问题，不足之处要求相关部门人员改善，现已经初见成效，各部人员配置责任制和督导员工教育有所改进，把问题点跟踪到改善后为止，使不良品得到了有效的控制。4继续招聘ipqc，完善各个车间的巡查检验工作，将问题处理在萌芽状态之前。做好各检验岗位有接替人选，杜绝新员工不熟悉产品而产生的连锁不良反应。进行各个周期培训，尽量让检验人员学到与本职工作相关连的知识。5将品质部文件重新编号整理换版，完善
30、新产品的检测流程与作业指导书，换上公司新的logo，迎接iso年审。2023品质工作总结计划篇7一、协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。2.建立组织内部协调一致的质量管理目标。3.重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。4.建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。5.协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。6.定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。二、内部审核1制定并审核企
31、业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.2拟定内部质量管理体系审核报告.3协助总经理定期召开管理评审会议.4全面负责内部质量管理体系审核工作.5担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.6指导编写年度内审计划并负责组织实施.7组织、协调内审活动的开展.三、实现质量计划目标.审查各有关部门编制的质量计划.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。四、处理好与顾客有关的质量问题4.协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通.5.
32、评审对新产品质量要求的检测能力.6.协助技术部评审新产品的设计开发能力.7.协助生产部评审产品的生产能力及交货期.8.协助采购部负责评审所需物料采购的能力.9.审查特殊合同的产品要求评审表.五、质量标准制定和实施3.在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和（或）开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和（或）开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。4.为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。5.协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。6.协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动
33、向，审阅顾客的客户满意度。7.负责新产品或新原辅材料的检验和试验。8.协助生产部负责新产品的加工试制和生产。9.收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准。六、生产和服务动作的质量监控.在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。.协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。.在质量方面协助生产部对生产计划的审批，负责设施采购的质量审批。.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。.协助营销部在质量方面的售后服务工作。七、测量和监控装置管理.负责对测量、监控设备的校准；根据需要编制内部
34、校准规程。.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。.负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。八、不合格品控制.负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。共4页，当前第1页1234品质部年度工作总结计划书.协助生产部门对不合格品做处理决定。.协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。九、数据分析和信息提供.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理.指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息.协调各部部门统计技术的具体选择与应用.十、持续改进.负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果。.指导行政部在出现环境
35、问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪验证实施效果。.协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。.负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。.协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。十一、质量成本控制:用财务项目衡量质量管理体系的有效性,对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制,从而找到降低成本的途径,进而提高企业的经济效益。一、现场qc进车间现场学习（4月份开始）1、检查点的设置：a、原材料辅助材料的检查（及所有的包装材料导、包括面材、底材、胶水）b、生产过程中的检验胶带的涂布和分切标签涂布与分切c、成品入库或出货前的抽?d、在制品的异常处理e、坏境相关处理文书2、相相关人
36、员的配置：a、来料iqc1人（可与实验室兼用）b、制程检验ipqc共2人（两个车间两个班别）c、成品出货检验oqc共2人（先由制程ipqc兼任）d、在制品物性测试及坏境文书3人e、异常处理1人3、相关工序检验项目：a、来料检查依据采购单和材料样品核对所验材料品名、规格、数量。物料外观检验：a.面、底材及辅料：脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损、切口平齐与否b.胶水：生产批号、保质期（查看生产日期）、是否浑浊、结晶、沉淀（果粒、柱条状等）来料标签机包装的确认：a.标签与实物是否一致b.是否环保材料（如是环保材料的是否有独立专用标签）c.包装是否符合要求物性的测试是否符合标准b、制程的检验、涂布：
37、a.上机前的工序及物料确认：面材、底材、胶水与排程单是否相符等。b.确认：首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观情况、合成纸要注意纸粉及纹路等。、分切：规格、数量、品名、材料及上工序问题和外观。a.外观：切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶。b.包装方式：卷装、切张、数量、规格。c.标签填写正确与否：品名、规格、长度及环保标识。c、出货前的抽检：确认包装方式核对实物与标签的品名、规格、数量是否一致外观的检验客户要求提供的资料（出货检验报告、sgs报告等）二、现场qc上岗（5月份开始）三、上岗前的教育训练计划（5月份开始）1、生产流程及产品结构2h2、公司规章制度2h3、岗位
38、职责及报表的填写2h4、工作内容（检验流程或作业指导）2h5、品质基础知识2h共4页，当前第2页1234品质部年度工作总结计划书6、qc手法应用6h7、抽样检验计划（aql）2h8、异常情况及原因分析即时9、材料的种类识别即时10、胶水的粘性区别即时11、产品的编号（或代号）原则2h12、判定的依据（检验标准）的学习即时13、重点客户及其要求1h14、品质意识（或职业责任感、职业道德）215、异常处理及沟通2h16、iso9001：xx体系培训8h17、品质方针和品质目标及沟通技巧1hb人员名单：5人b主要学习内容：材料的认识、产品的结构、生产流程、设备性能、异常发生情况及处理生产流程学习检查
39、项目检验频率检验工具来料1.核对所验材料品名、规格、数量每款至少抽2件，不足两件的全检目测卷尺直尺千分表测试仪2.确认相关资料（材质证明、msds、sgs报告、出货检验报告）、及物性测试是否符合标准等3.检验外观：脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损等，胶水的生产批号、保质期（查看生产日期）、是否浑浊、结晶、沉淀（果粒、柱条状等）4.外包装、标签及是否环保材料的确认涂布1.面材、底材、胶水与排程单是否相符，合成纸要注意纸粉及纸纹方向首件，每卷至少抽两次目测卷尺千分表测试仪2.首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观情况3.物性的测试分切1.材料、品名、规格、数量及上工序问题和外观首件，每款
40、至少抽2次，长单的每15分钟至少抽1次目测直尺千分表测试仪2.外观（包括：切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶）检验和物性测试包装包装方式：卷装、切张、数量、规格至少每款抽5件，不足5件的全检目测直尺千分表标签的填写正确与否：品名、规格、数量与实物是否相符，及环保标识出货1.核对实物与标签的品名、规格、数量是否一致依抽样计划目测直尺千分表2.确认产品外观和包装方式3.客户要求提供的相关资料（出货检验报告、sgs报告等）2.时间段：4.1-4.16a、3人在胶带车间（包括涂布和分切）学习b、2人在标签车间（包括涂布和分切）学习3.时间段：4.17-4.30a、2人在胶带车间（包括涂布和分切）学习b、3人在标签车间（包括涂布和分切）学习共4页，当前第3页1234品质部年度工作总结计划书4.要求达到学习目标a、了解产品的生产流程（工序）：来料-涂布-分切-包装-出货b、了解一般产品结构：面材-涂胶-涂硅-底材c、了解材料的大致分类：面材、胶水、底材d、学会正常检验流程、检验项目、检查频率和抽样计划以及异常发生时的处理流程5注：现阶段是qc进车间学习阶段，胶带与标签先暂定各2人，半个月后交换学习，同时考虑休假等原因造成人员配置不足而增设1人备用。先交叉学习1个月，5月份正式上岗，如果在5月份未达到要求的，可予与考虑换岗或换人。