《生产现场管理实务应用培训博商.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产现场管理实务应用培训博商.ppt（56页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、生产现场管理实务应用培训生产现场管理实务应用培训温馨提示：温馨提示：扫一扫，加关注！更多实用、前沿的企业管理资源第一时间发布，尽在博商微信。一、数字化管理与现场管理正确认识数字化管理n n3M的18中状态与浪费设备 物料 人员加工 加工 加工维修 搬运 搬运维护 停留 等待停机 停滞 怠工 空转 数检 数检转换 质检 质检浪费物料的六种状态与符号1.1.搬运2.2.停留3.3.停滞4.4.数检5.5.加工6.6.质检 物料停留的五种状态数字化管理与“双标”n n什么是数字化的生产管理？qqPQCDSMPQCDSMqq5M1E5M1Eqqn n什么是生产标准化管理？qq标准工时与标准工序（双标）
2、标准工时与标准工序（双标）qq标准定员标准定员qq标准用料标准用料标准工序与作业单元n n标准工序：包括加工、搬运、停留、停滞、数检和质检等六个单元，由这六个单元组成的生产流程，并对其中的每一个作业单元的标准工时、定员和标准用料进行标准化，就叫做标准工序；n n标准工时：在一定的工作方法条件下，任何正常的作业人员，可以以正常的速度完成每一个作业单元工作的时间，就叫做标准工时。标准工时的结构标准工时的样本标准材料样本“双标”样本之一“双标”样本之二作业单元标准化管理的基本条件n n基本前提：qq生产现场生产现场5S5S的有效实施的有效实施qq有序的生产管理有序的生产管理qq经常性的员工技术培训经
3、常性的员工技术培训n n基本条件：qq正常合理科学的作业环境正常合理科学的作业环境qq确定而合理的工作方法确定而合理的工作方法qq胜任的合格员工胜任的合格员工qq正常的速度正常的速度高效的生产部门管理高效的生产部门管理生产部门生产服务生产制造生产分析采购TPM人员分析计划中期计划现场物流控制生产分析生产分析TCM战略布局战略布局成本管理成本管理MRP&IIMRP&II中期计划中期计划生产计划生产计划统计分析统计分析生产分析生产分析生产制造生产制造质量管理质量管理现场物流现场物流SPCSPC6Sigma6Sigma5S5S现场现场IEIEJITJIT和和LPLP生产制造生产制造生产服务生产服务供
4、应商管理供应商管理采购管理采购管理人员管理人员管理生产事务生产事务TPMTPM仓储管理仓储管理生产服务生产服务二、班前会管理与现场管理n n把班前会开到问题现场n n对班前会的内容进行模块化管理n n每天班前会解决一个问题n n坚持班前会管理寻找和清除现场六大“源”寻找和清除寻找和清除“六源六源”污染源污染源污染源污染源故障源故障源故障源故障源危险源危险源危险源危险源死角源死角源死角源死角源浪费源浪费源浪费源浪费源缺陷源缺陷源缺陷源缺陷源清扫检查表车间、岗位、时间、姓名等内容No六大源现场现状建议与对策1危险源1、6个空调（）2、车间顶部（）2浪费源3污染源4死角源5故障源6缺陷源清扫检查专用
5、表设计与应用n n通过和员工进行沟通，利用“头脑风暴”根据正确设计“清扫检查专用表”n n严格执行清扫检查专用制度n n对员工进行“六大源”知识的培训让员工和上级明白什么是清扫清扫是工作清扫不是大扫除清扫不是大扫除 大扫除是搞突击，是一阵子大扫除是搞突击，是一阵子清扫是清扫是“工作中的一个组成部分工作中的一个组成部分”而且是而且是“每天要做的一个组成部分每天要做的一个组成部分”模块化的班前会n n星期一：以质量管理为主题n n星期二：以设备维护为主题n n星期三：以现场管理为主题n n星期四：以成本管理为主题n n星期五：以安全管理为主题n n星期六：本周工作总结三、什么是5S？5S5S日文日
6、文英文英文定义定义例子例子整理整理seiriseiriOrganizationOrganization区分必需品和非必区分必需品和非必需品，现场不放置需品，现场不放置非必需品非必需品长期不用的物长期不用的物品放到仓库品放到仓库整顿整顿SeitonSeitonNeatnessNeatness将寻找必需品的时将寻找必需品的时间减少为零间减少为零3030秒就可以找秒就可以找到想要的东西到想要的东西清扫清扫SeisoSeisoCleaningCleaning寻找和清除六大源寻找和清除六大源污染源、浪费污染源、浪费原等原等清洁清洁SeiketsuSeiketsuStandardizatioStandar
7、dization n将整理、整顿、清将整理、整顿、清扫进行到底，并且扫进行到底，并且制度化制度化管理公开化与管理公开化与透明化透明化修养修养shitsukeshitsukeDiscipline and Discipline and trainingtraining对于规定了的事情，对于规定了的事情，大家都要执行大家都要执行严格遵守标准，严格遵守标准，培养团队精神培养团队精神整理及其整理检查专用表类类类类别别别别使用频度使用频度使用频度使用频度处理方法处理方法处理方法处理方法备注备注备注备注必必必必需需需需物物物物品品品品每小时每小时每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带放工作台上
8、或随身携带放工作台上或随身携带每天每天每天每天现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每周每周每周每周现场存放现场存放现场存放现场存放非非非非必必必必需需需需物物物物品品品品每月每月每月每月仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储三个月三个月三个月三个月仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查定期检查定期检查半年半年半年半年仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查定期检查定期检查一年一年一年一年仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查定期检查定期检查两年两年两年两年仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓
9、库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查定期检查定期检查未定未定未定未定有用有用有用有用仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查定期检查定期检查不需要用不需要用不需要用不需要用变卖变卖变卖变卖/废弃废弃废弃废弃定期清理定期清理定期清理定期清理不能用不能用不能用不能用废弃废弃废弃废弃/变卖变卖变卖变卖立刻废弃立刻废弃立刻废弃立刻废弃整理阶段的核心工作n n制作“整理检查专用表”并予以严格的执行n n制定整理管理制度qq整理管理制度，包括各个级别的物品处理的规整理管理制度，包括各个级别的物品处理的规定定qq废品处理规定废品处理规定n n对于制度，要求员工认真学习并严格执行n n采取灵
10、活、有效的方式进行培训教育整顿的十个要点与应用整顿的对象 让工作时所需要的物品在需要的时候能让工作时所需要的物品在需要的时候能在在“零时间零时间”找到。找到。把要整理的物品规定的位置摆放整齐，把要整理的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。做好标识进行管理。整顿的要求 已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的n n常近少远，依使用频率来决定放置场常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。所和位置。n n清楚什么物品，在哪里、有多少。清楚什么物品，在哪里、有多少。n n在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。要点一：依据使用频率决要点一：
11、依据使用频率决要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决定放置场所定放置场所定放置场所定放置场所整顿的十个要点要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域通道线通道线斑马线斑马线止步线止步线停放线停放线隔离栏隔离栏n n按工序顺序流动按工序顺序流动n n关键工序先行关键工序先行n n避免往复迂回运输避免往复迂回运输n n先进先出先进先出要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动要点四：定置管理要点四：定置管理要点四：定置管理要点四：定置管理定置定置定位定位定量定量定点定点
12、箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置要点五：行迹管理要点五：行迹管理要点五：行迹管理要点五：行迹管理n n形迹管理，取之明白，归之了然。形迹管理，取之明白，归之了然。n n按原物的大小形状画出，取之可知，归按原物的大小形
13、状画出，取之可知，归放就位。放就位。n n将周转箱位置画出，使将周转箱位置画出，使“出出”与与“入入”位置位置 一目了然一目了然n n清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。库存物资按库存物资按库、架、层库、架、层、位位或或区、区、场、堆、点场、堆、点四位编号；四位编号；物资摆放尽可能做到物资摆放尽可能做到五五成方、五五成方、五五成堆五五成堆；带孔的带孔的五五成串五五成串，带腿的，带腿的五五成五五成捆捆。取用时可按。取用时可按编号找寻，过目知数。编号找寻，过目知数。要点六：四号定位要点六：四号定位要点六：四号定位要点六：四号定位 五五码放五五码放五五码放五五码放主
14、通 道：暗 红 色 废 品 区：大 红 色 运输设施：桔黄色 起重设施：黄黑相间自来水管：黑色色环 煤气管道：中黄色环蒸气管道：大红色环 暖气管道：银灰色环要点七：色彩管理要点七：色彩管理要点七：色彩管理要点七：色彩管理 直观透明直观透明直观透明直观透明n n愚巧化：改善工具，使愚巧化：改善工具，使“愚人愚人”能象能象“巧匠巧匠”一样工作。一样工作。n n手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。形机任何人都能把它做得又快又好。n n用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。就能数得又快又好。
15、要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便让所有人一看就知道怎样做要点九：看板管理要点九：看板管理要点九：看板管理要点九：看板管理公示类：公示类：公示类：公示类：岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程作业类：作业类：作业类：作业类：工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程设备类：设备类：设备类：设备类：平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点
16、检要求、维修计划品质类：品质类：品质类：品质类：质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级事务类：事务类：事务类：事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐部门部门部门部门 人员人员人员人员 状态状态状态状态 区位区位区位区位 限位限位限位限位要点十：标示管理与目视管理要点十：标示管理与目视管理要点十：标示管理与目视管理要点十：标示管理与目视管理指向指向指向指向 警示警示警示警示 流向流向流向流向 音响音响音响音响容量容量 油位油位 水位指示水位指
17、示透明化透明化透明化透明化标识标识标识标识提示提示提示提示透明化透明化透明化透明化什么是清洁？1 1、落实前面的、落实前面的3S3S工作；工作；2 2、目视管理与制订、目视管理与制订5S5S实施办法；实施办法；3 3、制订奖惩制度，加强执行；、制订奖惩制度，加强执行；4 4、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S5S活活动动警示：警示：5S5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的点，而这个污点也会造成
18、公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。费更长的时间来改正。清洁清洁:程序化的巩固措施程序化的巩固措施素质与生产现场管理要求 人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成 良好行为方良好行为方良好行为方良好行为方式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。目的全体员工全体员工全体员工全体员工对象对象提高个人修养提高个人修养提高个人修养提高个人修养 营造团队精神营造团队精神营造团队精神营造团队精神生产现场的生产现场的5S活动表活动表区分区分区分区分
19、活动内容活动内容活动内容活动内容五五五五分分分分钟钟钟钟5S5S5S5S活活活活动动动动1 1 1 1检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度2 2 2 2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其他产品、废料及其他产品、废料及其他产品、废料及其他3 3 3 3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方用抹布擦干净仪表、设备
20、、机器的主要部位以及其他重要的地方用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方4 4 4 4擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污5 5 5 5重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品6 6 6 6将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰7 7 7 7确保所有工具都
21、放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方8 8 8 8处理所有非必需品处理所有非必需品处理所有非必需品处理所有非必需品十十十十分分分分钟钟钟钟5S5S5S5S活活活活动动动动1 1 1 1实施五分钟实施五分钟实施五分钟实施五分钟5S5S5S5S活动的所有内容活动的所有内容活动的所有内容活动的所有内容2 2 2 2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置3 3 3 3固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签固
22、定可能脱落的标签固定可能脱落的标签4 4 4 4清洁地面清洁地面清洁地面清洁地面5 5 5 5扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料6 6 6 6检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错现场巡察判定一百条现场巡察判定一百条项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点整理整理整理整理1.1.1.1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计
23、测器等无用或暂无用物品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2.2.2.2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3.3.3.3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.4.4.4.不良品应放置在不良品区内不良品应放置在不良品区内不良品应放置在不良品区内不良品应放置在不良品区内5.5.5.5.作业区应作业区应作业区应作业区应標標標標
24、明并区分开明并区分开明并区分开明并区分开6.6.6.6.工工工工区内物品放置应有整体感区内物品放置应有整体感区内物品放置应有整体感区内物品放置应有整体感7.7.7.7.不同类型、用途的物品应分开管理不同类型、用途的物品应分开管理不同类型、用途的物品应分开管理不同类型、用途的物品应分开管理8.8.8.8.私人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现9.9.9.9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上10.10.10.10.标志胶带颜色要明
25、确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）11.11.11.11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12.12.12.12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13.13.13.13.治具架上长期不使用的模具、治工具
26、、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14.14.14.14.测量工具的放置处应无其他物品放置测量工具的放置处应无其他物品放置测量工具的放置处应无其他物品放置测量工具的放置处应无其他物品放置15.15.15.15.装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设备上不能放置多余物品16.16.16.16.作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置的方法是否易放置
27、作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置的方法是否易放置17.17.17.17.作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具18.18.18.18.治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具以以以以外的外的外的外的雜物雜物雜物雜物19.19.19.19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置
28、项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点整顿整顿整顿整顿20.20.20.20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21.21.21.21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22.22.22.22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐
29、放置零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23.23.23.23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置24.24.24.24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住零件应与编码相对应，编码不能被遮住零件应与编码相对应，编码不能被遮住零件应与编码相对应，编码不能被遮住25.25.25.25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收空箱
30、不能乱放，须整齐美观且要及时回收26.26.26.26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置底板类物品应在指定标志场所水平直角放置底板类物品应在指定标志场所水平直角放置底板类物品应在指定标志场所水平直角放置27.27.27.27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置28.28.28.28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名文件的存放应按不同内容分
31、开存放并详细著名29.29.29.29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态30.30.30.30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置31.31.31.31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门
32、及担当者姓名宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名32.32.32.32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿休息区的椅子，休息完后应重新整顿休息区的椅子，休息完后应重新整顿休息区的椅子，休息完后应重新整顿33.33.33.33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34.34.34.34.通道上不能放置物品通道上不能放置物品通道上不能放置物品通道上不能放置物品35.35.35.35.不允许放置物品的地方（通道除外）
33、要有标识不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识36.36.36.36.各种柜、架额放置处要有明确标识各种柜、架额放置处要有明确标识各种柜、架额放置处要有明确标识各种柜、架额放置处要有明确标识37.37.37.37.半成品的放置处应明确标识半成品的放置处应明确标识半成品的放置处应明确标识半成品的放置处应明确标识38.38.38.38.成品、零部件不能在地面直接放置成品、零部件不能在地面直接放置成品、零部件不能在地面直接放置成品、零部件不能在地面直接放置39.39.39.39.不良品放置区应有明确规定不良品放置区应有
34、明确规定不良品放置区应有明确规定不良品放置区应有明确规定40.40.40.40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分不良品放置场地应用红色等颜色予以区分不良品放置场地应用红色等颜色予以区分不良品放置场地应用红色等颜色予以区分项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点整顿整顿整顿整顿41.41.41.41.不良品放置场地应设置在明显的地方不良品放置场地应设置在明显的地方不良品放置场地应设置在明显的地方不良品放置场地应设置在明显的地方42.42.42.42.修理品应放置在生产线外修理品应放置在生产线外修理品应放置在生产线外修理品应放置在生产线外43.43.43.43.零件放置场所的标识表示应
35、完备零件放置场所的标识表示应完备零件放置场所的标识表示应完备零件放置场所的标识表示应完备44.44.44.44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名塑胶箱、捆包材料上应标明品名塑胶箱、捆包材料上应标明品名塑胶箱、捆包材料上应标明品名45.45.45.45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置46.46.46.46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具
36、47.47.47.47.作业工具放置处应有余量作业工具放置处应有余量作业工具放置处应有余量作业工具放置处应有余量48.48.48.48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示治具、工具架上应有编码管理及有品目表示治具、工具架上应有编码管理及有品目表示治具、工具架上应有编码管理及有品目表示49.49.49.49.在架子前应能清楚辨明上面的编码在架子前应能清楚辨明上面的编码在架子前应能清楚辨明上面的编码在架子前应能清楚辨明上面的编码50.50.50.50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分治具、工具架應導入用不同顏色標識區分治具、工具架應導入用不同顏色標識區分治具、工具架應導入用不同顏色標識區分
37、51.51.51.51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近52.52.52.52.治具、工具应按成品类别成套放置治具、工具应按成品类别成套放置治具、工具应按成品类别成套放置治具、工具应按成品类别成套放置53.53.53.53.成品的放置应该按成品的放置应该按成品的放置应该按成品的放置应该按機種機種機種機種型号区分开型号区分开型号区分开型号区分开54.54.54.54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分成品的放置场地的通路和放置场所应画线
38、表示区分成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分55.55.55.55.成品上应有编码（番号）、数量的表示成品上应有编码（番号）、数量的表示成品上应有编码（番号）、数量的表示成品上应有编码（番号）、数量的表示56.56.56.56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定包装材料和成品的堆放高度应做出规定包装材料和成品的堆放高度应做出规定包装材料和成品的堆放高度应做出规定57.57.57.57.治具架应采取容易取出的放置方法治具架应采取容易取出的放置方法治具架应采取容易取出的放置方法治具架应采取容易取出的放置方法58.58.58.58.不能使用未被认定
39、的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）59.59.59.59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法测定具应采取防尘、防锈的放置方法测定具应采取防尘、防锈的放置方法测定具应采取防尘、防锈的放置方法60.60.60.60.私用杯子应按规定放置于杯架上私用杯子应按规定放置于杯架上私用杯子应按规定放置于杯架上私用杯子应按规定放置于杯架上61.61.61.61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料测定具在托盘下面应使用橡胶之类的
40、缓冲材料测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点清扫清扫清扫清扫62.62.62.62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63.63.63.63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重点清扫区域64.64.64.64.地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗清洁清洁
41、清洁清洁65.65.65.65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污66.66.66.66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67.67.67.67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污68.68.68
42、.68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画69.69.69.69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落70.70.70.70.清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具应保持干净71.71.71.71.不做与工作无关的事不做与工作无关的事不做与工作无关的事不做与工作无关的事72.72.72
43、.72.严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度73.73.73.73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工74.74.74.74.积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令75.75.75.75.按规定和要求扎头发按规定和要求扎头发按规定和要求扎头发按规定和要求扎头发修养修养修养修养76.76.76.76.按规定穿工鞋、工作服、佩
44、带领带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤77.77.77.77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟78.78.78.78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队79.79.79.79.按要求将手套戴好按要求将
45、手套戴好按要求将手套戴好按要求将手套戴好80.80.80.80.对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪81.81.81.81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好82.82.82.82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物上班时间不准进食，如早餐、零食等物上班时间不准进食，如早餐、零食等物上班时间不准进食，如早餐、零食等物83.83.83.83.应注意良好的个人卫生应注意良好的个人卫生应注意良好的个人
46、卫生应注意良好的个人卫生项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点安全安全安全安全84.84.84.84.对危险品应有明显的标识对危险品应有明显的标识对危险品应有明显的标识对危险品应有明显的标识85.85.85.85.各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面不能有物品堆积86.86.86.86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态87.87.87.87.销货栓的前面或下面不能有物品放置销货栓的前面或下面不能有
47、物品放置销货栓的前面或下面不能有物品放置销货栓的前面或下面不能有物品放置88.88.88.88.易燃品的待有量应在允许范围以内易燃品的待有量应在允许范围以内易燃品的待有量应在允许范围以内易燃品的待有量应在允许范围以内89.89.89.89.所有消防设施设备应处于正常运作状态所有消防设施设备应处于正常运作状态所有消防设施设备应处于正常运作状态所有消防设施设备应处于正常运作状态90.90.90.90.有无物品伸入或占用通道有无物品伸入或占用通道有无物品伸入或占用通道有无物品伸入或占用通道91.91.91.91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备
48、的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定92.92.92.92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座有否异常现象出现93.93.93.93.严禁违章操作严禁违章操作严禁违章操作严禁违章操作94.94.94.94.对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施95.95.95.95.有否火种遗留有否火种遗留有否火种
49、遗留有否火种遗留办办办办公公公公区区区区96.96.96.96.桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件摆放是否整齐有序97.97.97.97.物品是否都是必需品物品是否都是必需品物品是否都是必需品物品是否都是必需品98.98.98.98.垃圾是否及时倾倒垃圾是否及时倾倒垃圾是否及时倾倒垃圾是否及时倾倒99.99.99.99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100.100.100.100.人员仪容端正、精神饱满，都在认真
50、工作人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作四、生产现场可视化管理全面可视化管理n n全面可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全面可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。的管理，体现了主动性和有意识性。n n可视化管理包括看板管理和目视管理在内的可视化管理包括看板管理和目视管