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1、水泥混凝土路面面层施工水泥混凝土路面面层施工施工方法施工方法：安安装装模模板板筑作筑作接缝接缝与与安设安设钢筋钢筋拌制拌制与与运送运送混凝混凝土混土混合料合料湿治湿治养生养生与与填缝填缝整整面面与与拆拆模模混凝混凝土的土的摊铺摊铺与与捣实捣实施工工艺流程图1.概述概述水泥混凝土路面板材料要求水泥混凝土路面板材料要求新拌混凝土的施工新拌混凝土的施工和易性和易性-易于施工操作的性能易于施工操作的性能质量均匀、密实成型质量均匀、密实成型硬化后混凝土的硬化后混凝土的强度强度-抗压强度和抗弯拉强度、模量抗压强度和抗弯拉强度、模量混凝土的混凝土的变形特性变形特性-弹性变形、徐变变形、温度变形、干燥收缩变弹
2、性变形、徐变变形、温度变形、干燥收缩变形形耐久性耐久性-混凝土抵抗环境介质作用而保持其形状、质量混凝土抵抗环境介质作用而保持其形状、质量和适用性的能力和适用性的能力 修筑水泥混凝土面层所用的混合料，比其它结修筑水泥混凝土面层所用的混合料，比其它结构物所使用的混合料要有更高的要求，因为它构物所使用的混合料要有更高的要求，因为它受到动荷载的冲击、摩擦和反复弯曲作用，同受到动荷载的冲击、摩擦和反复弯曲作用，同时还受到温度和湿度反复变化的影响。面层混时还受到温度和湿度反复变化的影响。面层混合料必须具有较高的合料必须具有较高的抗弯拉强度和耐磨性，良抗弯拉强度和耐磨性，良好的耐冻性以及尽可能低的膨胀系数和
3、弹性模好的耐冻性以及尽可能低的膨胀系数和弹性模量量。此外，湿混合料还应有适当的施工和易性，一此外，湿混合料还应有适当的施工和易性，一般规定其般规定其坍落度为坍落度为030mm，工作度约，工作度约30s(秒秒)。在施工时，应力求混凝土强度满足设计。在施工时，应力求混凝土强度满足设计要求。通常，要求面层混凝土的要求。通常，要求面层混凝土的28d(天天)抗弯抗弯拉强度达到拉强度达到4.05.0MPa，28d(天天)抗压强度抗压强度达到达到3035MPa。1.集料（粒径集料（粒径5mm或或4.75mm以上）以上）品种：坚硬、致密、洁净的碎石、卵石、碎卵品种：坚硬、致密、洁净的碎石、卵石、碎卵石（破口石
4、）；石（破口石）；宜于使用非碱活性，避免使用活性岩石：微晶宜于使用非碱活性，避免使用活性岩石：微晶石英、玉髓、微晶白云石、火山玻璃等。石英、玉髓、微晶白云石、火山玻璃等。级配：符合施工技术规范级配：符合施工技术规范技术指标：压碎值、坚固性、针片状含量、含技术指标：压碎值、坚固性、针片状含量、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫化物、岩石泥量、泥块含量、有机物含量、硫化物、岩石抗压强度、表观密度、松散堆积密度、空隙率、抗压强度、表观密度、松散堆积密度、空隙率、碱集料反应等碱集料反应等 符合施工技术规范符合施工技术规范2.细集料（小于细集料（小于4.75mm）品种：坚硬、致密、洁净的天然河砂、淡化海品
5、种：坚硬、致密、洁净的天然河砂、淡化海砂、机制砂或混合砂砂、机制砂或混合砂级配：符合施工技术规范级配：符合施工技术规范技术指标：压碎值、氯化物、含泥量、泥块含技术指标：压碎值、氯化物、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫化物、表观密度等量、有机物含量、硫化物、表观密度等 符合施工技术规范符合施工技术规范3.水泥：水泥：用量不得小于用量不得小于300kg/m3（非冰冻地区）或（非冰冻地区）或320kg/m3（冰冻地区）。（冰冻地区）。各级公路应该优先使用各级公路应该优先使用道路硅酸盐水泥道路硅酸盐水泥（道路硅酸盐水（道路硅酸盐水泥标准泥标准GB 1369392）；）；高速、一级公路必须使用旋窑水泥，
6、不许用立窑水泥；高速、一级公路必须使用旋窑水泥，不许用立窑水泥；宜于使用散装水泥宜于使用散装水泥正常施工条件宜于使用正常施工条件宜于使用普通型水泥普通型水泥，不宜使用，不宜使用R型水泥；型水泥；以实测抗折强度来选择和使用水泥。以实测抗折强度来选择和使用水泥。强度等级：特重交通强度等级：特重交通57.5级，级，28d抗折强度大于抗折强度大于7.5MPa；重交通重交通52.5级，级，28d抗折强度大于抗折强度大于7.0MPa；中、轻交通中、轻交通42.5级，级，28d抗折强度大于抗折强度大于6.5MPa水水 清洗集料、拌和混凝土及养生所用的水，不应清洗集料、拌和混凝土及养生所用的水，不应含有影响混
7、凝土质量的油、酸、碱、盐类、有含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等。一般以饮用水为宜；非饮用水，经化机物等。一般以饮用水为宜；非饮用水，经化验合格也可使用。验合格也可使用。外加剂外加剂 A减水剂减水剂 B引气剂引气剂 C缓凝剂缓凝剂 D早强剂早强剂 E防水剂防水剂111111112.施工方法施工方法施工程序为：施工程序为：安装模板；安装模板；设置传力杆；设置传力杆；混凝土混凝土的拌和与运送；的拌和与运送；混凝土的摊铺和震捣；混凝土的摊铺和震捣；接缝接缝的设置；的设置；表面整修；表面整修；混凝土的养生与填缝。混凝土的养生与填缝。(1)安装模板安装模板在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板。如
8、果采用手工在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板。如果采用手工摊铺混凝土，则边模的作用仅在于支撑混凝土，摊铺混凝土，则边模的作用仅在于支撑混凝土，可采用厚约可采用厚约48cm的木模板，在弯道和交叉口路的木模板，在弯道和交叉口路缘处，应采用缘处，应采用1.53cm厚的薄模板，以便弯成弧厚的薄模板，以便弯成弧形。条件许可时宜用钢模，这不仅节约木材，而形。条件许可时宜用钢模，这不仅节约木材，而且保证工程质量。钢模可用厚且保证工程质量。钢模可用厚45mm的的钢板钢板冲冲压制成，或用压制成，或用34mm厚钢板与边宽厚钢板与边宽4050mm的角钢或槽钢组合构成。的角钢或槽钢组合构成。(2)筑做接缝与安设钢筋筑做
9、接缝与安设钢筋接缝筑做接缝筑做胀缝，先浇筑胀缝一侧混凝土，取去胀缝模板胀缝，先浇筑胀缝一侧混凝土，取去胀缝模板后，再浇筑另一侧混凝土，钢筋支架浇在后，再浇筑另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内。压缝板条使用前应涂废机油或混凝土内。压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土震捣后，先抽动一其它润滑油，在混凝土震捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出。下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出。抽出时为确保两侧混凝土不被扰动，可用抽出时为确保两侧混凝土不被扰动，可用木板条压住两侧混凝土木板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压，然后轻轻抽出压缝板条，再用铁抹板将两侧混凝土抹平整。缝板条，再用铁抹板将
10、两侧混凝土抹平整。缝隙上部浇灌填缝料，留在缝隙下部的嵌缝隙上部浇灌填缝料，留在缝隙下部的嵌缝板是用沥青浸制的软木板或油毛毡等材缝板是用沥青浸制的软木板或油毛毡等材料制成。料制成。(2)横向缩缝，即假缝。用下列两种方法筑做。横向缩缝，即假缝。用下列两种方法筑做。锯缝法，在结硬的混凝土中用锯缝法，在结硬的混凝土中用锯缝机锯缝机(带有金刚石或带有金刚石或金刚砂轮锯片金刚砂轮锯片)锯割出要求深度的槽口。这种方法锯割出要求深度的槽口。这种方法可保证缝槽质量和不扰动混凝土结构。但要掌握可保证缝槽质量和不扰动混凝土结构。但要掌握好好锯割时间锯割时间，过迟因混凝土过硬而使锯片磨损过，过迟因混凝土过硬而使锯片磨
11、损过大且费工，而且更主要的可能在锯割前混凝土会大且费工，而且更主要的可能在锯割前混凝土会出现收缩裂缝。过早混凝土因还未结硬，锯割时出现收缩裂缝。过早混凝土因还未结硬，锯割时槽口边缘易产生剥落。合适的时间视气候条件而槽口边缘易产生剥落。合适的时间视气候条件而定，炎热而多风的天气，或者早晚气温有突变时，定，炎热而多风的天气，或者早晚气温有突变时，混凝土板会产生较大的湿度或温度坡差，使内应混凝土板会产生较大的湿度或温度坡差，使内应力过大而出现裂缝，锯缝应早在表面整修后力过大而出现裂缝，锯缝应早在表面整修后4小时小时即可开始。如天气较冷，一天内气温变化不大时，即可开始。如天气较冷，一天内气温变化不大时
12、，锯割时间可晚至锯割时间可晚至12h以上。以上。切缝法，切缝法，在混凝土捣实整平在混凝土捣实整平后，利用震捣梁后，利用震捣梁将将“T”形震动刀准确地按缩缝位置震出一形震动刀准确地按缩缝位置震出一条槽，随后将铁制压缝板放入，并用原浆条槽，随后将铁制压缝板放入，并用原浆修平槽边。当混凝土收浆抹面后，再轻轻修平槽边。当混凝土收浆抹面后，再轻轻取出压缝板，并即用专用抹子修整缝缘。取出压缝板，并即用专用抹子修整缝缘。这种做法要求谨慎操作，以免混凝土结构这种做法要求谨慎操作，以免混凝土结构受到扰动和接缝边缘出现不平整受到扰动和接缝边缘出现不平整(错台错台)。纵缝，筑做企口式纵缝，模板内壁做成凸榫纵缝，筑做
13、企口式纵缝，模板内壁做成凸榫状。拆模后，混凝土板侧面即形成凹槽。状。拆模后，混凝土板侧面即形成凹槽。需设置拉杆时，模板在相应位置处要钻成需设置拉杆时，模板在相应位置处要钻成圆孔，以便拉杆穿入。浇筑另一侧混凝土圆孔，以便拉杆穿入。浇筑另一侧混凝土前，应前，应先在凹槽壁上涂抹沥青。先在凹槽壁上涂抹沥青。(2)筑做接缝与安设钢筋筑做接缝与安设钢筋当两侧模板安装好后，即在需要设置传力杆的当两侧模板安装好后，即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上设置传力杆。胀缝或缩缝位置上设置传力杆。混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆的做法，混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆的做法，一般是在一般是在嵌缝板上预留圆孔嵌缝板上预
14、留圆孔以便传力杆穿以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，其旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和其旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和间距，在胀缝模板下部挖成倒间距，在胀缝模板下部挖成倒U形槽，使传形槽，使传力杆由此通过。传力杆的两端固定在钢筋力杆由此通过。传力杆的两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内支架上，支架脚插入基层内。1-先浇的混凝土；先浇的混凝土；2-传力杆；传力杆；3-金属套管；金属套管；4-钢筋；钢筋；5-支架；支架；6-压缝板条；压缝板条；7-嵌缝板；嵌缝板；8-胀缝模板胀缝模板1-端头挡板；端头挡板；2-外侧定位模板；外侧定位模板；3
15、-固定模板固定模板（3）拌合和运送混凝土混合料）拌合和运送混凝土混合料混合料的制备可采用两种方式：混合料的制备可采用两种方式：1)在工地由拌和机拌制；在工地由拌和机拌制；2)在在中心工厂集中制备中心工厂集中制备，而后用汽车运送到工地。，而后用汽车运送到工地。在工地制备混合料时，应在拌和场地上合理布置拌和在工地制备混合料时，应在拌和场地上合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点，力求提高拌机和砂石、水泥等材料的堆放地点，力求提高拌和机的生产率。拌制混凝土时，要准确掌握配合和机的生产率。拌制混凝土时，要准确掌握配合比，特别要严格控制用水量。每天开始拌和前，比，特别要严格控制用水量。每天开始拌和前
16、，应根据天气变化情况，测定砂、石材料的含水量，应根据天气变化情况，测定砂、石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量。每拌所用材料应过以调整拌制时的实际用水量。每拌所用材料应过秤。量配的精确度对水泥为秤。量配的精确度对水泥为1.5%，砂为，砂为2%，碎石为碎石为3%，水为，水为1%。每一工班应检查材料量。每一工班应检查材料量配的精确度至少配的精确度至少2次，每半天检查混合料的坍落度次，每半天检查混合料的坍落度2次。拌和时间为次。拌和时间为1.52.0min。混合料用混合料用手推车、翻斗车或自卸汽车手推车、翻斗车或自卸汽车运送。运送。合适的运距视车辆种类和混合料容许的运输时合适的运距视车辆种类和混
17、合料容许的运输时间而定。通常，夏季不宜超过间而定。通常，夏季不宜超过3040min，冬季不宜超过，冬季不宜超过6090min。高温天气运送混合料时应采取高温天气运送混合料时应采取覆盖覆盖措施，以防措施，以防混合料中水分蒸发。混合料中水分蒸发。运送用的车箱必须在每天工作结束后，用水冲运送用的车箱必须在每天工作结束后，用水冲洗干净。洗干净。（4）混凝土的摊铺和捣实）混凝土的摊铺和捣实1）混凝土的摊铺）混凝土的摊铺当运送混合料的车辆运达摊铺地点后，一般直当运送混合料的车辆运达摊铺地点后，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀。要注意防止出现离析现象。摊铺
18、补均匀。要注意防止出现离析现象。摊铺时应考虑混凝土震捣后的沉降量，时应考虑混凝土震捣后的沉降量，虚高可虚高可高出设计厚度约高出设计厚度约10%左右左右，使震实后的面，使震实后的面层标高同设计相符。层标高同设计相符。2）混凝土的捣实）混凝土的捣实混凝土混合料的震捣器具，应由平板震捣器混凝土混合料的震捣器具，应由平板震捣器(2.22.8kW)、插入式震捣器和震动梁、插入式震捣器和震动梁(各各1kW)配套作业。混凝土路面板厚在配套作业。混凝土路面板厚在0.22m以内时，一般可一次摊铺，用以内时，一般可一次摊铺，用平板震捣器平板震捣器震实，凡震捣不到之处，如面板的边角部、震实，凡震捣不到之处，如面板的
19、边角部、窨井、进水口附近，以及设置钢筋的部位，窨井、进水口附近，以及设置钢筋的部位，可用插入式震捣器进行震实；当混凝土板可用插入式震捣器进行震实；当混凝土板厚较大时，可先插入震捣，然后再用平板厚较大时，可先插入震捣，然后再用平板震捣，以免出现蜂窝现象。震捣，以免出现蜂窝现象。摊铺和捣实摊铺和捣实1人工人工：铁锹和钉耙摊平布料，振捣棒先振边缘，平：铁锹和钉耙摊平布料，振捣棒先振边缘，平板振捣器、振捣梁和刮平尺整平。松铺系数板振捣器、振捣梁和刮平尺整平。松铺系数1.11.3（对应坍落度（对应坍落度605mm）2三辊轴整平机三辊轴整平机：使用机械或人工布料，振捣棒边缘：使用机械或人工布料，振捣棒边缘
20、振捣和振捣棒组密集排振，三辊轴整平机振动和振捣和振捣棒组密集排振，三辊轴整平机振动和整平。（前进振动，后退静滚）人工修光整平。（前进振动，后退静滚）人工修光3轨道摊铺机轨道摊铺机：使用刮板、布料箱、螺旋布料的轨道：使用刮板、布料箱、螺旋布料的轨道摊铺机的摊铺器布料（挖掘机、装载机和人工辅摊铺机的摊铺器布料（挖掘机、装载机和人工辅助摊平布料），预平助摊平布料），预平振捣振捣修光器刮平振捣和修光器刮平振捣和修光。修光。4滑模机械滑模机械：刮板和螺旋布料器布料，振动器和搓动：刮板和螺旋布料器布料，振动器和搓动式振动梁振捣、平整梁和修光带整平修光。式振动梁振捣、平整梁和修光带整平修光。(5)整面和拆模
21、整面和拆模1）混凝土整面）混凝土整面混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。当用人工抹光时，混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。当用人工抹光时，不仅劳动强度大、工效低，而且还会把水分、水泥和细砂不仅劳动强度大、工效低，而且还会把水分、水泥和细砂带至混凝土表面，致使它比下部混凝土或砂浆有较高的干带至混凝土表面，致使它比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。而采用机械抹面时可以克服以上缺点。缩性和较低的强度。而采用机械抹面时可以克服以上缺点。目前国产的目前国产的小型电动抹面机小型电动抹面机有两种装置：装上圆盘即可进有两种装置：装上圆盘即可进行粗光；装上细抹叶片即可进行精光。在一般情况下，
22、面行粗光；装上细抹叶片即可进行精光。在一般情况下，面层表面仅需粗光即可。抹面结束后，有时再用拖光带横向层表面仅需粗光即可。抹面结束后，有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。轻轻拖拉几次。为保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。最普通为保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。最普通的做法是用的做法是用棕刷棕刷顺横向在抹平后的表面上轻轻刷毛；也可顺横向在抹平后的表面上轻轻刷毛；也可用用金属丝梳子金属丝梳子梳成深梳成深12mm的横槽。近年来，国外已采的横槽。近年来，国外已采用一种更有效的方法，即在已硬结的路面上，用用一种更有效的方法，即在已硬结的路面上，用锯槽机锯槽机将将路面锯割成深路面锯割
23、成深56mm、宽、宽23mm、间距、间距20mm的小横的小横槽。也可在未结硬的混凝土表面塑压成槽，或压入坚硬的槽。也可在未结硬的混凝土表面塑压成槽，或压入坚硬的石屑来防滑。石屑来防滑。1表面整修表面整修小型机具：提浆滚筒提浆，小型机具：提浆滚筒提浆，3m刮尺、抹面刮尺、抹面机、手工大抹子抹平饰面机、手工大抹子抹平饰面三辊轴机具：三辊轴机具提浆，刮尺、抹三辊轴机具：三辊轴机具提浆，刮尺、抹面机、手工大抹子抹平饰面面机、手工大抹子抹平饰面轨道机具：自带或配套修整机抹平饰面轨道机具：自带或配套修整机抹平饰面滑模机具：自带修整机抹平饰面滑模机具：自带修整机抹平饰面表面抗滑构造表面抗滑构造（1）微观抗滑
24、构造：）微观抗滑构造：拉毛：摊铺完毕或精整平表面后，用麻片拉毛：摊铺完毕或精整平表面后，用麻片（2）宏观抗滑构造：）宏观抗滑构造：拉槽：人工或机械，表面泌水后拉槽：人工或机械，表面泌水后2030min，间，间距距1525mm,槽深槽深24mm，宽，宽35mm压纹：滑模施工的塑性混凝土压纹：滑模施工的塑性混凝土刻槽：特重、重交通道路，钢纤维砼路面，使用刻槽：特重、重交通道路，钢纤维砼路面，使用抹平机精平的路面必须抹平机精平的路面必须（3）不做宏观抗滑构造：年降雨量较小地区（小于）不做宏观抗滑构造：年降雨量较小地区（小于250mm）或）或年降雨量较小地区（年降雨量较小地区（250500mm），路面
25、组合），路面组合坡度小于坡度小于3高寒和寒冷地区的砼停车场、收费广场。高寒和寒冷地区的砼停车场、收费广场。(5)整面和拆模整面和拆模2）模板的拆除）模板的拆除先起下模板支撑、钢钎先起下模板支撑、钢钎用小铁棒插入模板和混凝土之间，慢慢撬动用小铁棒插入模板和混凝土之间，慢慢撬动(6)湿治养生与填缝湿治养生与填缝1）湿治养生）湿治养生为防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水为防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行，混凝土应及时养生。一泥水化过程的顺利进行，混凝土应及时养生。一般用下列两种养生方法。般用下列两种养生方法。(1)湿治养生湿治养生，混凝土抹面，混凝土抹面2h
26、后，当表面已有相当硬度，后，当表面已有相当硬度，用手指轻压不现痕迹时即可开始养生。一般采用用手指轻压不现痕迹时即可开始养生。一般采用湿麻袋或草垫，或者湿麻袋或草垫，或者2030mm厚的湿砂复盖于厚的湿砂复盖于混凝土表面。每天均匀洒水数次，使其保持潮湿混凝土表面。每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态，至少延续状态，至少延续14天。天。(2)塑料薄膜或养护剂养生塑料薄膜或养护剂养生，当混凝土表面不见浮水，当混凝土表面不见浮水，用手指按压无痕迹时，即均匀喷洒塑料溶液，形用手指按压无痕迹时，即均匀喷洒塑料溶液，形成不透水的薄膜粘附于表面，从而阻止混凝土中成不透水的薄膜粘附于表面，从而阻止混凝土中水分的蒸
27、发，保证混凝土的水化作用。水分的蒸发，保证混凝土的水化作用。2）填缝）填缝填缝工作宜在混凝土填缝工作宜在混凝土初步结硬后及时进行初步结硬后及时进行。填。填缝前，首先将缝隙内泥砂杂物清除干净，缝前，首先将缝隙内泥砂杂物清除干净，然后浇灌填缝料。然后浇灌填缝料。理想的填缝料应能长期保持弹性、韧性，热天理想的填缝料应能长期保持弹性、韧性，热天缝隙缩窄时不软化挤出，冷天缝隙增宽时缝隙缩窄时不软化挤出，冷天缝隙增宽时能胀大并不脆裂，同时还要与混凝土粘牢，能胀大并不脆裂，同时还要与混凝土粘牢，防止土砂、雨水进入缝内，此外还要耐磨、防止土砂、雨水进入缝内，此外还要耐磨、耐疲劳、不易老化。实践表明，耐疲劳、不易老化。实践表明，填料不宜填料不宜填满缝隙全深填满缝隙全深，最好在浇灌填料前先用多，最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料，这孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料，这样夏天胀缝变窄时填料不至受挤而溢至路样夏天胀缝变窄时填料不至受挤而溢至路面。面。