塔吊安装拆卸施工方案.docx

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1、塔吊安装拆卸施工方案 第一篇：塔吊安装拆卸施工方案 塔吊安装拆卸施工方案 一、工程概况 1、工程简介 工程名称：XX一标段C5C6工程 工程位于陕西省杨凌示范区，由XX建设集团公司承建。 本工程项目为钢框架结构，总建筑面积为24225.75m2。C5接受筏板基础，C6接受独立基础。质量要求严格，施工时确定要留意施工平安，同时尽量削减对四周环境的影响。 2、编制根据 根据建筑机械运用平安技术规程JCJ33-200 1、建筑施工塔吊平安技术规范、建筑施工图纸、建筑工程平安检查标准JCJ59-99及塔吊运用说明。 3、塔吊基本状况 根据工程特点，在C5楼居中位置安置一台塔吊型号为QTZ5013，工作

2、幅度达50米，附着式起上升度可达120米，独立式起上升度可达40米，最大起重量为6吨，顶升方式为液压式，平衡臂半径为12米，总功率为29.4千瓦。塔吊安装高度为35米。塔吊安装完成后，必需组织相关部门进行检验，检验合格后方可投入运用。 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素养，能保证塔吊的运用平安和质量要求。 2、按说明图示尺寸开挖基础，砼强度等级C30，基础外观尺寸为6m6m1.35m，基础外表平整度允许偏差度5，基础下土质应坚实夯实预埋件位置差小于5mm。好预埋件，按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。基础四周设1.2m高的防护栏杆，离防护栏杆0.5

3、m设排水沟。 3、基础四周土方回填并夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向全部安装人员进行全面技术交底。 三、平安技术措施 1、现场施工平安负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域平安防护作全面检查，组织全部安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、限制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2、参与作业的人员必需持证上岗；进入施工现场必需遵守施工现场各项平安规章制度。统一指挥，统一联络信号，

4、合理分工，责任到人。 3、作业中不得离开驾驶室，驾驶室内严禁放置易燃物品和阻碍操作的物品；禁止在塔吊上乱放式具、零件和杂物，严禁从塔吊上向下抛任何物品；严禁酒后作业。 4、起升、下降重物时，重物下方严禁有人通行和停留；夜间操作时必需有足够的照明。 5、操作人员必需在规定的通道内上、下塔吊，并且不得持握任何物件；禁止无关人员上下塔吊。 6、操作人员必需依据塔吊的维护保养规程对机上设备和绳、索具进行日常检查、保养、修理和更换。 7、进入现场戴好平安帽，在2m以上高空必需正确运用经试检合格的平安带。一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。 8、作业人员必需听从指挥。如有更好的方法和建议，必需得到现场施工及技术

5、负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。 9、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；构件间的孔对位，运用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。 10、安装作业区域和四周布置二道警戒线，平安防护左右各20m，挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四四周观。现场平安监督员全权负责安装区域的平安监护工作。 11、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。 12、塔吊试运转及运用前应进行运用技术交底，并组织塔机驾驶员学习起重机械平安规程，经考核合格后，方可上岗。 四、塔吊的安装 1、装塔机的一般依次： 安装底盘安装底节安装顶升套架

6、安装标准节安装上下支座、回转机构安装过渡节安装塔帽安装驾驶室安装平衡臂安装起升机构安装起重臂接电源及调试升顶加节。 2、安装时要求及留意事项： 1、起重机在架设前，对架设驱动机构进行检查，保证机构处于正常的状态。起重机的尾部与建筑物将要搭设的外围施工设施间距要大于0.5m。 2、塔机起吊安装，应去除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索平安系数应大于6倍以上。上升就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，协作安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。 3、安装塔吊，应将平衡臂装好，随即必需将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。 4、液压

7、顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，觉察钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必需停机整修后方可再进行安装。塔机顶升应严守操作规程。顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必需在已加上的标准节的连接预紧力到达要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min。顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。有抗扭支撑的，必需按规定顶升后经过验收方可运用。 5、对高强螺栓进行连接时要留意平安，如因拧紧力矩较大需两人协作时，协作者应手掌平托工具以免受损害。 6、起重机必需分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整

8、，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动牢靠，各平安装置应灵敏有效；在无载荷状况下，塔身和基础平面的垂直度，允许偏差为4/1000，经分段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付运用。 五、塔吊的运用、维护 1、塔吊运用 1、升降作业过程，必需有专人指挥，持证上岗，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只准一人操作，必需听从指挥信号； 2、严禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面地重物和不明的物体。起吊短碎物料时，必需装在强度足够的网、袋、箱中，严禁干脆捆绑起吊，起吊瘦长物体时，严禁单点吊运，必需捆绑两处，并且用两个吊点吊运，

9、在整个吊运过程中必需使物料处于水平状态。 3、风力在四级及以上时，不得进行升降作业，在作业中风力突然增大到达四级时，必需马上停止； 4、顶升前应预先放电缆，其长度宜大过顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。 5、当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应低速起升，严防顶撞起重臂；当下降距就位约1m时，必需实行慢速就位，严禁接受自由下降的方法下降吊钩或重物；平移起吊重物时，重物高与所跨越障碍物的高度不得小于1m。 6、升降时，必需调整好升降架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡块处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最终一处连接销子拆卸困难时，应将其对角方

10、向的螺栓重新插入，再实行其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓销子； 7、升降时，顶升撑脚爬爪就位后，应插上平安销，方可接着下一动作； 8、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。 9、作业中，临时停留或停电时，必需将重物卸下，升起吊钩，将各操作手柄置于“零位，切断总电源。 2、塔吊的维护 1)、各机构制动器每班工作前必需严格检查，保证制动器的全部构件运转灵敏牢靠，无阻滞现象，闸与制动轮接触良好，制动轮外表光滑，不能有污物，如有污物，必需用汽油洗掉，制动力矩足够，起吊最大额定起重量离地150-200毫米，停留5-10分钟，重物应无下滑现象，载重

11、小车无滑行现象。 2)、调整制动器制动力矩时，须保证制动器有必要的制动行程，平移机构制动行程，平移机构制动行程式为其运行速度的1/3左右，起升机下降时的制动行程为50-200毫米，不能调得太紧。 3)、制动轮外表磨损达1.5-2毫米时必需更新。 4)、每周检查一次制动器的油位和油质，各机构的减速器、外啮合齿轮的润滑，均应按润滑之要求进行加注润滑油和涂抹润滑脂，换油时要消退箱内污物，留意油的清洁和充盈度。 5)、经常检查各部的连接螺栓紧固状况，觉察松动应刚好拧紧，塔身连接螺栓应在塔身主肢受压时检查松紧度，各连接螺栓应涂抹适量的润滑脂，以防生锈。 6)、每个工作日都应对钢丝绳全部可见部分进行检查，

12、特别留心钢丝绳与设备连接部位，还要对从固定端引出的那段钢丝绳及绳子端固定装置进行检查，绳卡和压块不得有裂纹，绳子端不得滑移。 7)、钢丝绳在运用时每月最少要润两次，润滑前应用浸过火油的抹布清洗钢丝绳，然后再涂以润滑油和润滑脂，特别留意那些通过滑轮时受弯曲的部分，涂刷的润滑油脂的品种应与钢丝绳子厂运用的相同。 8)、卷筒和滑轮有裂纹或轮缘破损、卷筒壁较原来厚度削减10%、滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的25%要应于报废。 9)、吊钩禁止补焊，用20倍放大镜视察有裂纹、破口、钩尾和螺纹部分等危险断及钩筋有永久变形者要报废。 10)、经常检查全部的导线、电缆有无损伤，如有损伤应马上包扎和更换。刚好清扫电

13、器设备上的灰尘及污物，经常保持各限制箱、配电箱的清洁。经常检查各接触器、继电器等电气元件的触头，如有烧损应刚好磨光修好，保持触头的清洁、光滑。驾驶室内操纵台上全部的按钮、手柄、开关等必需动作精确、灵敏。 11)、日常进行检查维护，出现漏电现象、平安爱惜装置失效要停止作业，进行修理和更换。严禁在作业中对传动部分、运动部分及其区域内进行修理、保养、调整等工作。 六、塔吊拆装 1、 撤除准备 1、设备检查：对塔吊起升机构、回转半径、变幅机构及顶升系统的传动，制动部分进行检查，加注润滑油脂，补充液压油。对设备主要钢结构、钢丝绳等进行外观例检。 2、电源检查：拉撤除用电电源，对电源进行检查，避开工地大量

14、电器如电焊机，以保证塔吊撤除正常运用电压。 3、场地清理：平整填实塔吊运输道路，清理作业场，撤除干预的临时架空电线；清理运输通道和安装场地内的障碍物；对安装作业场地作好隔离措施及设置平安标记，在作业中防止作业人员、车辆进入场地内，以保作业平安。 4、技术交底：按技术文件及安装要求向作业人员进行技术及平安交底；由施工负责人完成现场作业组织，明确人员分工及相应的联络，指挥，紧急停止信号。 5、撤除机具准备：A、作业吊车一台；B、手拉葫芦一只；C、18*18钢丝绳吊索1对；18*6M钢线绳2对；帮助吊索钢丝绳子2对；D、适用卸扣12件；E、缆风麻绳18*50M1根；F、枕木若干；E、随机工具及常规工

15、具各1套；H、8-12P大锤各2把；I、4P小锤各2把；J、平安带、平安帽8套；K、防防手套若干。 2、 撤除塔机的具体步骤 降塔身标准节拆下平衡臂配重拆起重臂拆起开机构拆平衡臂拆卸驾驶室拆卸拉杆和滑轮组拆塔帽拆过渡节拆上下支座拆套架拆底节。 3、 拆装时要求及留意事项： 1、拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患解除于撤除作业之前。 2、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚爬爪等进行检查，刚好处理存在的问题。 3、对拆装人员所运用的工具、平安带、平安帽等不合格者马上更换。

16、 4、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等运输机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。 5、拆装现场电源电压、运输管路、作业场地等应具有拆装作业条件。 6、平安监督岗的设置及平安技术措施的实行已到达要求。 7、起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、大雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 8、指挥人员应熟识拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，运用明确的指挥信号进行指挥。全部参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发出指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 9、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴平安爱惜用品，高处作业时应系好平安带，熟识并认真执行拆装工艺和操作规程，当觉察异

17、样状况或疑难问题时，应刚好向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。 10、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外状况，短时间不能接着作业时，必需使已拆装的部位到达稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。安装起重机时，必需将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固牢靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等平安防护装置装齐； 七、塔吊回转半径工作范围及平面示意图 目 录 一、工程概况1 二、安装塔吊前的准备工作-2 三、平安技术措施-3 四、塔吊的安装-4 五、塔吊的运用、维护-5 六、塔吊的拆卸-8 七、塔吊回转半径工作范围及平面示意图-10

18、其次篇：塔吊安装拆卸方案 塔吊安装拆卸方案 一、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素养，能保证塔吊的运用平安和质量要求。 2、按说明图示尺寸开挖基础，砼强度等级C20，基础下土质应坚实夯实预埋件；按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可；基础四周设1.2m高的防护栏杆，离防护栏杆0.5m设排水沟。 3、基础四周土方回填并夯实平整，严禁开挖，安装场地平整，修好通道；按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向全部安装人员进行全面技术交底。 二、平安技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔

19、吊做全面检查，对安装区域平安防护做全面检查，组织全部安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件做全面检查；电工对电路、操作、限制、制动系统做全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等做全面检查。 2、参与作业的人员必需持证上岗；进入施工现场必需遵守施工现场各项平安规章制度；统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。 3、作业中不得离开驾驶室，驾驶室内严禁放置易燃物品和阻碍操作的物品；禁止在塔吊上乱放工具、零件和杂物，严禁从塔吊上向下抛任何物品；严禁酒后作业。 4、起升、下降重物时，重物下方严禁有人通行和停留；夜间操作时必需有足够的照明。 5、操作人员必需在规定的通道内上

20、、下塔吊，并且不得持握任何物件；禁止无关人员上下塔吊。 6、操作人员必需依据塔吊的维护保养规程对机上设备和绳、索具进行日常检查、保养、修理和更换。 7、进入现场戴好平安帽，在2m以上高空必需正确运用经试检合格的平安带；一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。 8、作业人员必需听从指挥，如有更好的方法和建议，必需得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。 9、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；构件间的孔对位，运用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。 10、安装作业区域和四周布置二道警戒线，挂起警示牌，严禁任何人进入作业

21、区域或在四四周观；现场平安监督员全权负责安装区域的平安监护工作。 11、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。 12、塔吊试运转及运用前应进行运用技术交底，并组织塔机驾驶员学习起重机械平安规程，经考核合格后，方可上岗。 三、塔吊的安装 1、装塔机的一般依次： 安装底盘安装底节安装顶升套架安装标准节安装上下支座、回转机构安装过渡节安装塔帽安装驾驶室安装平衡臂安装起升机构安装起重臂接电源及调试升顶加节。 2、安装时要求及留意事项： 1、起重机在架设前，对架设驱动机构进行检查，保证机构处于正常的状态；起重机的尾部与建筑物将要搭设的外围施工设施间距要大于0.5m。 2、塔机起吊安装，应去除覆

22、盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索平安系数应大于6倍以上；上升就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，协作安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。 3、安装塔吊，应将平衡臂装好，随即必需将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。 4、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，觉察钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必需停机整修后方可再进行安装；塔机顶升应严守操作规程，顶升前，将臂杆转到规定位置；顶升时，必需在已加上的标准节的连接预紧力到达要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min

23、；顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固；有抗扭支撑的，必需按规定顶升后经过验收方可运用。 5、对高强螺栓进行连接时要留意平安，如因拧紧力矩较大需两人协作时，协作者应手掌平托工具以免受损害。 6、起重机必需分阶段进行技术检验；整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动牢靠，各平安装置应灵敏有效；在无载荷状况下，塔身和基础平面的垂直度，允许偏差为4/1000，经分段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付运用。 四、塔吊的运用、维护 1、塔吊运用 1、升降作业过程，必需有专人指挥，持证上岗，专人操作液压

24、系统，专人拆装螺栓；非作业人员不得登上顶升套架的操作平台；操作室内应只准一人操作，必需听从指挥信号。 2、严禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面的重物和不明的物体；起吊短碎物料时，必需装在强度足够的网、袋、箱中，严禁干脆捆绑起吊，起吊瘦长物体时，严禁单点吊运，必需捆绑两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中必需使物料处于水平状态。 3、风力在四级及以上时，不得进行升降作业，在作业中风力突然增大到达四级时，必需马上停止。 4、顶升前应预先放电缆，其长度宜大过顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒；下降时应适时收紧电缆。 5、当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应低速起升，严防顶撞起重臂；当下降距就位约1

25、m时，必需实行慢速就位，严禁接受自由下降的方法下降吊钩或重物；平移起吊重物时，重物高与所跨越障碍物的高度不得小于1m。 6、升降时，必需调整好升降架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡块处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最终一处连接销子拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再实行其它措施；不得以旋转起重臂动作来松动螺栓销子。 7、升降时，顶升撑脚爬爪就位后，应插上平安销，方可接着下一动作。 8、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。 9、作业中，临时停留或停电时，必需将重物卸下，升起吊钩，将各操作手柄置

26、于“零位，切断总电源。 2、塔吊的维护 1)、各机构制动器每班工作前必需严格检查，保证制动器的全部构件运转灵敏牢靠，无阻滞现象，闸与制动轮接触良好，制动轮外表光滑，不能有污物，如有污物，必需用汽油洗掉，制动力矩足够，起吊最大额定起重量离地150-200毫米，停留5-10分钟，重物应无下滑现象，载重小车无滑行现象。 2)、调整制动器制动力矩时，须保证制动器有必要的制动行程，平移机构制动行程，平移机构制动行程式为其运行速度的1/3左右，起升机下降时的制动行程为50-200毫米，不能调得太紧。 3)、制动轮外表磨损达1.5-2毫米时必需更新。 4)、每周检查一次制动器的油位和油质，各机构的减速器、外

27、啮合齿轮的润滑，均应按润滑之要求进行加注润滑油和涂抹润滑脂，换油时要消退箱内污物，留意油的清洁和充盈度。 5)、经常检查各部的连接螺栓紧固状况，觉察动应刚好拧紧，塔身连接螺栓应在塔身主肢受压时检查松紧度，各连接螺栓应涂抹适量的润滑脂，以防生锈。 6)、每个工作日都应对钢丝绳全部可见部分进行检查，特别留心钢丝绳与设备连接部位，还要对从固定端引出的那段钢丝绳及绳子端固定装置进行检查，绳卡和压块不得有裂纹，绳子端不得滑移。 7)、钢丝绳在运用时每月最少要润两次，润滑前应用浸过火油的抹布清洗钢丝绳，然后再涂以润滑油和润滑脂，特别留意那些通过滑轮时受弯曲的部分，涂刷的润滑油脂的品种应与钢丝绳子厂运用的相

28、同。 8)、卷筒和滑轮有裂纹或轮缘破损、卷筒壁较原来厚度削减10%、滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的25%要应于报废。 9)、吊钩禁止补焊，用20倍放大镜视察有裂纹、破口、钩尾和螺纹部分等危险断及钩筋有永久变形者要报废。 10)、经常检查全部的导线、电缆有无损伤，如有损伤应马上包扎和更换；刚好清扫电器设备上的灰尘及污物，经常保持各限制箱、配电箱的清洁；经常检查各接触器、继电器等电气元件的触头，如有烧损应刚好磨光修好，保持触头的清洁、光滑；驾驶室内操纵台上全部的按钮、手柄、开关等必需动作精确、灵敏。 11)、日常进行检查维护，出现漏电现象、平安爱惜装置失效要停止作业，进行修理和更换；严禁在作业中对传

29、动部分、运动部分及其区域内进行修理、保养、调整等工作。 五、塔吊拆卸 1、 撤除准备 1、设备检查：对塔吊起升机构、回转半径、变幅机构及顶升系统的传动，制动部分进行检查，加注润滑油脂，补充液压油。对设备主要钢结构、钢丝绳等进行外观例检。 2、电源检查：拉撤除用电电源，对电源进行检查，避开工地大量电器如电焊机，以保证塔吊撤除正常运用电压。 3、场地清理：平整填实塔吊运输道路，清理作业场，撤除相干预的临时架空电线；清理运输通道和安装场地内的障碍物；对安装作业场地作好隔离措施及设置平安标记，在作业中防止作业人员、车辆进入场地内，以保作业平安。 4、技术交底：按技术文件及安装要求向作业人员进行技术及平

30、安交底；由施工负责人完成现场作业组织，明确人员分工及相应的联络，指挥，紧急停止信号。 5、撤除机具准备：A、作业吊车一台；B、手拉葫芦一只；C、18*18钢丝绳吊索1对；18*6M钢线绳2对；帮助吊索钢丝绳子2对；D、适用卸扣12件；E、缆风麻绳18*50M1根；F、枕木若干；E、随机工具及常规工具各1套；H、8-12P大锤各2把；I、4P小锤各2把；J、平安带、平安帽8套；K、防防手套若干。 2、 撤除塔机的具体步骤 降塔身标准节拆下平衡臂配重拆起重臂拆起开机构拆平衡臂拆卸驾驶室拆卸拉杆和滑轮组拆塔帽拆过渡节拆上下支座拆套架拆底节。 3、 拆装时要求及留意事项： 1、拆装起重机的各机构、各部

31、位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患解除于撤除作业之前。 2、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚爬爪等进行检查，刚好处理存在的问题。 3、对拆装人员所运用的工具、平安带、平安帽等不合格者马上更换。 4、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等运输机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。 5、拆装现场电源电压、运输管路、作业场地等应具有拆装作业条件。 6、平安监督岗的设置及平安技术措施的实行已到达要求。 7、起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、大雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 8、

32、指挥人员应熟识拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，运用明确的指挥信号进行指挥。全部参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发出指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 9、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴平安爱惜用品，高处作业时应系好平安带，熟识并认真执行拆装工艺和操作规程，当觉察异样状况或疑难问题时，应刚好向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。 10、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外状况，短时间不能接着作业时，必需使已拆装的部位到达稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。安装起重机时，必需将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰

33、块安装牢固牢靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等平安防护装置装齐。 第三篇：塔吊QTZ80安装拆卸施工方案 塔式起重机 安装拆卸专项施工方案 规格型号： QTZ80(5613) 型 制造厂家：郑州长城机器制造有限公司 安装单位：济南金梁建工机械有限公司 运用单位：重庆兄弟建设青海分公司 安装地点：格尔木市牛苦头矿区 编制人：侯贤 审核人：高伟 批准人：高伟 编制单位章：济南金梁建工机械有限公司 2022年08月10日 0 书目 一.编制根据 二.工程概况 三.现场塔机布置 四.塔机安装 五.塔机撤除 六.人员分工及职责 七. 塔机修理保养制度 八.平安技术交底 九. 塔机操作人员手册 十

34、.塔机平安操作规程 十一. 塔机维护保养制度 十二. 塔机定期报检制度 十三. 塔机作业人员及相关运营服务人员培训考核制度 十四. 意外事务和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度 十五. 塔机技术档案管理制度 十六. 塔式起重机附着装置安装拆卸操作规程 塔吊安装拆卸施工方案 一.编制根据 1建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2001 2 QTZ805613塔式起重机运用说明书 二.工程概况 三.现场塔机布置 根据建筑物平面形态、尺寸及高度，确定选用QTZ80塔机三台，QTZ80塔机最大回转半径为56m，最大吊重6T，预埋螺栓固定式最大起上升度40.5m。该工程塔机安装高度不超过50m。塔机安

35、装位置：详见施工现场平面布置图，塔机安装接受固定式。塔机额定电压380V，接受三相五线制供电。 四.塔机安装由具备塔机安装资质的济南金梁建工机械有限公司进行安装 4.1安装前的准备工作 1由塔机专业安装队会同项目物资设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场，提出平安措施，制定塔机安装方案。 2进行塔机基础的施工。 3由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业平安技术交底，熟识塔机安装方案及平安要求，根据塔式起重机运用说明书上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。 4由项目部负责协作,按塔式起重机运用说明书基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模

36、上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/500范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑,混凝土强度为C35,现场制 作试块二组,送质检站的试验室。 5由重庆兄弟建设牛苦头项目部负责安装塔机的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。 6根据塔机散件中最大重量及现场条件，支配一辆汽车吊进场进行安装。 7由塔机拆装队负责清点全部的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。 4.2塔机安装工作 1安装底盘：QTZ80塔机安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上

37、平面间的倾斜度不大于1/500。将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/500。安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/500，否则在固定底座下面加垫片调平。 2安装标准节、套架：在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体，组装塔机时，将此部分整体吊到塔机底盘上，对准连接孔，然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。 3安装回转支承总成：下

38、支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用12个标准节高强螺栓将下支座与与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源，启动回转电机试运转。 4安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为2-5mm。 5安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。 6安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳

39、板上孔的位置，然后用螺栓连接。 7安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。 8安装起重臂总成：在塔机旁边平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高的枕木上。先将修理吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重状况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装

40、好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处 9安装平衡重；平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，在塔机工作时不允许平衡重有摇摆现象，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最终将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。 10接电源及试运转：塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。再按电路图接通全部的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各

41、处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以解除。 4.3塔机顶升 1)将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。 2放松电缆长度略大于总的爬上升度。 3然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，撤除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。 4将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好 有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准

42、节接触时，用12根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用12根高强螺栓连接牢固， 即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。 5按塔机运用说明书上的要求安装调试好各种平安装置。 6由安装单位会同项目部和平安设备部门依据塔机运用说明书上各项安装规定和塔机的技术性能进行验收。 7塔机安装工程结束。 4.4塔机安装工作中的留意事项 1整个塔机安装工程由专业安装队队长专人负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责协作。 2安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身四周20米范围内必需设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。

43、 3凡进入警戒区的操作人员都必需戴好平安帽，高空作业人员要系好平安带，足穿软底鞋，操作人员思想必需高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的平安规定。 4升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得支配安装作业，拼装好塔身以下支座的12根M30的高强螺栓。 5所加标准节的踏板必需与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶升。 6顶升时，要留意检查有否阻碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。 7顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用12根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。 8本方案未涉及到的留意事项和安装工作均按塔机运用说明书要求完成。 五.塔机撤除 5.1撤除前的准备工作 1由专业拆装队会同平安设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体状况，探讨各种平安技术措施，制定拆塔方案。 2由专业拆装队支配组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟识塔机运用说明书和拆塔方案，了解拆卸依次及平安操作要求，检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。 3由项目部负责施工现场去