实木复合地板的分类及生产流程.ppt

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2、合地板(多层)n表层:名贵树种;厚度为0.60mm1.50mm;整幅单板 2.00mm4.00mm;整幅单板或拼板n基材:专用胶合板,一般材质为柳桉、桦木、杂木、杨木n产品尺寸:长度900mm1200mm1800mm2400mm 宽度90mm125mm145mm220mm 厚度7 mm12mm、15mm、18mm实木复合地板的分类按结构分类u实木复合地板(三层)n表层:名贵树种;厚度为2.00mm4.00mm;整幅单板或拼板n芯层:材质一般为杉木、松木n背层:材质一般为杨木、杉木、松木、桦木n产品尺寸:长度900mm1200mm1800mm2400mm 宽度90mm125mm145mm220m

3、m 厚度7 mm12mm、15mm、18mm实木复合地板生产工艺流程原料分选干燥压贴养生分片砂光开槽背漆或覆膜面漆防水处理分色包装成品入库菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解原料分选n原料:基材(胶合板、芯板帘)、木皮(珍贵树 种)、背板n分选、检测:理化性能、表面缺陷干燥(水分控制)在实木复合地板生产过程中,水分控制及其关键。干燥设备 常规干燥窑、真空干燥窑、平衡室、一、原料分选、干燥二、压贴生产原料:基材、木皮/表板、背板;胶水(Dynea、CASCO)生产控制:原料水份;涂胶量;热压时间、温度、压力;主要生产设备:涂胶机、冷压机、热压机、锅炉(导热油)。菲林格尔实木复合地板的生产工艺流

4、程详解基材预压热压胶水背板面板养生菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解压贴生产图示模拟三、分片、分选、定厚砂光图示模拟分切锯分选砂光菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解四、开槽生产模拟 设备:苏富马开槽线 图示模拟长边开槽短边开槽菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解五、覆膜处理原料:热熔胶、铝膜起到防水、防潮作用;美观亮丽。菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解六、油漆处理32道工序:2道清灰、3道砂光、7道底漆、2道面漆、1道红外干燥、8道UV干燥、2道流平、2道着色修色、5道检验、7底2面:水性底漆+弹性底漆+透明腻子+普通底漆+透明腻子+耐磨底漆+透明腻子+普通面漆+耐刮擦面漆镭射

5、技术:漆面光亮、润泽选用德国坚弗油漆和美国PPG油漆设备:德国BURKLE、荷兰TIMESAVERS、菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解 镭射辊技术n镭射辊技术是指制造油漆滚涂辊的技术。n与普通的滚涂辊相比,镭射辊最大的优点是:涂布量大;涂布均匀;n与淋漆工艺相比,镭射辊的优点是:涂布量相对较少;涂布均匀;n镭射辊+溜平工艺,油漆面润泽,可以与淋涂漆面媲美。菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解镭射辊普通滚涂辊菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解镭射辊图示七、防水处理塑封技术 塑封技术,主要是把榫槽处的木材管孔密封,延缓地板的吸潮和解吸过程,优点如下:减缓地板的湿胀干缩的速度,地板尺寸相

6、对稳定;减缓地板离缝现象和地板起翘现象;减缓甲醛释放适度,即相对降低甲醛释放量。缺点:2代塑封剂上板面(生产、安装时),需要仔细擦拭才能清洁(如同打蜡),需要做安装工的工作。菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解地板的含水率%时间各种状态地板吸潮时间各种状态地板吸潮时间 普通地板普通地板 防潮处理地板防潮处理地板 防潮处理正确安装、保养合理的地板防潮处理正确安装、保养合理的地板温度25、湿度为80%条件下的平衡含水率为17%菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解八、分色、打包n分色:按色系进行分拣(粗略地)。n打包:包装;标贴、喷码;塑封。n码垛、入库菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解胶合板生产工艺流程旋切中板中板干燥中板修补组坯涂胶预压热压养生锯边裁切砂光检验成品入库菲林格尔实木复合地板木皮、表板芯材(胶合板、芯板帘)生产工艺流程芯板帘生产工艺流程板方干燥定长、定厚分片组坯穿帘原木制方检验入库养生菲林格尔实木复合地板木皮、表板芯材(胶合板、芯板帘)生产工艺流程木皮生产工艺流程原木制方蒸煮清方刨切/旋切木皮干燥裁切(木皮干燥)木皮精选入库养生菲林格尔实木复合地板木皮、表板芯材(胶合板、芯板帘)生产工艺流程表板生产工艺流程原木制材板方干燥定长定宽定厚锯切表板干燥裁切(砂光)表板精选入库养生菲林格尔实木复合地板木皮、表板芯材(胶合板、芯板帘)生产工艺流程

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