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1、变压器安装协议书 第一篇：变压器安装协议书 变压器安装协议书 甲方： 乙方： 甲、乙双方经协商一样，就变压器安装事宜，达成以下协议： 一、甲方将*变压器安装承包给乙方。 二、变压器安装总款项为*万元，由乙方负责安装购置*变压器一台。 三、乙方购置的变压器必需符合国家通用的产品质量要求。 四、甲、乙双方签订本协议后，乙方即时开展变压器购置安装工作，变压器安装完毕后3日内，甲方付至工程款的80%，即*元；验收合格通电后3日内，付至工程款的100%。 五、安装期间，所引起的村民纠纷和相邻权等问题由甲方负责协调解决。 六、甲、乙双方应严格遵守履行本协议，否则造成对方损失，应依法赔偿。 七、假如因国家政
2、策调整或其他不行抗力，导致合同不能履行或合同目的不能实现的，双方均可解除合同，并且不担当违约责任。 八、本协议在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决，协商不成的，双方可向*县人民法院提起诉讼。 九、本合同一式两份，双方各执一份，自双方签字盖章之日起生效。 甲方： 乙方： 年 月 日 其次篇：安装变压器电力工程安装协议书 电力工程安装协议书 甲方： 乙方： 经甲乙双方协商，甲方将安装XKVA变压器一台单项工程，托付给乙方安装。为确保双方的合法权益，特签订如下合同条款以便双方共同遵守： 一、承包范围：安装 XKVA变压器一台 承包方式：包工包料，出线电缆由甲方供应 开竣工日期： 遇其他因素工
3、期顺延 二、合同价款： 根据甲方施工要求，在现场实测的基础上，以实际发生的工 程量，接受乌鲁木齐地区2008年单位估价表，按单一电力企业取费标准进行取费，在预算编制的前提下，确定合同价款单台为：xx元XX元整。 三、质量验收及验收标准，本工程质量到达合格等级，以现行的自治 区工程质量标准及验收规范进行验收，阅历收质量达不到合格的基础上，乙方应返工重做，工料乙方自付。 四、付款方式：合同签订后5日内付工程款75%，工程竣工阅历收达 到合格后付25%。 五、乙方根据施工图纸及设计要求进行施工，如有变更必需经甲方代 表或设计单位签证，方可变更，根据变更内容工程量进行增减。 六、违约责任：任何一方违约
4、须向对方担当损失费用，根据实际发生 的状况进行计算损失费用。 七、工程中发生的任何平安事故、机械事故及人身平安事故均由乙方 担当。 八、双方发生争议协商解决，若协商未果，双方同意由新疆贸促会克 拉玛依仲裁委乌市仲裁。 九、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自双方签字和盖章之日起生效。 甲方： 托付代理人签字： 年月日 乙方： 托付代理人签字： 年月日 第三篇：变压器安装 电力变压器安装作业指导书 一、施工工艺流程图 技术准备 工器具准备 施工准备 场地清理 人员准备 基础校核 附件清扫检查 主变就位 吊芯检查 附件安装 主变安装 电气试验 质量评定 交接验收 二、各工序施工方法及要求 1、施工
5、准备 (1)技术准备:参与施工的人员(包括辅工)必需先熟识变压器安装有关图纸资料,由技术人员对其进行技术培训,质检员组织考试,成果合格后方可上岗。 (2)人员准备:成立变压器安装小组,选定工程总负责人以及 及总技术负责人以及起重运输安装、试验各单项工作负责人,指挥人员和技术质安负责人; (3)工器具准备: a、吊芯用吊车机械、吊索吊具及共它帮助工具,器具准各; b、按变压器油量及补充损耗油量难备油罐,真空滤油机; c、套管支架及共它零部件支架,检查凭架梯、油捅,油盒、各类扳手、用工具等变匝器拆检工具; d、方木、棍杠,千斤顶,绞磨等起重就位用工器具; e,钢尺、水平尺,切割机、电焊机 :/ x
6、iexiebang /电钻常用电T,钳工工具等安装工具。 f,补充用油、绝缘漆,防护油漆白布、棉布,望料薄膜、草席、破布等材料。 g,平安设施及共它临时设施用材料。 (4)施工现场清理:清理施工现场建筑杂物,平整好施工机械布置场地。 2、基础校验 用J2经纬仪协作到量工具校核主变基础及轨道。轨遣永平误差应不超过3一5毫米,轨面对设计标高约误差不直超过+5mm,位于瓦斯继电器一侧的钢轨按轨距长度比应高1一15% (厂家有说明要求轨道不必设坡度者除外)。 3、附件清扫检查 变压器在安装就位之前首先应对其附件进行清扫和捡查, 检查内容包括: 散热器:用07kq/cm2表压力的变压器油进行检查,持续3
7、0min,应不渗油。 1)强迫油循环风冷却器检查; 用2.5kq/cm2,的变压器油持续30分钟应无泄露,并清理检查潜油泵是否完好,并清洗。 检查流淌继电器接点动作状况和密封状况;冷却器上净油器滤网是否完好,并应安在出油侧;还要对限制箱进行检查,察看部件是否完籽,接线是否正确等; 2风扇检查,细致检查有无裂纹、传撮,接线盒应完妊; 3储油柜、平安气道、 xiexiebang 净油器等吸湿器等附件检查; 储油柜可注入变压器油清洗,同时检查焊缝有无渗漏;吸湿器主要检查内部 硅胶是否受潮 (普追硅胶受潮后变为透亮体,不受潮是乳白色,假如受潮必需重新装入合格的硅胶,或接受处理方法后千燥。(将硅胶放少3
8、%的氯化钴溶解液中,完全浸透直到硅胶显粉红色为止,最终将浸好的硅胶故在烘箱中进行枯燥, 待硅胶转为蓝色为止)。 4)套管清扫检查 首先清点零件是否齐全,检查瓷套有无损坏,接线桩头应用细砂布擦去氧化层,高压套管首先用蘸汽油的布清洗外表污垢,再用酒精除去金属都分的油污,瓷套不应有裂纹和损坏,直立三 天后检查有无渗漏现象; 套管检查完毕后,要做油化及介损试验和耐压试验。 在进行完附件清扫,检查和吊芯捡查之后,可以在吊芯检查之后,进行主变 附件安装, 4、主变就位 将变压器本体拖至基础上,核对变玉器的中心位置,当符合设计要求时,便可用止轮器将变压器固定,规程规定变压器安装应沿气体继电器侧有115%的上
9、升坡度,其目的使油箱内产生的气体易于流入气体继电器,大型变压器有的生产厂家在生产过程中已考虑了这个问题,在主变就位安装时无须考虑这个问题 (变压器运输到现场后才可进行此项工作)。 5、吊芯检查 变压器经过运输,芯部常因振动和冲击使螺丝松动或脱落,胶木螺丝常有折断,穿芯螺丝亦可能因受损伤而降低绝缘程度铁芯位移,其它零件脱落等,为此必需经过检查变压器内部的芯体。芯体检查分为两种:对中小型变压器接受吊芯,大型变压器由于芯部起吊重量很大都是接受吊罩检查。 1、根据施工阅历,有的只要满意以下条件,也可不进行吊芯检查。 1制造厂有特殊规定不必作请芯检查的变匪器; 2容量在10OOKVA的变压器,在运输过程
10、中无异样状况, 3当地生产只作短途运输,且在运输中进行了有效的监督,无紧急制动,猛烈振动、冲撞等。 4)对不吊芯的变压器,还可放油压派人进入内部检查。 2、吊芯前的准备工作 l 编制吊芯技术措施,并进行技术交底和人员分工; l 留意和气象部门联系,选择晴天;大风天气,雨雪天不宜吊芯,O0C以下天气不允许吊芯; l 根据起吊重量,选择起吊机械,起吊机械应有足够的起吊高度,而且制动装置应良好,升降速度要慢且稳,铜丝绳等工具检查合格。 l 准备好吊芯检查时运用的工具和有关资料,并逐一登记,计好数量;扳手上系一白纱袋、塑料布、白布等; l 对全休吊芯人员,作好组织分工,统一指挥,各负其责。 3吊芯检查
11、的步骤 l 首先用滤油机抽油,速度越快越籽当油放到铁芯顶部以下时,即可起先工作。拆去盖板,现察内部格况,登记分接开关位置并刻上标记,拆下无载分接开关转动部分,有载调压开关按说明书的方法进行。先经抽油管抽完调压开关油箱中的油,打开顶盖,拆去压板和密封件,油放至齿轮盒下时,打开现察孔,用白纱布拴住绝缘轴,然后下齿轮盒,取出绝缘轴,拆开钟罩与芯部的联系物件等。假如为吊罩式检查,需油抽到钟罩底部为止,方可折卸钟罩。 l 油放尽以后,即可拆卸油箱盖上部油箱约全部螺拴,系上起吊千斤,起吊点在专用的耳环上或吊耳上,必要时用人力牵引为导向用。 l 假如为吊罩检查芯体,先取下低压套管和有载调压开关,然后下大盖的
12、钟罩 螺拴,用足够起吊重量的钢丝绳在专用的耳环上缓慢起吊,在四周螺孔内,由上至下穿圆钢四根,并做好记录,距离尺寸,以便回装。同时四面打上缆风,以保证起吊过程中芯休不受损伤,在起吊1OOmm后,暂停,一面稳定钟罩,一面检查起吊中心、重心和千斤受力状况,一切正常后接着起吊,直至钟罩超过器身高度,转动吊车将钟罩放在洁净的枕木上。 l 检查内容 a、检查人员不得携带钥匙、硬币、打火机等杂物,以免掉入变压器内,借用的工具事后必需清点归还,穿戴洁净无全属的衣服。 b、全部螺拴应紧困,防松措施良好,胶木螺拴应良好,拧紧时不要用力过大,短小和损坏的螺拴要刚好加工配制,器身如有移位,复原原中心位置。 c、铁芯无
13、损伤变形,一点接地良好,松开接地片,测试铁芯对地绝线良好,无多接点现象; d、检测穿芯螺栓杆与铁芯,铁轭方铁与铁轭之间的绝缘状况,打开夹件与线圈压板的连线;检查压钉绝缘; e、线圈的绝缘层应完好无损,变位,各绕组应拼列整齐,间隙均匀,油路无堵塞,绕组的压钉紧固,防松螺母应锁紧。 f、引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧弯现象; g、无载调压装置各接头与线圈的连接应紧固正确,各分接头应清洁,接触紧密、弹力良好,所接触到的地方用005Xl0mm塞尺检查,应塞不进去;转动接点位置正确并与指示器位置一样,转动盘动作灵敏,密封良好,有载调压装置的切换开关触头应接触良好,铜编织线完好无损,装置油箱密封良好。如在
14、吊芯检查中觉察问题,随时记录刚好处理,处理不当的问题,通知厂家来人处理、吊芯完毕刚好填写电为变压器芯都检查记录表,并由监理、甲方签证。 6、变压器安装 变压器安装包括低压套管的安装,高压套智的安装,大型变压器包括上升座的安装、分接开关的安装、冷却器的安装及油枕和平安气造的安装、气体谜电器的安装、温度计的安装及有关的二次电缆的连接等。 1、分接开关安装 当变压器吊芯完毕,钟罩复装后可安装分接开关,安装时确定要对准拆卸时作的标记,置于原来拆时的档住,开关转动要灵敏无卡阻,转动处应加适当的润滑油,在整个安装过程中应按制造厂说明书进行。其油箱与变压器油箱应隔离,注入的绝缘油共绝缘强度要符合产昆的技术要
15、求,指示器安装好后,应动作正确 指示正确,切换装置的工作依次应符合产品出厂妥求,共在极限位置时,机械联锁与极限开共的电气联锁动作应正确。 2、上升座安装 a、上升座安奖前,应先完成电流互感器的试验,出线端子板应绝缘良好,连接螺拴和固定件的垫块应紧固,端子板应密封良好,无渗油现象。 b、安装时,电流互感器铭牌面对油描外侧,放气塞位置应在上升座最上部。 C、电流互感器和上升座的中心应一样。 D、绝缘筒应安装牢固,其安装位置不应使变压器引出线与其它部件相碰; 3)、套管安装 a、套管安装速度要慢且均匀。刹车要好。安装时,高压套管穿电缆的应力锥应进入套管的均压罩内,洁净,接触紧密,要用铁丝线曳引导电杆
16、。 b、套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封应良好,连接引线时,不应使顶都结构松扣; c、套管油标应向外侧,套管末屏应接地良好; 4)、隔膜式储油柜及油位计安装 a、储油柜安装前,应清洗洁净,隔膜应清洁无损,重新装入柜后拧紧气塞,从继电器联管蝶阀充196KPa压力的气体,持续30分钟的应无漏现象。 B、先将铁磁油位计伸入柜中,其连杆用绳绑在柜顶内壁的钩环上,而不与隔膜相连。并用WYBX电缆进行插头焊接,按电路图引出凹凸油报警信号; c、待变压器真空注油后安装气体继之器,并从油箱上的油门或柜上的注放油管注油至正常位置: d、交压器注满油静置结束后,再从视察窗打开隔膜上的放气塞、有油溢出后再正式把
17、连杆与隔膜相连;铁磁式油位计安装时可用手接着将隔膜上下移动多次,检查表针的转动、刻度为0和10的最低、高油位报警应正确。 (e)考虑储油柜吊装时,易与高压套管发生碰撞,所以在安装时应在套管安装之前,将储油柜吊装就位。 5)、冷却器安装 管式散热器和强迫油循环风冷却器安装时,先将蝶阀全部关闭,然后将联结法兰临时封闭板拆掉。由起重机把设备吊起,再分别将上下联管法兰螺栓拧紧,留意橡皮圈不要遗漏。假如尺寸稍有误差,应以上部法兰为准,下部用撬棍等把法兰拨正。强迫风冷器还要装上潜油泵和净油器及限制箱。净油器内应装上枯燥的活性氧化铝,安装时一走要遵照厂家标注的箭头方向。流淌继电器是冷却器的爱惜装置,装于潜油
18、泵出门联营上,轴向应保持水平,继电器各个连接面都用耐油橡胶环密封,密封确定要严密,此外,还应留意接接线的正确性。将检查好的风扇一一装上,连接电缆要用有封油性能的塑料电缆,并穿于金属蛇皮软管内。电缆用卡 子因定于焊接在油箱上的小支架上。接线完毕后,通电试转时,瑰察其转向,管式散热器风扇的风向是朝上的;强迫风冷器的风扇吹风方向是向着冷却器的。强油风冷却器的各组都应用油漆标出显着的编号。指定作用备用的冷却器,立该是没有装净油器的,以避开逆流。 6)、气体继电器,吸湿器及净油器安装。 气体继电器经检验整定后便可安装,安装时要水平,壳体标明箭头方向应指向储油柜。 吸湿器安装时,共中盛装的应是干操的变色硅
19、胶,下部油杯里要注适量的变压器油,让空气先经过油。但胶囊式储油柜约吸湿器油杯内的油应不装或少装,以便于胶囊的呼吸。 净油器在安装,要把干操的吸附剂硅胶或活性氧化铝装入罐内。安浆好以后,打开连接蝶阀将油放入,同时旋开上部放气塞拍卖放空气,至油溢出即空气排尽便拧紧放气塞,将连接阀关闭,净油器的投入要视运行中变压器油质状况而定。 7、温度计安装 讯号温度计的测温包装于油箱顶上,中间有很长的毛细导管,全属毛细导管的弯曲半径不能小于50毫米,不得压扁或急剧扭曲,并要实行爱惜措施。 7、注油 变压器油经简化试验,混合试验合格后,电气强度值待合电压等级要求,便可注油。 变压器注油最好接受真空注油,假如条件不
20、具备,110KV及以下变压器可以非真空注油。注入油的温度最好高于器身温度,并且最低不得低于100C,以防止永分的凝聚。真空注油时间最好不要少于6小时,因为适当限制流量,可使真空维持在确定值,有利于气体和水分抽出。 真空注油时,由于胶囊 (或隔膜)及平安气道隔膜机械强度不够,简洁损坏,因此真空注油时储油柜应予以隔离,取下平安气道隔膜,临时用铁板封闭。 注油时应从下部油阀进油,速样便于气体排出,但是加注补充油时应通过储油拒加入,以免引起局部绝缘降低或误功作。油应加到稍高于规定油位处,因要考虑到油的充填空隙缘由,还要视察油表指示是否正确,与实际油位是否相符。 注油完毕,应对油箱,套管、上升座,气体继
21、电器,散热器(冷却器)及平安气道等处多次排气,还可开启强迫油循环冷却装置使油流淌,加快排气,直至排尽为止。变压器安装完毕,刚好填写?电力变压器安装技术记录表?。 8、质量评定 由质检工程师、施工负责人、监理等组成质量评定小组,对变压器安装进行质量评定。质量评定以一台变压器为一评定单位。评定标准见升压变电电气设备安装工程质量等级评定标准SDJ249.6-88及升压变电电气设备安装工程SDJ249.6-88。 9、交接验收 施工完毕,质量验收合格后,由技术员将工程技术资料移交给项目部资料管理员,由施工负责人将备品备件、专用工具移交给项目部物资材料管理员,并履行签字手续 第四篇：变压器安装 一、变压
22、器安装工艺 A施工工艺 1. 工艺流程 器身检查 变压器枯燥 设备点件检查 变压器本体及附件安装 变压器交接试验 绝缘油处理 送电前检查 供电部门检查 送电试运行 竣工验收 B 操作工艺 1. 设备点件检查 (1)设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好 记录。 (2)依据设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是 否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。 (3)变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 (4)油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，觉察问题应马上 处理。 (5)绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤
23、、缺陷及裂纹。 2. 器身检查 器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩干脆进入油箱内进行。 (1)变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满意以下条件之一时， 可不做器身检查：a.制造厂规定不做器身检查者；b.就地生产仅作短途运输的变压器，且运 输过程中有效监督，无紧急制动、猛烈振动、冲撞或严峻颠簸等异样状况者。 (2)器身检查应在气温不低于0C，变压器器身温度不低于四周空气温度，空气相对湿度 不大于75 %条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过16h)。 (3)全部螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，外表漆层良好，铁芯应接地 良好。 (4)线圈的绝缘层应完好，外表无变色、
24、脆裂、击穿等缺陷。凹凸压线圈无移动变位情 况。 (5)线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完好无松动。 (6)引出线绝缘良好，包扎紧固无裂开状况，引出线固定应牢固牢靠，其固定支架应紧 固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。 (7)全部能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭 铁之间的绝缘电阻，并做1000V 的耐压试验。 (8)油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。 (9)器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底将油堵将油放净。吊芯过程 中，芯子与箱壁不应碰撞。 (10)器身检查后如无异样，应马上将芯子复位并注油至正常油
25、位。吊芯、复位、注油必 须在16h 内完成。 (11)器身检查完成后，要对油系统密封进行全面细致检查，不得有漏油渗油现象。 3. 变压器稳装 (1)变压器就位可用汽车吊干脆甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、 吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。 (2)变压器就位时，应留意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为25mm，图纸 无标注时，纵向接轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当 照看屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。干式变压器安装图纸无注明时，安装、 修理最小环境距离应符合图1.6.2.5-1 要求。 部位 四周条件 最小距离
26、(mm) 有导轨 2600 b1 无导轨 2000 有导轨 2200 b2 无导轨 1200 b3 距离 1100 b4 距离 600 (3)变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应协作，装有气体继电器的变压器，应使其 顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的上升坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。 (4)变压器宽面推动时，低压侧应向外；窄面推动时，油枕侧一般应向外。在装有开关 的状况下，操作方向应留有1200mm 以上的宽度。 (5)油浸变压器的安装，应考虑能在带电的状况下，便于检查油枕和套管中的油位、上 层油温、瓦斯继电器等。 (6)装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵敏，在变压器就位后，应将滚
27、轮用能拆卸的制 动装置加以固定。 (7)变压器的安装应实行抗震措施。稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图1.6.2.5-2，有 混凝土轨梁宽面推动的变压器安装，见图1.6.2.5-3。 4.附件安装 (1)气体继电器安装 1)气体继电器安装前应经检验鉴定合格。 2)气体继电器应水平安装，视察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连 通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。 3)打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电爱惜器误 动作。 4)当操作电源为直流时，必需将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞 弧。 5)事故喷油管的安装方位，应
28、留意到事故排油时不致危及其他电器设备；喷油管口应换 为割划有“十字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺当冲破玻璃。 (2)防潮呼吸器的安装 1)防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效应在115120温度烘烤8h， 使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。 2)防潮呼吸器安装时，必需将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具 中装适量变压器油，起滤尘作用。 (3)温度计的安装 1)套管温度计安装，应干脆安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。 刻度方向应便于检查。 2)电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶
29、盖上的温度 计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件 应按生产厂说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁 或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计旁边。 3)干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或 操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可运用。 (4)电压切换装置的安装 1)变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应 正确停留在各个位置上，并与指示位置一样。 2)电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完好
30、无损：转动盘应动作灵敏， 密封良好。 3)电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应 有足够的润滑油。 4)有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完好无损，触头间应有足够的压 力(一般为80100N)。 5)有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连 锁。 6)有载调压切换装置的限制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应 调整好，手动、自开工作正常，档位指示正确。 7)电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表1.6.2.6 的规定。 调压切换装置露空时间 表1.6.2.6 环境温度 0 0 0 0
31、 空气相对湿度(%) 65 以下 6575 75 85 不限制 持续时间不大于(h) 24 16 10 8 (5)变压器联线 1)变压器的 一、二次联线、地线、限制管线均应符合相应各章节的规定。 2)变压器 一、二次引线的施工不应使变压器的套管干脆承受应力(图1.6.2.6- 1、图 1.6.2.6-2)。 3)变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。 4)变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。 5)油浸变压器附件的限制导线，应接受具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应 用金属软管爱惜，并排列整齐，接线盒应密封良好。 5. 变压器的交接试验
32、(1)变压器的交接试验应由当地供电部门答应的试验室进行。试验标准应符合电气装 置安装工程电气设备交接试验标准(GB5015091)的要求、当地供电部门规定及产品技术 资料的要求。 (2)变压器交接试验的内容： 1)测量绕组连同套管的直流电阻； 2)检查全部分接头的变压比； 3)检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性； 4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、汲取比或极化指数； 5)绕组连同套管的沟通耐压试验； 6)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻； 7)非纯瓷套管的试验； 8)绝缘油试验； 9)有载调压切换装置的检查和试验； 10)额定电压下的冲击合闸试验； 11
33、)检查相位。 注：干式变压器的试验，可按本条的1)、2)、3)、4)、5)、6)、9)、10)、11)款的规定执 行。 5.变压器送电前的检查 (1)变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。 (2)变压器试运行前，必需由质量监督部门检查合格。 (3)变压器试运行前的检查内容： l)各种交接试验单据齐全，数据符合要求。 2)变压器应清理、擦拭洁净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。 3)变压器 一、二次引线相位正确，绝缘良好。 4)接地线良好。 5)通风设施安装完毕，工作正常；事故排油设施完好；消防设施齐备。 6)油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正
34、常。 7)油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。 8)爱惜装置整定值符合设计规定要求；操作及联动试验正常。 9)干式变压器护栏安装完毕。各种标记牌挂好，门装锁。 6.变压器送电试运行 (1)变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压倒投入。 (2)变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异样状况。 (3)变压器应进行35 次全压冲击合闸，并无异样状况，励磁涌流不应引起爱惜装置误 动作。 (4)油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。 (5)变压器试运行要留意冲击电流、空载电流、 一、二次电压、温度，并做好具体记录。 (6)变压器并列运行
35、前，应核对好相位。 (7)变压器空载运行24h，无异样状况，方可投入负荷运行。 7.竣工验收 (1)变压器起先带电起，24h 后无异样状况，应办理验收手续。 (2)验收时，应移交以下资料和文件： 1)变更设计证明； 2)产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件； 3)安装检查及调整记录。 二、地埋线埋设的施工方法 1、开沟 1.1 地沟的规格及要求 1.1.1 地沟断面要求。地沟横断面要保证排线便利，一般是上宽下窄的梯形。 1.1.2 宽度。地沟的宽度，必需满意地埋线在沟底水平布置时，电力线之间以及电力线与弱电线之间的线间距离要求。一般0.4 KV左右的线路沟底宽度为0.4 M。同时
36、，埋设多回线路或有弱电线路时，应经过计算，适当增加沟的宽度。上口宽度不作具体要求，为挖掘便利，可考虑比沟底宽0.2 M。 1.1.3 深度。考虑到地面农业机械作业、鼠类活动以及冬季大地冻裂等诸因素对地埋线可能造成的危害，地沟深度应不小于1.0 M，北方寒冷地区，应在冻土层下0.2 M。如冻土层深达1.31.4 M，则沟深确定为：村屯外1.7 M，村屯内1.5 M，民房、室内1.0 M。穿越公路和河渠地段，要适当加深。 1.1.4 沟底要平直坚固。各个区段在沟深到达要求后，要统一清底找平。应无沉陷塌方，无尖硬杂物，并铺放一层1020 Cm的松软细土或细沙。 1.1.5 根据地形需要挖成平滑斜波和
37、弧形弯。由于环境、地理缘由，地沟出现高差时，沟底应挖成平滑斜坡。在线路出现转角的地方，在转角处要挖成弧形弯，其弯曲半径不小于地埋线直径的15倍。 1.2 开沟的方法 实践中，开挖地沟时往往多人同时进行，接受连桩法可以保证沟直省线。其做法是：先在地面测量放样，在确定的路径上，将一个直线段划为一个区，三点成一线，每1020 M立一个小木桩。每个线段为一个小施工段，每段支配一个人，可几段同时开挖。开沟时先不拔桩，待沟基本成形后，前后照应，没有弯曲后再拔桩。 2、放线 放线前，要严格检查地沟质量、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。放线时应特别留意以下事项。 2.1 放线者要随时留意检查导线有无缺陷
38、，要一边放，一边用手摸，眼睛留意看。对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线，在浸水测试时不简洁测出，而在放线过程中认真检查可以觉察。一旦检查出缺陷，要立即报告，刚好处理。 2.2 铁锹等工具必需在放线起从前统一放在地埋线接触不到的地方。放线者不能一手托地埋线，一手拿铁锹，防止碰伤地埋线。 2.3 无论接受哪种放线方法，都要严禁在地面上拖线前进，防止打卷、扭折、交叉、拧绞或机械损伤。 2.4 放线人员要做好信号传递，应统一信号，统一指挥。 2.5 应根据线路距离，选放长度与之相适应的导线，尽量避开出现接头。 2.6 放线时四周环境温度不能低于0 ，防止因气温过低，护套塑料变硬变脆，放线时拉伸而
39、发生龟裂。 3、排线 排线的目的是核准相序，排好线间距离，留好裕度(曲折线)。 地埋线在地沟内一般应水平布置，这样有利于施工和运行，避开混乱。一旦出现事故开挖时，也可避开损伤完好的地埋线。 相序的规定为：面对受电侧，左侧为L1相、中间为L2相、右侧为L3相。 排线从放线的末端起先，向对端进行。两个人在沟底(留意：必需穿软底无钉鞋)，相距35 M，前面的人面对放线始端，负责核准相序，把各线按排列要求分开，并向后面的人通报。沟底有不平的地方，用脚趟平。后面的人面对末端侧，负责把每条线按相序排列及线间距离的要求布置在地沟内。线不行拉得太紧，应留有2%3%的裕度。在线路转角与沟底有高度差的地方，线也要
40、留有一些裕度。摆好线后用脚踩住，待沟面上人铲土压住线后，再换脚移步。 线路的始端、末端线头，要留足接入限制开关或接线箱(盒)的长度。在线路中间如有分支或出现接头时，宜接受U形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接线，以削减地下接头。如需在地下做接头的地方，线端应多留出1.01.5 M。 线路的始端末端，U形布线的引入引出部分，以及穿越公路、河渠地段，应加装硬质爱惜管，如水泥管、金属管、硬质塑料管等。 4、回填土 回填土分两步进行。第一步，随排线慢慢进行。待沟下排线人把线排好后，沟上人铲松软细土或细沙压住地埋线，排线人接着向前排线，沟上人接着铲土压线，互相协作。其他人在后面对地沟内填松软细土或细
41、沙0.10.2 M。在线路有地下接头的地方，要留一段距离不填土。在U形布线处，要待排线人将线留够长度固定好后再填土。其次步，经复测无问题后，即可将地沟填平。如施工现场旁边有水源，最好向地沟内放水，将土夯实。回填土应略高于四周地面。 回填土完毕后，再复测一次绝缘电阻值。将测试的数值做好记录，填入施工记录表中。 5、始末端处理 始端接入配电盘或接线箱电源开关的下端，末端接入负荷开关的上端。开关上的熔丝应按线路实际工作电流及实际负荷选用。始、末端引上引下部分均应穿硬质塑料爱惜管，地面部分全部套管，地下部分穿管埋深不小于1.0 M。 第五篇：变压器安装 变压器安装 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与
42、民用建筑电气安装工程。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必需符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dBA值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应接受镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.