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1、模型锻造模锻与模锻的主要特点生产上常用的模锻方法与设备模锻模膛模锻工艺规程的制定胎模锻造模锻与模锻的主要特点模锻与模锻的主要特点 模型锻造是在锻压机器动力作模型锻造是在锻压机器动力作用下，使坯料在锻模模膛内被迫塑用下，使坯料在锻模模膛内被迫塑性成形，从而获得与模膛形状相符性成形，从而获得与模膛形状相符的锻件，简称模锻。的锻件，简称模锻。模锻与自由锻相比具有以下特点：模锻与自由锻相比具有以下特点：（1 1）生产率高、可锻造形状较复杂、）生产率高、可锻造形状较复杂、尺寸精确和表面较光洁的锻件，因而机尺寸精确和表面较光洁的锻件，因而机械加工余量小，材料利用率高，成本较械加工余量小，材料利用率高，成本
2、较低；而且可使锻件的金属纤维组织分布低；而且可使锻件的金属纤维组织分布更为合理，进一步提高了零件的使用寿更为合理，进一步提高了零件的使用寿命。命。（2 2）模锻设备投资大，锻模成本高，）模锻设备投资大，锻模成本高，生产准备周期长，模锻件的质量受到模生产准备周期长，模锻件的质量受到模锻设备吨位的限制，一般在锻设备吨位的限制，一般在150kg150kg以下。以下。因此，模锻适用于因此，模锻适用于大批量大批量生产生产中中小型小型锻件。锻件。在汽车、拖拉机、飞机和动力机在汽车、拖拉机、飞机和动力机械等工业中，得到广泛应用。据统械等工业中，得到广泛应用。据统计，在一些工业发达国家，生产的计，在一些工业发
3、达国家，生产的模锻件占锻件总质量的模锻件占锻件总质量的70%70%以上以上。生产上常用的模锻方法与设备生产上常用的模锻方法与设备 常用的常用的三种模锻三种模锻工艺以及它的特点与应用工艺以及它的特点与应用：【锤上模锻锤上模锻】【平锻机上模锻平锻机上模锻】【热模锻压力机上模锻热模锻压力机上模锻】【热模锻的特点热模锻的特点】【平锻机在生产上的应用平锻机在生产上的应用】模锻模膛模锻模膛 模锻是在模膛内成形的，而且锻模的设模锻是在模膛内成形的，而且锻模的设计、制造费用也比较高。计、制造费用也比较高。【模锻模膛的结构模锻模膛的结构】【曲轴模锻的过程曲轴模锻的过程】模锻工艺规程的制定模锻工艺规程的制定 工艺
4、规程的内容包括：绘制模锻件图、坯料工艺规程的内容包括：绘制模锻件图、坯料计算、确定锻造工步、选择锻造设备等。计算、确定锻造工步、选择锻造设备等。1 1、绘制模锻件图、绘制模锻件图 1)1)确定分模面：确定分模面：是上下锻模在模锻件上的是上下锻模在模锻件上的分分界面。界面。【零件图】【实物图】确定原则：确定原则：易取易取：分模面应选在模锻件：分模面应选在模锻件最最大尺寸大尺寸的截面上。的截面上。上下两模沿分模面的上下两模沿分模面的模膛轮廓模膛轮廓一致一致，防错模。，防错模。深度最浅深度最浅，使金属很容易充满，使金属很容易充满模膛，便于取出锻件。模膛，便于取出锻件。分模面应使零件上所加的分模面应使
5、零件上所加的敷敷料最少料最少。最好使分模面为最好使分模面为一个平面一个平面，使上下锻模的使上下锻模的模膛深度基本一模膛深度基本一致致。图中选图中选d-dd-d是最合理是最合理的的 2)2)确定模锻件的起模斜度与圆角确定模锻件的起模斜度与圆角【模锻件】【模锻件实物图】模锻斜度模锻斜度l一般一般5 51515，2 2-1 1=2=25 5。p当模膛当模膛宽度宽度b b小小而而深度深度h h大大时，模锻时，模锻斜度要取大些。斜度要取大些。p内壁斜度内壁斜度要略大要略大于于外壁斜度外壁斜度。模锻圆角半径模锻圆角半径 l锻件上所有转角处锻件上所有转角处都应做成圆角都应做成圆角；l内圆角半径（内圆角半径（
6、R R）应应大于大于外圆半径（外圆半径（r r）。）。3 3）确定锻件加工余量和公差）确定锻件加工余量和公差l余量余量：一般为一般为1 14mm4mm；l公差公差：一般取在一般取在0.30.33mm3mm之间。之间。4 4）留出冲孔连皮）留出冲孔连皮l d25mm d25mm d25mm 孔带冲孔孔带冲孔连皮连皮；l 连皮厚度连皮厚度 s s与与d d有关：有关：d=30d=3080 80 s=4s=48mm8mm。齿轮坯齿轮坯模锻件图模锻件图粗实线：锻件的形状；粗实线：锻件的形状；双点划线：零件的轮廓形状双点划线：零件的轮廓形状2 2、坯料计算、坯料计算3 3、确定锻造工步、确定锻造工步4
7、4、选择锻造设备、选择锻造设备模锻设备 胎模锻造胎模锻造 胎模锻是在胎模锻是在自由锻设备自由锻设备上采用上采用不与上、下砧相接的活动模具成不与上、下砧相接的活动模具成型的方法称为胎模锻。型的方法称为胎模锻。它是介于它是介于自由锻自由锻与与模锻模锻之间的锻之间的锻造工艺方法。造工艺方法。1 1）胎模锻的特点及应用）胎模锻的特点及应用 胎模锻与胎模锻与自由锻自由锻相比，可获得形状较相比，可获得形状较复杂、尺寸较为精确的锻件，节省了金属，复杂、尺寸较为精确的锻件，节省了金属，提高了生产率。提高了生产率。与与模锻模锻相比，可利用自由锻设备组织相比，可利用自由锻设备组织各类锻件生产，胎模制造较简便。各类锻件生产，胎模制造较简便。但胎模锻件的尺寸精度低于锤上模锻；但胎模锻件的尺寸精度低于锤上模锻；另外，劳动生产率、模具寿命等方面均低另外，劳动生产率、模具寿命等方面均低于模锻。于模锻。胎模锻胎模锻适用于中小批生产适用于中小批生产，它在没有，它在没有模锻设备的工厂应用较为普遍。模锻设备的工厂应用较为普遍。2 2）胎模的种类）胎模的种类 胎模按照结构型式不同可分为：胎模按照结构型式不同可分为：（1 1）摔模摔模 （2 2）拼分套模拼分套模 （3 3）切边模切边模 （4 4）弯曲模弯曲模