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1、机械制图模块九 标准件和常用件教学课件标准件和常用件ACADEMIC THESIS GRADUATION DEFENSE PPTSuitable for company promotion,product introduction,development plan,business financing,etc.模块九模块九目标学习目标：（1）熟悉螺纹的标记及规定画法（2）掌握标准件的标记、画法及在装配图中的画法，并会查阅有关标准（3）掌握齿轮在零件图及装配图中的画法技能目标：（1）能够正确地绘制螺栓、螺母、键、销、滚动轴承和弹簧等标准件的零件图（2）能够正确地绘制齿轮等常用件的零件图（3）能够
2、正确地绘制标准件和常用件的装配图相关描述 标准件是结构形式、尺寸大小、表面质量和表示方法均标准化了的零(部)件，如螺纹紧固件、键、销、滚动轴承等。标准件使用广泛，并由专业厂大批量生产。在机器或设备中，除一般零件和标准件外，还有一些零件，如齿轮、花键、焊接件和弹簧等，它们应用广泛，结构定型，某些部分的结构形状与尺寸也有统一的标准，这些零件在图样中都有规定的表示法，习惯上将它们称为常用件。本模块主要介绍部分标准件和常用件的结构、规定画法和标记。学习情境一：螺纹screw thread01螺纹一、螺纹的形成 平面图形（三角形、矩形、梯形等）绕一圆柱（圆锥）做螺旋运动，形成一圆柱（圆锥）螺旋体，工业上
3、常将这类螺旋体称为螺纹。将在外表面上加工的螺纹称为外螺纹，将在内表面上加工的螺纹称为内螺纹，如图9-1所示。图9-1 螺纹的加工螺纹 在加工螺纹的过程中，由于刀具的切入（或压入）构成了凸起和沟槽两部分，凸起的顶端为螺纹的牙顶，沟槽的底部为螺纹的牙底。与螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径为螺纹大径，与螺纹牙底相切的假想圆柱的直径为螺纹小径，母线通过牙型上凸起和沟槽的宽度相等处的假想圆柱的直径为螺纹中径，如图9-2所示。图9-2 螺纹大径、中径和小径螺纹二、螺纹的基本要素螺纹由牙型、公称直径、螺距与导程、线数和旋向五个基本要素组成。1.牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状就是螺纹的牙型，如三角形
4、、梯形、锯齿形等。2.公称直径 螺纹有大径（d，D）、小径(d1，D1)、中径（d2，D2）。表示螺纹时采用的是公称直径。公称直径就是代表螺纹尺寸的直径，一般是指螺纹的大径。3.线数 沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹。沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹为双线螺纹或多线螺纹，如图9-3所示。螺纹4.螺距与导程 螺纹相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离为螺距(P)。同一条螺旋线上相邻两牙对应两点间的轴向距离为导程(Ph)。单线螺纹螺距和导程相同，而多线螺纹螺距等于导程除以线数，如图9-3所示。图9-4 螺纹的旋向螺纹5.旋向 螺纹分为左旋(LH)螺纹和右旋(RH)螺纹两种。逆时针旋转
5、时旋入的螺纹为左旋螺纹，顺时针旋转时旋入的螺纹为右旋螺纹，如图9-4所示。在螺纹的要素中，牙型、公称直径和螺距是决定螺纹的最基本要素，通常称之为螺纹三要素。国家标准对螺纹的要素做了规定，凡螺纹三要素符合标准的螺纹即为标准螺纹。若要使内、外螺纹旋合在一起，则内、外螺纹牙型、大径、旋向、线数和螺距五要素必须相同。螺纹三、螺纹的规定画法螺纹的结构比较复杂，为了简化作图，国家标准机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法（GB/T 4459.11995）对螺纹画法做了规定。1.外螺纹的画法 外螺纹的画法如图9-5所示，螺纹的大径及螺纹终止线用粗实线表示，螺纹的小径用细实线表示，在平行于螺杆轴线投影面的视图中，螺杆
6、的倒角或倒圆部分也应画出，在垂直于螺纹轴线投影面的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，此时螺纹的倒角圆规定省略不画。图9-5 外螺纹的画法螺纹2.内螺纹的画法 图9-6所示为内螺纹的画法。剖开表示时，螺纹的大径为细实线，螺纹的小径及螺纹终止线为粗实线。不剖开时，大径、小径和螺纹终止线皆为虚线。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，牙底仍画成约为3/4圈的细实线圆，并规定螺纹孔的倒角圆也省略不画。图9-6 内螺纹的画法螺纹 绘制不穿通的螺孔时，一般应将钻孔深度和螺纹部分的深度分别画出，一般钻孔深度比螺孔深度深0.5D（D为螺纹大径），钻孔尖端锥角按120画出，如图9-7所示。3.内、外螺纹联接
7、的画法 图9-8表示装配在一起的内、外螺纹联接的画法。在剖视图中表示螺纹联接时，其旋合部分应按外螺纹的画法表示，其余部分仍按各自的画法表示。当剖切平面通过螺杆轴线时，实心螺杆按不剖绘制。图9-7 不穿通的螺孔画法图9-8 螺纹联接的画法螺纹4.螺纹的工艺结构的画法1）螺纹末端 为了防止螺纹起始圈损坏和便于装配，通常在螺纹起始处做出一定形式的末端，如倒角、倒圆等，其画法如图9-9所示。图9-9 螺纹末端的画法螺纹2）螺尾和退刀槽 车削螺纹的刀具将近螺纹末尾时要逐渐离开工件，因而螺纹末尾附近的螺纹牙型不完整，如图9-10（a）所示，标有尺寸的一段长度为螺尾。螺尾一般不画出，当需要画出时，螺尾部分的
8、牙底用与轴线成30的细实线表示，如图9-10（a）、图9-10（b）所示。有时为了避免产生螺尾，在该处预制出一个退刀槽，如图9-10（c）、图9-10（d）所示。图9-10 螺尾、退刀槽的画法螺纹5.螺纹孔中相贯线的画法螺纹孔中相贯线的画法如图9-11所示。6.螺纹牙型的画法当需要表示螺纹牙型时，可按图9-12所示的形式绘制。图9-11螺纹孔中相贯线的画法图9-12螺纹牙型的画法螺纹四、螺纹的种类和标记1.螺纹的种类螺纹按用途分为两大类，即联接螺纹和传动螺纹。1）联接螺纹 常用的联接螺纹有粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和管螺纹。联接螺纹的牙型皆为三角形。普通螺纹的牙型为等边三角形（牙型角为60）。
9、细牙和粗牙的区别是在大径相同的条件下，细牙螺纹比粗牙螺纹的螺距小。普通螺纹用途很广，螺纹紧固件上的螺纹一般均为普通螺纹。它们的直径、螺距可查附表1、附表2。管螺纹的牙型为等腰三角形（牙型角为55），螺纹名称以英寸为单位，并以25.4 mm螺纹长度中的螺纹牙数表示螺纹的螺距。管螺纹多用于管件和薄壁零件的联接，其螺距与牙型均较小，其各部分尺寸见附表3、附表4。螺纹2）传动螺纹传动螺纹是用来传递动力或运动的螺纹，常用的有梯形螺纹和锯齿形螺纹。（1）梯形螺纹。梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙型角为30。它是最常用的传动螺纹，其各部分尺寸见附表5。（2）锯齿形螺纹。锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹，牙型为不
10、等腰梯形，一边与铅垂线的夹角为30，另一边为3，形成33的牙型角。在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示，见表9-1。牙型、大径和螺距都符合国家标准的螺纹为标准螺纹。若仅螺纹牙型符合标准，大径或螺距不符合标准者，则为特殊螺纹。牙型不符合标准的，则为非标准螺纹（如方牙螺纹）。螺纹表9-1 螺纹分类螺纹2.螺纹的标记1）普通螺纹的标记普通螺纹的标记由以下五部分组成：螺纹特征代号 一 公称直径导程（螺距）公差带代号 旋合长度代号 旋向代号 螺纹公差带由表示其大小的公差等级数字和基本偏差代号所组成（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母），如6H、6g。若螺纹的中径公差带与顶径公差带代号不同，则分别注出
11、。若螺纹的中径公差带与顶径公差带代号相同，则只注一个代号，如M1015H。螺纹的旋合长度规定为短（S）、中（N）、长（L）三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度的数值。必要时，加注旋合长度代号S或L，中等旋合长度可省略不注。对左旋螺纹要标注旋向代号LH，右旋螺纹不标注旋向代号，如M10LH、M2025H6HSLH。螺纹2）管螺纹的标记 管螺纹的标记是用指引线的方法标注在图形上，指引线指到螺纹的大径上，见表9-2。55螺纹密封管螺纹一般用于密封性要求高一些的水管、油管、煤气管等和高压的管路系统中。55非螺纹密封管螺纹一般用于低压管路的旋塞等中。管螺纹的标记由三部分组成：螺纹特征代号、尺寸代号、旋向
12、代号。（1）Rp3/4LH表示尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹。（2）Rc1表示尺寸代号为1的单线右旋55螺纹密封圆锥内螺纹。（3）G3/4LH表示尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹。上述标记中尺寸代号“3/4”不是螺纹大径，而是管子的通径（英制）。未注写旋向的均为右旋。螺纹表9-2 部分螺纹的标记方法螺纹表9-2 部分螺纹的标记方法学习情景二：常用螺纹紧固件Commonly used threaded fasteners02常用螺纹紧固件 将用螺纹起联接和紧固作用的零件称为螺纹紧固件。螺纹紧固件的结构及尺寸均已标准化。常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，如图9-13所
13、示。图9-13 常用的螺纹紧固件常用螺纹紧固件一、常用螺纹紧固件的种类及标记 国家标准坚固件标记方法（GB/T 12372000）规定，紧固件的标记方法分完整标记和简化标记两种，其标记一般按下列顺序表示。名称 标准编号 尺寸规格 产品型号 力学性能或材料 产品等级 表面处理表9-3 螺纹紧固件的标记示例续表续表常用螺纹紧固件二、常用螺纹紧固件及其联接的画法1.查表画法 按国标规定的数据画图，这里不再叙述。2.比例画法 工程实践中常用比例画法，将螺纹紧固件各部分的尺寸(公称长度除外)都与规格d(或D)建立一定的比例关系。常用螺纹紧固件的比例画法见表9-4。表9-4 常用螺纹紧固件的比例画法续表续
14、表常用螺纹紧固件3.螺纹紧固件联接的画法1）规定画法(1)两零件接触面处画一条粗实线。(2)当剖切平面沿实心零件或标准件(螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈和挡圈等)的轴线(或对称线)剖切时，这些零件均按不剖绘制，即仍画其外形。(3)在剖视图中，相互接触的两零件的剖面线方向应相反或间隔不同，而同一个零件在各剖视图中，剖面线的方向和间隔应相同，如图9-14所示。图9-14 螺纹紧固件联接的画法常用螺纹紧固件2）螺纹紧固件公称长度l的确定（1）螺栓公称长度。由图9-14(a)可看出，螺栓l的大小可按下式计算：l1+2+h+m由于螺栓末端一般伸出螺母约0.3d，因而设d=20 mm，1=32 mm，2=3
15、0 mm，则 l1+2+h+m+0.3d=32+30+0.15d+0.8d+0.3d =62+0.95d+0.3d =（62+19+6)mm=87 mm从附表10中查出与其相近的数值为l=90 mm。图9-15 开槽沉头螺钉联接图（2）螺柱公称长度。双头螺柱的公称长度l是指双头螺柱上无螺纹部分长度与螺柱紧固端长度之和，而不是双头螺柱的总长。由图9-14(b)中可看出 l+h+m+0.3d从附表11中查出与其相近的l值。常用螺纹紧固件（3）螺钉公称长度。由图9-14(c)可看出开槽圆柱头螺钉的公称长度 l+bm，从附表13中查出与其相近的l值。开槽沉头螺钉的公称长度是螺钉的全长，如图9-15所示
16、。双头螺柱及螺钉的旋入长度bm与被旋入零件的材料有关，见表9-5。被旋入零件的螺孔深度一般为bm+0.5d，钻孔深度一般取bm+d，如图9-16所示。表9-5 旋入长度bm图9-16 深度钻孔和螺孔深度常用螺纹紧固件3）螺纹紧固件联接的画法用比例画法画螺纹紧固件联接(以螺栓为例)的步骤如下。(1)定出基准线，如图9-17(a)所示。(2)画出螺栓的两个视图(螺栓为标准件，不剖)，螺纹小径可暂不画，如图9-17(a)所示。(3)画出被联接两板(要剖，孔径为1.1d)，如图9-17(a)所示。(4)画出垫圈(不剖)的三视图，如图9-17(a)所示。(5)画出螺母(不剖)的三视图，在俯视图中应画螺栓
17、，如图9-17(b)所示。(6)画出剖开处的剖面线(注意剖面线的方向和间距)，补全螺母表面上的相贯线，全面检查、描深，如图9-17(c)所示。图9-17 螺栓联接的画图步骤常用螺纹紧固件4）画螺纹紧固件联接的注意事项(1)螺纹紧固件联接的画法比较烦琐，容易出错。下面以双头螺柱联接图为例做正误对比，如图9-18所示。钻孔锥角应为120。被联接件的孔径为1.1d，此处应画两条粗实线。内、外螺纹的大、小径分别对齐，小径与倒角无关。应有螺纹小径(细实线)。左视图、俯视图宽应相等。应有交线(粗实线)。相邻零件剖面线方向应相反或间隔不同。应有3/4圈细实线圆，倒角圆不画。常用螺纹紧固件图9-18 双头螺柱
18、联接的画法(2)要特别注意，螺柱旋入端螺纹要全部旋入螺孔内，因此要将旋入端螺纹终止线画成与被联接的两零件的接合面平齐见图9-14(b)和图9-18(a)。图9-14(c)和图9-15中螺钉的螺纹终止线要画在高于被联接两零件的接合面处。常用螺纹紧固件工程实践中为作图简便，螺纹紧固件联接图一般都采用简化画法，见表9-6。表9-6 常用螺纹紧固件联接图的简化画法学习情景三：键和销Key pin03键和销一、键 为使轮(带轮、齿轮等)与轴联接在一起转动，常在轴和孔的联接处(孔所在的部位为轮毂)开一键槽，将键嵌入，如图9-19所示。图9-19 键联接常用的键有普通平键、半圆键和钩头楔键，如图9-20所示
19、。图9-20 键的类型 键的大小由被联接的轴和孔的尺寸大小决定。附表18给出普通平键的标准系列，键及键槽的尺寸可根据轴径大小在附表中选取。下面简单介绍各种键的画法和标记。键和销1.普通平键 普通平键有A型(圆头)、B型(方头)和C型(单圆头)三种，如图9-21所示。用于轴、孔联接时，键的顶面与轮毂中的键槽底面应有间隙，要画两条线；键的两侧面与轴上的键槽、轮毂上的键槽两侧面均接触，应画一条线；键的底面与轴上键槽的底面也接触，应画一条线，如图9-22所示。轴上键槽和轮毂键槽的画法如图9-23所示。图9-21 普通平键键和销图9-22 普通平键联接的画法图9-23 轴上键槽和轮毂键槽的画法键和销 普
20、通平键的标记由名称、型号与尺寸、标准编号三部分组成，如A型(圆头)普通平键，b=12 mm，h=8 mm，L=50 mm，标记为“GB/T 1096键12850”；又如，C型(单圆头)普通平键，b=18 mm，h=11 mm，L=100 mm，标记为“GB/T 1096键C 1811100”。标记中A型键的“A”字省略不注，而B型和C型要标注“B”和“C”。键和销2.半圆键 半圆键常用在载荷不大的传动轴上，联接情况、画图要求与普通平键相类似，键的两侧面和键底面应与轴和轮毂的键槽表面接触，顶面应有间隙，如图9-24所示。图9-24 半圆键联接的画法 半圆键的标记，如半圆键b=6 mm，h=10
21、mm，d=25 mm，L=24.5 mm，标记为“GB/T 1099.1键61025”。键和销二、销常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销等，如图9-25所示。图9-25 销 圆柱销和圆锥销可起定位和联接作用，如图9-26所示。开口销常与六角开槽螺母配合使用，它穿过螺母上的槽和螺杆上的孔以防螺母松动或限定其他零件在装配体中的位置，如图9-27所示。图9-26 圆柱销联接图9-27 开口销联接键和销1.圆柱销 常用的圆柱销分为不淬硬钢圆柱销和淬硬钢圆柱销两种。不淬硬钢圆柱销的直径公差有m6和h8两种，淬硬钢圆柱销的直径公差只有m6一种。淬硬钢圆柱销因淬火方式不同分为A型(普通淬火)和B型(表面淬火)两
22、种。圆柱销一般用于机件的定位或联接，它在装配图中的画法如图9-26(a)所示。圆柱销的标记见表9-7，其各部分尺寸见附表19。2.圆锥销 常用的圆锥销分为A型(磨削)和B型(切削或冷镦)两种，其公称直径是小头的直径。圆锥销的各部分尺寸见附表20，其标记见表9-7。圆锥销一般用于机件的定位，它在装配图中的画法如图9-26(b)所示。3.开口销 开口销在装配图中的画法如图9-27所示，其各部分尺寸见附表21。应当注意，表9-7中给出的开口销的公称规格5 mm是指与开口销相配的销孔直径，而开口销的实际直径dmax=4.6 mm。键和销表9-7 销的图例及标记示例学习情景四：齿轮Gear04齿轮 齿轮
23、在机器中是传递动力和运动的零件，齿轮传动可以完成变速、换向等功能。齿轮的参数中只有模数、压力角已经标准化，因此它属于常用件。如图9-28所示的二级减速器，它装有以下几种常见的齿轮。(1)圆柱齿轮。圆柱齿轮一般用于两平行轴之间的传动。(2)圆锥齿轮。圆锥齿轮常用于两相交轴之间的传动。(3)蜗杆和蜗轮。蜗杆和蜗轮常用于两交叉轴之间的传动。图9-28 二级减速器 在传动中，为了运动平稳、啮合正确，齿轮轮齿的齿廓曲线可以制成渐开线、摆线或圆弧，其中渐开线齿廓最为常见。轮齿的方向有直齿、斜齿、人字齿或弧形齿。齿轮有标准齿轮与非标准齿轮之分，具有标准齿的齿轮为标准齿轮。下面仅介绍齿廓曲线为渐开线的标准齿轮
24、的基本知识和规定画法。齿轮一、圆柱齿轮 圆柱齿轮的轮齿有直齿、斜齿和人字齿三种，如图9-29所示。本节主要介绍直齿圆柱齿轮几何要素的名称、代号、尺寸计算及规定画法。图9-29 圆柱齿轮 直齿圆柱齿轮简称直齿轮。图9-30(a)所示为互相啮合的两个齿轮的一部分。齿轮1.齿轮的名词术语1）节圆直径d(分度圆直径d)如图9-30(a)所示，连心线O1O2上两相切的圆为节圆，其直径用d表示。加工齿轮时，作为齿轮轮齿分度的圆为分度圆，其直径用d表示。在标准齿轮中，d=d。2）齿顶圆直径da轮齿顶部所在的圆为齿顶圆，其直径用da表示。3）齿根圆直径df齿槽根部所在的圆为齿根圆，其直径用df表示。图9-30
25、直齿轮各部分名称及代号齿轮4）齿距p、齿厚s、槽宽e 在节圆或分度圆上，两个相邻的同侧齿面间的弧长为齿距，用p表示；一个轮齿齿廓间的弧长为齿厚，用s表示；一个齿槽齿廓间的弧长为槽宽，用e表示。在标准齿轮中，s=e,p=e+s。5）齿高h、齿顶高ha、齿根高hf 齿顶圆与齿根圆的径向距离为齿高，用h表示；齿顶圆与分度圆的径向距离为齿顶高，用ha表示；分度圆与齿根圆的径向距离为齿根高，用hf表示。齿高h、齿顶高ha、齿根高hf的关系为h=ha+hf。6）压力角 如图9-30(a)所示，两相啮合轮齿齿廓在点C的公法线与两节圆的公切线所夹的锐角称为压力角，用表示。齿轮7）传动比i 设n1、z1分别代表
26、主动齿轮每分钟的转数及齿数，n2、z2分别代表从动齿轮每分钟的转数及齿数，符号下角的1和2，分别代表第一个齿轮和第二个齿轮。i代表两齿轮的传动比，则 按O2C/O1C=n1/n2的比例关系，在两齿轮连心线O1O2上取一点C，然后分别以O1及O2为轴线，作通过点C的两个圆柱(即节圆)，在齿轮啮合传动时，相当于一对假想的圆柱相互无滑动地滚动，故齿轮8）模数m 由图9-30(b)可知，若以z表示齿数，则齿轮分度圆周长为d=zp，因此，分度圆直径d=pz/，式中将p称为齿轮的模数，以m表示，即m=p/。因此d=mz，而m=d/z。由m=d/z可知，模数越大，轮齿就越大；模数越小，轮齿就越小。互相啮合的
27、两齿轮，其齿距p应相等，因此它们的模数m亦应相等。为了减少加工齿轮的刀具的数量，国家标准对齿轮的模数做了统一的规定，见表9-8。表9-8 标准模数(GB/T 13572008)齿轮2.直齿圆柱齿轮尺寸的计算齿轮的模数m及齿数z确定后，可计算出标准直齿圆柱齿轮各部分的基本尺寸。齿顶高：齿根高：齿高：根据上述关系可决定齿轮的齿顶圆直径和齿根圆直径。齿顶圆直径：齿根圆直径：中心距：齿轮3.圆柱齿轮的规定画法1）单个圆柱齿轮的画法 国家标准规定单个直齿圆柱齿轮的画法如图9-31(a)所示，齿顶圆(线)用粗实线表示，分度圆(线)用细点画线表示，齿根圆(线)用细实线表示，其中齿根圆和齿根线可省略。在剖视图
28、中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按不剖处理，并将齿根线用粗实线绘制，如图9-31(b)所示。当轮齿有倒角时，在端面视图上倒角圆规定不画。若轮齿为斜齿或人字齿，则齿轮的径向视图可画成半剖视图或局部剖视图，并用三条细实线表示轮齿的方向，如图9-31(c)所示。图9-31 单个圆柱齿轮的画法齿轮 图9-32所示为直齿圆柱齿轮零件图。在齿轮零件图中，应包括足够的视图及制造时所需要的尺寸和技术要求。图9-32直齿轮零件图齿轮 除具有一般零件图的内容外，齿轮零件图上还应直接注明齿顶圆直径、分度圆直径及有关齿轮的基本尺寸(有特殊规定者除外)，齿根圆直径按规定不注；图样右上角的参数表中还应注写模数、齿
29、数等基本参数。2）圆柱齿轮的啮合画法 两个相互啮合的圆柱齿轮，在端面视图中，啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制，如图9-33(a)所示。有时也可省略，如图9-33(d)所示。相切的两节圆用细点画线画出。两齿根圆用细实线画出，也可以省略。图9-33 圆柱齿轮啮合的画法齿轮 在径向视图中，若取剖视，如图9-33(b)所示，其中有一齿顶线画成虚线。但这条虚线也可省略。若画外形图时，如图9-33(c)所示，啮合区的齿顶线不画，节线用粗实线绘制，其他处的节线仍用细点画线绘制。二、圆锥齿轮 传递两相交轴(一般两轴交成直角)间的回转运动或动力可用成对的圆锥齿轮。圆锥齿轮分为直齿、螺旋齿和人字齿等，如图9-34所
30、示。图9-34 圆锥齿轮齿轮 圆锥齿轮的轮齿是在圆锥面上制出的，故而一端大、一端小。圆锥齿轮的轮齿往锥顶逐渐变小，因此其齿高和齿厚以及模数是随其至锥顶的距离而变的，规定采用大端模数m计算。标准直齿圆锥齿轮的主要几何关系见图9-35（a）如下。圆锥齿轮的规定画法与圆柱齿轮的画法基本相同。单个圆锥齿轮的画法如图9-35(a)所示，主视图为剖视图；左视图上，轮齿的大端和小端的顶圆用粗实线表示，分度圆用细点画线表示。图9-35(b)所示为圆锥齿轮啮合的规定画法，啮合部分的画法与圆柱齿轮的相同，左视图不剖。齿轮图9-35 圆锥齿轮的画法学习情景五：滚动轴承Rolling bearing05滚动轴承 滚动
31、轴承是用来支承轴的组合件，具有摩擦阻力小、经济性好的特点，因此在机器中得到广泛使用。一、滚动轴承的结构及其画法 滚动轴承的类型很多，一般由外圈(座圈)、内圈(轴圈)、滚动体和保持架等组成。下面介绍常见的深沟球轴承、圆锥滚子轴承和推力球轴承的画法和标记。1.规定画法和特征画法 滚动轴承是标准件，不必画出它的零件图，只需在装配图中根据给定的轴承代号，从轴承标准中查出外径D、内径d、宽度B(T)等几个主要尺寸，按规定画法或特征画法画出。其具体画法见表9-9。表9-9常用滚动轴承的规定画法和特征画法滚动轴承2.通用画法 当不需要确切表示轴承的外形轮廓、载荷特性、结构特征时，可将轴承按通用画法画出，如图
32、9-36所示。如图9-37所示，装配图中圆锥滚子轴承的上半部分按规定画法画出，轴承的内圈和外圈的剖面线方向和间隔均要相同；而另一半按通用画法画出，即用粗实线画出正十字。图9-36 滚动轴承的通用画法图9-37 装配图中滚动轴承的画法滚动轴承 在表示滚动轴承端面的视图上，无论滚动体的形状(球、柱、锥、针等)和尺寸如何，一般均按图9-38所示的方法绘制。图9-38滚动轴承端面视图的画法滚动轴承二、滚动轴承的代号 滚动轴承的标记由名称、代号和标准编号三部分组成。滚动轴承的代号有基本代号和补充代号，基本代号表示轴承的基本结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征。滚动轴承的基本代号(滚针轴承除外)由轴承类型
33、代号、尺寸系列代号、内径代号三部分组成。滚动轴承的标记示例如下。滚动轴承 轴承类型代号用数字或字母表示，表9-10给出部分轴承的类型代号。表9-10 部分轴承类型代号 为适应不同的工作(受力)情况，在内径一定的情况下，轴承有不同的宽(高)度和不同的外径大小，它们成一定的系列，构成轴承的尺寸系列。尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号和直径系列代号组合而成，用数字表示。表9-11给出深沟球轴承的部分尺寸系列代号。部分轴承公称内径代号见表9-12。表9-11 深沟球轴承的部分尺寸系列代号滚动轴承表9-12 部分轴承公称内径代号 附表22、附表23分别给出深沟球轴承、圆锥滚子轴承的各部分尺寸。当轴承
34、在形状结构、尺寸、公差、技术要求等有改变时，可使用补充代号。在基本代号前面添加的补充代号(字母)为前置代号，在基本代号后面添加的补充代号(字母或字母加数字)为后置代号。前置代号和后置代号的有关规定可查阅有关手册。学习情景六：弹簧Spring06弹簧 弹簧是利用材料的弹性和结构特点，通过变形和储存能量工作的一种机械零(部)件，可用于减振、夹紧和测力等。弹簧因其结构和受力状态不同可分为螺旋弹簧(见图9-39和图9-40)、板弹簧(见图9-41)、平面涡卷弹簧(见图9-42)和碟形弹簧(见图9-43)等。根据受力方向不同，图9-39中的圆柱螺旋弹簧又分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧三种。图9-39
35、圆柱螺旋弹簧弹簧图9-40 圆锥螺旋弹簧图9-41 板弹簧图9-42 平面涡卷弹簧图9-43 碟形弹簧弹簧一、圆柱螺旋压缩弹簧的参数及尺寸关系圆柱螺旋压缩弹簧的参数如图9-44所示。(1)线径d。线径是指用于绕制弹簧的钢丝的直径。(2)弹簧的内径D1、外径D2和中径D。弹簧的内圈直径为内径，用D1表示；弹簧的外圈直径为外径，用D2表示；弹簧内径和外径的平均值为中径，用D表示，则D=D1+D2/2 (3)弹簧的节距t。弹簧的节距是指除两端的支承圈以外，相邻两圈截面中心线的轴向距离。(4)支承圈数n2、有效圈数n和总圈数n1。为使压缩弹簧工作平稳、受力均匀，两端需并紧且磨平(或锻平)。并紧磨平的各
36、圈仅起支承和定位作用，被称为支承圈。弹簧支承圈有1.5圈、2圈及2.5圈三种，常见的支承圈为2.5圈。除支承圈以外，其余各圈均参加受力变形，并保持相等的节距，被称为有效圈数，它是计算弹簧受力的主要依据。有效圈数n=总圈数n1-支承圈数n2。弹簧(5)自由高度(长度)H0。自由高度（长度）是指弹簧无负荷作用时的高度(长度)。(6)弹簧丝展开长度L。弹簧丝展开长度是指用于缠绕弹簧的钢丝长度。图9-44 圆柱螺旋压缩弹簧的参数弹簧二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法1.单个弹簧的画法 表9-13给出圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤。国家标准规定，不论弹簧的支承圈是多少，均可按支承圈为2.5圈时的画法绘制。左旋弹
37、簧和右旋弹簧均可画成右旋，但左旋要注明“LH”。表9-13圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤弹簧2.弹簧在装配图上的画法 在装配图中，当弹簧在剖视图中出现时，按表9-12中的画法表示，如图9-45(a)所示。弹簧在装配图中允许只画出其钢丝剖面区域，当线径在图上 2 mm时，钢丝剖面区域可涂黑，如图9-45(b)所示；也允许用示意图绘制弹簧，如图9-45(c)所示。机件被弹簧遮挡的轮廓一般不画，未被弹簧遮挡的部分画到弹簧的外轮廓线处，当其在弹簧的省略部分时，画到弹簧的中径处。图9-45 弹簧在装配图中的画法思考与练习1.粗牙螺纹和细牙螺纹在标注上有什么区别？2.外螺纹和内螺纹的画法有何不同？3.双头螺柱联接和螺钉联接的结构和画法有何不同？4.键和销主要起什么作用？5.两直齿圆柱齿轮啮合时，啮合区在剖视图中如何表达？谢谢观看A C A D E M I C T H E S I S G R A D U AT I O N D E F E N S E P P TSuitable for company promotion,product introduction,development plan,business financing,etc.