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1、加工工艺分析编写加工程序 1.掌握圆弧编程 I、J 格式与 R 格式应用的区别；2.掌握并能够熟练使用常用 G 功能指令。知识目标 1.会手动计算基点坐标；2.掌握平面外轮廓加工方法。技能目标一、加工工艺分析 首先，应计算出未知的基点坐标。在选择刀具时，刀具半径应小于 5 mm，以保证圆弧的加工。因此，本项目采用 8 mm 键槽铣刀。在建立和取消刀具半径补偿时应遵循“切线入、切线出，圆弧切入、圆弧切出”的原则。在建立与取消刀具半径补偿过程中，尽量避免Z 轴移动。根据“先 大后小、先面后孔”的原则，先加工外轮廓，再加工中间 轮廓，用刀具半径补偿的方法去掉余量，最后再加工两 个R5 mm的圆。二、
2、编写加工程序1.加工外轮廓O0100 N010 G54 G90 G17 G21 G94；N020 M03 S800；N030 G00 Z20.0；N040 X-70.0 Y-70.0；N050 G01 Z-6.0 F400；N060 G41 X-50.0 Y-60.0 D01；N070 Y45.0；N080 G02 X-45.0 Y50.0 R5.0；N090 G01 X45.0；N100 G02 X50.0 Y45.0 R5.0；N110 G01 Y-45.0；N120 G02 X45.0 Y-50.0 R5.0；N130 G01 X-45.0；N140 G02 X-50.0 Y-45.0
3、R5.0；N150 G03 X-60.0 Y-45.0 R5.0；N160 G40 G01 X-70.0 Y-70.0；N170 G00 Z30.0；N180 M05；N190 M30；二、编写加工程序2.加工中间轮廓O0200 N010 G54 G90 G17 G21 G94；N020 M03 S800；N030 G00 Z20.0；N040 X20.0 Y-70.0；N050 G01 Z-3.0 F400；N060 G42 X10.0 Y-60.0 D01；N070 X10.0 Y-25.981；N080 G02 X11.25 Y-19.4858 R5.0；N090 G03 X11.25
4、Y19.4858 R15.0；N100 G02 X10.0 Y25.981 R5.0；N110 G01 Y50.0；N120 X-10.0；N130 Y25.981；N140 G02 X-11.25 Y19.4858 R5.0；N150 G03 X-11.25 Y-19.4858 R15.0；N160 G02 X-10.0 Y-25.981 R5.0；N170 G01 Y-50.0；N180 X20.0；N190 G40 X20.0 Y-70.0；N200 M05；N210 M30；二、编写加工程序3.加工整圆O0300 N010 G54 G90 G17 G21 G94；N020 M03 S8
5、00；N030 G00 Z20.0；N040 X0 Y0；N050 G01 Z-3.0 F200；N060 G42 X8.0 D01；N070 G02 X8.0 Y0 I-8.0 J0；N080 G40 G01 X0 Y0；N090 G00 Z10.0；N100 X-30.0 Y-30.0；N110 G01 Z-9.0 F200；二、编写加工程序N120 G42 X-22.0 D01；N130 G02 X-22.0 Y-30.0 I-8.0 J0；N140 G40 G01 X-30.0 Y-30.0；N150 G00 Z10.0 N160 X0 Y0；N170 X30.0 Y30.0；N180 G01 Z-9.0 F200；N190 G42 X38.0 D01；N200 G02 X38.0 Y30.0 I8 J0；N210 G40 G01 X30.0 Y30.0；N220 G00 Z10.0；N230 M05；N240 M30；试一试 用G指令编写图所示零件的精加工程序，并用FANUC 0i系统数控机床校验指令是否正确。