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1、YCF正版可修改PPT（中职）机械拆装技能实训项目六教学课件项目六典型冷冲模拆装实训项目六典型冷冲模拆装实训项目导入项目导入知识储备知识储备项目实施项目实施项目评价项目评价返回项目导入项目导入冷冲模是企业生产中最为常见的一个工艺装备。通过对冷冲摸的拆装，冷冲模是企业生产中最为常见的一个工艺装备。通过对冷冲摸的拆装，让学生了解模具的类型及基本结构；掌握冷冲模拆装方法及步骤；熟让学生了解模具的类型及基本结构；掌握冷冲模拆装方法及步骤；熟悉冷冲模中各零部件的结构和作用；熟练使用各种拆装工具；培养学悉冷冲模中各零部件的结构和作用；熟练使用各种拆装工具；培养学生分析问题和解决问题的能力。冷冲模的拆装具有
2、交互性好、真实感生分析问题和解决问题的能力。冷冲模的拆装具有交互性好、真实感强的教学特点，是任何教学演示手段（如动画）都无法替代的。学生强的教学特点，是任何教学演示手段（如动画）都无法替代的。学生只有亲自动手，而不是被动地观看，才能达到正确理解、深刻记忆的只有亲自动手，而不是被动地观看，才能达到正确理解、深刻记忆的学习效果。学习效果。返回知识储备知识储备一、典型冷冲模的工作原理一、典型冷冲模的工作原理对于单工序模具来讲，模具的上模通过模柄与冲床滑块相连接，下模对于单工序模具来讲，模具的上模通过模柄与冲床滑块相连接，下模通过压板固定在冲床作台上。在冲压时，条料放在下模工作面上，依通过压板固定在冲
3、床作台上。在冲压时，条料放在下模工作面上，依靠挡料装置送进定位，利用冲床滑块向下运动，压料板（弹压卸料板靠挡料装置送进定位，利用冲床滑块向下运动，压料板（弹压卸料板等）利用橡胶（弹簧）先压住板料，接着凸模冲落凹模上面的条料，等）利用橡胶（弹簧）先压住板料，接着凸模冲落凹模上面的条料，使其一分为二。这时一部分卡在凹模与顶块之间，另一部分紧紧箍在使其一分为二。这时一部分卡在凹模与顶块之间，另一部分紧紧箍在凸模上。凸模上。在上模回升时，卡在凹模中的材料由顶块靠顶板借助橡胶（弹簧）的在上模回升时，卡在凹模中的材料由顶块靠顶板借助橡胶（弹簧）的弹力从凹模洞口中顶出；同时箍在凸模上的条料，由卸料板靠橡胶弹
4、力从凹模洞口中顶出；同时箍在凸模上的条料，由卸料板靠橡胶（弹簧）的弹力卸掉，至此完成整个冲裁的过程。再将条料送进一个（弹簧）的弹力卸掉，至此完成整个冲裁的过程。再将条料送进一个步距，进行下一次冲裁，如此往复进行。步距，进行下一次冲裁，如此往复进行。下一页返回知识储备知识储备二、冷冲模的功用及结构特点二、冷冲模的功用及结构特点1.冷冲模概念冷冲模概念冷冲压是建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用安装在压力机冷冲压是建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸
5、和性能的零件的一种压力加工方法，所使用到的模具称为形状、尺寸和性能的零件的一种压力加工方法，所使用到的模具称为冷冲模。冷冲模。2.冷冲模特点冷冲模特点冷冲模具有节省材料、制品互换性好；可加工壁薄、形状复杂、重量冷冲模具有节省材料、制品互换性好；可加工壁薄、形状复杂、重量轻、表面质量好、刚性好的制件；生产效率高、操作简单；批量生产轻、表面质量好、刚性好的制件；生产效率高、操作简单；批量生产成本低等特点。成本低等特点。上一页 下一页返回知识储备知识储备3.冷冲模的分类冷冲模的分类（1）根据工艺性质可分以下几类：）根据工艺性质可分以下几类：冲裁模。沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。例如落料冲
6、裁模。沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。例如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等，如模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等，如图图6-1所示。所示。弯曲模。使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，弯曲模。使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具，如从而获得一定角度和形状的工件的模具，如图图6-2所示。所示。拉深模。把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状拉深模。把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具，如和尺寸的模具，如图图6-3所示。所示。成型模。将毛坯或半成品工件按凸、凹模的
7、形状直接复制成型，而成型模。将毛坯或半成品工件按凸、凹模的形状直接复制成型，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。例如胀形模、缩口模、扩口模、材料本身仅产生局部塑性变形的模具。例如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成型模、翻边模、整形模等。起伏成型模、翻边模、整形模等。上一页 下一页返回知识储备知识储备（2）根据工序组合程度可分为以下几类：）根据工序组合程度可分为以下几类：简单模。如简单模。如图图6-4所示，在压力机的一次行程中，在同一工位上只所示，在压力机的一次行程中，在同一工位上只能完成一道冲压工序的模具。能完成一道冲压工序的模具。复合模。如复合模。如图图6-5所示，在压力机的一次行程中，在同一工
8、位上同所示，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。时完成两道或两道以上冲压工序的模具。（3）级进模（也称连续模）。如）级进模（也称连续模）。如图图6-6所示，在压力机的一次行程中，所示，在压力机的一次行程中，在两个或两个以上的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。在两个或两个以上的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。（4）按上、下模的导向方式可分为无导向的敞开模和有导向的导板）按上、下模的导向方式可分为无导向的敞开模和有导向的导板模、导柱模。模、导柱模。上一页 下一页返回知识储备知识储备（5）按凸、凹模的结构和布置方法可分为整体模和镶拼模，以及正
9、）按凸、凹模的结构和布置方法可分为整体模和镶拼模，以及正装模和倒装模。装模和倒装模。（6）按自动化程度可分为手工操作模、半自动模、自动模。）按自动化程度可分为手工操作模、半自动模、自动模。冷冲模分类的方法有很多种，上述的各种分类方法从不同的角度反映冷冲模分类的方法有很多种，上述的各种分类方法从不同的角度反映了模具结构的不同特点。了模具结构的不同特点。4冷冲模的基本结构冷冲模的基本结构按冷冲压模具零部件的功用一般分为工艺结构零件和辅助结构零件，按冷冲压模具零部件的功用一般分为工艺结构零件和辅助结构零件，其分类图如其分类图如图图6-7所示。所示。上一页 下一页返回知识储备知识储备1）工艺结构零件）
10、工艺结构零件（1）工作零件。直接参加冲压工作的零件，包括凸模、凹模、凸凹）工作零件。直接参加冲压工作的零件，包括凸模、凹模、凸凹模。模。（2）定位零件。保证板料（或毛坯）在冲裁模中具有准确位置的零）定位零件。保证板料（或毛坯）在冲裁模中具有准确位置的零件，包括挡料销、导尺、侧刃、导正销等。件，包括挡料销、导尺、侧刃、导正销等。（3）压料、卸料及出件零部件。保证工件平整或使断裂分离后的各）压料、卸料及出件零部件。保证工件平整或使断裂分离后的各个材料能够从各零部件上顺利分离开的零件，包括压边圈、卸料板、个材料能够从各零部件上顺利分离开的零件，包括压边圈、卸料板、顶出装置、卸料装置、弹簧、橡胶等。顶
11、出装置、卸料装置、弹簧、橡胶等。2）辅助结构零件）辅助结构零件（1）导向零件、模架零件。保证上、下模正确运动，不至于使上、）导向零件、模架零件。保证上、下模正确运动，不至于使上、下模位置产生偏移的零件，包括导柱、导套和导板等。下模位置产生偏移的零件，包括导柱、导套和导板等。上一页 下一页返回知识储备知识储备（2）固定支撑零件。支撑零件是连接和固定工作零件，包括模座、）固定支撑零件。支撑零件是连接和固定工作零件，包括模座、垫板、固定板、模柄等。垫板、固定板、模柄等。（3）紧固及其他零件。连接和紧固各类零件为一体的零件，包括各）紧固及其他零件。连接和紧固各类零件为一体的零件，包括各种螺钉、销钉、键
12、等。种螺钉、销钉、键等。三、冷冲模拆装的相关技术要求三、冷冲模拆装的相关技术要求1.冷冲模拆装概念冷冲模拆装概念冷冲模的拆装是冷冲模制造及维护过程中的重要环节。一方面，冷冲冷冲模的拆装是冷冲模制造及维护过程中的重要环节。一方面，冷冲模本身就是组合装备，冷冲模零件加工后必须经过装配才能使用；另模本身就是组合装备，冷冲模零件加工后必须经过装配才能使用；另一方面，冷冲模在使用过程中的维修和维护也需要通过拆装才能实现。一方面，冷冲模在使用过程中的维修和维护也需要通过拆装才能实现。因此，冷冲模拆装不仅是模具教学中的有效手段，更是模具制造岗位因此，冷冲模拆装不仅是模具教学中的有效手段，更是模具制造岗位必须
13、掌握的工作技能。必须掌握的工作技能。上一页 下一页返回知识储备知识储备冷冲模装配是指将完成全部加工，经检验符合图纸和有关技术要求的冷冲模装配是指将完成全部加工，经检验符合图纸和有关技术要求的冷冲模标准件、标准模架、成型件、结构件，按总装配图的技术要求冷冲模标准件、标准模架、成型件、结构件，按总装配图的技术要求和装配工艺顺序逐件进行配合、修整、安装和定位，经检验合格后，和装配工艺顺序逐件进行配合、修整、安装和定位，经检验合格后，加以连接和紧固，使之成为整套模具的过程。加以连接和紧固，使之成为整套模具的过程。冷冲模拆卸为冷冲模装配的逆过程，即将冷冲模零件从已装配的组件冷冲模拆卸为冷冲模装配的逆过程
14、，即将冷冲模零件从已装配的组件上逐件拆卸。一般对于在生产中的冷冲模零件进行拆卸主要是在冷冲上逐件拆卸。一般对于在生产中的冷冲模零件进行拆卸主要是在冷冲模装配的配模时对模具进行维修、维护或更换某些零件。模装配的配模时对模具进行维修、维护或更换某些零件。冷冲模装配在精度方面的主要要求如下：冷冲模装配在精度方面的主要要求如下：（1）保证冲裁间隙的均匀性，这是冷冲模装配合格的关键。）保证冲裁间隙的均匀性，这是冷冲模装配合格的关键。（2）保证导向零件导向良好，卸料装置和顶出装置工作灵活有效。）保证导向零件导向良好，卸料装置和顶出装置工作灵活有效。上一页 下一页返回知识储备知识储备（3）保证排料孔畅通无阻
15、，冲压件或废料不卡留在模具内。）保证排料孔畅通无阻，冲压件或废料不卡留在模具内。（4）保证其他零部件间满足一定的相互位置精度等。）保证其他零部件间满足一定的相互位置精度等。2.冷冲模拆装工具的使用冷冲模拆装工具的使用1）扳手）扳手扳手的类型有许多种，下面简述机械行业中钳工常用的几种扳手。扳手的类型有许多种，下面简述机械行业中钳工常用的几种扳手。（1）活络扳手。活络扳手开口宽度可以调节，用于拧紧或松开一定）活络扳手。活络扳手开口宽度可以调节，用于拧紧或松开一定尺寸范围内的六角头或方头螺栓、螺钉和螺母。该扳手通用性强，使尺寸范围内的六角头或方头螺栓、螺钉和螺母。该扳手通用性强，使用广泛，但使用不太
16、方便，拆卸与安装效率低，不适合专业生产与安用广泛，但使用不太方便，拆卸与安装效率低，不适合专业生产与安装，如装，如图图6-8所示。所示。上一页 下一页返回知识储备知识储备（2）标准扳手（呆扳手）。标准扳手有双头标准扳手和单头标准扳）标准扳手（呆扳手）。标准扳手有双头标准扳手和单头标准扳手两种，规格以头部开口宽度尺寸来表示，用于拧紧或松开具有一种手两种，规格以头部开口宽度尺寸来表示，用于拧紧或松开具有一种或两种规格尺寸的六角头及方头螺栓、螺钉和螺母。在螺母或螺栓工或两种规格尺寸的六角头及方头螺栓、螺钉和螺母。在螺母或螺栓工作空间足够时使用起来非常方便和顺手，拆卸与安装效率高，在专业作空间足够时使
17、用起来非常方便和顺手，拆卸与安装效率高，在专业生产与安装场合应用较普遍，如生产与安装场合应用较普遍，如图图6-9所示。所示。（3）梅花扳手。梅花扳手有双头梅花扳手（见）梅花扳手。梅花扳手有双头梅花扳手（见图图6-10）和单头梅花）和单头梅花扳手两种。规格以螺母六角头头部对边距离来表示，有单边，也有成扳手两种。规格以螺母六角头头部对边距离来表示，有单边，也有成套配置。梅花扳手用于拧紧或松开六角头及方头螺栓、螺钉和螺母，套配置。梅花扳手用于拧紧或松开六角头及方头螺栓、螺钉和螺母，特别适用于工作空间狭窄、位于凹处、不能容纳双头标准扳手的工作特别适用于工作空间狭窄、位于凹处、不能容纳双头标准扳手的工作
18、场合。场合。上一页 下一页返回知识储备知识储备（4）内六角扳手。内六角扳手规格以内六角螺栓头部的六角对边距）内六角扳手。内六角扳手规格以内六角螺栓头部的六角对边距离来表示，是专门用来紧固或拆卸内六角螺栓的工具，有公制（米制）离来表示，是专门用来紧固或拆卸内六角螺栓的工具，有公制（米制）和英制两种。公制规格有和英制两种。公制规格有1.5（螺栓（螺栓M2）、）、2（螺栓（螺栓M2.5）、）、2.5（螺（螺栓栓M3）、）、3（螺栓（螺栓M4）、）、4（螺栓（螺栓M5）、）、5（螺栓（螺栓M6）、）、6（螺栓（螺栓M8）、）、8（螺栓（螺栓M10）、）、10（螺栓（螺栓12）、）、12（螺栓（螺栓M1
19、4）、）、14（螺栓（螺栓16）、）、17（螺栓（螺栓M20）、）、19（螺栓（螺栓M24）、）、22（螺栓（螺栓M30）、）、27（螺栓（螺栓M36），如），如图图6-11所示。所示。（5）套筒扳手。套筒扳手的套筒头规格以螺母或螺栓的六角头对边）套筒扳手。套筒扳手的套筒头规格以螺母或螺栓的六角头对边距离来表示，套筒扳手由各种套筒头、传动附件和连接件组成。该扳距离来表示，套筒扳手由各种套筒头、传动附件和连接件组成。该扳手具有一般扳手紧固或拆卸六角头螺栓、螺母的功用外，特别适用于手具有一般扳手紧固或拆卸六角头螺栓、螺母的功用外，特别适用于各种特殊位置和维修与安装各种空间狭窄的位置，如螺钉头或螺母
20、沉各种特殊位置和维修与安装各种空间狭窄的位置，如螺钉头或螺母沉入凹坑中，如入凹坑中，如图图6-12和和图图6-13所示。所示。上一页 下一页返回知识储备知识储备2）旋具）旋具（1）一字、十字形螺钉旋具。一字、十字形螺钉旋具又称螺丝刀，）一字、十字形螺钉旋具。一字、十字形螺钉旋具又称螺丝刀，用于拧紧或松开头部具有一字形或十字形沟槽的螺钉。木柄和塑料柄用于拧紧或松开头部具有一字形或十字形沟槽的螺钉。木柄和塑料柄螺钉旋具分普通和穿心式两种。穿心式能承受较大的扭矩，并可在尾螺钉旋具分普通和穿心式两种。穿心式能承受较大的扭矩，并可在尾部用手锤敲击。方形旋杆螺钉可选取相应扳手夹住旋杆，以增大力矩，部用手锤
21、敲击。方形旋杆螺钉可选取相应扳手夹住旋杆，以增大力矩，如如图图6-14所示，其使用方法如所示，其使用方法如图图6-15所示。所示。（2）多用螺钉旋具。用于拧紧或松开头部带有一字形或十字形沟槽）多用螺钉旋具。用于拧紧或松开头部带有一字形或十字形沟槽的螺钉、木螺钉，钻木螺钉孔眼，并兼作测电笔用，如的螺钉、木螺钉，钻木螺钉孔眼，并兼作测电笔用，如图图6-16所示。所示。机用十字形螺钉旋具使用在电动、风动工具上，可大幅度提高生产效机用十字形螺钉旋具使用在电动、风动工具上，可大幅度提高生产效率。充电式起子机如率。充电式起子机如图图6-17所示。所示。上一页 下一页返回知识储备知识储备3）手钳类工具）手钳
22、类工具（1）钢丝钳。钢丝钳于夹持、折弯薄片形、圆柱形金属零件及绑、）钢丝钳。钢丝钳于夹持、折弯薄片形、圆柱形金属零件及绑、扎、剪断钢丝，是钳工必备工具。扎、剪断钢丝，是钳工必备工具。（2）尖嘴钳。尖嘴钳用于较窄小的工作空间操作，支持较小零件及）尖嘴钳。尖嘴钳用于较窄小的工作空间操作，支持较小零件及绑、扎细钢丝。带刃尖嘴钳还可用于剪断金属钢丝，是机械、仪表、绑、扎细钢丝。带刃尖嘴钳还可用于剪断金属钢丝，是机械、仪表、电信器材等装配及修理工作常用的工具。电信器材等装配及修理工作常用的工具。（3）管子钳。管子钳用于夹持、紧固、拆卸各种圆形钢管及棒类等）管子钳。管子钳用于夹持、紧固、拆卸各种圆形钢管及
23、棒类等圆柱形工件的安装、修整工作。在安装、拆卸大型模具时也经常使用。圆柱形工件的安装、修整工作。在安装、拆卸大型模具时也经常使用。其规格指夹持管子最大外径时管子钳全长。其规格指夹持管子最大外径时管子钳全长。上一页 下一页返回知识储备知识储备（4）大力钳（多用钳）。大力钳用于夹持零件配钻、铆接、焊接、）大力钳（多用钳）。大力钳用于夹持零件配钻、铆接、焊接、磨削、拆卸及安装等工作，是模具或维修钳工经常使用的工具。大力磨削、拆卸及安装等工作，是模具或维修钳工经常使用的工具。大力钳钳口有多挡调节位置，供夹紧不同厚度的零件。使用时应首先调整钳钳口有多挡调节位置，供夹紧不同厚度的零件。使用时应首先调整尾部
24、螺栓到合适位置，通常要经过多次调整才能达到最佳位置。尾部螺栓到合适位置，通常要经过多次调整才能达到最佳位置。4）紧类工具）紧类工具（1）台虎钳。台虎钳安装在钳工台上，是钳工必备的用来夹持各种）台虎钳。台虎钳安装在钳工台上，是钳工必备的用来夹持各种工件的通用工具，有固定式和回转式两种。其规格以钳口的宽度来表工件的通用工具，有固定式和回转式两种。其规格以钳口的宽度来表示，常用的有示，常用的有75mm、100mm、125mm、150mm等。等。上一页 下一页返回知识储备知识储备（2）机用平口钳。机用平口钳规格以钳口宽度表示。安装在铣、刨、）机用平口钳。机用平口钳规格以钳口宽度表示。安装在铣、刨、磨、
25、钻等加工机械的工作台上，适合装夹形状规则的小型工件。使用磨、钻等加工机械的工作台上，适合装夹形状规则的小型工件。使用时先把平口钳固定在机床工作台上，将钳口用百分表找正，然后再装时先把平口钳固定在机床工作台上，将钳口用百分表找正，然后再装夹工件。夹工件。（3）压板、螺栓。当工件尺寸较大或形状特殊时，可使用压板、螺）压板、螺栓。当工件尺寸较大或形状特殊时，可使用压板、螺栓把工件直接固定在工作台上进行加工，安装时应找正位置。栓把工件直接固定在工作台上进行加工，安装时应找正位置。（4）手虎钳（手拿钳）。手虎钳是钳工夹持轻巧工件以便进行加工）手虎钳（手拿钳）。手虎钳是钳工夹持轻巧工件以便进行加工的一种手
26、持工具，是模具钳工和工具钳工常用的夹紧工具。钳口宽度的一种手持工具，是模具钳工和工具钳工常用的夹紧工具。钳口宽度有有25mm、40mm、50mm三种。三种。上一页 下一页返回知识储备知识储备（5）钳用精密平口钳。钳用精密平口钳是模具钳工、工具钳工及精）钳用精密平口钳。钳用精密平口钳是模具钳工、工具钳工及精密平面磨加工常用的夹紧工具。密平面磨加工常用的夹紧工具。（6）平行垫铁。平行垫铁为两块等高的垫铁，工件在钻床上垫平后）平行垫铁。平行垫铁为两块等高的垫铁，工件在钻床上垫平后钻孔用，调节冷冲模上下或塑料动定模之间的距离用，调整凸凹模间钻孔用，调节冷冲模上下或塑料动定模之间的距离用，调整凸凹模间隙
27、用。隙用。（7）平行夹。平行夹一般成对使用，将两块或几块平行的板料夹在）平行夹。平行夹一般成对使用，将两块或几块平行的板料夹在一起引孔或装调模具时夹紧用。一起引孔或装调模具时夹紧用。5）其他工具）其他工具（1）吊环螺钉。吊环螺钉配合起重机，用来吊装模具、设备等重物，）吊环螺钉。吊环螺钉配合起重机，用来吊装模具、设备等重物，是重物起吊不可缺少的配件。规格以螺钉头部螺纹大小表示。是重物起吊不可缺少的配件。规格以螺钉头部螺纹大小表示。上一页 下一页返回知识储备知识储备（2）起重卸扣。起重卸扣、吊环、钢丝绳是配合起重机吊起重物最）起重卸扣。起重卸扣、吊环、钢丝绳是配合起重机吊起重物最常用的配件，特别是
28、在模具车间、注塑车间、冲压车间用来吊起大型常用的配件，特别是在模具车间、注塑车间、冲压车间用来吊起大型模具时应用最多。模具时应用最多。（3）钳工手锤与铜棒。钳工常用手锤有斩口锤、圆头锤等。锤的大）钳工手锤与铜棒。钳工常用手锤有斩口锤、圆头锤等。锤的大小用锤的质量来表示，斩口锤用于金属薄板的敲平、翻边等，圆头锤小用锤的质量来表示，斩口锤用于金属薄板的敲平、翻边等，圆头锤用于较重的打击。木槌、橡皮锤、铜棒是钳工装配模具与拆卸模具必用于较重的打击。木槌、橡皮锤、铜棒是钳工装配模具与拆卸模具必不可少的工具。不可少的工具。（4）撬杠、拔销器、油压千斤顶。）撬杠、拔销器、油压千斤顶。撬杠。撬杠主要用于搬运
29、、翘起笨重物品，而模具拆卸常用的有通撬杠。撬杠主要用于搬运、翘起笨重物品，而模具拆卸常用的有通用撬杠和钩头撬杠两种。用撬杠和钩头撬杠两种。上一页 下一页返回知识储备知识储备拔销器。拔销器是取出带螺纹内孔销钉所用的工具，主要用于盲孔拔销器。拔销器是取出带螺纹内孔销钉所用的工具，主要用于盲孔销或大型设备、大型模具的销钉拆卸。既可以拔出直销钉又可以拔出销或大型设备、大型模具的销钉拆卸。既可以拔出直销钉又可以拔出锥度销钉。当销钉没有螺纹孔时，需钻攻螺纹孔后方能使用。拔销器锥度销钉。当销钉没有螺纹孔时，需钻攻螺纹孔后方能使用。拔销器在使用时首先把拔销器的双头螺栓旋入销钉螺纹孔内，深度足够时，在使用时首先
30、把拔销器的双头螺栓旋入销钉螺纹孔内，深度足够时，双手握紧冲击手柄到最低位置，向上用力冲撞杆台肩，反复多次冲击双手握紧冲击手柄到最低位置，向上用力冲撞杆台肩，反复多次冲击即可取出销钉，起销效率高。即可取出销钉，起销效率高。油压千斤顶。对于较大型冲压模具，若导向机构采用滚珠导柱和导油压千斤顶。对于较大型冲压模具，若导向机构采用滚珠导柱和导套时，开模与合模时都比较顺畅，此时不需要开模工具，用吊车配钢套时，开模与合模时都比较顺畅，此时不需要开模工具，用吊车配钢丝绳可直接打开模具。若导向机构采用滑动导柱和导套，此时用吊车、丝绳可直接打开模具。若导向机构采用滑动导柱和导套，此时用吊车、钢丝绳分离上下模具将
31、非常困难。钢丝绳分离上下模具将非常困难。上一页 下一页返回知识储备知识储备采用采用4个同型号（通常个同型号（通常2t左右）的油压千斤顶。分别支撑在导柱、导左右）的油压千斤顶。分别支撑在导柱、导套旁边，套旁边，2人或人或4人同步操作，在开模过程中不断测量升起高度，从而人同步操作，在开模过程中不断测量升起高度，从而确保平行开模。确保平行开模。（5）塞尺。塞尺又叫厚薄规，用来检验两个结合面之间间隙大小的）塞尺。塞尺又叫厚薄规，用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规。塞尺有两个平行的测量平面，其长度制成片状量规。塞尺有两个平行的测量平面，其长度制成50mm、100mm和和200mm，由若干片叠合在夹
32、板里。，由若干片叠合在夹板里。3.冷冲模零件在拆装过程中的安全冷冲模零件在拆装过程中的安全拆装过程中冷冲模零件不能损坏、丢失、降低零件精度和表面粗糙度。拆装过程中冷冲模零件不能损坏、丢失、降低零件精度和表面粗糙度。以下列举一些常见的注意事项：以下列举一些常见的注意事项：（1）在零件传递时，应尽量不用手握一些表面要求和精度较高的部）在零件传递时，应尽量不用手握一些表面要求和精度较高的部位。位。上一页 下一页返回知识储备知识储备（2）零件在拆卸之后或安装之前要进行防锈、防腐处理。）零件在拆卸之后或安装之前要进行防锈、防腐处理。（3）在装夹零件时，夹具和零件的接触面处夹具的硬度必须比零件）在装夹零件
33、时，夹具和零件的接触面处夹具的硬度必须比零件的硬度小，最好的办法是在夹具上垫上黄铜垫片以免损伤零件表面。的硬度小，最好的办法是在夹具上垫上黄铜垫片以免损伤零件表面。（4）在安装需要经敲打装入的零件时，用于敲打的物件的硬度不可）在安装需要经敲打装入的零件时，用于敲打的物件的硬度不可大于模具零件。例如不可用铁锤等硬物，一般情况下用铜棒即可。大于模具零件。例如不可用铁锤等硬物，一般情况下用铜棒即可。（5）在安装螺钉时，螺钉必须拧得足够紧以保证对螺钉有足够的预）在安装螺钉时，螺钉必须拧得足够紧以保证对螺钉有足够的预载，同时几个相同螺钉的载力应大致一样。在装配时经常要将几个螺载，同时几个相同螺钉的载力应
34、大致一样。在装配时经常要将几个螺钉先预紧后，再用套筒来加长内六角扳手的力臂来拧紧。钉先预紧后，再用套筒来加长内六角扳手的力臂来拧紧。4实训操作安全实训操作安全人身安全是模具拆装的第一要点。人身安全是模具拆装的第一要点。上一页 下一页返回知识储备知识储备在拆装操作过程中应严格按照规范进行，当自己无法确定安全的情况在拆装操作过程中应严格按照规范进行，当自己无法确定安全的情况时应及时向老师咨询。以下是一些拆装实训过程中的安全要求：时应及时向老师咨询。以下是一些拆装实训过程中的安全要求：（1）拆装前要先检查拆装工具是否完好。）拆装前要先检查拆装工具是否完好。（2）当模板或模具零件质量大于）当模板或模具
35、零件质量大于25kg时不可用手搬动，最好能用行时不可用手搬动，最好能用行车进行吊装，以免砸伤实训人员。车进行吊装，以免砸伤实训人员。（3）吊环安装时一定要旋紧，保证吊环台阶的平面与模具零件表面）吊环安装时一定要旋紧，保证吊环台阶的平面与模具零件表面贴合。贴合。（4）拆装有弹性的零件（如弹簧）时，要防止弹性零件突然弹出而）拆装有弹性的零件（如弹簧）时，要防止弹性零件突然弹出而造成人身伤害。造成人身伤害。（5）任何时候都要严格遵守实习车间内的操作规程，如工具和模具）任何时候都要严格遵守实习车间内的操作规程，如工具和模具零件的摆放。零件的摆放。上一页 下一页返回知识储备知识储备（6）加强学生的安全教
36、育和培训，树立安全第一的思想，杜绝人身）加强学生的安全教育和培训，树立安全第一的思想，杜绝人身事故的发生。事故的发生。5.冷冲模的维护冷冲模的维护（1）拆装前后要检查冷冲模的完好情况。）拆装前后要检查冷冲模的完好情况。（2）在拆装过程中有异常情况时不可强行拆装，要找其原因，排出）在拆装过程中有异常情况时不可强行拆装，要找其原因，排出故障，以免有断裂零件，损伤模具。故障，以免有断裂零件，损伤模具。（3）注意随时清理模具工作表面，合模时不得有异物。）注意随时清理模具工作表面，合模时不得有异物。（4）运动和导向部位保持清洁，拆装前后要加油润滑，使之运动灵）运动和导向部位保持清洁，拆装前后要加油润滑，
37、使之运动灵活可靠，防止磨损、卡死。活可靠，防止磨损、卡死。（5）冲裁面要保持刃口锋利，不能随意摆放，以免碰伤刃口。）冲裁面要保持刃口锋利，不能随意摆放，以免碰伤刃口。上一页 下一页返回知识储备知识储备（6）使用完毕，要清洁模具各工作部位，涂防锈油或喷防锈剂，已）使用完毕，要清洁模具各工作部位，涂防锈油或喷防锈剂，已备下次实训使用。备下次实训使用。四、试模时常见缺陷的原因及调整办法四、试模时常见缺陷的原因及调整办法1.冲模试模的主要目的冲模试模的主要目的1）鉴定制件和冲模的质量）鉴定制件和冲模的质量在模具生产中，试模的主要目的是确定制品零件的质量和冲模的使用在模具生产中，试模的主要目的是确定制品
38、零件的质量和冲模的使用性能好坏。这是由于制品零件从设计到批量生产需经过产品设计、工性能好坏。这是由于制品零件从设计到批量生产需经过产品设计、工艺设计、模具设计、模具零件加工、模具组装等若干工艺过程。在这艺设计、模具设计、模具零件加工、模具组装等若干工艺过程。在这些过程中，任何一项的工作失误，都会引起冲模性能不佳和难以生产些过程中，任何一项的工作失误，都会引起冲模性能不佳和难以生产出合格的制品零件来。出合格的制品零件来。上一页 下一页返回知识储备知识储备因此，冲模组装后，必须首先经过在生产条件下的试冲，并根据试冲因此，冲模组装后，必须首先经过在生产条件下的试冲，并根据试冲后的成品，按制品零件设计
39、图检查其质量和尺寸是否符合图样规定的后的成品，按制品零件设计图检查其质量和尺寸是否符合图样规定的要求，其所制造的模具动作是否合理可靠。根据试冲时出现的问题，要求，其所制造的模具动作是否合理可靠。根据试冲时出现的问题，分析产生的原因，并设法加以修正，使所制造的冲模不仅能生产出合分析产生的原因，并设法加以修正，使所制造的冲模不仅能生产出合格的零件，而且能安全稳定地投入生产使用。格的零件，而且能安全稳定地投入生产使用。2）确定制品的成型条件）确定制品的成型条件冲模经过试冲制出合格样品后，可在试冲中掌握模具的使用性能、制冲模经过试冲制出合格样品后，可在试冲中掌握模具的使用性能、制品零件的成型条件、方法
40、及规律，从而可对冲模能成批生产制品时的品零件的成型条件、方法及规律，从而可对冲模能成批生产制品时的工艺规程制定提供可靠的依据。工艺规程制定提供可靠的依据。上一页 下一页返回知识储备知识储备3）确定成型零件制品的毛坯形状、尺寸及用料标准）确定成型零件制品的毛坯形状、尺寸及用料标准在模具生产中，有些形状复杂或精度要求较高的制件很难在设计时精在模具生产中，有些形状复杂或精度要求较高的制件很难在设计时精确地计算出变形前的毛坯尺小和形状。只有通过反复调试模具，使之确地计算出变形前的毛坯尺小和形状。只有通过反复调试模具，使之制出合格的零件后才能较准确地确定毛坯形状和尺寸及用料标准。制出合格的零件后才能较准
41、确地确定毛坯形状和尺寸及用料标准。4）确定工艺设计、模具设计中的某些设计尺寸）确定工艺设计、模具设计中的某些设计尺寸对于一些在模具设计和工艺设计中，难以用计算方法确定的工艺尺寸，对于一些在模具设计和工艺设计中，难以用计算方法确定的工艺尺寸，如拉深模的复杂凸、凹模圆角，某些部位几何形状和尺寸，必须边试如拉深模的复杂凸、凹模圆角，某些部位几何形状和尺寸，必须边试冲，边修整，直到冲出合格零件后，此部位形状和尺寸才能最后确定。冲，边修整，直到冲出合格零件后，此部位形状和尺寸才能最后确定。通过调试后将暴露出来的有关工艺、模具设计与制造等问题，连同调通过调试后将暴露出来的有关工艺、模具设计与制造等问题，连
42、同调试情况和解决措施一并反馈给有关设计及工艺部门，以供下次设计和试情况和解决措施一并反馈给有关设计及工艺部门，以供下次设计和制造时参考，提高模具设计和加工水平。制造时参考，提高模具设计和加工水平。上一页 下一页返回知识储备知识储备2.冲模试模的主要内容冲模试模的主要内容（1）将装配后的冲模能顺利地装在指定的压力机上。）将装配后的冲模能顺利地装在指定的压力机上。（2）用指定的坯料，能稳定地在模具上顺利地制出合格的制品零件）用指定的坯料，能稳定地在模具上顺利地制出合格的制品零件来。来。（3）检查成品零件的质量，是否符合制品零件图样要求。）检查成品零件的质量，是否符合制品零件图样要求。（4）经试模后
43、，为工艺部门提供编制模具生产批量制品的工艺规程）经试模后，为工艺部门提供编制模具生产批量制品的工艺规程的依据。的依据。（5）在试模时，应排除影响生产、安全、质量和操作等各种不利因）在试模时，应排除影响生产、安全、质量和操作等各种不利因素，使模具能达到稳定、批量生产的目的。素，使模具能达到稳定、批量生产的目的。上一页 下一页返回知识储备知识储备3.冲模试模中常见的问题及解决方法冲模试模中常见的问题及解决方法1）凸凹模间隙不均匀）凸凹模间隙不均匀（1）垫片法与试切法。将凹模固定于模座上，将装好凸模的固定板）垫片法与试切法。将凹模固定于模座上，将装好凸模的固定板用螺钉连接在另一个模座上，初步对准位置
44、，但螺钉不要紧固太紧。用螺钉连接在另一个模座上，初步对准位置，但螺钉不要紧固太紧。如如图图6-37（a）所示，在凹模刃口四周适当地方安放垫片，间隙较大所示，在凹模刃口四周适当地方安放垫片，间隙较大时可叠放两片，垫片厚度等于单面间隙值，然后将上模座的导套慢慢时可叠放两片，垫片厚度等于单面间隙值，然后将上模座的导套慢慢套进导柱，观察凸模套进导柱，观察凸模1及凸模及凸模2是否顺利进入凹模与垫片接触，如是否顺利进入凹模与垫片接触，如图图6-37（b）所示。等高平行垫块垫好，用敲击固定板的方法调整间隙直所示。等高平行垫块垫好，用敲击固定板的方法调整间隙直到均匀为止，并将上模座事先未固紧的螺钉拧紧。然后采
45、用试切法，到均匀为止，并将上模座事先未固紧的螺钉拧紧。然后采用试切法，即放纸试冲，由切纸上四周毛刺的分布情况进一步判断间隙的均匀程即放纸试冲，由切纸上四周毛刺的分布情况进一步判断间隙的均匀程度，再进行间隙的微调直至均匀。最后对上模座与固定板同钻同铰定度，再进行间隙的微调直至均匀。最后对上模座与固定板同钻同铰定位销钉孔，并配入销钉定位。位销钉孔，并配入销钉定位。上一页 下一页返回知识储备知识储备（2）电镀法与涂层法。电镀法是指在凸模工作段上镀上厚度与单面）电镀法与涂层法。电镀法是指在凸模工作段上镀上厚度与单面间隙相同的铜层或锌层来代替垫片。由于镀层均匀，可提高装配间隙间隙相同的铜层或锌层来代替垫
46、片。由于镀层均匀，可提高装配间隙的均匀性，镀层本身会在冲模使用过程中自行剥落而无须安排去除工的均匀性，镀层本身会在冲模使用过程中自行剥落而无须安排去除工序。序。与电镀法相似，涂层法是指仅在凸模工作段涂以厚度等于单面间隙值与电镀法相似，涂层法是指仅在凸模工作段涂以厚度等于单面间隙值的涂料，如磁漆、氨基酸绝缘漆等来代替电镀层。的涂料，如磁漆、氨基酸绝缘漆等来代替电镀层。（3）透光法与酸蚀法。透光法是凭目测观察透过凹模的光线，根据）透光法与酸蚀法。透光法是凭目测观察透过凹模的光线，根据光线的强弱来判断间隙的大小和均匀性。而酸蚀法是先将凸模的尺寸光线的强弱来判断间隙的大小和均匀性。而酸蚀法是先将凸模的
47、尺寸做成与凹模型孔尺寸相同，待装配好后再将凸模工作部分用酸腐蚀法做成与凹模型孔尺寸相同，待装配好后再将凸模工作部分用酸腐蚀法达到规定的间隙值。达到规定的间隙值。上一页 下一页返回知识储备知识储备2）卸料或推料不顺畅）卸料或推料不顺畅（1）由于装配不正确，卸料机构不动作。如卸料板与凸模配合过紧，）由于装配不正确，卸料机构不动作。如卸料板与凸模配合过紧，或因卸料板倾斜而卡紧。解决方法：重新装配调整或重新修正卸料板、或因卸料板倾斜而卡紧。解决方法：重新装配调整或重新修正卸料板、顶板等零件以达到效果。顶板等零件以达到效果。（2）弹簧或橡胶的弹力即卸料力不足。解决方法：更换弹性模量更）弹簧或橡胶的弹力即
48、卸料力不足。解决方法：更换弹性模量更大的弹簧或橡胶。大的弹簧或橡胶。（3）凹模和下模座的漏料孔没有对正或退料板行程不够。解决方法：）凹模和下模座的漏料孔没有对正或退料板行程不够。解决方法：重新装备找正，修正漏料孔或加深螺钉沉孔的深度。重新装备找正，修正漏料孔或加深螺钉沉孔的深度。上一页 下一页返回知识储备知识储备（4）凹模有倒锥度造成工件堵塞。解决方法：修配凹模漏底孔。）凹模有倒锥度造成工件堵塞。解决方法：修配凹模漏底孔。（5）顶出器过短。解决方法：将顶出器的顶出部分加长。）顶出器过短。解决方法：将顶出器的顶出部分加长。3）其他一些问题及解决方法）其他一些问题及解决方法冲裁模试冲时出现的问题及
49、解决方法见冲裁模试冲时出现的问题及解决方法见表表6-1。上一页返回项目实施项目实施拆卸典型冷冲模，如拆卸典型冷冲模，如图图6-38所示。所示。任务一典型冷冲模拆卸任务一典型冷冲模拆卸分组讨论复合模的拆卸步骤。分组讨论复合模的拆卸步骤。1.分模分模（1）手提法：一般对于小冲模可用双手握住上模板的导套附近，然）手提法：一般对于小冲模可用双手握住上模板的导套附近，然后用力上提即可使上、下模分离。后用力上提即可使上、下模分离。（2）敲击法：若手提法不能分离，可将整个模具平放于工作台上，）敲击法：若手提法不能分离，可将整个模具平放于工作台上，用铜棒敲击下模板四周，即可使其导柱脱离，如用铜棒敲击下模板四周
50、，即可使其导柱脱离，如图图6-39所示。所示。分模完成：注意分离后的上模部分应侧平放置，以免损坏模具刃口。分模完成：注意分离后的上模部分应侧平放置，以免损坏模具刃口。下一页返回项目实施项目实施2.拆卸上模拆卸上模（1）用内六角扳手拆开卸料螺钉，将卸料板、橡皮（弹簧）从上模）用内六角扳手拆开卸料螺钉，将卸料板、橡皮（弹簧）从上模中拆出，如中拆出，如图图6-40所示。所示。（2）敲出定位销钉，用内六角扳手拆开连接上模座和凸凹模固定板）敲出定位销钉，用内六角扳手拆开连接上模座和凸凹模固定板的固定螺钉，把垫板、凸凹模固定板、卸料杆从上模拆开，如的固定螺钉，把垫板、凸凹模固定板、卸料杆从上模拆开，如图图