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1、一一 安全生产岗位责任制度安全生产岗位责任制度.2 21.11.1 厂长安全生产岗位责任制厂长安全生产岗位责任制.21.21.2 安全员安全生产岗位责任制安全员安全生产岗位责任制.31.31.3 班（组）长安全生产岗位责任制班（组）长安全生产岗位责任制.31.41.4 推土机工安全生产岗位责任制推土机工安全生产岗位责任制.41.51.5 电工安全生产岗位责任制电工安全生产岗位责任制.51.61.6 输送机工安全生产岗位责任制输送机工安全生产岗位责任制.5二二 安全生产规章制度安全生产规章制度.6 61.11.1 安全生产责任制度安全生产责任制度.62.32.3 安全例会制度安全例会制度.82.
2、42.4 安全检查制度安全检查制度.82.52.5 安全教育培训制度安全教育培训制度.92.62.6 设备管理制度设备管理制度.92.72.7 危险源管理制度危险源管理制度.112.82.8 事故隐患排查与整改制度事故隐患排查与整改制度.112.92.9 劳动防护用品管理制劳动防护用品管理制.122.102.10 事故管理制度事故管理制度.122.112.11 应急管理制度应急管理制度.142.122.12 安全生产奖惩制度安全生产奖惩制度.142.132.13 职业危害预防制度职业危害预防制度.15三三 砖厂安全技术操作规程砖厂安全技术操作规程.16163.13.1 电工安全技术操作规程电工
3、安全技术操作规程.163.23.2 电焊工安全技术操作规程电焊工安全技术操作规程.183.33.3 维修工安全技术操作规程维修工安全技术操作规程.193.43.4 砖机工安全技术操作规程砖机工安全技术操作规程.203.53.5 供料、给料机工安全技术操作规程供料、给料机工安全技术操作规程.213.63.6 输送、搅拌工安全技术操作规程输送、搅拌工安全技术操作规程.223.73.7 挤砖机工安全技术操作规程挤砖机工安全技术操作规程.233.83.8 断条、切坯、上架工安全技术操作规程断条、切坯、上架工安全技术操作规程.233.93.9 装窑工安全技术操作规程装窑工安全技术操作规程.243.103
4、.10 清窑底、出窑工安全技术操作规程清窑底、出窑工安全技术操作规程.243.113.11 装、卸车工安全技术操作规程装、卸车工安全技术操作规程.253.123.12 推土机工安全技术操作规程推土机工安全技术操作规程.253.133.13 破碎机安全技术操作规程破碎机安全技术操作规程.26一 安全生产岗位责任制度1.1 厂长安全生产岗位责任制1、厂长是砖厂企业安全生产工作的组织领导者，同时对本企业的劳动保护、工作负全面的组织领导责任，厂长是砖厂企业的法人代表，是砖厂安全生产的第一责任人，对本企业的安全生产负全面责任。2、认真贯彻执行安全生产方针、安全法规和上级有关部门关于安全生产的决定、指令，
5、努力改善劳动条件，不断提高砖厂的安全生产水平。遵守国家和矿山行业的有关生产管理的标准，严格完成上级部门下达的各项生产任务、安全指标并带领全体员工圆满完成各项安全生产任务。3、根据本矿实际工作需要，设置、健全本厂各级安全组织机构，配备适当安全人员，保证安全生产工作的正常进行。4、组织制定以安全生产责任制为核心的各项安全规章制度，并负责督促其实施，定期不定期组织砖厂安全领导小组进行安全检查。5、在计划、布置、检查、总结、评比安全工作以及制定和组织实施生产计划的同时，制定和实施安全技术、劳动保护措施；组织领导制定和审定劳动保护管理制度和安全技术操作规程。保证本企业的安全生产投入有效实施，督促、检查安
6、全生产工作，及时消除生产过程中的不安全事故隐患，组织制定并实施本砖厂的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。6、制定安全检查制度，针对砖厂存在的安全隐患，组织编制砖厂安全技术管理措施计划。按国家规定提取并合理使用安全技术措施经费，保证计划的完成。7、按照国家有关规定对砖厂进行定期和不定期的安全教育和技术培训。8、对企业发生的伤亡事故，按照国家规定及时统计上报，并认真进行调查处理和落实整改措施。9、严格执行国家有关女工的保护规定，做好女工的特殊保护工作。10、经常深入生产现场，检查和了解安全生产情况，发现问题及时处理。每周要有 3 天的时间到生产第一线对生产活动进行工作安排、安全
7、检查，查隐患、抓违章，处理好安全生产工作。每月要至少两次到生产工地的高山处，对工地处的周边进行安全观察，看是否有安全隐患，有问题应拿出方案安排解决，以确保安全生产。每周组织召开一次安全生产工作调度会。12、及时向砖厂各部门员工传达上级部门的文件精神和工作安排，并做到落实解决。认真执行国家安全生产方针，贯彻宣传中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法和其他非金属矿技术规范。1.2 安全员安全生产岗位责任制1、在厂长的领导下，负责管理全厂的安全工作。对全厂安全工作实施厂内检查并记录。2、执行国家安全生产方针，贯彻宣传中华人民共和国矿山安全法和金属非金属矿山安全规程3、矿山安全法的有关规定
8、，结合砖厂实际情况制定全厂安全管理细则和安全管理奖罚条例，同时应担负监督、检查、落实、反馈职责，并记录。4、组织开展全厂性的各种安全活动，应做到有组织、有计划、有措施、有检查、有验收、有总结，把各项安全活动搞得有声有色，收到良好的效果，并记录。5、组织砖厂安检小组对全厂的安全生产工作，进行全面检查，总结和评比，并记录。6、电器设备管理，定期或不定期地对设备进行抽查，鉴定绝缘、保护接地和保护接零性能，购置的矿用设备，不经检查、鉴定，不准进入砖厂工作。10、核、检查砖厂各生产、维修点与日生产计划相匹配的安全措施执行情况，及时反馈、整改、落实、记录、确认。确保砖厂生产在安全条件下高效运作。1.3 班
9、（组）长安全生产岗位责任制1、班组长是本班安全生产第一责任人，负责全班的安全生产工作。2、全班人员认真贯彻执行岗位技术操作规程、安全技术操作规程和安全管理条例，并积极组织学习。3、组织，调整劳动力，做到新老搭配，以老带新，以技术熟练的工人带生产技术差的工人。4、召开班组安全生产会议，总结安全工作经验和教训，查找在安全工作方面存在的危险因素和安全隐患，找出问题并及时纠正解决。5、进行监督、检查，发现有违章行为及时制止并作处理，发现事故隐患现场解除，不能解除的要及时报告上级领导，避免事故的发生。6、砖厂各项安全生产规章制度，开好班前班后会，做好安全工作。1.4 推土机工安全生产岗位责任制1、剥离覆
10、盖层，并把剥离下来的覆盖层推至排土场。2、遵守安全技术操作规程，听从安排，遵守各项规章制度，严禁违章作业，如发现违章者应检举揭发。3、知设备的各项性能，对设备进行全面的保养检修工作。4、操作、安全使用设备，是所操作设备的第一安全责任人。5、在危险点作业，剥离过程中不停地观察工作面的安全情况，发现隐患及时撤出。6、设计要求进行粘土推采。7、机在倾斜工作面上作业时，允许的最大作业坡度应小于其技术性能所能达到的坡度。8、机作业时，刮板不得超出平台边缘。推土机距离平台边缘小于 5 米时，必须低速运行。禁止推土机后退开向平台边缘。9、机牵引车辆或其他设备时，应遵守下列规定：被牵引的车辆或设备，应有制动系
11、统，并有人操纵；推土机的行走速度不得超过 5KM/h；下坡牵引车辆或设备时，禁止用缆绳牵引；指定专人指挥。10、发动时，严禁人员在机体下面工作，机体近旁不准有人逗留。推土机行走时，禁止人员站在推土机上或刮板架上。发动机运转且刮板抬起时，司机不得离开驾驶室。11、的检修、润滑和调整，应在平整的地面上进行。检查刮板时，应将其安稳在垫板上，并关闭发动机。12、员在提起的刮板上停留或进行检查。1.5 电工安全生产岗位责任制1、时必须有高度的纪律性，严格遵守一切规定，根据指示进行工作。2、地点应随时保持清洁整齐，工作时必须穿工作服。3、使用的量具及仪表，必须经常检查，保持其准确性和灵敏度。4、交流电线必
12、须切断电源进行工作，修外线、上电杆必须穿戴可靠的保险用具，否则严禁操作。5、工作人员，必须按规定考核合格方准上岗，上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。维修电气设备和线路，应由电气工作人员进行。6、工作人员必须熟练掌握触电急救方法。7、源线路上断电作业时，该线路的电源开关把手必须加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。1.6 输送机工安全生产岗位责任制1、运输机两侧应设人行道，经常行人侧的人行道宽度不小于 1.0m；另一侧不小于 0.6m。人行道的坡度大于 7时，应设踏步。2、机运输物料的最大坡度，向上不大于 15。3、运输机的运行，必须遵守下列规定：非乘人带式输送机，严禁人
13、员乘坐；不得运送规定物料以外的其他物料及过长的材料和设备；物料的最大块度应不大于 350mm；料堆宽度，应比胶带宽度至少小于 200mm；应及时停车清除输送带、传动轮和改向轮上的杂物，严禁在运行的输送带下清理。4、输送机的安全系数应为 810。5、料点和卸料点，应设固定保护装置、电气保护和信号灯。6、机应设有防止胶带跑偏、撕裂、逆转的装置，及胶带和滚筒清理、过速保护、过载警报、防止大块冲击装置，以及沿线路的启动、紧急停车等装置和良好的制动装置。7、栏板、刮泥板、托辊时必须停车，切断电源，并设有专人监护。8、启动不了或打滑时，严禁用脚蹬踩、用手推拉或压杠子的办法处理。9、机工必须劳保着装，长发必
14、须扎起、衣服的袖口要扎紧。二二 安全生产规章制度安全生产规章制度1.1 安全生产责任制度1 1、依据和目标、依据和目标 砖厂安全生产管理总则和执行条例的制定是根据本单位实际情况进行制定的。为确保砖厂“人、机、环境”的安全，消除事故隐患，预防事故的发生，即以实现“安全第一，预防为主”的指导方针，以降低安全成本为目标。为砖厂正常生产提供安全保障，使粘土开采、制坯、煅烧等生产活动在有序、高效状态下运作作为最大目标。2 2、执行规则、执行规则 依照“管生产必须管安全”的原则，实施厂长领导，专职安全员严格把关，各班组长分管一片的分级管理办法。在生产中安全与生产发生矛盾时，应遵循先安全后生产的原则，服从安
15、全负责人和安全监督人的安排，使生产在安全状态下进行。各主管领导以及班组生产者在计划、布置、实施中必须针对安全工作制定具体的安全方案。对新上岗人员必须进行安全教育，电工、电焊工、推土机工必须要求持证上岗。有完善的消防设施、器具，专人负责，定期检查，有隐患及时处理，教育员工增强防盗、防火、安全用电意识。生产期间，要负责管理各自工作区内的所有设备、设施，经常检查，做到一听、二看、三细心（听声音、看机械设备、细心检查）。凡生产期间正常运转的设备，任何人不得随便违章乱动、挪用、不按规定操作。要保持工作区的整洁。3 3、实施、实施 下级有权拒绝上级不符合安全生产、文明生产的指令和意见。各班组工作地点、场所
16、及设备运转必须符合安全卫生要求，保持成品、材料和废物的合理放置。设备安全防护装置必须齐全。对使用的易燃品要单独存放，不准随便乱拿、乱用；加油区，要严格管理，并有明确标志。当班人员注意工作安全，精力集中，按规定着装，不准穿过长、过大衣服，不留长发，不打瞌睡、聚众喧哗、喝酒、脱岗。4 4、措施、措施 以下为禁止上岗人员：未经上岗培训人员；培训不合格人员；有传染病人员。以下为禁止上岗和必须进行处罚人员：酗酒人员禁止上岗，按旷工处理；不穿戴劳动保护用品人员责令其离开作业面，按旷工处理。各班组如遇到发生了事故，则必须立即上报，并进行抢救处理。同时积极调查，分析原因，提出改进措施和处理方法。对发现事故隐患
17、并积极报告的人员必须给予经济上的奖励，对造成事故隐患的人员和事故责任人必须进行严肃处罚。对造成事故的责任人按照砖厂制定的处罚条例进行处罚。2.22.2 安全目标管理制度安全目标管理制度1、矿山企业需执行安全目标管理制度，每年年初制定本企业安全安全生产目标，年末总结目标的实施情况。2、根据本企业的生产规模和职工、设备等情况，制定本年度安全生产目标为。3、各生产班组必须严格执行安全生产目标，并制定相应的安全管理措施、安全教育措施等安全措施。2.3 安全例会制度1、每月企业组织班组长以上人员召开一次安全会议，并学习有关安全生产知识，并总结上周安全状况、布置下一周安全目标和重点安全防范区域。2、召开班
18、前、班后会，交待班前安全注意事项，进行班后安全总结。3、召开安全例会必须做好记录和签名工作，并及时存档。2.4 安全检查制度1、安全检查主要是检查各项安全工作落实情况，发现存在的安全问题，及时进行解决处理。加强砖厂按照安全规章制度和相关法规、规范和行业标准作业，消除事故隐患，预防事故发生。2、安全检查工作采用分级检查，层层负责的原则，厂长和安全员现场监督控制，安全小组定期巡查。3、班组长每次班前要对员工劳保用品的配戴及员工的精神状态进行检查，发现问题现场解决。4、生产现场组织者在作业前，首先组织在岗人员对工作场所及安全设施进行检查，并作记录备查。5、设备的操作者要听从指挥，使用设备前按照安全操
19、作规程进行检查，确认良好后方可进行工作。6、班组长在每日生产过程中，负责班内各项安全工作的检查落实，并做好记录备查。7、各班组负责人每日必须对工作范围内的各项安全工作落实情况进行巡检。8、砖厂生产负责人员、安全员每天要对全厂范围内的各项安全工作落实情况进行巡检，对重点安全问题处理过程要现场监控。9、所有管理人员都有权、有义务对自己管辖范围以外工作环境的安全工作进行监督检查。2.5 安全教育培训制度安全教育培训旨在帮助职工更好地掌握安全生产科学知识，提高安全操作水平，保证实现安全生产。1 1、一般安全教育、一般安全教育 砖厂对职工认真做好安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规知识，进厂技
20、术和业务培训。每月举行一次安全生产学习，每次学习时间不少于 2 小时。2 2、经常性的安全教育、经常性的安全教育 安全例会制度，每月砖厂组织班组长以上人员召开一次安全会议，并学习有关安全生产知识，各班组每半月进行一次安全学习。召开班前、班后会，交待班前安全注意事项，进行班后安全总结。3 3、新工人培训、新工人培训 入厂教育，对新入厂的工人，招聘的临时工，由砖厂主管领导讲述砖厂各项法规制度，劳动纪律，安全生产概况。砖厂安全员对其进行初步安全教育、安全生产的一般规定，砖厂基本安全知识。岗位教育，由所在班组长进行岗位技术操作规程、安全技术操作规程教育培训。4 4、特殊工种教育、特殊工种教育特种作业人
21、员（电工、电焊工等）必须经过专门安全教育和技术培训，经考核合格取得岗位操作资格证书后，方可上岗。每月由专业技术人员对其进行培训学习。2.6 设备管理制度为使砖厂设备经常处于安全完好的运行状态，防止事故的发生，降低设备和安全成本，充分提高设备的运转效率，提高开采装车、修理的管理水平和整体经济效益，特制定设备管理维修制度。1 1、设备管理、设备管理 全厂在厂长统一领导下，开展全员设备管理工作。主管设备的安全员，负责全厂设备管理工作，贯彻执行各项检修制度，做好各类大、中、小修的检修，组织实施和验收工作，组织员工的业务培训，不断提高员工的技术水平。认真执行各项“设备操作规程”，保证安全、文明、正常生产
22、。2 2、设备维修制度、设备维修制度 因检修而临时卸下来的安全装置，必须由卸下来的人负责恢复原状，否则造成事故由卸下的人负责。无论检修任何机械设备，必须由修理者亲自拿下保险，并挂上禁止合闸的安全标志。在抬重物时，要根据自己的体力情况，不能勉强，并要互相照顾，防止伤人。在检修工作中要认真仔细，决不能蛮干，防止损坏设备、部件及工具。工具要放在指定的地点，工作结束后应清点工具，避免掉入设备中，造成事故。电器设备的更换和故障的排除，必须由电工进行，电机长期未运转，在起动前应由电工进行检查后，方准起动。更换传动皮带和传动部分时，应断开电机开关并拿下保险。起动前，应先转动靠背轮，然后起动，电流正常后方能离
23、开。轴头顶丝、销子，不得外露，避免转动时伤人。在清洗设备、打扫地面时不得将水喷向电线、电闸和电机。在设备运转中，操作人员要精神饱满地坚守工作岗位，并不得乱动非本人负责的设备。在离电气或线路近的地方工作时要多加小心，在有可能停电和必要停电时，可停电进行，以防触电。工作场地保持整洁，工具、零配件及原材料应放置有序，以保证操作中的安全方便。使用电器设备时，必须严守电器安全操作规程，发现触电，应先切断电源，再进行抢救。工作结束时，应清洁好工作场地，把工具、零件整理好，放还原来的位置，关闭电、水、油气的所有开关。3 3、设备保养制度、设备保养制度 设备操作人员严格执行本岗位安全技术操作规程，认真执行交接
24、班制度。严格执行设备维护保养制度，提高设备操作人员的技术水平。认真执行设备润滑制度，对设备的润滑应做到定时、定点、定质、定量的管理办法。维修工和机械工共同进行二级保养，每半年一次；由维修工每年一次三级保养。设备使用操作必须严格按照操作规程执行。设备使用不允许超过其性能指标或超载、过载使用。低压配电柜一月吹灰二次，并检查接地是否完好，测量、计量是否正确。2.7 危险源管理制度1、建立安全领导小组，由厂长担任领导小组组长。2、每班要有专人进行采场、边坡和危险源位置的安全观测，并记录存档。3、进入工作面前，班组长要与安全巡视员联系，并认真检查采场、边坡及危险源安全状况，确定安全后，才能进入工作面进行
25、生产操作。4、及时对不稳定边帮进行加固防护处理。5、在天气恶劣、大风、雨后及地震时，更要注意边帮稳定情况，确保采场边帮的安全。6、采场下部有工人作业时，边坡上严禁有人活动，防止边坡坍塌。2.8 事故隐患排查与整改制度1、对安全检查中查出的事故隐患，必须按照“三定”的原则，严格进行整改。2、三定：即定整改项目、定完成时间、定整改负责人。3、对重大隐患本单位无法解决的，要及时上报主管部门，由于条件限制暂不能解决的，要制定可靠的安全防范措施，并设立明显的安全标志。4、各级安全管理人员，在检查中如发现有直接危及人身安全、影响生产正常进行的事故隐患，可根据有关规定，直接下达安全指令书限期整改。各隐患单位
26、在接到安全生产指令书后，必须按照指令书要求，按时整改，并将落实情况及时反馈。5、建立事故隐患的登记、整改、处理记录，并按规定如实填写。2.9 劳动防护用品管理制1、按照国家有关法律法规的要求，采购合格的劳保用品和劳动防护用品。2、为接触粉尘和噪音的员工配备劳动防护用具。3、上班时，必须劳保着装，佩带必要的劳动防护用具。4、劳保用具的发放按照材料领用制度执行，但每月至少发放一次，不到一个月的可以以旧换新。5、严格进行使用登记制度。2.10 事故管理制度本制度中的伤亡事故，指在砖厂的安全生产过程中，出现的一般性轻伤、重伤和意外死亡情况，对于死亡以上事故报告处理，须遵守国家有关法律规定执行。1 1、
27、报告、报告 轻伤事故发生后，由受伤者或事故现场有关人员立即上报厂长。重伤，除履行上述轻伤上报程序以外，厂长还应报告当地安全生产监督管理局。死亡事故，厂长除履行上述轻、重伤上报程序以外，还应报告公安局、劳动局。2 2、调查及处理、调查及处理 事故调查事故调查调查轻伤，重伤事故，由厂长和有关班组长及技术人员参加的事故调查组进行调查。死亡事故由当地安全生产监督管理局、公安局、劳动局、工会组成事故调查组进行调查。事故调查组，必须查明事故发生的原因、过程、人员伤亡和经济损失的情况，确定事故责任者，提出事故处理意见和防范措施的建议，写出事故调查报告。事故处理事故处理成立事故调查小组，并提交事故调查报告及处
28、理意见。在事故调查清楚之后，对造成事故的责任者应严肃处理。发生电源火灾及其他火灾处理：A 切断电源，防止火灾扩大；B 及时报告厂领导，组织人员救火；C 查明起火根源，并组织人员抢修。发生人为机械事故处理：A 首先查找发生原因，根据情况采取相应的救灾措施；B 及时进行现场自救，并保护出事现场。作业人员发生事故处理：A 人工呼吸：B 在进行人工呼吸前，把伤员送到安全地点，解开其上衣及腰带，检查伤员有无内伤，而后进行人工呼吸，并打 120 电话求救。在事故调查清楚之后，对造成事故的责任人要严肃处理。、因下列情形之一造成工伤事故的均应追究当事人和肇事者的责任：违章操作；违章指挥工人作业；玩忽职守，违反
29、安全责任和劳动纪律；擅自拆除、毁坏、挪用安全装置和设施。、因下列情形之一造成工伤事故的，应当追究事故单位领导人或单位主管部门领导人的责任：未按规定对职工进行安全教育和技术培训，职工不会操作或不懂安全规程；设备超过检修期限或超负荷运行，或设备有缺陷，作业环境不安全，或安全装置不安全；没有安全操作规程或规章制度不健全；违反职业禁忌症的有关规定；设计有错误，或在施工中违反设计规定和削减安全、卫生设施；对已发现的隐患未采取有效的防护措施，或在事故后仍未采取措施，致使同类事故重复发生。工伤事故的调查处理报告由事故调查小组提交，工伤事故的鉴定、受伤人的经济损失（如受伤期间的工资、医疗费用等）遵守国家有关规
30、定执行。2.11 应急管理制度1、厂区应制定应急预案，确定事故或紧急状态下的避灾、救灾措施和处置程序，定期组织培训和演习，并报当地政府和相关机构。2、厂区应建立由专职或兼职人员组成的事故应急救援组织，配备必要的应急救援器材和设备；未建立事故应急救援组织的，应与邻近的应急救援组织签订救援协议，保证事故发生后能得到及时救援。2.12 安全生产奖惩制度1、制定工序、班组、岗位安全奖惩指标，违反规定、劳动纪律按规定严肃处理。2、制定各级安全职责，按照职责制定安全奖惩指标，违规作业、违章操作按工作标准考核。3、安全设备、设施配备不全，安全资金投入不够，对职工不进行培训和安全教育，不进行安全检查等发生事故
31、的，对现场领导进行加重处罚。严重违章作业、违章操作给企业带来损失，分情节轻重，给予考核、赔偿、停工学习、开除等处罚。4、各负责人对所负责班组的管理，出现玩忽职守造成事故的，对其要进行加重处罚。5、各岗位的工人，不遵守各项规章制度造成事故的，对本岗位工人要进行处罚，同时处罚本岗位的班（组）长。违反企业其它各项规章制度的，根据情节轻重、损失情况、影响大小，由企业领导小组研究决定，分别给予考核、赔偿、停工学习、开除、移交司法机关处理等决定。6、对重视安全生产的各级领导和各岗位工人，全年遵章守纪，未发生伤亡事故的集体和个人给予奖励。对安全考核成绩优异，安全生产工作突出，经企业领导研究，给予荣誉及物质奖
32、励。7、对发现事故征兆，立即采取措施或及时上报而避免发生事故或显著减少危害程度的集体和个人给予奖励。8、对在事故中抢救有功的集体和个人给予奖励。9、对发明创造或全行业推广新产品、新技术成绩卓著的集体和个人给予奖励。对矿山安全生产工作提出好的建议，经采纳后，收到良好收益的，经矿领导小组研究，给予荣誉及物质奖励。10、对企业安全生产由突出贡献的，经领导小组研究，给予荣誉及物质奖励。2.13 职业危害预防制度1 1、防护与治理、防护与治理要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全和健康，实现安全生产和文明生产。要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄
33、漏和扩散，保持作业场所符合国家的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测。要根据“预防为主，全面规划，因地制宜，综合治理”的原则，编制防尘防毒计划，结合挖潜、革新、改造，逐步消除尘毒危害和噪声危害。对生产作业场所散发出的有害物质，应加强通风，尽量采取回收利用和采用密闭设备或隔离操作，并以无毒或低毒物料代替，实行机械化、自动化生产。有粉尘、毒物的作业场所作业后要及时清理，保持作业场所环境整洁卫生。对产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象。对各种防尘、防毒设施，未经主管部门批准，不得停用、挪用或拆除。有毒有害物质
34、的包装，必须符合安全、工业卫生要求，防止泄漏扩散。要积极采取隔声、吸声、消声等防噪声措施，大型设备的噪声治理要建隔声室，在设备选型中要选用噪声小的设备。要认真做好尘毒、噪声作业场所的个体防护，在尘毒岗位作业的工人，要戴好防尘防毒口罩、面具或其它个体防护用品。在噪声超标的作业场所，作业员工要戴好防噪声个体防护用品，如耳塞，耳罩等。2 2、体检与职业病、体检与职业病新员工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏症患者的工作。对接触有毒、有害物质的员工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等
35、措施。对患职业禁忌症和过敏症者，应及时调离。职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者应进行积极治疗。三 砖厂安全技术操作规程3.1 电工安全技术操作规程1 1、一般规定、一般规定（1）电工必须按规定考核合格方准持证上岗，上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。维修电气设备和线路应由电气工作人员进行。（2）电工必须熟练掌握触电急救方法。（3）在输电线路上带电作业，必须采取可靠的安全措施；并经厂长批准。（4）电气设备可能被人触及和裸露带电部分，必须设置保护罩或遮拦及警示标志。（5）在电源线路上断电作业时，该线路的电源开关把手必须加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的
36、警示牌。（6）带电的导线、设备、变压器、油开关附近不得有损坏电气绝缘部分或引起电气火灾的热源。（7）带电设备周围不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺。（8）熔断器、熔丝、熔片等电气保险装置，使用前必须进行核对，严禁任意更换或代用。（9）砖厂的每台设备专用受电开关，在开与关时必须由专人负责。（10）电气设备、线路必须有可靠的避雷接地装置，并定期进行全面检查和监测，不合格的应及时更换或修复。2 2、线路部分、线路部分（1）移动电气设备应使用矿用橡套电缆。（2）绝缘损坏的橡套电缆，须经修理、试验合格后方准使用。在长度150米范围内，橡套电缆接头应不超过 10 个，否则应予以报废。（3）在停电线路上工作时，
37、应采取验电和挂接地线等安全措施，工作完毕应及时将地线拆除后再通电。（4）导线的安全距离应符合规范要求，详见表 6、7、8 的要求。表 6 导线至地面或水面的最小距离线路电压，Kv线路经过地区35居民区非居民区不能通航及不能浮运的河、湖的6.0冬季冰面不能通航及不能浮运的河、湖的3.0最高水位交通困难地区5.04.54.03.03.05.05.07.06.03106.55.53 以下6.05.0表 7 导线至山坡、峭壁、岩石的最小净距 m线路电压，Kv线路经过地区35步行可以到达的山坡步行不能到达山坡、峭壁、3.0岩石1.51.05.03104.53 以下3.0表 8 边导线至建筑物的的最小距离
38、线路电压，Kv距离（m）353.03101.53 以下1.0（5）导线至建筑物的垂直距离：在最大计算弧垂情况下，对 35KV 线路应不小于 4.0 米；310KV 线路应不小于 3.0 米；3KV 以下线路应不小于 2.5 米。（6）在同杆共架的多回路线中，只有部分线路停电检修时，操作人员及其所携带的工具、材料与带电体之间的安全距离：10KV 及以下，不得小于 1.0 米；35（2044）KV，不得小于 2.5 米。3 3、保护接地、保护接地（1）电气设备和装置的金属框架或外壳、电缆和金属包皮、互感器的二次绕组，应按有关规定进行保护接地。（2）接地线应采用并联方式，禁止将各电气设备的接地线串联
39、接地。（3）接地电阻应每年测定一次，测定工作宜在该地区地下水位最低、最干燥季节进行。（4）1KV 以下的中性线接地电网，应采用接零系统。架空线的终端宜重复接地。无分支线路，每隔 12 千米接地一次。（5）采场外地面的低压电气设备的供电，应采用 380/220V 中性点接地的供电系统。3.2 电焊工安全技术操作规程1、熟练掌握电焊机的性能，结构及使用方法，工作前必须检查焊机、各种焊割用具是否安全可靠。2、严禁非工作人员动用电焊用具，电焊操作必须劳保着装。3、工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。4、焊接、切割易燃易爆品或情况不明物品的容器时必须事先用水清理、浸泡。5、电焊设备及工具绝缘和焊机外
40、壳接地必须良好。6、电焊机不准放在靠近易燃物及潮湿的地方。7、在潮湿处工作时，必须作好绝缘工作。8、焊把必须有良好可靠的绝缘。9、如接触不良有漏电时要切断电源及时处理，应有很好的接地线。10、电焊工在停焊和换电焊条时，电焊把不准放在地上和工作物上。11、电焊机在修理和工作休息时，必须切断电源。12、雨天不准露天进行烧焊。13、气焊、电焊在一起工作时要注意火花，并保持一定的安全距离。14、不论在什么地方进行焊接作业时，装、拆电线时必须由电工进行，决不准违规操作。15、在受压容器以及易燃易爆物附近进行焊接时，在做好安全措施后，并设专人监护，才允许工作。16、电焊机正在使用时，任何人不准摸电焊机各导
41、电部分以及保险装置。17、工作完毕后应先切断电源并检查工作场地。3.3 维修工安全技术操作规程1、检修或临时卸下来的安全装置，必须由卸下来的人负责恢复原状，否则造成事故由卸下之人负责。2、检修任何机械设备，必须由修理者亲自拿下保险，并挂上“禁止合闸”的安全标志。3、抬重物时，根据自己的体力情况，不能勉强，并互相照顾，防止伤人。4、检修工作时认真仔细，决不能蛮干，防止损坏设备、部件及工具。5、工具要放在指定的地点，工作结束后应作清点工作，避免掉入设备中，造成事故。6、电器设备的更换和故障处理，须由电工进行，电机长期未运转，起动前应由电工进行检查后，方准起动。7、更换传动皮带和传动部分时，电机开关
42、应断开并取下保险。8、起动前，应先转动靠背轮，然后起动，待电流正常后方能离开。9、轴头顶丝、销子，不得外露，避免转动时伤人。10、清洗设备、打扫地面时不得将水喷向电线、电闸和电机。11、在设备运转中，操作人员要精神饱满的坚守工作岗位，并不得乱动非本人负责的设备。12、在离电气或线路近的地方工作时要小心，防止触电。13、工作场地保持整洁，工具、零配件及原材料应放置有序，保证操作中的安全。14、使用电器设备时，必须严格遵守电器安全操作规程，若发生触电，应先切断电源，再进行抢救。15、修理发动机时，将发动机平稳地放在铁桌上，桌腿不能一面高一面低，桌腿要用木头垫牢，以免桌子不稳，发动机滑下伤人。16、
43、发动机零部件拆卸时，放在箱子和固定的地方，以免丢失。17、换钢板扒轮轴时，要用木头将车揠好，防止车辆前后移动。18、汽油盆前，严禁抽烟，以免引起火灾。19、修理工所用榔头，一定要安装牢固，防止榔头掉头伤人。20、拆装各种螺丝时，扳手一定搭牢，防止手滑动伤人。不准在悬空吊起的物件下面工作。21、工作结束，应清洁工作场地，把工具、零件整理好，放还原来的位置，关闭电、水、油气的所有开关。3.4 砖机工安全技术操作规程1、位紧固件是否松动，各润滑点是否有足够的油脂，泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。2、开车前检查电动机的旋转方向是否正确，调整三角带和输送带的松紧度，人工攀动带轮转动是否灵活。3、所有安全
44、防护装置完整无损，所有设备处于良好的状态，确认无障碍的情况下方准开车。4、开车时加强联系，发出开车信号，各工序坚守岗位，按顺序开启设备。5、设备运转时，操作人员要精力集中，坚守工作岗位，并不得乱动非本职工作专用之设备。6、设备运转要平稳，无不正常的冲击振动响声。7、经常检查各运动部位是否正常，注意检查各紧固件是否有松动现象，注意调整离合器，使其离合可靠；注意检查滚动轴承温度不得大于40，最高温度不超过 75。8、电动机电流不得超过额定电流及异常波动，时常检查电机温度是否正常，发现异音，异味或冒烟时要及时停机并切断电源。9、开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中（尤其是搅拌机、切坯机等）。1
45、0、设备运转时，严禁将硬物掉入设备中；设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。11、及时清理工作场地及四周、地槽的杂物，保证通行畅通。12、在设备事故造成停机和停电时，做好设备清理工作，发现机械方面的隐患和故障应及时排除。13、设备处于单班运转或检修时，下班后要拉闸上锁。14、部分设备处理故障时，整机电机必须全部关闭，不得空运转。15、停车顺序是：给料机输送机搅拌机挤砖机切条机切坯机落扳机。3.5 供料、给料机工安全技术操作规程1、供料人员发现料里有砖、石、金属、草、木等杂物，应随时捡出，不准进入设备，防止损伤设备。2、装倒土过程中，防止人和机具掉进设备中。3、给料机运转时，注意调整好尾辊位
46、置，张紧胶带，同时调整好上下托辊，使皮带接触良好，辊筒滚动灵活。4、给料机运转时注意防止胶带跑偏，胶带跑偏时调整尾部游动辊调谐螺杆。5、给料时应根据挤出泥料量的大小控制槽内闸板。6、注意机内有砖、石、草、金属杂物随时安全捡出，必要时停机处理。3.6 输送、搅拌工安全技术操作规程1、开车前离合器一定要处于分离状态，然后才可起动电机，待电机运转正常后再合上离合器，转入负荷运转。2、搅拌机运转正常后再启动上道工序设备。3、加料前应先启动下道工序设备，防止物料堵塞。4、运转时注意输送胶带不得跑偏，托辊旋转灵活。5、防止硬杂物进入机内，一旦发现立即停机捡出。6、二级搅拌在主机、输送机运转后方可起动，同时
47、启动回送带。7、机内物料高度不得超过叶片，确保搅拌质量。8、加水时应根据土质，不得成股加到一处。9、停机时应将泥料卸空，停机后及时清除机内物料，调整叶片角度，拧紧搅拌机螺帽。10、停机应先分离离合器，然后关闭电动机。11、运输机的倾角，向上运输时，最大倾角应不大于度；向下运输时，最大倾角一般应不大于度。胶带最高部位距顶棚的距离不得小于.米；12、物料的块度要均匀，最大块度不得超过设计规定；13、给料要均匀，运输机每米胶带上的载荷重量不得超过设计规定；14、胶带的安全系数不得小于。采用钢丝绳牵引胶带运输机。钢丝绳的安全系数不得小于；15、胶带的连接必须牢固可靠，具有足够的强度。16、运输机上，应
48、装置预防胶带“脱槽”、大块冲击及大块滚落的保护设施。17、运输机运转时，严禁人员跨越胶带。18、露天长带式输送机应设除水及防皮带损坏的装置，其转运站应有密闭除尘净化装置或喷雾洒水装置。19、带式输送机通廊和露天栈桥的倾角超过6 度时，应有防滑措施；大于12度时应设踏步。20、带式输送机通廊走道的净宽应不小于 1.0 米，检修用通道的净宽应不小于 0.8 米，通廊净空高度一般应不小于 2.2 米。21、钢结构通廊的带式输送机从下述地点的上方通过时，其衍架梁上应设置接料板：道路或铁路；水域；传动装置；建构筑物；绿化带。3.7 挤砖机工安全技术操作规程1、开机前离合器处于分离状态，给整个机组发出开机
49、信号。2、开机先启动电动机，待电动机达到正常转速后，才能合上离合器，严禁带负荷起动。3、操作时必须精力集中，细心观察设备运转情况，注意泥条质量，发现问题及时采取措施。4、机口水路保持畅通，运转时严禁用铁棒等伸入缸内揭泥；干硬泥料等硬物不得进入泥缸，发现及时停机处理。5、停机时先使离合器分离，然后关闭电动机，如临时停机必须分离离合器，停机前停止加泥，并将机中泥料尽量挤出，停机后及时清理干净剩余泥料。3.8 断条、切坯、上架工安全技术操作规程1、断条操作时要精力集中，断条准确，输送平稳，断后泥条不得冲上切坯台面；更换断条钢丝时，须停机的要停机更换；输送泥条托辊旋转要灵活。2、切坯操作要精力集中，要
50、特别注意离合器的操作灵活、可靠，不能连发，手脚配合要协调；切坯刀应保持清洁光滑，运转时严禁手脚伸入切坯台内。3、弯曲钢丝应随时更换，不得跳槽；注意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的平行，出现断钢丝现象应及时调整。4、切坯样板的两制动滑杆应相互平行，启动后应同步。5、放板操作配合协调，轻拿轻放，做到准确及时，注意运坯车辆通行通畅，防止伤人。6、拉板操作人员要配合协调，禁止板与顶面碰撞，坯板端保持平行。7、送板机胶带脱落时，须停机处理，运转时注意输送带的松紧度，防止跑偏，导轮转动灵活。8、不得将硬杂物进入回送带，一旦发现及时停机处理。9、拉板操作时注意运坯车辆通行，防止伤人。10、禁止使用缺气、牵引架断