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1、公安县齐氏水泥有限公司水泥粉磨生产线项目 第一篇：公安县齐氏水泥有限公司水泥粉磨生产线项目 公安县齐式水泥有限责任公司水泥粉磨生产线项目环境影响报告书简本 公安县齐氏水泥有限公司水泥粉磨生产线项目 环境影响评价报告简本 1.1 项目概况 齐氏水泥有限责任公司原址为公安县斗湖堤镇玻璃厂，2003年经政府招商引资后将资产及土地转卖给齐氏水泥有限责任公司，并依据产业政策和政府招商引资协议批复答应其新建年产100万t水泥粉磨站现有工程20万t/a、改扩建后为100万t/a。本项目为水泥粉磨站的改扩建工程。 主要工程内容为淘汰现有的2.47m磨机，新建2条3.213m磨机生产线；配套建设相应的原辅料储存
2、设施、水泥储存及散装设施以及水泥包装设施等。改扩建工程实施后实现年产100万t水泥的生产实力。 1.2 产业政策 根据产业结构调整指导书目(2005年本)(国家进展和改革委员会第40号令，2005年12月2日)中第一类激励类第十项建材第15条：100万t/a及以上大型水泥粉磨站建设。 根据湖北省建材工业“十一五进展规划第五章 进展的重点及原则 (一)水泥：主动激励和重点支持在石灰石矿山资源丰富、交通便利的地方建设熟料基地，在市场消费中心旁边建水泥粉磨站、水泥混凝土搅拌站、砼外加剂、干混砂浆及水泥制品等一条龙生产线。 根据湖北省环境爱惜局湖北省水泥行业环境准入条件中水泥粉磨站规模要求：100万t
3、/a及以上大型水泥粉磨站建设。 因此，本工程符合相关产业政策要求。 1.3 工程污染与总量限制支配 1工程污染物排放量 改扩建工程实施后污染物的排放量：粉尘22.70t/a含无组织为64.66t/a、COD0.24t/a、氨氮0.06t/a。 公安县齐式水泥有限责任公司水泥粉磨生产线项目环境影响报告书简本 2总量限制方案 本项目现有工程未申请总量限制指标，本次评价根据工程分析核算出改扩建工程实施后全厂污染物排放量分别为：粉尘22.70t/a、COD0.24t/a、氨氮0.06t/a、固体废物0t/a，建议荆州市环保局据此下达总量限制指标。 1.4 工程污染防治措施 针对水泥粉磨行业的环境污染特
4、点，改扩建工程设计方案中提出了粉尘、废水、噪声污染防治方案，经技术经济分析，基本可行。 废气 改扩建工程对熟料储存及输送、水泥粉磨、水泥储存、水泥包装、散装水泥等工序配置袋式收尘器方案是可行的，项目总共设有5台除尘器，只要加强除尘设备的正常维护与管理，粉尘排放浓度满意GB4915-2004水泥工业大气污染物排放标准要求。 噪声 对噪声的限制从设备选型上尽量选择噪声低的设备或加装消声器，在风机的进、出口及压缩空气机的吸风口加装消声器，以降低这些设备的噪声。此外在噪声传播途径上实行措施加以限制，如强噪声源车间均接受封闭式厂房；同时实行车间外绿化，以其屏蔽作用使噪声受到不同程度的隔绝。对高噪声车间和
5、厂内外声环境敏感爱惜目标接受噪声限制设计，有效地在传播途径上限制噪声污染。 根据厂区平面布置及声环境影响意料结果，水泥粉磨工序及空压站是各意料点噪声的主要奉献源，为使各意料点噪声到达相应标准的要求，拟实行相应的噪声限制强化措施。通过强化措施，可将各设备声级值降低20-30dB(A)。 废水 改扩建工程废水为生产废水与生活污水，其中生产废水为内部循环不外排；生活污水经厂区无动力生活污水处理设施处理达污水综合排放标准GB8978-1996二级标准要求后经厂外排水渠排入东清河。 公安县齐式水泥有限责任公司水泥粉磨生产线项目环境影响报告书简本 1.5 工程环保投资及环境管理监测支配 1本次改扩建工程环
6、境爱惜设施拟投599万元，占项目总投资2500万元的24%，其中废气治理投资占环保总投资的20%，表达了改扩建工程的污染特点。总体而言，本工程环境爱惜投资比例适当，符合国家建设项目环保投资比例的有关规定。改扩建工程建设具有较好的盈利及还贷实力，且有较好的环境效益和社会效益。 2工程在建设阶段应成立环保机构，负责建设期间的环境管理、监测工作，解决环境纠纷。在运行阶段，应按本评价提出的管理、监测机构设置及监测支配方案，搞好工程的环保工作，并将ISO14000环境管理体体系全面纳入到工程质量管理工作中。 1.6 工程清洁生产水平 改扩建工程在原料配料中，利用一部分当地工业产生固体废物(如粉煤灰、煤渣
7、及石膏等)，每年可消化工业废渣近30万t，减轻了工业废渣对周边环境的污染；设备选型重视水泥技术与装备进展水平，并着重于设备运行的牢靠性，兼顾先进、节能、投资省等因素，同时要满意国家对环保的要求，关键设备或部件接受干脆进口；项目在设计中，为了有效限制生产线粉尘污染，在原料输送、贮存及水泥粉磨、包装等环节均考虑了粉尘收尘装置，整个工艺过程共设置了5台除尘器，经处理后各排尘点废气含尘浓度及吨产品排放量均能满意水泥工业大气污染物排放标准GB4915-2004的限值，有组织排放点的粉尘排放总量为22.70t/a。与国内水泥排污量相比，处于先进水平。 根据清洁生产标准水泥工业HJ4672009分析可知，改
8、扩建工程的生产工艺及设备较为先进，清洁生产水平处于国内同类工艺水泥企业中等水平。本评价针对改扩建工程的相关状况，提出相关清洁生产措施：改扩建工程在运行期间，假如遵循环保规章制度严格管理，清洁生产可到达更高的水平。 1.7 环境质量现状 改扩建工程厂址四周分布着居民及城镇等敏感点，另外评价区内有确定数量的工业污染源，对区域环境质量造成了确定的影响。 公安县齐式水泥有限责任公司水泥粉磨生产线项目环境影响报告书简本 环境空气：各监测点的SO 2、NO 2、TSP、PM10评价指数均小于1.0，即满意环境空气质量标准GB3095-1996二级标准，评价区内以粉尘污染为主。 声环境：从环境监测站供应的监
9、测结果来看，项目厂界昼夜噪声值基本可满意声环境质量标准GB3096-2008的要求。 地表水：东清河pH值、COD、BOD 5、高锰酸盐指数及氨氮等各项监测指标均能满意地表水环境质量标准GB3838-2002类水域水质标准，水质状况较好。 1.8 环境影响意料 环境影响意料及评价说明： (1)环境空气影响意料结果 根据估算模式计算，最大落地浓度奉献值较小，对区域大气环境质量影响较小，经叠加后小时平均浓度值均满意并远低于环境空气质量标准GB3095-1996二级标准。 (2)卫生防护距离及居民搬迁 根据水泥厂卫生防护距标准GB18068-2000，本项目的卫生防护距离设定为500m，此范围内不适
10、合有长期居住的人群，建议搬迁。 公安县政府给出了居民搬迁的相关承诺。 (3)噪声影响分析 本项目建成投产后，厂界北侧与厂界西侧环境噪声可实现达标排放，且叠加本底值后对这两侧厂界外的声环境质量亦影响不大。但是，厂界南侧与厂界东侧环境噪声则出现超标排放状况，分析其缘由主要在于项目主要的噪声源如磨机、收尘风机等均沿这两侧厂界布置，造成厂界环境噪声排放难以达标。从而造成这两侧厂界外声环境质量也不能满意相应功能区对应的环境噪声限值要求。 东侧厂界外为凯生物贸公司，不存在居民点区等声环境爱惜目标，不会出现扰民状况。南侧厂界外20m处约有零散居民几户，这几户居民位于大气卫生防护距离内，属搬迁目标，因此，当搬
11、迁实施后，也不会对其造成影响。 公安县齐式水泥有限责任公司水泥粉磨生产线项目环境影响报告书简本 另外根据意料计算，东面厂界昼、夜间环境噪声在厂界外约20m处可到达GB3096-2008中2类区环境噪声限值要求，南面厂界昼、夜间环境噪声在厂界外约25m处可到达GB3096-2008中2类区环境噪声限值要求。 (4)固体废物影响分析 项目在生产过程中固体废物主要为除尘器收集的粉尘、包装车间的废弃包装袋以及生活垃圾，收尘器收集到的生产线产生的粉尘均可作为水泥生产的掺合料回用于生产。废弃包装袋可再生回用，不能回用的部分与生活垃圾一并收集后定期由环卫部门统一处理，不会对环境造成不利影响。 1.9 公众参
12、与 根据公众参与调查表回收状况和网上公示，没有人持反对看法：但是结合目前困难的就业形势，大部分公众提出了自己的看法和建议。被调查者中绝大多数人对建设项目持赞成看法，要求建设项目做好施工过程中的环境爱惜，建议项目建设过程中应留意防止粉尘、垃圾和噪声污染。要求建设项目做好粉尘的处理，做好废物的堆放、管理以及噪声的防治工作，尽量削减对四周环境的影响。项目建成后要建立严格的规章制度，保证废水、废气和噪声达标排放，同时要防止污染事故发生，确保环保设备正常完好。 1.10 结论 综上所述，公安县齐氏水泥有限责任公司水泥粉磨站生产线项目符合我国的产业进展及结构调整政策，工程厂址符合当地城镇规划及土地利用总体
13、规划。在落实项目各项环保措施后，改扩建工程对四周环境的影响基本在可接受范围内。从环境爱惜角度来看工程贯彻了“总量限制、达标排放、清洁生产的环保方针，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益，从环保角度衡量该工程的建设是可行的。 1.11 公众看法征集 1征集内容 a.您是从何种渠道了解该项目的信息？ 公安县齐式水泥有限责任公司水泥粉磨生产线项目环境影响报告书简本 b.您对环境质量现状是否满足？如不满足请注明缘由 c.您认为本项目在建设期主要存在什么环境问题？ d.您认为本项目在营运期主要存在哪方面环境问题？ e.您认为本项目对环境质量何种造成的影响？ f.您认为本项目对您的生活质量有何影响？ g
14、.您对本项目建设是支持还是反对？ h.您对项目环保方面有何建议要求？ 2公众参与联系方式如下： 建设单位：公安县齐氏水泥有限责任公司 地址：湖北省荆州市公安县斗湖堤镇城东工业园内 联系人：艾立俊 电话：13872207518 传真：0716-5209287 电子邮箱：ylxilg2007163 评价机构：中冶南方工程技术有限公司 地址：武汉市东湖新技术开发区高校内路33号 联系人：朱慧玲 电话：027-81997286 传真：027-81997292 电子邮箱：21001wisdri 其次篇：南充云丰水泥有限公司水泥粉磨站项目 南充云丰水泥有限公司水泥粉磨站项目 环境影响评价公众参与其次次公示
15、 南充云丰水泥有限公司水泥粉磨站项目环境影响报告书初稿已完成，如今网上公示该报告书简本，敬请查阅。 一、项目概况 项目名称：水泥粉磨站项目 建设单位：南充云丰水泥有限公司 建设地点: 南充市嘉陵区工业园区 生产规模：100万吨/年 建设性质：新建目前已建成 项目投资：7800万元 占地面积：100亩 二、与产业政策的符合性及当地规划的符合性； 1. 产业政策符合性 本项目为年产100万吨水泥粉磨站项目，熟料外购，项目不新增熟料产能。 根据产业结构调整指导书目2022年修订本，项目不在激励类、限制类和淘汰类名录，项目属允许类。 项目符合中华人民共和国工业和信息化部公告水泥行业准入条件工原 第12
16、7号相关规定。 因此本项目符合国家产业政策。四川省进展和改革委员会以“川发改产业函2022556号出具了关于南充云丰水泥有限公司水泥粉磨站项目有关问题的函。 2. 规划符合性 本项目在南充市嘉陵区工业园区内征地建设，南充市嘉陵区建设局出具了建设项目选址看法书。选址符合当地规划。 三、项目流程及分析 本工程年产水泥100万吨，其中：P.O52.5R硅酸盐水泥10万吨，P.O42.5一般硅酸盐水泥40万吨，P.C32.5复合硅酸盐水泥50万吨。水泥袋散装比例为30%：70%。 项目运用原辅料含水率低，本项目不设烘干系统。主要生产工艺流程为： 图生产工艺流程及产污位置图 1 熟料卸车及储存 熟料由汽
17、车运输进厂干脆倒入熟料受料斗内，熟料受料斗三面密封收尘，一面为汽车倒料口，熟料经皮带输送机送入熟料库内储存。 2石膏混合材卸料及输送 石膏、混合材由汽车运输进厂卸至混合材堆棚，也可干脆倒入裂开机的受料斗内，经裂开机裂开后由胶带输送机输送至水泥配料站，库底设有水泥配料秤。 3熟料输送 熟料经库底卸料后由皮带机输送至水泥配料站。 4水泥配料站 水泥配料站设有熟料、石膏及混合材如钢渣等，库底仓底分别设电子皮带秤，熟料、石膏、混合材按确定的比例计量后送到仓底皮带机上，分别送到水泥磨房。 5水泥粉磨及输送 水泥粉磨接受由辊压机、“V型选粉机和球磨机组成的水泥粉磨系统，当水泥比外表积为320350m2/k
18、g时，系统生产实力按生产P.O42.5计为150t/h。 来自水泥配料站的三种物料经喂料计量设备按比例卸出后，由提升机送至水泥磨系统进行粉磨，出磨物料由斗式提升机可以分别送入水泥库中储存。水泥粉磨系统废气进入高效气箱脉冲袋式器净化后排入大气。 6粉煤灰储存及计量输送 粉煤灰由汽车运输走至厂区，送入12m粉煤灰库内储存，粉煤灰库建设一座，粉煤灰输送的动力考虑接受原中转站运用的压缩空气机。粉煤灰在库底由卸料装置卸出后由计量装置计量，然后由斗式提升机和空气斜槽干脆送入水泥磨内粉磨。 7水泥储存及输送 水泥储存接受4-1530m水泥库，总储量为45000t，水泥储存期约为4.6天。 8水泥包装 出水泥
19、库的水泥通过提升机、斜槽送入水泥包装车间后，通过包装设备包装成袋装水泥，本项目设有二台十嘴旋转式包装机，包装好的水泥干脆通过汽车出厂。 9水泥散装 出水泥库的水泥通过提升机、斜槽送入水泥汽车散装系统，大部分水泥通过汽车散装出厂。 10空气压缩机站 根据各生产车间用气点的用气要求，设空压机站一座，选用螺杆式空气压缩机，用于压缩空气供气。空压机的排气量为20m3/min.，排气压力为0.8Mpa，数量为三台二用一备空压机房设在原中转站空压机房内，可满意各车间的气孔阀门、测量仪表和脉冲袋收尘器等对压缩空气的需要。 四、实行的污染防治措施 1.废水： 本项目产生的废水分别为循环系统排水、生活污水、汽车
20、洗废水。 现厂对循环系统排水和汽车冲洗废水干脆排放，不符合环保要求，评价要求厂区实行节水措施，对循环系统排水和汽车冲洗水等增建隔油、沉淀处理后回用于生产线。 目前生活污水仅经预处理设施简洁处理后排入厂外沟渠，不满意环保要求；评价要求整改。整改措施为：在片区市政污水管道建成前，项目区域不具备排放污水条件，厂区生活污水经预处理设施处理后定期用专用吸粪车装运至南充市污水厂处理达标后排放；在片区市政污水管道建成后，厂区生活污水经预处理设施处理后经市政管道进入南充市污水厂处理达标后排放。 2.废气：项目产尘点较多，从熟料及掺合材进场、熟料及掺合材输送、熟料及掺合材粉磨、产品输送、产品包装等环节均会产生粉
21、尘。目前项目已实行了相应粉尘治理措施，包括：输送接受密封式输送带，部分输送带接受地埋式通道输送，项目从熟料及掺合材进场、输送、产品输送、产品包装等环节均安装了脉冲式袋式除尘器全厂一共安装了28台袋式除尘器。通过现场探勘，尚有部分粉尘治理措施需整改，具体为：部分密封式输送带密封性不好，部分环节结合部集气抽风设施部完善，对此评价提出了整改措施，确保项目削减无组织排放，有组织达标排放。 表南充云丰水泥有限公司水泥粉磨站项目已建除尘设施一览表共28台 针对无组织排放：在以上措施的基础上，公司厂界种植有浓密乔木绿化隔离带降低飘尘对周边环境的影响，其次针对不行避开的无组织排放，评价参考国家规范非金属矿物制
22、品业卫生防护距离第一部分水泥制造业GB18068.1-20 12、结合合项目所在地地形及气象条件以及项目状况，设置卫生防护距离，嘉陵区政府已承诺在项目正式运行前对卫生防护距离内的人居设施实施搬迁，今后规划和建设时，项目卫生防护距离内不得建设人居设施，不得引进医药和食品企业。 4. 固废：项目产生生活垃圾有市政环卫部门清运，产生的一般工业固废回用或废品站收购、危险废物废机油等送交有资质的单位处置。 5. 噪声：通过建筑隔声、设备基础减振，部分高噪声设备设置屏蔽间或屏蔽墙等措施，确保噪声不扰民。 五、环境影响意料结果 1、大气环境影响 无组织排放粉尘主要从优化设计、加强生产工艺管理，防止设备跑、冒
23、、滴、漏等方面入手，使工程的无组织排放降到最低点。各装卸料点均接受洒水抑尘，使无组织排放量削减80%以上。厂界外10m处颗粒物浓度满意大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准中无组织排放浓度限值1.0mg/Nm3要求，不会对四周环境产生明显不良影响。 本项目在物料裂开、输送、粉磨、包装等生产过程中产生和排放的粉尘，主要是有组织排放的尘源，本项目共有有组织排放点28个。本项目全部排放点均设置了收尘效率高、技术牢靠的袋收尘器。粉尘净化后有组织排放，除尘效率在99.9%以上，粉尘排放浓度皆在30mg/Nm3以下，达标排放。经意料，工业粉尘对环境空气质量不会产生明显影响，不引起环境空
24、气超标。 2、地表水环境影响 本项目产生的废水分别为循环系统排水、生活污水、汽车洗废水。 现厂对循环系统排水和汽车冲洗废水干脆排放，不符合环保要求，评价要求厂区实行节水措施，对循环系统排水和汽车冲洗水等增建隔油、沉淀处理后回用于生产线。 目前生活污水仅经预处理设施简洁处理后排入厂外沟渠，不满意环保要求；评价要求整改。整改措施为：在片区市政污水管道建成前，项目区域不具备排放污水条件，厂区生活污水经预处理设施处理后定期用专用吸粪车装运至南充市污 水厂处理达标后排放；在片区市政污水管道建成后，厂区生活污水经预处理设施处理后经市政管道进入南充市污水厂处理达标后排放。 实行以上措施后，项目排水对地表水环
25、境影响不明显。 3、声学环境影响 本项目主要噪声为设备噪声，通过建筑隔声、设备基础减振，部分高噪声设备设置屏蔽间或屏蔽墙等措施，同时在实施卫生防护距离内人居设施搬迁的前提下，确保噪声不扰民。项目噪声对四周环境的影响小。 4、固体废弃物 本项目产生的固废主要包括各除尘系统产生的除尘灰、废包装材料及职工生活垃圾等。本项目各项固废的处置措施合理、可行，固废去向明确，只要实行合理有效的防范措施，防止固废对环境造成二次污染，则固废对环境不会造成影响。 综上：项目所排污染物不会变更区域环境质量级别，满意环境功能区划要求。对四周敏感点和城区影响不明显，对区域环境影响不明显。 六、项目建设环境可行性结论。 评
26、价认为：本项目符合产业政策、选址符合当地规划，项目工艺成熟，满意清洁生产、总量限制要求，接受相应环保对策措施后(含整改措施)能实现排污污染物达标排放，实行相应事故防范应急措施后能有效的避开事故发生对环境造成影响。项目在严格执行环保对策措施和事故防范应急措施的前提下，项目建设不会对四周环境及敏感爱惜目标产生明显影响，能维持当地区域环境质量类级别现状，满意规定的环境功能区划要求。从环境爱惜角度，该项目在南充市嘉陵工业园工业集中区拟选地建设可行。 七、公众参与说明 对项目建设有看法或建议者请在本公告自发布之日起15个工作日内以电话或电子邮件方式联系。感谢您对环境爱惜工作的关切和支持，感谢您的参与。
27、联系方式： 建设单位：南充云丰水泥有限公司 ；联系人：张工:0817-3785670环评单位：中国轻工业成都设计工程有限公司 ；联系人：刘工028-86242565 邮箱：599017881qq 日期：2022年7月4日 第三篇：水泥粉磨站 水泥粉磨站 水泥粉磨站是将水泥生产中的最终成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位。该阶段将水泥熟料加入适量的混合材料进行粉磨，产出成品水泥。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经裂开、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏有时
28、还掺加混合材料或外加剂磨细而成。 水泥生产的布局是在矿区建立水泥熟料生产线，在靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站，以削减运输本钱。假如把熟料生产线建在城市旁边，每生产1t熟料，需要1.6t左右的水泥生料，要增加60的运输本钱。假如把水泥粉磨站和熟料生产线一起建在矿山，由于混合材大部分是城市产生的废渣，这些混合材要运到建在矿山旁边的水泥厂里，磨成水泥后再运到城市，增加了运输本钱。因此，熟料生产线要建在矿山旁边，水泥粉磨站要建在市场旁边。水泥粉磨站是一个具有绿色效益的产业。 编辑本段概述 按全国工业产品生产答应证办公室2007.4.4公布的水泥产品生产答应证明施细则(以下简称细则)1.3.4规定：水泥
29、企业按生产工艺划分为水泥厂、熟料厂、粉磨站和配制厂四种类型。粉磨站包括：水泥粉磨、水泥均化及配制、水泥包装及散装生产工序的企业。 笔者所在企业拟建一年产60万吨规模的粉磨站，从2007年起即对该项目绽开了调研工作，驾驭了大量的调研资料。现撰文谈谈关于建设粉磨站企业方面的一些问题，以供同行参考。由于按细则3.7条规定：2006年10月17日以后新建粉磨站规模至少为年产60万吨。这一规模的粉磨站建设问题对于拟新建粉磨站的业主具有针对性，以下探讨对象基本限制在年产60万吨规模粉磨站建设问题方面。 1 粉磨站的选址 水泥企业的布局，一般是在靠近原料矿区建立水泥熟料生产线，在大中城市旁边也就是靠近水泥销
30、售市场建立水泥粉磨站，这样可以削减运输本钱。假如把熟料生产线建在城市旁边，由于每吨熟料约需1.6吨生料，就需要增加60%的运输本钱。反之，假如把粉磨站和熟料生产线一起建在原料矿区旁边，由于混合材大部分是城市产生的废渣，这些混合材要运到建在矿区旁边的水泥厂里，粉磨成水泥后再运到城市运用，又增加了运输本钱。因此，在城市旁边建设粉磨站有其节省运输本钱的社会经济效益。所以，近些年来，许多大中城市四周建立了水泥粉磨站。 2 工艺流程及主机设备 实现年产60万吨水泥的工艺流程，可以接受： 方案一：辊压机+3213m球磨机； 方案二：3813m闭路磨； 方案三：熟料细碎机+3213m球磨机。 甲级设计院一样
31、的看法是接受方案一，理由是： (1)辊压机是自上世纪八十年头中期引进的技术，历经二十多年的消化改造，实践证明是一种先进成熟的预粉磨工艺技术。 (2)接受辊压机可以大幅度提高磨机产量，从而减小磨机运用规格，较大幅度降低磨机选购费用。3213m球磨机是边缘传动磨，每台260265万元，3813m球磨机是中心传动磨，每台480485万元。两者差价达220万元。 (3)接受辊压机可以显著节电并增大水泥中混合材掺加比例，延长磨内装置的运用寿命，从而降低水泥制造本钱，提高粉磨站效益。 (4)接受辊压机可以大幅度降低球磨噪音，利不保及生产一线工人身心健康。据合肥院专家介绍,由于熟料经辊压后，球磨机所配最大钢
32、球可由空90或100mm降为直径60mm以下，磨机噪音可由原100110分贝降到70或60分贝以下。 方案二的最大优点是系统维护简洁，该系统磨机甚至被称为“傻瓜磨，但吨水泥电耗一般在3536kWh左右，没有运行本钱低的优势，缺乏市场竞争力。相较之下，方案一终归增加了辊压机系统,运行维护困难性增加。但据我们调研结果：辊压机故障集中表如今液压系统和辊面磨损两个方面。前者接受国外元件后稳定性大为提高，后者一般运行60007000小时(一年)才需要对辊面堆焊(一些接受低谷电生产的厂家，在每天避高峰期间固定抽出两小时打开辊面检查，见辊面有磨损点就刚好堆焊效果更好)。一般方案一系统运转率可以到达72%以上
33、。 方案三为一些省级水泥设计院和私企性质的设计单位乐于举荐，但业主往往担忧细碎机的裂开效果和运行稳定性。细碎机往往被举荐的有华氏磨、冲击式细碎机、球破磨，据介绍有较好的运行稳定性。球破磨在理论上分析只能提高系统产量，不能降低电耗。这一分析结论在安徽省巢湖市一家运用球破磨的粉磨站得到验证：该企业用球破磨配3213m开路磨，球破磨系统功率近360 kW(其球破磨320kW，其余为除尘和输送设备功率)，运行后系统台时产量提高68吨。 3 辊压机系统配置 辊压机的配置可分“辊压机+打散机和“辊压机+V形机两种。 按合肥院的介绍，辊压机配置打散机，3213m球磨机配套的应是HFCG12050系统，而接受
34、V形机配置的辊压机就要增大一一规格。虽然系统产量可以提高15%左右，但投资要增加，吨水泥电耗也要增加12kWh。但辊压机+V形机配制由于V形机没有运动部件，运转率高于辊压机+打散机配置，运行维护也更简洁，其分别分级效果也优于打散机。另有介绍，接受配置假如引入热源(另建热风炉等设施)，可以同时烘干矿渣，进系统矿渣水分在10%以下没有问题。 南京一公司介绍，选择辊压机配置的根据是看熟料的温度。假如熟料温度不高，可以选择辊压机配置打散机。反之，宜接受辊压机+v形机配置。 4 辊压机系统维护修理 辊压机忌铁器进入，一旦进入会严峻损伤辊面。因此，进辊压机的物料必需安装除铁器和金属探测器。前者干脆除去铁器
35、，后者检测除锰钢等非磁性金属件如锰钢件后，人工除去。 对于辊压机系统在运行中维护修理难度及费用，合肥水泥院专家介绍：日常运行中只需留意确保润滑并紧地脚螺栓即可，能保证90%以上的运转率。运行一个周期6000小时(一般8000小时)堆焊一次辊面，约花费20000元左右。运行五个周期以后，需要更换轴套，约花费30万元。 打散机中的风轮一般3个月堆焊一次，假如用耐磨焊条堆焊，寿命会更长。V形机中的冲击板现有的做成抽屉式结构，便利更换。值得一提的是，该系统循环风机风叶必需接受耐磨技术，否则磨损很快。 5 球磨机工艺流程 对于球磨机是选择开路还是闭路，各单位看法不一。海螺设计院认为应选闭路流程，开路磨出
36、磨水泥质量适应性不好，主要是水泥温度高混凝土搅拌站不欢迎。合肥院认为开路流程水泥标准稠度用水量低，搅拌站欢迎。南京两家公司都认为就粉磨工艺流程的先进性而言，确定是闭路流程优于开路。但具体到规格3213m这种磨机，长径比较大就是为开路流程设计的。一公司认为假如接受闭路流程，磨机长度宜削减到11m。 事实上，调研中一资深水泥专家介绍：发达国家在上世纪八十年头就停止关于球磨机开闭路的争论，而转向接受闭路流程了。某大院极力推销他们的开流高细磨实源自丹麦，可是到了上世纪九十年头，丹麦人自己都不做开流磨而转向闭路流程磨了。水泥的生产应当向精细化方向进展，发达国家一个粉磨站最多能生产70多个品种的水泥，全靠
37、闭路流程调整。我国华南理工学院在广东局部主见接受开路流程磨，北方绝大部分主见接受闭路流程。 其实相对于闭路磨，开路流程磨机只是投资省些，维护管理便利。但闭路磨调整便利，对原材料品质转变及水分的适应性更强些。新建粉磨站，从数家熟料生产企业购置熟料时，熟料易磨性必定不同，此时闭路磨产量及出磨水泥细度因易于调整而转变不大，比开路磨有优势。而当入磨物料综合水分超过1.5%时，开路磨产量下降幅度较大。如我单位拟建的粉磨站，将来生产的水泥，一方面是出售给混凝土搅拌站，另一方面是本公司内部用于生产水泥混凝土轨枕。这两者对水泥细度的要求正好相反：前者不能太细。否则水泥与混凝土中减水剂的适应性不好。后者不能太粗
38、，否则水泥早强上不来，影响水泥轨枕早期强度。这样的水泥细度需要，只有在闭路流程中调整才便利。 一些举荐接受开路流程磨的专家认为，开路流程磨出磨水泥因为具有比闭路磨更宽的粒径分布，因此标准稠度需水量更低，混凝土搅拌站欢迎。对此，资深水泥专家认为，闭路流程磨完全可以通过调整选粉机的方法来调整出磨水泥粒径。我国选粉机产业有一种片面追求高选粉效率的倾向，不好!选粉效率在70%左右即可。第一代选粉机有约30%合格细粉进入粗粉；其次代选粉机有约20%25%合格细粉进入粗粉；第三代选粉机只有约5%8%合格细粉进入粗粉。可以调整选粉效率，使约14%的合格细粉进入粗粉。这样闭路流程磨的出磨水泥的粒径分布变宽，标
39、准稠度需水量因之得到改善。但磨机产量会下降，可同时进行磨内改造及研磨体级配调整使磨内物料流速变慢，加大循环负荷来提高磨机产量。事实上影响水泥标准稠度需水量的因素很多，水泥粒径分布只是一个方面。关于这个问题的具体论述，可参见笔者的另外一篇文章浅谈水泥标准稠度用水量对混凝土用水量的影响。 至于开路磨水泥温度，一般人可能认为粉磨站不存在这个问题，在线水泥企业出磨水泥温度简洁高。其实，笔者调研的一些接受辊压机+3.213m开流磨企业，冬季出磨水泥温度都大致在120，夏天则高达140。另一在线辊压机+3.813m开路磨，投产后竟因磨内温度高导致轴瓦温度高而致磨机跳停。资深水泥专家介绍，发达国家都限制出厂
40、水泥温度，我国很快也会限制。笔者通过学习，总结出出厂水泥温度高的四大缺点：与混凝土中减水剂的相容性不好；简洁导致混凝土早期裂缝；易导致石膏脱水水泥假凝；易使水泥标准稠度需水量上升。因此，新建粉磨站球磨机系统接受开流系统实为不明智。接受闭路磨流程时，假如接受O-Sepa选粉机引入冷风选粉，可以较开路磨降低出磨水泥温度3040。 对于3.213m磨机长径比较高更适于开流磨的说法，笔者认为可以将磨机长度缩短两米，即接受3.211m磨机作为闭路磨。这既可以降低一点磨机选购费用，又可以削减磨内研磨体装载量从而削减磨机基础土建费用。还可以降低磨机电机功率200kW，从而降低吨水泥电耗。这也是一个有经济价值
41、的选择。当然，也可以用3.213m磨机作为闭路磨机，这对提高出磨水泥比外表积，增大混合材掺量更有利。 6 混合材的运用工艺 目前，矿渣微粉的运用日渐普遍，粉煤灰也将以其微粉形式被利用。因此，凡新建粉磨站要考虑在水泥磨尾、水泥库前设矿渣(或粉煤灰)微粉库及矿渣(或粉煤灰)计量秤，以便与出磨水泥搭配经“均化后入水泥库。此举既可改善水泥品质，又可较大幅度增加粉磨站水泥产量。 7 结束语 以上仅为笔者总结了在粉磨站建设调研中形成的一些观点。其实，各种选择都有其利弊，不存在一个十全十美的方案，关键是业主在做选择时追求的目标要明确。选择时要考虑方案的先进及成熟性，还要考虑本企业员工素养能否适合。比方单从节
42、省吨水泥电耗降低运行本钱方面看，选择立磨终粉磨系统确定是最先进的。但鉴于国内制造的立磨其磨辊材质及出磨水泥粒径分布不志向(某大院介绍在酒钢集团有一台用来粉磨水泥，系统产量尚存在问题)，目前不宜接受。因此，就当前技术水平，考虑粉磨站运行后具有确定的本钱优势和确保水泥质量，笔者赞同粉磨站应接受辊压机+闭路磨形式的粉磨工艺。 第四篇：水泥粉磨文档 物料在粉磨过程中，产生大量的热，使磨内温度和出磨物料温度大大提高，从而恶化操作，出现糊球糊衬板现象，降低产量、增加电耗。众所周知，最有效的防治方法，就是加强通风。通风量的大小，一般以磨内风速来衡量。业内专家多年的探讨结果说明：球磨机的产量随风速的提高而提高
43、，但风速超过0.7m/s之后，产量已不再提高了。由于通风还有排出磨内水分、输送磨细粉料等其他作用，所以磨内风速有时按不同需要，还会进一步提高，最高到达1.5m/s左右。 加强通风是球磨机节能高产必不行缺的重要手段，但是通风也会带来成品细粉的流失和环境污染，因此，高效低阻的收尘设备是必备的合作伙伴。只有二者亲热协作，才有实现球磨机节能高产、清洁生产的可能。经过近十年的实践说明，这些收尘设备中，袋收尘器最为精彩，功能最为齐全，越来越受到人们的青睐。 2 布袋除尘设备的卓越功能 2.1 环保与清洁生产 粉尘治理时需要确定的经济投入，有许多企业经常为环保效益与经济效益不能双赢而犯愁。事实上，在粉磨车间
44、安装袋收尘器，只要合理选择和运用，完全可以做到有利可图，不到半年时间，回收粉尘的价值，就可回收袋收尘器的全部投资。 布袋除尘设备是以纤维织物过滤的原理来完成消烟除尘过程的。随着针刺毡滤料和复膜滤料的出现，袋收尘器的除尘效率可以到达99.99%以上，排放浓度低于50mg/m 3、甚至低于10 mg/m3，实现无烟排放，接近零污染。许多水泥厂主要车间的清洁生产，都是从粉磨车间安装袋收尘器起先的。我国水泥工业大气污染物排放标准与国际标准接轨后，要求粉尘排放浓度低于50mg/m3，袋收尘器当之无愧地成为最牢靠的首选除尘设备。 2.2 提高比外表积与避开过粉磨现象 在水泥生产过程中，进入生料磨或水泥磨的
45、物料都是不同组分的协作物料，如生料系统的石灰岩质原料、硅质原料、粘土质原料以及铁质原料等等；再如进入水泥磨的熟料、石膏、混合材(如粉煤灰、水渣等)。各组分物料被粉磨的难易程度(即易磨性)不同，导致随时间增加而被磨细的程度(粉磨速度)也不相同。在磨机内部有效停留时间里，有些组分物料很快就到达了粉磨的细度要求，但不得不伴随其他难磨的组分物料在磨机内接着停留，越磨越细，超过了出磨的细度要求。随着磨温的上升，这些细粉产生的静电作用越来越强，不仅缓解了研磨体的冲击作用，而且会糊球、糊衬板，降低粉磨效率，这就是“过粉磨现象，应当尽量避开。 实施新的水泥国家标准后，要求水泥的细度、比外表积增加了，各企业不同程度地调整了研磨体级配等工艺参数，适当延