《2022年企业安全管理规程行业要求.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年企业安全管理规程行业要求.docx(65页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022年企业安全管理规程行业要求资料汇编目 录1、上石油作业系物安全规程2、龙门吊安全规程3、釜、罐岗位操作安全规程4、外来人员安全规程5、手选皮带岗位职业健康安全规程6、液氨汽车罐车卸车作业安全规程7、焊接安全规程8、混凝土工安全规程9、废气分析工岗位安全规程10、燃煤液相导热油炉安全规程上石油作业系物安全规程 前言本吉林省准主要包括对海上石油作业中系物器具和被系器具的安全要求。本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:胜利石油管理局技术监督处、中国石化海上石油工程技术检验站、胜利石油管理局海洋钻井公司。本标准主要起草人:王建龙、赵希江、李斌、卢世红、姜如华。1
2、范围本标准规定了海上石油作业中系物器具和被系器具安全管理的原则,给出了使用、维护、检查和报废的指南。本标准适用于海上石油作业系物的安全管理。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 69461993 钢丝绳铝合金压制接头GB 147351993 港口装卸用吊钩使用技术条件GB 147361993 港口装卸用吊环使用技术条件GB/T 162711996 钢丝绳吊索
3、插编索扣海上移动式钻井平台和油(气)生产设施一般安全管理规则 中华人民共和国能源部海洋石油作业安全办公室 1989年11月17日颁发 1990年5月1日施行3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31 系物器具tying utensils指海上石油作业中进行起重和牵引等系物作业的绳缆、链索、吊具等器具。32 被系器具tied utensils指海上石油作业中箱件、吊篮、吊网等器具。33 箱件container指除船用标准集装箱外的食品箱、工具箱、材料箱等封闭箱及敞开箱。34 吊网lifting net指金属网和非金属网等网状被系器具。35 合成纤维吊装带synthetic fibres sl
4、ing指用于起升和装卸货物的合成纤维(聚酰胺、聚酯、聚丙烯)扁平编制吊装带和封装吊装带(以下简称吊带)4 通则41 资质从事海上石油作业系物器具和被系器具制造的生产厂家和检验机构均应具有国家有关法规规定的资质。42 标识系物器具和被系器具的明显处一般应有清晰的安全工作载荷、生产厂家、生产日期、检验日期和规格等标识内容;无法标识的内容应具有可追溯性,但标识内容至少应包括生产厂家及可追溯的代号。43 证书产品至少应具备下列证书:a) 经海冰石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书;b) 出厂合格证;c) 质量检验合格证书;d) 产品使用说明书。44 限制使用条件遇有下列情况时,系物
5、器具和被系器具不应使用:a) 已达到报废标准或已报废的;b) 无标识的;c) 超过规定检验期限的。45 制造条件除非具备以下所有条件,否则不允许自行加工制造系物器具和被系器具:a) 非标准件且又是厂家非批量生产的;b) 因特殊需要,经作业者或承包者选用的有关规定和标准进行过负荷试验的;c) 按作业者或承包者选用的有关规定和标准进行强度设计和计算的;d) 作业者或承包者认为有必要时,制造后的样品经过负荷试验的。46 报废当系物器具和被系器具达到报废条件时,应及时报废。5 系物器具51 通则511 系物器具的金属附件应符合GB 69461993,GB14735和GB14736的规定。512 系物器
6、具的选用应符合安全作业的需要。513 起重作业用系物器具最小安全系数为6,且应满足其安全生产作业环境的要求。514 系泊与拖带作业中系物的安全管理按有关规定执行。515 系物器具应由发证检验机构定期进行检验,并出具检验证明。52 钢丝绳类521 使用与维护5211 钢丝绳的使用应遵守下列要求:a) 使用前应进行日常检查;b) 钢丝绳吊索肢间夹角应小于120;c) 钢丝绳与金属附件联接,其额定载荷应一致;d) 钢丝绳吊索起吊应平稳;e) 应采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与其他物体碰撞;f) 不应拖拽或从高处向下摔扔钢丝绳;g) 使用环境温度应在40100范围内;h) 对吊装带有严重腐蚀
7、性物品的钢丝绳吊索,每次使用后必须冲洗干净,涂上适量油脂。5212 运输和贮存应遵守下列要求:a) 应使用有效的运输、起重工具,采取避免钢丝绳本体受到损伤的有效措施;b) 对贮存期超过两年的钢丝绳吊索,应抽样进行拉力试验,合格后方可投入使用;c) 贮存前,应清除表面细屑杂物和绳股间的油污,并涂上油脂;d) 应贮存在通风、干燥场所,防止阳光直射、热气烘烤和接触酸、碱等具有腐蚀性的物质;e) 应分类卷绕放置在垫板或悬挂在货架上,不应混杂存放。522 检查5221 在用钢丝绳应作全长检查,检查的主要内容包括但不限于以下各项:a) 断丝情况断丝根数及断线分布状况和程度;b) 磨损程度测量各磨损部位钢丝
8、绳直径;c) 腐蚀程度是否生锈,腐蚀情况;d) 涂油状态油脂是否适量,油脂上有无附着杂物;e) 变形及其他异常现象扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置;f) 环眼连结部位的紧固状况钢丝绳错动和套管是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。5222 钢丝绳插编索扣的检查应符合GB/T 16271的规定。523 检查周期a) 日常检查:使用前后,应对钢丝绳及金属附件进行目视检查;b) 定期检查;应指定专职技术人员每个月对钢丝绳进行一次全面检查,对使用频繁的应根据使用频繁程度,缩短检查周期,检查结果应作记录。524 报废发现下列情况之一,应立即报废:a) 环眼连结部位断丝为总丝数的5%。b) 在一个捻
9、距内断丝数为总丝数的13%。c) 绳股断裂。d) 钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上。e) 出现波浪形变形时,在钢丝绳长度不超过25d的范围内。d14d/3式中:d钢丝绳公称直径;d1钢丝绳变形后包络面的直径。f) 钢丝绳被压扁。g) 扭结、弯折。h) 钢丝绳严重锈蚀。i) 环眼连接部位,钢丝绳松脱或错动。j) 套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀。k) 套管直径缩小到GB69461993中表A1所列直径的95%。53 纤维绳类531 使用与维护保养5311 多肢纤维绳类吊索,起吊的最大肢间夹角应小于90。5312 不应用打结或其他方法调节吊索的长短。5313 被水湿的吊索处在低于0的环境中不能使
10、用。5314 应避免与尖锐的边角和粗糙表面直接接触,防止切割损伤。5315 危险品装卸作业,工作载荷不应超过吊索安全工作载荷的80%。5316 绳索贮存期间应防止受蒸汽、湿气及腐蚀性介质的侵蚀和紫外线的影响。5317 贮存场所应具备通风、干燥和无日光直射的条件,悬挂或摆放吊索的装置应采用有防腐材料隔离的垫板、钉柱等。5318 受潮的绳索应放在通风良好的环境中自然干燥后再贮存。5319 沾污腐蚀性介质的绳索,应冲洗干净并放在通风、无日光直射处自然晾干,不应用烤、烘或其他方法进行干燥处理。532 检查5321 检查的主要内容包括但不限于以下各项:a) 外部磨损:由于摩擦引起的外部磨损造成绳纱断裂;
11、或受硬物切割造成的绳纱断裂;b) 内部损伤:因重复受载时扭曲或硬杂物嵌入绳索造成内部损伤;c) 发霉:白棕绳久置在潮湿、不透风的场所发霉变黑。5322 检查周期:a) 日常检查:使用前后,应对纤维绳类及金属附件进行目视检查;b) 定期检查:应指定专职技术人员每10d对纤维绳类进行一次全面检查,对使用频繁的应根据使用频繁程度,缩短检查周期,检查结果应作记录。533 报废a) 断股;b) 由于磨损使绳纱断裂达每股绳纱总数的20%以上;c) 发生扭曲、结构破坏;d) 白棕绳久置发霉变黑。54 链索541 使用与维护保养5411 链条处于扭曲、打结、缠绕状态时不应使用。5412 链索与货物棱角接触时,
12、应铺上衬垫物。5413 起吊货物时应缓慢,落下时应平稳。5414 不应将有缺陷的链条、吊钩、吊环进行焊接、加厚或热处理后重新使用。5415 链索不使用时,应放置在通风良好的贮存场所。5416 长期贮存的链索应作防腐处理。542 检查5421 检查的主要内容包括但不限于以下各项:a) 裂纹等表面缺陷;b) 磨损情况;c) 腐蚀情况;d) 变形等其他异常现象;e) 测量多肢链式吊索的最长肢和最短肢的差。5422 检测周期:a) 日常检查:使用前后,应对链索及金属附件进行目视检查;b) 定期检查:应指定专职技术人员每个月对链索进行一次全面检查,对使用频繁的应根据使用频繁程度,缩短检查周期,检查结果应
13、作记录。543 报废a) 链环直径磨损量达原直径的10%;b) 链环有裂纹、弯曲或扭曲现象;c) 链条永久性伸长超过原长的5%。55 合成纤维吊装带551 使用与维护保养5511 不应将软环同任可可能对它造成损害的装置连接起来。5512 在移动吊带和货物时,不应拖拽。5513 不应使之打结。5514 在承载时,不应使之打拧。5515 不应使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物。5516 应避免软环张开角度超过20。5517 如需几只吊带同时使用时,应使载荷均匀分布。5518 如果在高温场合使用或吊运化学物质等非正常环境下使用吊带时,应按照制造商和销售商的指导、建议进行使用;吊带弄脏或在有酸碱
14、环境下使用后,应立即用凉水冲洗干净。5519 吊带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放。55110 不应把吊带存放在明火旁或其他热源附 龙门吊安全规程1、龙门吊机上的卷扬机、电葫芦、减速机应定期检查保养,不允许带故障工作。2、吊梁的起重滑车、承重销、轴、吊索具等关键部件应定期检查,发现问题及时修理或更换,决不允许带故障工作。3、吊梁排绳在捆梁时必须排顺,不允许出现相互挤压现象,任何一个断面内钢丝绳的断丝量,其断丝量木得超过此断面钢丝总根数的5。4、吊梁用的精轧螺纹钢必须伸出锚头以外;在连接处,必须保证上下螺纹钢均插入连接器的长度为一半连接器长度。5、梁项上操作人员应注意自身安全,并不得坠落工具或
15、器材,以防砸伤下边人员。6、龙门吊设专人操作使用,严禁非司机操作,每次动车前,司机要检查电源、电器,并环顾四周有无障碍,确认一切正常后,按铃提示方可起动。7、龙门吊机必须在专人指挥下方可动车操作,指挥人员用手势、哨音指挥,指挥人员指挥信号应准确无误,口令应果断明了。8、龙门吊机司机要认真学习业务技术,熟悉吊机的性能,做到安全、熟练、稳妥、顺利操作。司机要做到四不开车,即:1)信号口令不清不开车;2)情况不明不开车;3)故障不排除不开车;4)不符合安全规程不开车。9、龙门吊机吊梁时,应先提升510cm,经检查确认无误后,方可继续起吊,起重过程中应垂直、平稳,发现导常应立即停止操作。10、龙门吊机
16、用电葫芦吊装模板时,应注意不要超负荷工作,严防倾斜起升或下降。以上由搜集整理,更多关于“龙门吊安全规程”等建筑方面知识可以关注行业栏目。釜、罐岗位操作安全规程 反应釜运行前: 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气、汽是否符合安全要求。 反应釜运行中: 1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸汽阀前,先开回汽阀,后开进汽阀。打开蒸汽阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。 3、蒸汽阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸汽管路过汽时不准锤击和碰撞。
17、4、开冷却介质(循环水、冷冻盐水)阀门时,先开回路阀,后开进路阀。 5、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。 6、清洗反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。 反应釜停运后: 1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。 2、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。 反应釜保养: 所有反应釜每三个月保养一次,保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次,安全阀及釜体一年一次。填写反应釜保养检查记录表。 注意事项: 1、投料前必须检查各阀门是否失灵,各垫圈是否松动漏汽
18、。 2、投料时应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬物料,应粉碎后加入,尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加料或热罐加料。 3、采用蒸汽加热时,控制蒸汽徐徐升温;进行冷却时,可慢慢通入冷却介质。 4、时刻观察反应变化情况。 5、机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,不得带固体颗粒,定期加润滑液。 6、经常检查反应釜内的完好情况,如放料时发现有釜体材料,立即通知维修班修补或更换反应釜。 外来人员安全规程1外来人员进入厂区前,一律须在门岗由公司人员接待并开具入司凭条。2外来人员进入厂区需遵守相关企业管理规章制度。3进厂各种车辆须停放到指定地点。4外来人员没有陪同人员同意,不得随意进出厂房或办
19、公区域。5不得携带照相机、摄影机、饮食等进入厂区。6进入车间时需佩戴好安全帽等必要防护用品。7在车间不得随意开启和动用各种机械设备。8严禁无证开动电梯、驾驶生产特种车辆。9严禁随意动用消防设备、器材。10发现火警有责任和义务报警(119),并参加灭火。11外来人员进入厂区后,应遵守引导者之指挥和一般之礼仪,不得喧哗。12不得在厂区吸烟和使用明火,吸烟需到指定地点。13如需携带物资出厂,必须开具物资出门单。手选皮带岗位职业健康安全规程1、岗位司机应经本工种专业技术培训,考试合格后持证上岗。2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、上岗前严禁饮酒,工作现场严禁吸烟。4、检修或处理故障时,必须严格执行“
20、停电挂牌”制度,设专人监护,并制定有效安全措施。5、不准私自拆卸安全装置及电气设施。6、捡出大块矸石时,注意周围情况,防止伤人。7、工作时集中精神,出现皮带卡住等情况时及时停车处理。8、严禁在手选皮带上坐卧、行走。9、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.10、每年定期进行职业病健康体检。11、定期组织学习职业病健康防治知识。12、本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩。液氨汽车罐车卸车作业安全规程液氨汽车罐车卸车作业安全规程- var siteSetup = sitePath: /,ajaxPath: /ajax.aspx,skinPath: /Template/Default/Skin/;
21、 会员中心 加入VIP 微信 微信号 用户名: 密 码: Cookie: 不保存 保存一天 保存一月 保存一年 忘记密码 安全新闻安全法规安全管理安全技术事故案例操作规程安全标准 安全教育安全文化应急预案安全评价工伤保险职业卫生环保|健康 管理体系文档|论文安全常识工 程 师安全文艺培训课件管理资料煤矿化工建筑 机械电力冶金 消防交通特种 论坛活动视频 问答投稿MSDS培训超市招聘动态法规管理技术案例超市标准预案课件 更多 教育规程评价工伤职业卫生环保健康体系文档论文常识工程师文艺视频 function qgSearch()var keyword = encodeURI(document.ge
22、tElementById(qkeyword).value);if(keyword=|keyword=null) window.open(http:/so./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0); elsewindow.open(http:/so./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0); 导航: 操作规程 石油化工正文 液氨汽车罐车卸车作业安全规程 文档作者: 文档来源: 点 击 数: 更新时间: 2015年12月25日 下载地址: 点击这里 文件大小: 114.86
23、KB 下载点数: 1 点(VIP免费) 抱歉!由于手机插件的原因,手机无法预览此内容。请使用电脑打开。 文件大小:114.86 KB 文件格式: 下载点数:1 点(VIP会员免费) 下一篇:着色渗透探伤安全操作规程 上一篇:电热恒温鼓风干燥箱安全操作规程 文本预览 仅提取页面文字内容,供快速阅读使用。 网友评论 more 石油化工热点内容 315545GMWD无线随钻安全技46466危化品安全管理制度39610空气压缩机操作规程35261加油站作业安全操作34604职业卫生岗位操作规程28048受限空间作业安全操25836生产车间安全操作规程24204煤气安全技术操作规程 石油化工推荐内容 0
24、9-16次氯酸钠操作规程09-09卸气安全操作规程09-09液化气、丙烯装车安全09-04稠油泵操作规程09-04增延剂卸车操作规程09-04MTBE卸车操作规程09-04液化石油气汽车装车操09-04石油焦堆放场操作规程 相关内容 滚丝机安全技术操作规程高速搅拌机安全操作规程弧焊设备安全操作规程和警告离心泵的开停与切换操作规程卸气安全操作规程 创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们 function $getE(obj) return document.getElementById(obj); function mentInit() var
25、x = new AjaxRequest(XML, mentForm); x.labelname = 内容评论标签; x.para = itemId=423678,nodeId=139; x.currentpage = 1; x.post(updatelabel, /ajax.aspx, function(s) var xml = x.createXmlDom(s); $getE(mentform).innerHTML = xml.getElementsByTagName(body)0.firstChild.data; changepage(1, 评论列表,评论_分页); setCurrentU
26、serInfo(); ); function addment() if ($getE(mentIsAnonymous).value = false) if ($getE(mentUsername).value = ) alert(请输入用户名!); $getE(mentUsername).focus(); return; if ($getE(mentEmail).value = ) alert(请输入Email地址!); $getE(mentEmail).focus(); return; var regEmail = /(a-zA-Z0-9+_|-|.)*a-zA-Z0-9+(a-zA-Z0-
27、9+_|-|.)*a-zA-Z0-9+.a-zA-Z2,3$/; if ($getE(mentEmail).value.match(regEmail) = null) alert(请输入正确的Email格式!); $getE(mentEmail).focus(); return; if ($getE(mentContnet).value = ) alert(请输入评论内容!); $getE(mentContnet).focus(); return false; var mentValidCode = ; var checkValidCode = false; if ($getE(mentVal
28、idCode) != null) if ($getE(mentValidCode).value = ) alert(请输入验证码!); $getE(mentValidCode).focus(); return; mentValidCode = $getE(mentValidCode).value; checkValidCode = true; var x = new AjaxRequest(XML, status); x.para = username= + $getE(mentUsername).value, menttitle= + $getE(mentTitle).value, cont
29、ent= + $getE(mentContnet).value, email= + $getE(mentEmail).value, gid=423678, nid= + 139, private= + $getE(mentIsPrivate).value, position= + $getE(mentViewpoint).value, score= + $getE(mentRanking).value, TxtValidCode= + mentValidCode, isguest= + $getE(mentIsAnonymous).value; x.paratype = nohtml, noh
30、tml, nohtml x.post(addment, /ajax.aspx, function(s) var xml = x.createXmlDom(s); var status = xml.getElementsByTagName(status)0.firstChild.data; switch (status) case ok: changepage(1, 评论列表, JS_基本风格); alert(发表评论成功!); window.location.href = #mentTarget; $getE(mentContnet).value = ; break; case check:
31、alert(评论发表成功,网站编辑将在24小时内审核。); window.location.reload(); break; case err: alert(发表评论失败!); break; case nopurview: alert(此栏目已禁止发表评论!); break; case noTourists: alert(此栏目已禁止游客发表评论!); break; case checkCodeError: $getE(mentValidCode).value = ; refreshValidCode($getE(mentValidCodeImg); alert(您输入的验证码和系统产生的不一
32、致,请重新输入!); break; default: alert(发表评论失败!); break; if (checkValidCode) refreshValidCode($getE(mentValidCodeImg); $getE(mentValidCode).value = ; checkValidCode = false; ); function addPkZone(mentid, position, content) var x = new AjaxRequest(XML, status); x.para = mentid= + mentid, position= + position, content= + content; x.post(addpkzone, /ajax.aspx, function(s) var xml = x.createXmlDom(s); var status = xml.getElementsByTagName(status)0.firstChild.data; switch (status) case ok: changepage(1, 评论列表, JS_基本风格); break; default: alert(辩论失败!); break; ); functio