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1、2022企业生产安全规程行业规范案例资料汇编目 录1、高、低压电气设备操作、维护、安全规程2、生化污水处理站职业健康安全规程3、使用易爆品安全规程4、地质测量安全规程5、氮气制造、吹扫、置换作业安全规程6、配电室安全规程7、离心脱水机岗位职业健康安全规程8、粗轧机操作工安全规程9、压路机作业安全规程10、高温炉安全规程高、低压电气设备操作、维护、安全规程 第一章总则第一条 为加强对电气设备的维护，确保其安全运行，合理使用，特制定本规程。第二条 对于电气设备的启动、停止，运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。第三条 巡视检查运行中的电气设备，必须严格遵守电气安装规程。第四条 值班人员应酌情
2、用量、看、摸、听、嗅的方法，掌握电气设备的运行情况，以便及时发现问题，处理隐患。第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。第六条 值班人员应充分利用停车时间，对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。?第二章电机第一节?通则? 低压电机通常是指其额定电压在1000V以下的交流，直流或其它类型的电机，其操作和维护都必须遵守此规程。第1条? 电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠，严禁在无保护的情况下运行。第2条? 具有强制通用与润滑的电机，必须在通风与润滑系统正常情况下，才允许投入运行。第3条? 电机的绝缘电阻最低允许值在+5以上时，按设备额定每千伏不低于1。第4条? 环境温度为
3、35时，电机各部允许最大温升（用温度计测量读数为准）如表（一）：?绝缘等级部件名称AEBFH绕组50657085105铁芯607580100125轴承80?换向器和集电环60708090100?第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表（二）?额定转速（rmin）300015001000750以下振动轴（22振幅）（mm）0.060.100.130.16?第6条运行中，电机转子的轴向串动不得超过表（三）? ?电机容量（KW）轴向一侧串动范围轴向向两侧串动范围10及以下0.51.010-200.751.530-701.02.070-1251.153.0125以上2.04.0轴向直径大于200毫米以上
4、轴颈直径的2%?注：1、向两侧的轴向串动范围，系根据转子磁场中心位置确定。2、以上各排数据，如制造厂家有规定者，按厂家规定为准。第7条 电机的轴承润滑应符合下列要求：1、? 正常工作状态声音均匀无杂音，发热在允许范围内。2、? 对油环润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，有无碰撞音响等不正常现象，油量应符合要求，严禁润滑油渗入电机内。第8条 电机从冷却设备转入冷却空气，应干净无尘，温度不得低于+5。不得高于+35，相对温度不得大于70%，出口风温不得高于55.?第9条 电机在运行中发生下列情况时，必须立即切断电源，并立即向领导和主管技术人员报告。1、? 电机及控制装置冒烟或弧光发生时：2、? 发
5、生需要立即停车的人身事故时：3、? 电机剧烈振动，威胁安全运行时：4、? 拖动的机械设备损坏时：5、? 轴承（瓦）冒烟达到不允许的温度时：6、? 电机转速急剧下降，电机迅速发热时：7、? 直流电机整流子发生环火时。?第10条发现设备故障或自动调节系统故障，有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。? 第11条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令，并向主管技术人员汇报。第二节 直流电机操作维护规程? 第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查，重点注意整流子，电刷、轴承的运行情况，以及电压、电流、温度、振动、转速的情况，并做好记录。
6、? 第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值，电枢电流有效值，励磁电流有效值不得超过额定值，电枢电压不得超过1.05倍额定值，如制造厂家有规定者，按制造厂家规定。? 第14条 按通则规定，负责检查电机轴承润滑，电机的通风，通水，冷却设备，注意进风，水合出风，水的温度，监视运行电机的温度，振动及轴向串动情况。? 第15条 电机运行良好时，整流子不应冒火，如发生白色或淡黄色火花，表示整流子不好，应加强监视。如发生绿色火花，表示铜介质已灼坏，白色火花表示电刷已灼坏及时处理。第16条 视整流子火花等级，确定电机是否继续工作，见表（四）?火花等级?火花特征?火花影响?允许工程程度?11.2?无火花
7、?可连续长期运行?所有正常工作条件都可工作?1.25约0.5电刷下轻微火花?可连续长期运行?所有正常工作条件都可工作?2大部分电刷下有火花?连续长期运行可造成整流子表面烧痕?仅有短时超负荷冲击可允许工作?3严重火花连续呈环火状?发生黑斑烧痕，损坏整流子?不允许工作第17条 事故跳闸后应查明原因，清楚故障后方准开车，并应详细记录事故发生及处理经过。第18条 认真执行交接班制度，共同处理设备隐患，然后进行交接签字。第三节直流电机停车状态下的维护?第19条 在停车时间，应对电机内部详细检查：1、? 检查励磁绕组固定情况，木楔固定情况，铁芯有无磨损和松动，接线有无开焊或松动现象。2、? 检查碳刷和整流
8、子。3、? 检查电机升高片有无断裂，片间距离是否过小，绕组并头套有无脱焊现象。4、? 检查励磁绕组连接铜排，有无相碰情况。5、? 紧固电机加热器及测温装置的完好情况。? 第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求：1、? 碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。2、? 刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。3、? 刷握内面要平滑清洁，碳刷在刷握内应能上下滑动，但不能摆动，其游隙要求：（1）轴向0.2-0.5mm（2）旋转方向：碳刷厚度为6-12mm时，游隙为0.2mm，碳刷厚度为12mm以上的，游隙为0,15-0.4mm.4、? 检查碳刷磨损情况，必要时打磨或更换。5、? 扎线主、辅传动直流电机碳
9、刷长度应不小于22mm。6、? 碳刷与整流子的接触面应光滑，弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。7、? 检查碳刷的接线是否牢固，刷辫有无碰到整流子面或升高片上。8、? 碳刷压力要求如表所示，且各弹簧位置适中，不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样，其与压力平均值之差不应超过5%。?电机碳刷压力（Kg/cm2）一般电机0.2-0.3受冲击，有振动及行车电机0.2-0.4注：碳刷的压力降到80%的规定值时，刷握必须更换。?9、? 同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷，且需符合制造厂规定。10、? 更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时，电机可以满载运行，若更换三分之一至二
10、分之一时，要空载运行2小时后，使碳刷有较好接触，才能满载运行，若更换二分之一以上时，电机要空载运行四小时后，才能满载运行。11、? 研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸，不许用金钢纱布，并注意正确研磨方式。第21条对整流子检查维护的要求：1、? 整流子表面应光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。2、? 整流子片间应清洁，片间绝缘应保持1-1.5mm深度，整流片边缘应倒成0.5mm*45斜面。3、? 整流子有碳粉时，应利用白布清擦，如有油污，必须用白布醮无水乙醇清擦。4、? 整流子表面有灼痕时，可用00#玻璃细砂磨光。5、? 整流子表面有不平程度在0.2mm以内时，可用00#玻璃细砂纸
11、研磨，当不平程度在0.2-0.5mm时，应进行琢磨，当不平程度在0.5mm以上时，须车光、车削时，整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。?第22条 用压缩空气彻底吹灰清扫，清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小，压力不得超过两个大气压，压缩空气中不得含有油和水，风管不准用金属管嘴，勤吹灰清扫。第23条 检查通风、通水冷却装置，空气过滤器应定期吹灰。第24条 测量主回路，励磁回路及操作回路绝缘电阻。第25条 对于没有加热器的直流电机，在长时间停车时，应送上加热器。第四节交流电机?第26条 电压三相电压，电流不平衡度允许值如下1、? 三相电压相互间差
12、值不得超过5%。 生化污水处理站职业健康安全规程1.未经公司有关部门和车间领导的同意，非岗位人员不得进入本工段（检修人员例外），进出人员必须履行登记手续。2.位员工严格遵守认真执行上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须戴好安全帽.3.班前班中不准饮酒,岗位上不准会客劳动纪律处坚持工作岗位安全规程,拒绝违章操作.4.因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按要求采取措施经批准后方可作业.5.严禁用铁块和石快等物敲击带压容器或管线。6.使用软梯进入构筑物内，必须将软梯扎牢寄好，防止脱落伤人。7.进行地下工房内操作时必须有两人以上进行，并
13、佩带防毒面具，在有通风措施的地方要通风1520分钟后方可进人。8.对安全护栏，走廊，爬梯定期检查其牢固程度，对有损坏部位要及时维护防腐。对损坏的照明设备要及时更换。9.安全监测仪表应每年检测一次。10.任何污水处理设施不得丢入杂物或其他废弃材料。11.为确保上位机对整个工艺过趁程的控制，严禁使用无关软盘、光盘、严禁在上位机上从事与工作无关的操作。12.倒摔伤消防器材应培置齐全完好，并定期检查按期更换，做到人人会用，不得挪作它用。13.上下楼梯要注意安全，冬季要及时排除积雪和积水，以免滑。14.严禁电气设备发生故障必须找电工处理,非电工人员禁止拆修电气设备.15.严禁用水布放在轴承上冷却温度.1
14、6.机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉纱擦拭转动设备的通风.。17排水要求1）、除雨水外，其它污水不应设明沟外排。2）、酚、氰污水必须经过处理，使之达到现行的工业三废排放标准。禁止采用稀方法排放。3）、雨水和其他污水不得排入酚水下水道。4）、生产单元内从排水缶到集水井的酚水下水道可用明沟，出生产单元的酚水下水道应尽量采用地上管线。5）、含油废水的下水道应在下列地点设置水封井，水封高度不得小于2.5103Pa(2.55102mmH2()：A、.产生含油废水的生产单元、建筑物、贮罐组及管沟的下水道出口处；B、.生产装置内产生含油废水的炉、塔、泵或换热设备等的围堰下水道出口处；C、.隔油池的进
15、出口处。6）、全厂性下水道的干管、支干管的各区（装置区、罐区、辅助生产区）之间应用水封井隔开；水封井之间管线的长度不应超过300m。7）、易燃可燃液体储罐区内的下水道穿过防火堤处，应在堤外设阀门和水封井，此阀门只有当排水时才准打开，平时应关严。8）、隔油池的保护高不应小于0.4m。且应有防止污油溢出的措施和蒸汽灭火措施。18、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.19、每年定期进行职业病健康体检。20、定期组织学习职业病健康防治知识。使用易爆品安全规程 1) 预防由于内外压力差引起爆炸的措施：a) 仔细检查供真空操作用的全部仪器有无裂纹。不许使用有裂纹的仪器。b) 使用前应检查容器真空度是否
16、够高。检查时应将容器用布包好。2) 使用氧气时应注意：a) 不能使氧气瓶受碰撞或冲击。不许用人背或在地下滚动的办法运气瓶。立着使用应有固定措施。开气时气咀不能对人；b) 氧气瓶不能放在电炉、暖气附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧气瓶旁抽烟；c) 氧气瓶必须有减压阀门才能使用；d) 氧气瓶、氧气表以及导管，禁止与油类物质接触。3) 有爆炸危险性的药品(过氧化钠、过氧化氢、浓高氯酸等)在实验室内只许放一小部份，并应保存在干燥阴凉的地方。4) 禁止浓硫酸和结晶状高锰酸钾接触。5) 禁止和有机物一起研磨氯酸钾。6) 禁止和有机物一起研磨硝盐。有机物不得和浓硝酸一起混合及加热。 7) 乙炔铜、乙炔银
17、的干粉最易爆炸。故在试验完时，将它和溶液一起倒在室外，用土埋住。8) 用乙醚，首先应按下法检查过氧化醚是否存在：取10毫升乙醚与试管中，加入新制之10%碘化钾溶液一毫升，摇匀后放置一分钟，如乙醚层显黄色，则不能用此乙醚。 地质测量安全规程 （一）野外调查的基本安全要求1、工作前，要了解工作区域的自然环境、人文、地理、交通、治安状况。2、全体人员要经体检、确认合格。在疫源地区工作要接种疫苗，在传染病流行地区要注射预防针剂和采取必要的防范措施。3、调查小组配备保健箱和急救包，作业人员应学会一定的自救、互救知识和技术，掌握保健箱的药品用途、用量、用法及注意事项。4、在少数民族地区工作进驻前需经培训，
18、学习有关风土民情知识，遵守当地风俗、生活习惯。5、认真检查生产工具、仪器及通讯联络设备，以确保性能良好，符合安全要求。6、在社会治安差或野兽频繁出现的地区，必要时应配一定数量的防护器械，并由专人负责保管和使用。7、按规定发放个人劳动防护用品，并正确使用。8、组织作业人员学习安全技术及实际登山攀岩、涉水、定向、找水等有关安全技术知识与技巧。9、禁止单人进行野外地质调查作业，禁止食用不能识别的动植物，禁止饮用未经检验合格的新水源和未经消毒处理的水。（二）出发前的安全检查1、出发前，检查干粮、饮用水、药物、生产工具、仪器、安全带、拉绳等必备物品，注意收听当地天气预报，明确工作路线。2、工作服应穿着舒
19、服便于步行和野外操作，以免引起擦伤。在丛林草莽地区作业时，应打绑腿。3、鞋袜不可过大过小，宽窄合适，鞋尖应有1.5cm空隙，鞋带紧松适宜，以免引起脚泡。4、需骑马（或其它牲畜）时，要熟悉所乘牲畜的脾气和特性，并经过一定的适应性训练，方可使用。5、分组活动前，应预先仔细约定会合时间和地点。 氮气制造、吹扫、置换作业安全规程 第一条 认真执行一般安全守则。第二条 要保持室内空气流通，严防制氮设备在室内大量泄漏氮气，使人窒息。第三条 制造氮气时，只需运行一台空压机。要保证另一套缓冲罐不进气升压。第四条 严禁随意更改制氮机及空压机设置。第五条 氮气吹扫时，整个吹扫管网氮气压力最高不得超过工艺规程规定数
20、值。第六条 作业人员进行扫线作业前，要确认氮气纯度合格，当氧含量2%时，禁止扫线。第七条 设备的安全防护装置必须定期校验。当设备的安全装置出现故障时，严禁进行氮气制造、吹扫、置换作业。 配电室安全规程 1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。 2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。 3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准。 4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行
21、工作。若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。 5雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绿缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。 6巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。 7、与供电单位或用户调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。 8、停电拉闸必须按照油开关（或负荷开关等）。负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。 9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。 10、用绝棒拉合高压刀闸或经传动
22、拉合高压刀和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。 11、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。 12、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。 13、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。 14、工作结束时，工作人员撒离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班
23、人员方可拆除安全措施，恢复送电。 在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。 离心脱水机岗位职业健康安全规程1、 本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。2、 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、 上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。4、 检修或处理故障、注油时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。5、 开车前认真检查，确认设备正常，设备上无人工作，安全装置有效。6、 不准私自拆卸安全装置及电气设施。7、 离心机运转时严禁打开观察孔观察。8、 设备运行中严格执行巡检制度，密切注意设备运行情况及溜槽是否畅通，发现异常情况及时停车处理。9、 突然停
24、电后，应将机内余料清空，来电后先开皮带，将溜槽内物料拉空，保证离心机空载启动。10、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.11、 每年定期进行职业病健康体检。12、 定期组织学习职业病健康防治知识13、 本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞。粗轧机操作工安全规程除遵守轧钢生产一般安全操作规程外，粗轧区域工作人员必须遵守如下规定：1换辊侧必须保证照明，保持地面清洁，物具摆放整齐。2吊辊时，必须确认钢丝绳挂稳，待换辊人员撤至安全位置，方可专人指吊。3更换粗轧辊时，主操作台置于换辊为止，禁止操作任何按钮。4抽送轧辊时，操作人员听从指挥，换辊地坑内不准站人，避免轧辊倾翻或滑落，待液压缸推杆到
25、位，停稳后方可进行其他工作。5观察指挥轧辊对正时，指挥人员应位于安全部位观察指挥。6更换立辊，必须使用专用吊具，挂C型钩时，符合标准要求。7吊出（安装）过钢梁时注意站为安全，防止坠落摔伤，并专人指吊，加强安全联系。8抽装立轧辊时，专人指吊，禁止操作主传动和侧压装置，防止伤人。9抽装吊辊销子时做好确认，防止砸伤和扭伤。在辊架上吊运新辊时注意站位安全，防止坠落摔伤。10处理废品、吊运废品时，应正确选择吊具，作业中防止刮伤和烫伤。废品严禁乱扔乱放、保证场地清洁无杂物。11检查高压除鳞水时，须站在米以外侧面来观察，确认喷射部位无人后，方可给水。12标定辊缝和侧导板禁止操作任何设备，必要时停电停泵。测量
26、人员防止摔伤和烫伤。13轧钢和除鳞箱除鳞时，所有人员不得靠近。以防铁皮飞溅伤人或意外伤害。压路机作业安全规程 1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动；2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用；3、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行；4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不小于3m在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m.振动压路机尚应遵守下列规定；（1）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；（2）碾压松软路基，应先在不振动
27、情况下碾压12遍，然后再振动碾压；（3）换向离合器离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。 高温炉安全规程 1、合、开电闸要用安全棒，不得直接用手操作。2、用炉前检查炉膛是否清洁、硅碳棒是否良好，并看仪表指示是否正确。3、高温炉在运行时要经常检查运行情况，如电流、电压控制仪表等是否正常，指示数值是否在允许范围内，如有异常应及时请电工检查修理。4、用高温炉培烧产（样）品严禁带电出炉、入炉。5、出、入炉时操作人员应穿戴好防护用品，避免中毒或烧伤。6、使用完毕应及时切断电源对周围进行检查，确无隐患方可离开。7、对电气部分定期进行检查、检修，不得带病运行。