模具加工工艺知识培训课件.pptx

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1、n模具加工工艺知识名录n n工艺工程师执掌和职责n n了解各加工机台,及各加工机台特性n n机加工加工代码n n机加工精度n n机加工机台行程n n机加工工艺理论知识n n图例工艺工程师执掌和职责n n目前就是接收厂内各单位如(冲压,成型,自动化,生技)的发包图档,经审图,打印后,再把零件制定合理的加工方法(工艺流程),并预估工时,协助课长处理异常,跟踪加工进度。n n职责:节约加工本钱,保持各加工单位流程的顺畅。Mn n铣床铣床M:M:负责模具零件的开粗与成型,加工零件的负责模具零件的开粗与成型,加工零件的材质多为素材,加工的精度一般为正负材质多为素材,加工的精度一般为正负0.1MM0.1M

2、M。加工精度最高的为电极与铰孔,精度正负加工精度最高的为电极与铰孔,精度正负0.01MM0.01MM。通常情况,图面上标注有含通常情况,图面上标注有含1MM1MM以上的段差和槽以上的段差和槽(大于(大于6MM6MM)必须开粗,但视情况保存工艺台,)必须开粗,但视情况保存工艺台,最好保证零件最好保证零件5 5面都有大面接触,方便六面体加工。面都有大面接触,方便六面体加工。(如果六面体都难加工,那加工其它部位更是难(如果六面体都难加工,那加工其它部位更是难上加难,所以要注重工艺台的重要性,直接决定上加难,所以要注重工艺台的重要性,直接决定零件的零件加工难度。一定要合理保存工艺台!)零件的零件加工难

3、度。一定要合理保存工艺台!)Ln n车床加工:主要加工一些圆件,攻牙,滚花等,精度大约0.05MM。HT/ST/委外加工工艺n n热处理 HT:零件硬度的强化,增加零件使用寿命,即模具的寿命,所以到达一定的硬度很重要,千万不要遗漏,一般都外发给专门做热处理厂的加工。热处理也分为很多种类:一般,深冷+,超深冷+等等,还有一些类似如热处理的特殊处理,如:镀硬络,喷砂,染黑,阳极,雕刻,抛光等等。各工段讲解:RGn n前加工备料前加工备料RG:RG:负责模具零件的材料的申购;负责模具零件的材料的申购;追踪;下料。下料的材质有如下:追踪;下料。下料的材质有如下:SKD11,SKD11,ASP23,KD

4、20,RD30,CD650,SKD61,VIKING,XWASP23,KD20,RD30,CD650,SKD61,VIKING,XW41,S45C,S50C,S55C,SKH-41,S45C,S50C,S55C,SKH-9,SUS440,CU,CRCU,A6061,9,SUS440,CU,CRCU,A6061,电木,压克力,等电木,压克力,等等。其中等。其中SKD11,ASP23,SKD61,VIKING,XW41,SKH-9SKD11,ASP23,SKD61,VIKING,XW41,SKH-9均均需要热处理,如没安排热处理工艺,全部用硬需要热处理,如没安排热处理工艺,全部用硬料加工,反之则用

5、素材,特殊情况除外。千万料加工,反之则用素材,特殊情况除外。千万不要把素材当硬料,硬料当素材!需要锯床备不要把素材当硬料,硬料当素材!需要锯床备料加工的材质有料加工的材质有CRCU,CRCU,电木,压克力等等。电木,压克力等等。包括一些零件的开粗,切断,粗加工等。包括一些零件的开粗,切断,粗加工等等。等。TGn n钨钢加工 TG:前期的钨钢精密加工,主要加工零件的外形,高度,段差的到位及开粗。精度一般为正负0.002MM.Gn n精密成型研磨加工 G:主要加工精密塑模类镶件和配合件,如段差,槽,R,精度一般为正负0.002MM.SGn n大水磨 SG:零件六面研磨,平面度要求高,保证工件无太大

6、变形,对于后工段开粗量比较大的工段,为预防变形影响,六面需先预留足够预留,一般单边预留0.5MM。由于加工范围比较大,对于同等或相近的厚度零件可一起加工,大大减少了磨床加工平面的时间,提高了效率,降低了本钱(COSDOWN)。EPn n细孔放电EP:WE2/WE1必须配带的机器,以为要加工型腔孔径小于3.0MM话,通常要用EP穿孔,常见的铜管有黄色和红色,钨钢穿孔需用到红铜管,直径有0.2-2.5不等。MCn n加工中心 MC:电极,模架,模板等零件的加工,模座一般采用MC加工,因为其加工效率,精度,成功率较高。WE2/WE1n n慢丝 WE2:外形,内孔,型腔,段差,槽,斜度等成型到位,精度

7、正负0.005MM。开粗量较大的零件,为了预防变形量,选择粗割,最后精割到位。n n快丝 WE1:加工内容同上,精度正负0.01MM.ESn n放电 ES:以上工艺都无法加工的情况下才选择的加工方法。一般沙迪克机床的加工精度为正负0.01MM,茗亚机加工避位每小时可加工10MM深度。PGn nPG加工:后期的精密钨钢成型,段差,R,斜度,槽的加工,精度可到达0.002MM内。还有少数白钢冲头等零件的精密成型也会采用PG加工到位。备备料料铣铣床床 车车床床 热热处处理理 深深冷冷处处理理 大大水水磨磨塑塑磨磨冲冲磨磨 加加工工中中心心 光光学学磨磨 穿穿 孔孔 快快 丝丝 慢慢丝丝放放电电 喷喷

8、砂砂 雕雕刻刻 抛抛光光 镀镀硬硬络络 黑黑色色阳阳极极 白白色色阳阳极极 染染黑黑品品管管 R RG G MM L L H HT T S ST T S SG G G G T TG G MMC C P PG G EPEP WWE E1 1 WWE E2 2 E ES S S SB B D D K K P PL L H HC C B BA A WWA A B BK K Q QC C机加各工段之工段代码 为厂内加工代码 为委外加工代码加工精度 单位毫米=MMn n备 料RG 0.5MM n n铣 床M 0.1MM n n车床L 0.01MM-0.1MMn n大水磨SG 0.002MMn n塑磨G

9、0.002MMn n冲磨TG 0.002MMn n加工中心MC 0.01MMn n光学磨PG 0.002MMn n穿 孔EP 0.1MM n n快丝WE1 0.01MM n n慢 丝WE2 0.002MMn n放 电ES 0.01MM 机加工机台行程n n备备 料料RG 150*350*270 RG 150*350*270 n n铣铣 床床M 300*550*300M 300*550*300n n车床车床L L%c300*1500%c300*1500n n大水磨大水磨SG 800*400*300SG 800*400*300n n塑磨塑磨G G 150*350*270 150*350*270 n

10、 n冲磨冲磨TGTG 150*350*270 150*350*270 n n加工中心加工中心MC 500*1000*500MC 500*1000*500n n光学磨光学磨PG 120*150*100 PG 120*150*100 n n穿穿 孔孔EPEP 300*400*250 300*400*250n n快丝快丝WE1WE1 300*350*250 300*350*250n n慢慢 丝丝WE2WE2 300*600*250 300*600*250n n放放 电电ESES 200*400*300 200*400*300 机加工工艺理论知识n n首先要熟记各机加工工段的代码和精度。首先要熟记各机

11、加工工段的代码和精度。n n根据零件合理安排零件该如何下料,或根据零件合理安排零件该如何下料,或RG,WE2,WE1,M.RG,WE2,WE1,M.n n对机加工工段最好有实际的操作经验或理论知识。对机加工工段最好有实际的操作经验或理论知识。n n在编辑工艺前需认真审查图面,发现图纸设计问题在编辑工艺前需认真审查图面,发现图纸设计问题需及时修正,坚决不把有问题的图面流入到加工段,需及时修正,坚决不把有问题的图面流入到加工段,防止异常。防止异常。n n需了解模具的结构,知道加工零件的重要部位在哪,需了解模具的结构,知道加工零件的重要部位在哪,在编辑工艺时需做到该准的一定要做准,不需要准在编辑工艺

12、时需做到该准的一定要做准,不需要准的可以不用加工精度精密的机器加工,造成模具加的可以不用加工精度精密的机器加工,造成模具加工本钱的浪费。工本钱的浪费。n n熟练运用三角函数。熟练运用三角函数。n n编辑工艺尽量简化,知道加工工段的加工特性编辑工艺尽量简化,知道加工工段的加工特性和特长,才不会造成本钱的浪费。和特长,才不会造成本钱的浪费。n n提前预防加工易出现的纰漏,在图面上清楚标提前预防加工易出现的纰漏,在图面上清楚标注,警告提示。注,警告提示。n n编写工艺字体要端正。编写工艺字体要端正。n n打印的图面需清楚,该细的不要粗,该虚的不打印的图面需清楚,该细的不要粗,该虚的不要实。要实。n

13、n工艺的编写有一定的规律,没必要不要破坏,工艺的编写有一定的规律,没必要不要破坏,加工单位一定要按加工工艺流程去加工,有的加工单位一定要按加工工艺流程去加工,有的时候下工段没时间加工就跳过下下工段去加工,时候下工段没时间加工就跳过下下工段去加工,那样有可能会造成加工的异常和延误的。那样有可能会造成加工的异常和延误的。n n了解各工段机器加工的最大行程,跟工艺排配了解各工段机器加工的最大行程,跟工艺排配有很大的关系。有很大的关系。(如:安排的机台行程不够,(如:安排的机台行程不够,加工不了那么大的尺寸)加工不了那么大的尺寸)n n预估工时是靠个人经验的积累的,首先一定要了解加工预估工时是靠个人经

14、验的积累的,首先一定要了解加工工段的特性,如铣床,前加工备料,快丝备料是粗加工工段的特性,如铣床,前加工备料,快丝备料是粗加工单位,它们精度不需求高,吃刀量可以很大,磨床,慢单位,它们精度不需求高,吃刀量可以很大,磨床,慢丝,光学磨,中心机最后吃刀量小,本身的机台的承受丝,光学磨,中心机最后吃刀量小,本身的机台的承受力有极限,不然会损害机台的精度。预估工时不一定非力有极限,不然会损害机台的精度。预估工时不一定非常准确,因为每一个人的技术和能力不一样,还有机台常准确,因为每一个人的技术和能力不一样,还有机台的优劣,参数的调整,个人心态的问题等等。的优劣,参数的调整,个人心态的问题等等。这些都不是

15、很好拿捏准确的,这些数据都是靠加工后去这些都不是很好拿捏准确的,这些数据都是靠加工后去评估才得出来的,以此类推,类似的工件预估工时也就评估才得出来的,以此类推,类似的工件预估工时也就出来了。比方铣床加工一个螺丝孔要出来了。比方铣床加工一个螺丝孔要3 3分种,那分种,那1010个就个就要要3030分钟,磨床磨分钟,磨床磨50*50*2050*50*20的六面体一般的六面体一般3030分钟,磨分钟,磨100*100*20100*100*20的责需要的责需要1 1个小时左右,打个小时左右,打1.0MM1.0MM以上的砂以上的砂轮需要轮需要1010分钟,打分钟,打0.5MM0.5MM,5MM5MM高的

16、砂轮要高的砂轮要2020分钟。砂分钟。砂轮越薄花用的时间久越多,打轮越薄花用的时间久越多,打0.2MM0.2MM,5MM5MM高的砂轮需高的砂轮需要要1 1个小高时至个小高时至2 2个小时,打个小时,打0.15 MM0.15 MM,5MM5MM的砂轮甚至的砂轮甚至需要需要3 3小时以上,所以跟每个人的技术经验很有关系。小时以上,所以跟每个人的技术经验很有关系。一般预估工时要以中等偏上的水平去预估。这样上下一一般预估工时要以中等偏上的水平去预估。这样上下一衡量,优劣就能比出来,能完成的固然是技术好的,没衡量,优劣就能比出来,能完成的固然是技术好的,没完成固然是技术能力低下的。完成固然是技术能力低下的。谢谢观看/欢送下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH

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