《机电科实习工作总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电科实习工作总结.docx（57页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 机电科实习工作总结_煤矿机电实习报告 机电毕业实习工作总结 三年的大学生活似弹指一挥间，从刚跨入大学时的失落和迷茫，到现在马上走上工作岗位的沉着、坦然。我知道，这又是我们人生中的一大挑战，角色的转换。这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得益于大学三年的学习积存和技能的培育，现在已经是到了一个检测自己这三年来成果的时候了，无论是学问上的成长还是身心上的成长，都会在这次的实习工作中得到考验。 毕业实习是教学环节的一个重要组成局部，是实践性教学的主要方式，它不完全同于社会工作而又最接近与社会工作，是面对社会工作的一个重要的转型点。而机电又是一门实践性很强的学科，经过大学三年的专业学习
2、，我虽然把握了肯定的专业学问，但实际工作却是特别的缺乏，仍需在实际工作中进一步稳固理论学问，将理论与实践有机地结合起来。 毕业实习详细有以下几个目的：加深对所学专业的感性熟悉，在实践中运用并深化所学的理论学问;在实习中获得实际学问和实际技能;培育独立工作和解决实际问题的力量;培育劳动观念和群众观点，以及理论联系实际的工作作风;培育诚信观念，遵守职业道德;通过接触社会，了解社会，增加自己的事业心与责任感; 通过实习加强自身的沟通力量。 按学校规定在过完春节就该进入毕业实习阶段了，刚开头的时候还有些不习惯，以往总是看到别人很早便开头上班，而作为学生的我一般都要在家过很久才会去学校上学，可是没想到今
3、年我也要如此这么早的就参加到上班的洪流中，确定会或多或少的有些不习惯。我是从正月初十开头上班的，还不算是太早，别人一般是初六就开头正式上班了，等到我去报道的时候工作根本上是走入了正轨，工厂里都忙劳碌碌的，感觉跟学校要上课前的那气氛差不多。去单位后也就搬入了集体宿舍去住，在学校住了这么多年的集体宿舍，就没消失什么不习惯的，根据公司的要求是在生产上上班就肯定要穿工作服，我也领了一套，但是钱以后还是要从工资里扣，这也是我第一次穿工作服。每天跟其他人一样早早的起来，上下班都要签到，一点都不模糊。 最开头的时候我被安排去了制图室跟着他们制图员一起做，这去了才发觉以前在学校学的东西跟他们用的根本上都是不一
4、样的，就又要从头开头学，好在以前还有点制图软件使用的经受，学起来上手也很快。我们在公司主要用的是CAD和UG，CAD虽然也能绘制三维图形，但是绘制起来比拟的麻烦，所以CAD就只负责了二维零件图的设计，其他的还是交给UG在做。 CAD方面也没学狠么很简单的，一般都是绘制些二维图和零件三视图，就只要把握了这些就可以了。CAD中的标准比拟多，每一个图层可以用到哪几种线型和颜色都有相应的标准，所以在选择的时候就肯定不能选错，否则以后线型重复了以后在修改起来就不是那么便利。由于对cad图都是进展一些细节的处理，必需要很仔细，一不留神就简单出错。 UG的学习就比CAD的简单了些，UG不仅是用于了产品三维实
5、体图的设计，而且还要对设计的产品就行必要的组装，学习了许多的功能。其中一些简洁的就跟以前在pROE和Mastercam里用到的差不多，无非就是拉伸、倒角、沟槽、矩阵、镜像、薄体创立，这些以前根本上都用娴熟了。最重要的还是要算学习了袋形和方凸形这两个功能，这两个功能可厉害了，并不是跟拉伸那些工具只是简洁的实体变形，这两个功能可以对编辑的面绘制非线性曲线，这样就可以实现在零件中的一个曲面做成不同的角度，这个功能在齿轮的创立中也很有用。 在制图室做了差不多一个月后，我就被调到生产一线去了，实习的时候就是要什么事都要做，这样才知道以后在工作中的真正感受，这时候也才第一次把工作服穿上。第一次去车间的时候
6、能感觉到这里跟办公室的差异很大，这里没有空调没有热水，高大的车间屋顶也不经令寒意加重。去了首先做的就是驾驶室的装配，做这些工作都是比拟的简洁，学会了哪些东西装在哪就可以了。车间的人比拟多，工作的时候也可以说说话，我们常常就是两个组比这做，输了的组可是要负责买明天的水喝的，气氛都还比拟的活泼。后来去了整车的组装车间，一辆辆的车就是从这里开出来的，这里要学的东西就比拟多了，许多零件不是想怎么装就怎么装的，比方我们肯定会先给车辆的管线进展提前的布置，否则有些零件装上后管线的位置就被堵住了。在这里工作时说闲谈的几率也比拟小，都是些又大又重的铁质部件，一不留神就简单消失安全事故，所以大家都是除了工作上必
7、要的沟通外都在用心的做事。在车间做事加班根本上都是免得了的了，虽然我只是个实习生，但是不能说别人都去了我不去吧，有时候只要是出车赶的急了点，我们晚上都要加班才行，加班也的确幸苦，每天原来就只那么点休息的时间，我们还要多做好几个小时，回去了都接近九点，一般都是直接洗洗就睡了。 在车间做了大半个多月，我们就全部搬到新厂址去了，原来新厂那边都开工了好几个月了，但是由于接近过年了，这边的也就没搬过去。搬家的这几天真是都忙死了，搬走了这边又用的设备也不能都丢这都不要了，还是要全部都带走，光是这些东西都装了两车，弄的我也够累的。 搬到新厂区这边后就可以做加工的工作了，我们加工的主要还是一些传动轴、货箱的固
8、定件和一些零件的紧固件，有时候也帮别人做点别的东西。由于不是大批量的生产外销，所以我们的设备也不是许多，只有一台数控车和一台数控铣，然后还有些其他的一般机床。刚开头去的时候确定是也不敢要我做数控的工作，只是跟着师傅在一般机床上练练手，也是只做做塑料的零件。对机床操作娴熟点后，就渐渐的开头做零件的加工了，出于安全的考虑，我也就加工了点很简洁的轴类零件，在试用的时候也做废了一个，还把刀尖弄坏了点，还好不是断的许多，就又跟着师傅去学了怎么磨刀。别说这个磨刀的讲究还真是多，跟书上写的一样，要磨出前刀面、后刀面、主副后角、主副偏角，一大堆的东西，至于磨刀的姿态那些，我也只学了个也许，磨的时候留意点就好了
9、，那飞轮还是蛮危急的，我就那么磨磨修修，还弄出点样子，刚开头不知道的时候把刀尖磨的太尖了，用的时候一会就断了，后来师-父才说不能那么磨。 有时候有些零件需要批量生产的时候我们也会用到数控机床，我们这的零件对精度的要求不是太高，也只是用了华中数控的系统，这个系统我还是比拟熟识的。数控机床这种贵东西还是不能一上来就让我碰的，师傅还特地跟我抽了半天时间出来复习了下以前学的数控编程，简洁的就没怎么多说，主要是跟我讲了讲在车床上面的G80(内外径切削循环)、G81(端面切削循环)、G82(螺纹切削循环)、G71(内外径粗车复合循环)，这些都是比拟常用的，一般来说都用 G71在车外轮廓，但是一些要求不高的
10、零件用G80也可以，还给我加了个G82(有锥度的螺纹切削循环)，这个主要是车有些起始半径跟终止半径不一样的零件上的螺纹，我也把以前上课用的课本带了回来，对着上面的回忆下，然后在电脑上进展模拟操作，简洁的东西还是难不倒我的。我始终都认为华中数控在铣床的程序上有问题，就是在刀走完一段程序后非要往它的切线方向在走一点才行，否则它就可能会引起?刀。以前教师也解释过这个是以为程序在执行的时候预读了下一条指令造成的，我那时候就在想这个问题按说现在应当很好解决了才是，可是我问师傅我们的铣床是不是这样的，师傅说也是，还开玩笑说只有等着我们这些年轻人去办这个事了。哎就是这个问题让我始终觉得华中数控还是很落后的。
11、 在电脑上练了一段时间后就跟着师傅开头做加工了，开头的时候师傅还是不让我亲自操作，我在旁边看着也是跃跃欲试的。该我上场的时候师傅开头也是在旁边看着，我也是做的很当心，还是根据步骤来的，编程的时候严格的掌握转速和进给量，一些简单点的程序还是先在电脑上校验完成后才拿过来的，师傅看了几次也就放心地给我自己做了。有时候机床动不了的时候，还是只有麻烦师傅过来帮我解决问题，它上面提示的那些东西实在是看不懂，师傅也就跟我讲上面显示的都是代表哪些可能的问题，俗话说的好，技术就是一层纸，一桶就破，我也就学会了不少。 工厂里的机床都是自己要用的东西，平常还还要好好的保养，万一哪天出了问题动不了，那就有几天的计件工
12、资唯恐是拿不到了，师傅也带着我把我们自己用的机床保养做的也是毫不马虎，没天都要仔细清扫上面的铁屑，发觉润滑油少了就准时添加，每周还要对机床电气设备内部进展维护，保证里面的散热，检查三个轴的极限限位开关是否都正常，检查下传动皮带是不是松了啥的，拆啊装啊的，弄的身上都黑乎乎的。 实习也就是两个多月的时间，过的也很快，这都四月了，没几天就要完毕了。经过这次实习，不仅是让我学到了制图、装配、加工这些方面的东西，而且还让我更加清晰地明白自己擅长什么，想做什么，应当怎么做。这是我三年大学中难以学习到的。就像如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈
13、们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教，搞好人际关系。而且在工作中常与前辈们聊谈天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定能遇到，可有所了解做到心中有数，也算是此次实习的目的了。 实习完毕后还要回学校去过上几个月，然后就差不多要走上真正的工作岗位了，这次实习学习的还是不够多，但是阅历的积存也不会是一天两天的事，通过实习我也更加的了解工作，接近工作，如何在工作中去实现自己的最大价值，这也是我后段时间所要思索的主要问题，我也只能让自己做得更好。 机电毕业实习总结 机电一体化专业是一个宽口径专业，适应范围很广，在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子
14、、计算机技术、掌握技术等理论学问外，还将参与各种技能培训和国家职业资格证书考试，充分表达重视技能培育的特点。随着计算机技术的迅猛进展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的进展，成为一门综合计算机与信息技术、自动掌握技术、传动技术和机械技术等穿插的系统技术，目前正向光机电一体化技术方向进展，应用范围愈来愈广。 实习内容： 开头的第一天是新人培训，新人培训是为了帮助新进人员融入景智大家庭，快速上手工作，不仅由部门资深人员担当辅导员，作为职场生活/专业上的指导者：另有集团文化训练及公司新进人员教育训练，作为熟识本集团核心价值、文化及根本工作流程须知的引导课程。 人力资源部及职业进展辅导员引导员工从
15、学生到职场人的顺当过渡，给员工一个清楚的职业进展方向。 依据公司组织策略设有员工核心职能课程，为使全公司员工共同朝向组织目标迈进，亦设置相应课程强化员工各核心职能，如沟通、团队合作与问题解决力量等课程。为了提升员工之工作效率，景智电子亦规划了一系列治理及各功能别专业训练课程，如时间治理、根底制程介绍、研发力量介绍及英语力量提升课程，以加强员工之工作技能。 这一天的时间就是在课程的学习以及考试中度过的，在下午的时候，公司来人安排我们这些新员工，我被安排到p13成型生计部门，按正常状况下，晚上是需要加班的，不过由于我们是新来的员工，提前下班了，明天再去被安排到的部门报道。 机电毕业实习总结机电毕业
16、实习总结 最终到了正式工作的时候了，我到了成型生计部门，在这里我知道了成型生计部门的作用，主要是掌握注塑机，制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度，将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内，经过冷却后而得到所需的制品的过程。 我的老大带我熟识了一起工作的同事，然后让我熟悉工作中需要知道的学问。这让我学到了许多。自此我就进入了这个大家庭里。 作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外，还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要到达的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片，将每一台模具需要什么样的成型条件，记录下来，装订成册，以
17、便于后来人能够更快的上手操作。我会每天看看都有那些新的产品需要做出工艺参数文档来，假如有要做的，那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机，拍摄下它的参数来，再回到办公室里把他做成Excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后，还要看看这个产品用的是那个模具，把这台模具需要怎么布置水路图，以Excel表格的格式画出来，再然后那还需要看看这个产品需不需要热流道图，需要热流道图的话，会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱、时序掌握器拍摄成图片格式，在做成Excel表格。这样一个完整的工艺规划就完成了。下面就是要把这些文档打印出来，装订成册。以便后人使用。这是我顶岗实习期间需要做的其中一个工
18、程。 还有的是需要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台，然后测量出他需要什么尺寸的定位环，定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置，把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台需要什么样的定位环统计出来，用内部托付单的形式，发给公司内部的模具厂，去制作出相应的定位环。当制作出来以后，会通知我们去取，拿回来以后要在每个定位环上打上标签，以便于下次使用时能便利的找到需要的定位环。并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时，需要什么长度的顶杆，顶杆的作用是在产品注塑成型，模具翻开时，将产品顶出到模具凹槽外，以便于机械手将产品取出。这里再说下机械手，机械手是将模具取出注塑机所用的工具，它是用气动
19、掌握的，在正常生产系上，需要高效率运作，机械手可以准确的取出产品，固然机械手是技术员制作出来的。当把顶杆的长度、粗细确定下来后，也需要用内部托付的方式，制作出来，并且打上标签。顶杆螺丝也需要通过以上的步骤来确定出来，并做好。把它们存入备品室中，等现有的消失损坏时，便于更换。这是我顶岗实习期间需要做的另一个工程。 机电毕业实习总结范文 三年的大学生活似弹指一挥间，从刚跨入大学时的失落和迷茫，到现在马上走上工作岗位的沉着、坦然。我知道，这又是我们人生中的一大挑战，角色的转换。这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得益于大学三年的学习积存和技能的培育，现在已经是到了一个检测自己这三年来成
20、果的时候了，无论是学问上的成长还是身心上的成长，都会在这次的实习工作中得到考验。 毕业实习是教学环节的一个重要组成局部，是实践性教学的主要方式，它不完全同于社会工作而又最接近与社会工作，是面对社会工作的一个重要的转型点。而机电又是一门实践性很强的学科，经过大学三年的专业学习，我虽然把握了肯定的专业学问，但实际工作却是特别的缺乏，仍需在实际工作中进一步稳固理论学问，将理论与实践有机地结合起来。 毕业实习详细有以下几个目的：加深对所学专业的感性熟悉，在实践中运用并深化所学的理论学问;在实习中获得实际学问和实际技能;培育独立工作和解决实际问题的力量;培育劳动观念和群众观点，以及理论联系实际的工作作风
21、;培育诚信观念，遵守职业道德;通过接触社会，了解社会，增加自己的事业心与责任感;通过实习加强自身的沟通力量。 按学校规定在过完春节就该进入毕业实习阶段了，刚开头的时候还有些不习惯，以往总是看到别人很早便开头上班，而作为学生的我一般都要在家过很久才会去学校上学，可是没想到今年我也要如此这么早的就参加到上班的洪流中，确定会或多或少的有些不习惯。我是从正月初十开头上班的，还不算是太早，别人一般是初六就开头正式上班了，等到我去报道的时候工作根本上是走入了正轨，工厂里都忙劳碌碌的，感觉跟学校要上课前的那气氛差不多。去单位后也就搬入了集体宿舍去住，在学校住了这么多年的集体宿舍，就没消失什么不习惯的，根据公
22、司的要求是在生产上上班就肯定要穿工作服，我也领了一套，但是钱以后还是要从工资里扣，这也是我第一次穿工作服。每天跟其他人一样早早的起来，上下班都要签到，一点都不模糊。 最开头的时候我被安排去了制图室跟着他们制图员一起做，这去了才发觉以前在学校学的东西跟他们用的根本上都是不一样的，就又要从头开头学，好在以前还有点制图软件使用的经受，学起来上手也很快。我们在公司主要用的是CAD和UG，CAD虽然也能绘制三维图形，但是绘制起来比拟的麻烦，所以CAD就只负责了二维零件图的设计，其他的还是交给UG在做。 CAD方面也没学狠么很简单的，一般都是绘制些二维图和零件三视图，就只要把握了这些就可以了。CAD中的标
23、准比拟多，每一个图层可以用到哪几种线型和颜色都有相应的标准，所以在选择的时候就肯定不能选错，否则以后线型重复了以后在修改起来就不是那么便利。由于对cad图都是进展一些细节的处理，必需要很仔细，一不留神就简单出错。 UG的学习就比CAD的简单了些，UG不仅是用于了产品三维实体图的设计，而且还要对设计的产品就行必要的组装，学习了许多的功能。其中一些简洁的就跟以前在pROE和Mastercam里用到的差不多，无非就是“拉伸、倒角、沟槽、矩阵、镜像、薄体创立”，这些以前根本上都用娴熟了。最重要的还是要算学习了“袋形和方凸形”这两个功能，这两个功能可厉害了，并不是跟“拉伸”那些工具只是简洁的实体变形，这
24、两个功能可以对编辑的面绘制非线性曲线，这样就可以实现在零件中的一个曲面做成不同的角度，这个功能在齿轮的创立中也很有用。 在制图室做了差不多一个月后，我就被调到生产一线去了，实习的时候就是要什么事都要做，这样才知道以后在工作中的真正感受，这时候也才第一次把工作服穿上。第一次去车间的时候能感觉到这里跟办公室的差异很大，这里没有空调没有热水，高大的车间屋顶也不经令寒意加重。去了首先做的就是驾驶室的装配，做这些工作都是比拟的简洁，学会了哪些东西装在哪就可以了。车间的人比拟多，工作的时候也可以说说话，我们常常就是两个组比这做，输了的组可是要负责买明天的水喝的，气氛都还比拟的活泼。后来去了整车的组装车间，
25、一辆辆的车就是从这里开出来的，这里要学的东西就比拟多了，许多零件不是想怎么装就怎么装的，比方我们肯定会先给车辆的管线进展提前的布置，否则有些零件装上后管线的位置就被堵住了。在这里工作时说闲谈的几率也比拟小，都是些又大又重的铁质部件，一不留神就简单消失安全事故，所以大家都是除了工作上必要的沟通外都在用心的做事。在车间做事加班根本上都是免得了的了，虽然我只是个实习生，但是不能说别人都去了我不去吧，有时候只要是出车赶的急了点，我们晚上都要加班才行，加班也的确幸苦，每天原来就只那么点休息的时间，我们还要多做好几个小时，回去了都接近九点，一般都是直接洗洗就睡了。 在车间做了大半个多月，我们就全部搬到新厂
26、址去了，原来新厂那边都开工了好几个月了，但是由于接近过年了，这边的也就没搬过去。搬家的这几天真是都忙死了，搬走了这边又用的设备也不能都丢这都不要了，还是要全部都带走，光是这些东西都装了两车，弄的我也够累的。 搬到新厂区这边后就可以做加工的工作了，我们加工的主要还是一些传动轴、货箱的固定件和一些零件的紧固件，有时候也帮别人做点别的东西。由于不是大批量的生产外销，所以我们的设备也不是许多，只有一台数控车和一台数控铣，然后还有些其他的一般机床。刚开头去的时候确定是也不敢要我做数控的工作，只是跟着师傅在一般机床上练练手，也是只做做塑料的零件。对机床操作娴熟点后，就渐渐的开头做零件的加工了，出于安全的考
27、虑，我也就加工了点很简洁的轴类零件，在试用的时候也做废了一个，还把刀尖弄坏了点，还好不是断的许多，就又跟着师傅去学了怎么磨刀。别说这个磨刀的讲究还真是多，跟书上写的一样，要磨出前刀面、后刀面、主副后角、主副偏角，一大堆的东西，至于磨刀的姿态那些，我也只学了个也许，磨的时候留意点就好了，那飞轮还是蛮危急的，我就那么磨磨修修，还弄出点样子，刚开头不知道的时候把刀尖磨的太尖了，用的时候一会就断了，后来师父才说不能那么磨。 有时候有些零件需要批量生产的时候我们也会用到数控机床，我们这的零件对精度的要求不是太高，也只是用了华中数控的系统，这个系统我还是比拟熟识的。数控机床这种贵东西还是不能一上来就让我碰
28、的，师傅还特地跟我抽了半天时间出来复习了下以前学的数控编程，简洁的就没怎么多说，主要是跟我讲了讲在车床上面的G80(内外径切削循环)、G81(端面切削循环)、G82(螺纹切削循环)、G71(内外径粗车复合循环)，这些都是比拟常用的，一般来说都用G71在车外轮廓，但是一些要求不高的零件用G80也可以，还给我加了个G82(有锥度的螺纹切削循环)，这个主要是车有些起始半径跟终止半径不一样的零件上的螺纹，我也把以前上课用的课本带了回来，对着上面的回忆下，然后在电脑上进展模拟操作，简洁的东西还是难不倒我的。我始终都认为华中数控在铣床的程序上有问题，就是在刀走完一段程序后非要往它的切线方向在走一点才行，否
29、则它就可能会引起刀。以前教师也解释过这个是以为程序在执行的时候预读了下一条指令造成的，我那时候就在想这个问题按说现在应当很好解决了才是，可是我问师傅我们的铣床是不是这样的，师傅说也是，还开玩笑说只有等着我们这些年轻人去办这个事了。哎就是这个问题让我始终觉得华中数控还是很落后的。 在电脑上练了一段时间后就跟着师傅开头做加工了，开头的时候师傅还是不让我亲自操作，我在旁边看着也是跃跃欲试的。该我上场的时候师傅开头也是在旁边看着，我也是做的很当心，还是根据步骤来的，编程的时候严格的掌握转速和进给量，一些简单点的程序还是先在电脑上校验完成后才拿过来的，师傅看了几次也就放心地给我自己做了。有时候机床动不了
30、的时候，还是只有麻烦师傅过来帮我解决问题，它上面提示的那些东西实在是看不懂，师傅也就跟我讲上面显示的都是代表哪些可能的问题，俗话说的好，技术就是一层纸，一桶就破，我也就学会了不少。 工厂里的机床都是自己要用的东西，平常还还要好好的保养，万一哪天出了问题动不了，那就有几天的计件工资唯恐是拿不到了，师傅也带着我把我们自己用的机床保养做的也是毫不马虎，没天都要仔细清扫上面的铁屑，发觉润滑油少了就准时添加，每周还要对机床电气设备内部进展维护，保证里面的散热，检查三个轴的极限限位开关是否都正常，检查下传动皮带是不是松了啥的，拆啊装啊的，弄的身上都黑乎乎的。 实习也就是两个多月的时间，过的也很快，这都四月
31、了，没几天就要完毕了。经过这次实习，不仅是让我学到了制图、装配、加工这些方面的东西，而且还让我更加清晰地明白自己擅长什么，想做什么，应当怎么做。这是我三年大学中难以学习到的。就像如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教，搞好人际关系。而且在工作中常与前辈们聊谈天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定能遇到，可有所了解做到心中有数，也算是此次实习的目的了。 实习完毕后还要回学校去过上几个月，然后就差不多要走上真正的工作岗位了，这次实习学习的还是不够多
32、，但是阅历的积存也不会是一天两天的事，通过实习我也更加的了解工作，接近工作，如何在工作中去实现自己的价值，这也是我后段时间所要思索的主要问题，我也只能让自己做得更好。 机电专业中专实习总结 中专机电专业自我鉴定 我是机电42班xx-xxx，于XX年年9月中旬到xx-xxx铁路机械学校上学，我学习的是机电，当我踏入校门的那一步起，我的心中就有了一个念头，那就是打拼，无任的理由。由于，我不会由于自己没有考上高中而自卑，而不由于自己落到中专而懊恼想到最终只有在现在的步伐中注上攀登，由于，我不想让关怀，爱惜我的人而为我绝望。初期在校园中的军事治理中，我学会了自理生活，熬炼自我的意志，成为别人学习的典范
33、，固然最重要的是如何做人。 我没有因自己的学习不好而自保自弃，没有因自己的学历底而自甘堆落，只有始终向前冲，努力学好做每件事，英勇面对自己所以为的困难，当我在来学校之前（报名的时候）我对自己的专业一点都不了解，不知道自己是学习什么的，只是迷模糊糊的报了名，可是当我来了这儿，我发觉它很难，很焦虑无味，几次使自己丢失自信念，而反管这样，我始终坚持着，虽然没有获得过什么荣誉，但是在每门的实践课当中，我都仔细学习教师讲的没节课，每次试验我觉的真好，由于我们机电专业还有动手的力量，熬炼实践的时机，而别的专业有的根本就没有试验的设施所以在这么好的时机，我为什么不努力学校呢？在努力的过程中，我荣誉获得了中级
34、电工技能证和钳工技能证。可以说在我的中专生活里，我没有虚度年华，我也翠花为以后的工作而没有着落而感到没有学习而懊悔，不管走到哪，我都会努力工作或学习的，脚踏实地干好属于自己的事情比什么都重要。我信任自己会好好的面对以后的中专生活及以后的职业生活，我会努力的。 机电校外顶岗实习总结 机电校外顶岗实习总结 顶岗学习是指学生依据学校教学规划的要求，在规定的教学时限内，根据学校实习教学规划的安排，在企业、机加厂相关实践岗位上进展的实践学习活动，包括实习、预就业和已签定就业协议的提前就业等。学生顶岗学习是专业教学的重要组成局部，是教学活动的连续，是提高学生的实践技能和专业力量的重要教学方式。 一、实习目
35、的 顶岗实习是学校教育的最终一个极为重要的实践性教学环节，通过顶岗实习，使学生走向社会，接触本专业工作，拓宽学问面，增加感性熟悉，培育、熬炼学生综合运用所学的专业学问和根本技能，去独立分析和解决实际问题的力量，把理论和实践结合起来，提高实践动手力量；培育学生喜爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风；培育、熬炼学生沟通、沟通力量和团队精神，实现学生由学校向社会的转变。同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培育合格人才积存阅历。 二、实习时间和班级 时间：201*年2月10日 201*年6月1日 班级：机电11181班 三、实习指导教师 肖墩安 谢跃龙 曾伟 四、实习单位确实定 实习单位由就业
36、安置办会同本部选择和确定。学生一般应在学校确定的实习单位范围内进展实习。有条件的学生可以自行联系实习单位，但必需报就业安置班和本部批准，并承受学校、级部、实习指导教师的定期检查。 实习单位原则上要求到机电行业、企事业单位的工作岗位进展岗位实习。已提前就业的学生，结合就业单位从事的工作岗位进展专业学习。 五、实习内容 1、调查了解当前机电的进展状况，把握机电各种维护的内容 2、了解一级维护的各项内容以及维护的流程。 3、把握机电生产线作业各工位的实际操作规程。 4、各种机电专用设备和仪器的使用。 5、学习、把握计算机技术在汽车技术上的运用。 6、学习、把握的机电流程作业。 实习生应依据实习单位供
37、应的实习岗位，应对上述内容中的2、4、6、项进展重点实习；可以从1、5、中选择局部工程（至少2项），验证理论的科学性与有用性，并提高自身的分析问题与解决问题的力量。 六、实习作业 1、实习单位鉴定； 2、实习综合报告或专题调查。 实习综合报告应包含以下内容：实习单位概况、实习内容及实习收获和成果。实习综合报告的内容应真实充实，实习报告字数应在3000字以上。 专题调查报告：可就与专业相关的专题性问题进展调查分析，专题调查报告字数应在4000以上。 学生实习成绩由指导教师依据实习作业评定，实习作业齐全为合格，优良等第依据综合实习报告或专题调查报告内容质量评定，实习分数最终由教务处核定。 未能按实
38、习规划完成实习、未交实习作业的，不认定实习学分，不进展毕业综合评价和考核，实习成绩及格者方可取得规定的毕业实习学分。 提前就业的学生应依据实习规划结合就业单位的根本状况和岗位职责，写出就业工作总结及工作体会，字数在2023-3000字以上， 七、实习要求 实习期间学生必需遵循实习单位的劳动纪律和厂规厂纪、由实习单位考核，班主任准时了解学生实习动态状况，学生应在实习小结中对遵守纪律状况进展自我鉴定。学生应准时将实习单位通讯地址供应给班主任。 机电专业个人实习总结 机电专业个人实习总结 九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的当把调整好的机器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机
39、器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进展削边成型。最终由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四周比拟平坦。将交下一道工序，即宽带砂光机。 专题推举： 调查报告调研报告范文大全 成型机特点： 1、生产效率高 一共有7把旋转刀具可供选择，各把刀具相互无干扰，手动调整内外距离和进给速度。 2、运行牢靠，自动化程度高 在调好了机器以后，在没有特别状况下，操作员只用进料出料就可以了。操作安全。 3、操作便利，维护简便 四个砂架、二个粗砂架上、下对顶
40、布置，二个组合砂架上、下错开布置，一次通过即可完成双面定厚磨削和光整磨削，进合具有手动和自动功能，进给速度4-24m/min无级可调，自动进给系统，具有防过载自适应负载的力量，故能充分发挥机器效率。 1、更换砂带快速 在操作侧更换砂带只需几分钟时间 2、运行牢靠，自动化程度高 机器采纳一整套机械电气、液压、气动最新技术，并设有牢靠的互锁和安全爱护装置，可防止误操作发生事故。 3、调整、维护、操作、便利牢靠 机器运行状况，操作台上各仪表均有显示。 上合页：其实这个步骤没有什么东西可以写。这到工序是完全手工的!不过是要了解各种不同合页与各种不同尺寸的pANEL的配对和安装方式。这个在这里就不一一举
41、例了。 宽带砂光机工作原理：当机器按正常程序启动并正常运转后，被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面，实现定厚磨削，最终经出料端的清扫辊去除残存外表的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置，磨削粉尘由吸尘口吸走，磨削后的板坯最终获得一外表平坦、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板外表的砂光，使板厚精度和外表粗糙度符合肯定的要求。 砂光机特点： 1、精度高 磨削后工作厚度公差0.1mm之内。 2、加工质量好 只要合理地选择
42、砂带，即可得到满足的外表粗糙度。 3、生产效率高 实习心得： 在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我消退了走向社会的恐惊心里，使我对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。 机电实习报告总结范文 机电实习报告总结范文 我是学校机电专业的学生，在大学三年的学习时间里，我积极学习专业学问，但是结合社会实际状况来看，我认为自己学习的学问还是不够,为了加强自身在专业上的力量
43、，参与了学院组织的实习工作，学院为了使我们了解更多的机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的熟悉,加深机电在工业各领域应用的感性熟悉,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进展生产操作实习. 在实习期间,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海群众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产状况,与本专业有关的各种学问,各厂工人的工作状况等等.第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,周密机械制造在机器制造的应
44、用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审.通过这次生产实习,进一步稳固和深化所学的理论学问,弥补以前单一理论教学的缺乏,为后续专业课学习和毕业设计打好根底. 在接下来的一端时间,我们分三组间续在通机车间,专机车间和加工车间进展生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,帮助机构和掌握机构.从不同的角度动身,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式
45、系统和闭式系统.开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种掌握阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱.这种系统构造较为简洁,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果.开式系统油箱大,油泵自吸性能好.闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进展封闭循环.其构造紧凑,与空气接触时机少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统简单,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差.为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.闭式系统在技术要求和本钱上比拟高,考虑到经济性的问题,该平面磨床实行开
46、头系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采纳了液压系统,并且与电子系统、计算机掌握技术结合,成为现代工程机械的重要组成局部,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别构造和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向教师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的感性认知,听教师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋. 在通机工厂的实习,了解了目前制造业的根本状况,只是机械行业特有的
47、技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很圆满地,不能多做一些详细实践的操作,但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用. 杭州周密机床厂 7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州周密机床厂,顾名思义,杭州周密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.加工要求较高,机器也比拟周密,有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料-划线-刨床(