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1、 有关机械制图课程教师教学工作总结范本 本次实习是面对生产实际，透过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下根底。 xxxx年xx月xx月至xxxx年xx月xx月 实习单位是xxxx，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及治理工作标准，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。 xx月xx日，周一，校内实习发动。教师给概括的讲了实习资料、实习要
2、求以及实习中的安全问题。 xx月xx日，周二，实习预备。预备帽子，记录本，食宿用品等。xx月xx日xx月xx日，动身至到达实习地点。xx月xx日，周五，xx日，周一，在1车间实习。 周五上午，进展安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;留意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备 在保密上，强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的、独有工艺、原理图都是不允许外传的。 周五下午，开头进入1车间实习。进厂前师傅强调：进厂后不开工人调整好的手柄。 这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如t68(卧式镗床)、c53
3、k(立式车床、床头可旋)、tk5680b(坐标镗床、二次改善)、z525(立式钻床)。 这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。 (零件名)采纳q235钢材，其工艺流程为： 切割车端面、内孔，镗孔车端面，镗锥孔划线钻孔去毛刺最终检验4月20日21日，周二，周三，2车间实习。 2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间：下料、热处理车间，炮塔、整体、零部件加工车间，座圈生产车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车生产车间。 在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了区分不同刀具。在2车间的
4、实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。 (零件名)采纳特种钢制造，其工艺流程为： 下料划线刨台阶面刨斜面刨底边铣两侧面镗孔去毛刺检验热处理精刨台阶面、斜面、底面精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔去毛刺检验 在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。4月22日，周四。 上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。下午参观了4车间。 4月23日，周五，在5车间实习。5车间主要进展冲压、装配、散热器、外表处理。其下有5个车间：冲压车间，外表处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。 4月26日27日，周一，周二，回程。 4月2
5、8日29日，整理实习日记并完成实习报告。4月30日，周五，成绩辩论。 生产实习是教学规划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了许多东西。 在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，透过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对机械制造技术根底上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的熟悉;我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，准确性不高，要求工人有很强的操作潜力;另一种是数控掌握，由设备自动掌握完成的，操只是装卸帮助，但这个前提是操会操作机器。 实习中，我熟悉到书本理论学问与现实操作的差距，比方，在课堂上时
6、说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说识别刀具了。但是，这也并不是说书本学问与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多学问都得到了表达。比方，我们在机械制造技术根底中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的全都。 在实习中工人师傅也教了我们一些珍贵的阅历。比方，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1，长度差0、0003mm。 这次实习，使我受益匪浅，透过实习，我熟悉到我们就应将课本与实际实习结合起来，透过两个课堂提高自己的潜力，使自己更好的把握所学学问。在实习中我对机械
7、设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性熟悉，学到了生产技术与治理、加工设备及车间布置等方面的学问，验证、稳固、深化和扩大了所学的课程的理论学问。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会仔细的把实习的学问运用到我今后的学习当中，从中猎取有帮助的学问，更好完成后续课程，并且把学问和学到的理论阅历运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔珍贵的财宝!感谢指导教师和工厂师傅和技术人员给我们带给的这次时机，我会在今后加以有用，争取再创新，在社会的技术领域做出奉献。 有关机械制图课程教师教学工作总结范本二 本次实习是面对生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、
8、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下根底。 20xx年4月12月至20xx年4月30月 实习单位是xx第一机械制造集团公司，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及治理工作标准，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平 4月12日，周一，校内实习发动。教师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。 4月13日，周二，实习预备。预备帽子，记录本，食宿用品等。 4月14日4月15日，动身至到达实
9、习地点。 4月16日，周五，19日，周一，在1实习。 周五上午，进展安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂；进厂后走安全xx；留意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备。在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的、独有工艺、原理图都是不允许外传的。 周五下午，开头进入1实习。进厂前师傅强调：进厂后不开工人调整好的手柄。 这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如卧式镗床、立式车床、坐标镗床、立式钻床。 这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件连接盘的加工工艺。 a采纳q235钢材，其工艺流程为：
10、 切割车端面、内孔，镗孔车端面，镗锥孔划线钻孔去毛刺最终检验 4月20日21日，周二，周三，在2实习。 2其有8个车间：下料、热处理车间 在2期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了区分不同刀具。 在2的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件b的加工工艺。 b采纳特种钢制造，其工艺流程为： 下料划线刨台阶面刨斜面刨底边铣两侧面镗孔去毛刺检验热处理精刨台阶面、斜面、底面精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔去毛刺检验 在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。 4月22日，周四。 上午我们参观了3。从而对汽车有了初步了解。 下午参观了4。 4月23日，周五，在5实习。5主要进展冲压、装配
11、、散热器、外表处理。其下有5个车间：冲压车间，外表处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。 4月26日27日，周一，周二，回程。 4月28日29日，整理实习日记并完成xx。 4月30日，周五，成绩辩论。 生产实习是教学规划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了许多东西。 在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对机械制造技术根底上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的熟悉；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，准确性
12、不高，要求工人有很强的操作力量；另一种是数控掌握，由设备自动掌握完成的，操只是装卸帮助，但这个前提是操会操作机器。 实习中，我熟悉到书本理论学问与现实操作的差距，比方，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说识别刀具了。但是，这也并不是说书本学问与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多学问都得到了表达。比方，我们在机械制造技术根底中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的全都。 在实习中工人师傅也教了我们一些珍贵的阅历。比方，在涉及到斜度计算时，1mm上角
13、度1，长度差0.0003mm。 这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我熟悉到我们应当将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的力量，使自己更好的把握所学学问。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性熟悉，学到了生产技术与治理、加工设备及车间布置等方面的学问，验证、稳固、深化和扩大了所学的课程的理论学问。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会仔细的把实习的学问运用到我今后的学习当中，从中猎取有帮忙的学问，更好完成后续课程，并且把学问和学到的理论阅历运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔珍贵的财宝！感谢指导教师和工厂师傅和技术人员给我们供应的这次时机，我会在今后
14、加以有用，争取再创新，在社会的技术领域做出奉献。 机械生产实践报告2 光阴似箭，寒假又在不知不觉中到来了。在学校，主要是学习专业学问，利用每次活动的时机表现自己，增长自己的阅历。但我深知在学校学到的阅历远缺乏以将来在社会上立足，所以我要利用寒假时间到社会中实践，积存更多的阅历，进一步提高和完善自己。 放假回到家除夕将至，虽然赐予我的空闲时间不多，但是我不会铺张这些珍贵的时间。经朋友介绍，我来到了一家产地私人开的机械厂寻求时机，这个工厂是特地生产小四轮的。由于春节将至，厂里的工作都根本停顿，若想进到他们的生产一线了解他们的工作状况是有肯定难度的。而且我发觉，这个工厂里的员工大局部都是男工。厂里的
15、负责人知道我的来意后他自己为我的这种精神所感动，但是他不能安排我到一线的岗位上让我体验工人们的辛苦，但他可以带我去参观他们各个岗位的工作。虽说当时得知不能下到岗位上实践心里是有点失落，但老板的热忱和帮忙我又从新兴奋起来。 来到生产车间，一眼望去都是清一色的男工，女工寥寥无几。而且，车间里都是一股机油味，工人们都躺在车床下工作，身上的衣服都沾满了黑漆漆的油漆和机油。我这下才明白为什么这个厂里男工居多。他们并没留意到我们的到来，全身心的投入到工作中。听负责人说，他们都是从离工厂比拟远的地方来的，最远的有将近100公里。为了养家糊口，他们无从选择，早上8点钟上班，他们5、6点钟就得从家里动身，从没发
16、觉迟到现象。而晚上也许有8点钟才回到家，他们从没向厂里埋怨过。他们工作仔细，不怕苦不怕累，喜爱自己的职业、喜爱自己的岗位。我听完负责人的叙述不禁对他们产生尊敬之情，他们是我学习的好典范。他们凭借自己勤劳的双手制造生活，追求自己想要的生活，不畏艰辛，风里来雨里去，坚守自己的岗位，或许会有些迫不得已，但他们从不厌烦这种生活，厌烦这种工作。这正是我需要向他们学习的地方，出了社会以后，肯定要吃得苦，从一线开头做起，喜爱自己所从事的职业。 由于工厂还是在生产，所以我们不行以停留太久。我们便走出了生产基地，当时，负责人的话久久的在我的耳边回荡，脑海里出现出他们风里来与离去的情形，他们给我的启发实在很大。在
17、预备离开的时候，负责人语重心长地对我说了一些话，他叫我努力学习，珍惜学习的时机，有了文化学问出来工作就相对轻松一些，肯定要肯吃苦，能放得下自己的架子，英勇的面对生活带给我们的挑战。 虽然这次实践不是真正意义上的实践，但我觉得他胜似真正意义上的实践。这次实践是我在学校里学习学不到的，我会牢记这一次实践，记住勤劳的工人们，记住负责人的话，我会把他们的这种精神带到学习中来，努力的提高自己。 有关机械制图课程教师教学工作总结范本三 本次实习是面对生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下根底。 20xx年
18、4月12月至20xx年4月30月 实习单位是xx第一机械制造集团公司，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及治理工作标准，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平 4月12日，周一，校内实习发动。教师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。 4月13日，周二，实习预备。预备帽子，记录本，食宿用品等。 4月14日4月15日，动身至到达实习地点。 4月16日，周五，19日，周一，在1实习。 周五上午，进展安全教育和保密教
19、育。在安全上，强调带帽子进厂；进厂后走安全xx；留意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备。在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的、独有工艺、原理图都是不允许外传的。 周五下午，开头进入1实习。进厂前师傅强调：进厂后不开工人调整好的手柄。 这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如卧式镗床、立式车床、坐标镗床、立式钻床。 这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件连接盘的加工工艺。 a采纳q235钢材，其工艺流程为： 切割车端面、内孔，镗孔车端面，镗锥孔划线钻孔去毛刺最终检验 4月20日21日，周二
20、，周三，在2实习。 2其有8个车间：下料、热处理车间 在2期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了区分不同刀具。 在2的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件b的加工工艺。 b采纳特种钢制造，其工艺流程为： 下料划线刨台阶面刨斜面刨底边铣两侧面镗孔去毛刺检验热处理精刨台阶面、斜面、底面精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔去毛刺检验 在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。 4月22日，周四。 上午我们参观了3。从而对汽车有了初步了解。 下午参观了4。 4月23日，周五，在5实习。5主要进展冲压、装配、散热器、外表处理。其下有5个车间：冲压车间，外表处理车间，管件装配、焊接、散热器车
21、间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。 4月26日27日，周一，周二，回程。 4月28日29日，整理实习日记并完成xx。 4月30日，周五，成绩辩论。 生产实习是教学规划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了许多东西。 在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对机械制造技术根底上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的熟悉；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，准确性不高，要求工人有很强的操作力量；另一种是数控掌握，由设备自动掌握完成的，操只是装卸帮
22、助，但这个前提是操会操作机器。 实习中，我熟悉到书本理论学问与现实操作的差距，比方，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说识别刀具了。但是，这也并不是说书本学问与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多学问都得到了表达。比方，我们在机械制造技术根底中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的全都。 在实习中工人师傅也教了我们一些珍贵的阅历。比方，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1，长度差0.0003mm。 这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我熟悉到我们应当将
23、课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的力量，使自己更好的把握所学学问。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性熟悉，学到了生产技术与治理、加工设备及车间布置等方面的学问，验证、稳固、深化和扩大了所学的课程的理论学问。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会仔细的把实习的学问运用到我今后的学习当中，从中猎取有帮忙的学问，更好完成后续课程，并且把学问和学到的理论阅历运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔珍贵的财宝！感谢指导教师和工厂师傅和技术人员给我们供应的这次时机，我会在今后加以有用，争取再创新，在社会的技术领域做出奉献。 机械生产实践报告2 光阴似箭，寒假
24、又在不知不觉中到来了。在学校，主要是学习专业学问，利用每次活动的时机表现自己，增长自己的阅历。但我深知在学校学到的阅历远缺乏以将来在社会上立足，所以我要利用寒假时间到社会中实践，积存更多的阅历，进一步提高和完善自己。 放假回到家除夕将至，虽然赐予我的空闲时间不多，但是我不会铺张这些珍贵的时间。经朋友介绍，我来到了一家产地私人开的机械厂寻求时机，这个工厂是特地生产小四轮的。由于春节将至，厂里的工作都根本停顿，若想进到他们的生产一线了解他们的工作状况是有肯定难度的。而且我发觉，这个工厂里的员工大局部都是男工。厂里的负责人知道我的来意后他自己为我的这种精神所感动，但是他不能安排我到一线的岗位上让我体
25、验工人们的辛苦，但他可以带我去参观他们各个岗位的工作。虽说当时得知不能下到岗位上实践心里是有点失落，但老板的热忱和帮忙我又从新兴奋起来。 来到生产车间，一眼望去都是清一色的男工，女工寥寥无几。而且，车间里都是一股机油味，工人们都躺在车床下工作，身上的衣服都沾满了黑漆漆的油漆和机油。我这下才明白为什么这个厂里男工居多。他们并没留意到我们的到来，全身心的投入到工作中。听负责人说，他们都是从离工厂比拟远的地方来的，最远的有将近100公里。为了养家糊口，他们无从选择，早上8点钟上班，他们5、6点钟就得从家里动身，从没发觉迟到现象。而晚上也许有8点钟才回到家，他们从没向厂里埋怨过。他们工作仔细，不怕苦不
26、怕累，喜爱自己的职业、喜爱自己的岗位。我听完负责人的叙述不禁对他们产生尊敬之情，他们是我学习的好典范。他们凭借自己勤劳的双手制造生活，追求自己想要的生活，不畏艰辛，风里来雨里去，坚守自己的岗位，或许会有些迫不得已，但他们从不厌烦这种生活，厌烦这种工作。这正是我需要向他们学习的地方，出了社会以后，肯定要吃得苦，从一线开头做起，喜爱自己所从事的职业。 由于工厂还是在生产，所以我们不行以停留太久。我们便走出了生产基地，当时，负责人的话久久的在我的耳边回荡，脑海里出现出他们风里来与离去的情形，他们给我的启发实在很大。在预备离开的时候，负责人语重心长地对我说了一些话，他叫我努力学习，珍惜学习的时机，有了
27、文化学问出来工作就相对轻松一些，肯定要肯吃苦，能放得下自己的架子，英勇的面对生活带给我们的挑战。 虽然这次实践不是真正意义上的实践，但我觉得他胜似真正意义上的实践。这次实践是我在学校里学习学不到的，我会牢记这一次实践，记住勤劳的工人们，记住负责人的话，我会把他们的这种精神带到学习中来，努力的提高自己。 有关机械制图课程教师教学工作总结范本四 本次实习是面对生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下根底。 20xx年xx月至20xx年xx月 实习单位是xxxx，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投
28、资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及治理工作标准，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。 4月x日，周一，校内实习发动。教师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。 4月x日，周二，实习预备。预备帽子，记录本，食宿用品等。 4月x日4月x日，动身至到达实习地点。 4月x日，周五，19日，周一，在1车间实习。 周五上午，进展安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂；进厂后走安全通道；留意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备
29、。 在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的、独有工艺、原理图都是不允许外传的。 周五下午，开头进入1车间实习。进厂前师傅强调：进厂后不开工人调整好的手柄。 这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如t68（卧式镗床）、c53k（立式车床、床头可旋）、tk5680b（坐标镗床、二次改良）、z525（立式钻床）。 这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件（零件名）的加工工艺。 （零件名）采纳q235钢材，其工艺流程为： 切割车端面、内孔，镗孔车端面，镗锥孔划线钻孔去毛刺最终检验 4月x日21日，周二，周三，2车间实习。 2
30、车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间：下料、热处理车间，炮塔、整体、零部件加工车间，座圈生产车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车生产车间。 在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了区分不同刀具。 在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件（零件名）的加工工艺。 （零件名）采纳特种钢制造，其工艺流程为： 下料划线刨台阶面刨斜面刨底边铣两侧面镗孔去毛刺检验热处理精刨台阶面、斜面、底面精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔去毛刺检验 在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。 4月x日，周四。 上午我们参观了3车间。
31、从而对汽车有了初步了解。 下午参观了4车间。 4月x日，周五，在5车间实习。5车间主要进展冲压、装配、散热器、外表处理。其下有5个车间：冲压车间，外表处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。 4月x日27日，周一，周二，回程。 4月x日29日，整理实习日记并完成实习报告。 4月x日，周五，成绩辩论。 生产实习是教学规划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了许多东西。 在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种 零件在机床上的加工过程，我对机械制造技术根底上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等
32、概念有了更加深入的熟悉；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，准确性不高，要求工人有很强的操作力量；另一种是数控掌握，由设备自动掌握完成的，操只是装卸帮助，但这个前提是操会操作机器。 实习中，我熟悉到书本理论学问与现实操作的差距，比方，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说识别刀具了。但是，这也并不是说书本学问与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多学问都得到了表达。比方，我们在机械制造技术根底中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也
33、同课堂上所说的全都。 在实习中工人师傅也教了我们一些珍贵的阅历。比方，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1，长度差0.0003mm。 这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我熟悉到我们应当将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的力量，使自己更好的把握所学学问。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性熟悉，学到了生产技术与治理、加工设备及车间布置等方面的学问，验证、稳固、深化和扩大了所学的课程的理论学问。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会仔细的把实习的学问运用到我今后的学习当中，从中猎取有帮忙的学问，更好完成后续课程，并且把学问和学到的理论阅历运用到我今后的工作中
34、，它是我在学习生涯的一笔珍贵的财宝！感谢指导教师和工厂师傅和技术人员给我们供应的这次时机，我会在今后加以有用，争取再创新，在社会的技术领域做出奉献。 有关机械制图课程教师教学工作总结范本五 经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节生产实习。教师给我们班上的全体同学做了实习发动，教师给我们布置了实习中要专心学习和了解的各项资料，动身前的预备工作，还有一些留意事项。我们要仔细刻苦，多观看多思索，完成教师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学学问的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法或许会用到我们从前学到的一些根本理论，我会仔细地去理解和思索，按
35、教师带给的一些学问点和要求资料去发觉问题和查找答案，仔细学习工人师傅的爱岗敬业精神。透过这次生产实习，使我有时机接触和了解机械制造行业的一些实际学问，透过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和熟悉。 本次实习是面对生产实际，透过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下根底。 xxxx年xx月xx月至xxxx年xx月xx月 实习单位是xxxx，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及治理工作标准，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型
36、立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。 xx月xx日，周一，校内实习发动。教师给概括的讲了实习资料、实习要求以及实习中的安全问题。 xx月xx日，周二，实习预备。预备帽子，记录本，食宿用品等。xx月xx日xx月xx日，动身至到达实习地点。xx月xx日，周五，xx日，周一，在1车间实习。 周五上午，进展安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;留意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备 在保密上，强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的、独有工艺、原理图都
37、是不允许外传的。 周五下午，开头进入1车间实习。进厂前师傅强调：进厂后不开工人调整好的手柄。 这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如t68(卧式镗床)、c53k(立式车床、床头可旋)、tk5680b(坐标镗床、二次改善)、z525(立式钻床)。 这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。 (零件名)采纳q235钢材，其工艺流程为： 切割车端面、内孔，镗孔车端面，镗锥孔划线钻孔去毛刺最终检验4月20日21日，周二，周三，2车间实习。 2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间：下料、热处理车间，炮塔、整体、零部件加工车间，座圈生产车间
38、，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车生产车间。 在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了区分不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。 (零件名)采纳特种钢制造，其工艺流程为： 下料划线刨台阶面刨斜面刨底边铣两侧面镗孔去毛刺检验热处理精刨台阶面、斜面、底面精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔去毛刺检验 在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。4月22日，周四。 上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。下午参观了4车间。 4月23日，周五，在5车间实习。5车间主要进展冲压、装配、散热器、
39、外表处理。其下有5个车间：冲压车间，外表处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。 4月26日27日，周一，周二，回程。 4月28日29日，整理实习日记并完成实习报告。4月30日，周五，成绩辩论。 生产实习是教学规划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了许多东西。 在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，透过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对机械制造技术根底上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的熟悉;我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，准确性不高，要
40、求工人有很强的操作潜力;另一种是数控掌握，由设备自动掌握完成的，操只是装卸帮助，但这个前提是操会操作机器。 实习中，我熟悉到书本理论学问与现实操作的差距，比方，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说识别刀具了。但是，这也并不是说书本学问与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多学问都得到了表达。比方，我们在机械制造技术根底中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的全都。 在实习中工人师傅也教了我们一些珍贵的阅历。比方，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1，长
41、度差0、0003mm。 这次实习，使我受益匪浅，透过实习，我熟悉到我们就应将课本与实际实习结合起来，透过两个课堂提高自己的潜力，使自己更好的把握所学学问。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性熟悉，学到了生产技术与治理、加工设备及车间布置等方面的学问，验证、稳固、深化和扩大了所学的课程的理论学问。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会仔细的把实习的学问运用到我今后的学习当中，从中猎取有帮助的学问，更好完成后续课程，并且把学问和学到的理论阅历运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔珍贵的财宝!感谢指导教师和工厂师傅和技术人员给我们带给的这次时机，我会在今后加以有用
42、，争取再创新，在社会的技术领域做出奉献。 有关机械制图课程教师教学工作总结范本六 实习时间：20xx年8月29号到20xx年9月4号 实习地点 实习单位： 实习内容：测绘一级锥齿轮减速器 机械制图是机械类设计人员必需把握的专业学问中一门实践性较强的技术根底学问，图示方法的把握、制图标准的应用、绘图技能的提高、制图和读图力量的培育以及空间想象力量的增加，都是通过制图习题和作业要求来实现的。多做练习是学好机械制图的关键，因此要积极独立多做各种练习。通过对一级锥齿轮减速器装配的测绘，让我们全面地、系统的复习机械制图课程所要求把握的根底理论、根本学问和根本技能，进一步提高绘图、读图的质量和速度，为后续
43、课程打下根底。 实际生产中，在新产品设计、引进先进技术以及对原有设备进展技术改造和修理时，需要对现有的机器和零部件进展测绘，画出其装配图和零件图，因此，把握测绘技术对工程技术人员具备有重要意义。在机械制图测绘实习中，通过对一级锥齿轮减速器的测绘，到达以下目的： 1、使我们把握零件测绘的方法和步骤； 2、了解徒手画草图的意义； 3、把握常用工量具的使用方法，能够依据测量数据、有关标准和手册、计算公式确定标准件的规格和齿轮参数； 4、能正确选择协作、外表粗糙度和形位公差并进展标注； 5、进一步稳固机械制图中把握的绘图技能，使识图力量上一个新的台阶； 6、培育我们急躁细致工作作风、科学严谨的工作态度
44、和团队精神。 7、在测绘中，留意培育仔细负责，踏实细致的工作作风和保质，保量按时完成任务的习惯，在测绘过程中要做到复习教材，查找资料，学以致用； 8、在零件的表达方法上有独到的见解，视图选择正确、布置合理； 9、弄清所测绘的装配体的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系 10、所绘图样要符合机械制图的标准，标准件要按标准画法、简化画法或比例画法绘制，并要标准化，要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求； 11、 娴熟把握测量工具，精确测出外圆，内孔， 中心距，高度，深度，长度，孔距，齿顶圆，螺纹等有关尺寸。 12学会用cad娴熟的画图。 1、测绘前要仔细阅读测绘指导书，明确测绘的目的、要求、 内容及方法和步骤。 2、在测绘之前，对部件进展全面的分析讨论，通过观看、讨论、分析该部件的构造和工作状况，及仔细阅读指导书，这样可以了解部件的用途、性能、工作原理、构造特点，以及零件间的装配关系。 3先测绘出机器的各方面数据，绘制草图，独立按时完成cad的绘图。 实训中无处不表达出团队合作精神，让我体会到在学习工作中的团队力气，同时也学会了在工作中必需要有一个严谨,仔细,认真的态度和肯定的耐性。为期7天的测绘实训完毕了，在这一段时间里我付出了很多，也得到了许多。有时当天任务白天没完成，晚上就从卫生间拉电出来画cad,几天下来感觉