学生参观机械制造工厂总结机械工厂参观观后感(3篇).docx

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1、 学生参观机械制造工厂总结机械工厂参观观后感(3篇)学生参观机械制造工厂总结 机械工厂参观观后感篇一 1.通过下厂生产实习,深入生产第一线进展观看和调查讨论,猎取必需的感性学问和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和把握本专业根底的生产实际学问,稳固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下根底。 2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,培育我们的考察,分析和解决问题的工作力量。 3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产阅历,了

2、解技术革新和科研成果。 4.通过参观有关工厂,把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织治理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面。 5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 6.通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的观看,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 二、实习内容与要求 1.机械零件的加工 依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,把握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此根底上对典型零件进展重点的分析讨论,要求如下: (1)阅读

3、典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的构造特点及要求,分心零件的构造工艺。 (2)大致了解毛坯的制造工艺过程。 (3)深入了解零件的制造工艺过程,找消失场加工工艺。 (4)对主要零件加工工序做进一步的分析。 2.典型零件工艺 (1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 (2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。 3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法,常用机床型号及其特点。 4.装配工艺: 1)了解化工设备的构

4、造特点及其装配工艺; 2)了解化工设备装配后的最终检验工程和检验方法; 3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验状况。 三、实习收获及总结 在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进展处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的根底学问和根底操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。 技工师傅们给我们展现了娴熟操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其根本原理和操作标准同小型简洁机床是大同小异的。整个参观过程

5、中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床详细的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。 教师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了很多关于公司经营,生产治理等方面的根本常识,让我们真正正确地熟悉一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,治理等方面的常识。 我们对各类机器的功能,型号及操作标准等都做了具体的记录。最终,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的沟通和争论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合

6、各拘束金工实习期间所把握和了解的机床学问,沟通了各自对某些机器的改良或存在的缺陷等方面的观点看法。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 经过这次实习,让我明白做事要仔细细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不

7、屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技

8、能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。 明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量以及待人接物与外界沟通的力量,以让我培育成为具有较强实践力量、良好职业道德、高技能、高素养的,能够主动适应社会主义现代化建立需要的高素养的复合型人才。“校外实习、工学结合“是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其根本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生,学

9、生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们憧憬社会、憧憬工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。 学生参观机械制造工厂总结 机械工厂参观观后感篇二 一、实习目的或讨论目的 1、使我们理解、深化和稳固所学过的专业根底学问,实现理性熟悉和感性熟悉的统一。 2、熬炼我们的动手力量,将学习的理论学问运用于实践当中,反过来还能检验书本上理论的正确性,有利于融会贯穿。 3、开拓视野,完善我们的学问构造,到达熬炼力量的目的。 实习单位进展状况:sew天津公司生产的产品由小到大,从设计到生产、组装,均采纳统一的德

10、国质量标准和规章,这使得sew天津公司可以向用户供应与sew德国公司品质完全一样的优质产品。自成立以来,sew天津公司始终秉承着以客户为中心的工作理念,使sew产品成为国内诸多大中型企业和国家重点工程首选品牌。 二、实习内容 1、参观sew减速电机零件加工 在公司领导的带着下,我们参观实习一行人首次步入了公司的加工车间,之后我们先后参观了减速器的挡板、主动轴、传动轴、底板、齿轮、轴承的加工过程,不禁感慨机械设备的重要性。 2、参观sew减速电机自动化加工设备 随着减速电机的生产效率需要提高的步伐,我们走进了自动化加工设备车间,在这里,我们观察工人很少,只有零星几个人在那操作设备,由于赛威传动

11、(中国)投资有限公司是德国独资企业,所以厂内全部的自动化设备都是德国制造,如:西门子、德吉玛等闻名自动化设备制造商。车、铣、刨、磨、钻样样都是自动化,大大提高了产品的生产效率。 3、参观sew减速电机装配过程 在走进装配车间的一刻就观察每个人都在做自己分内的事情,工人们都在努力的工作,我们不禁驻足在一个工人身旁看他是如何装配,流利的手法,叹为观止,装配过程也是参加了许多自动化设备,一个产品的所以零件都是放在一个盒子里面,一起被送到装配工手中,再经过装配工之手很快一台装好的减速器就完工了。 4、参观sew减速电机仓库销售治理 在减速器生产出来后就需要销售了,在还没有完全销售出去之前就需要有个仓库

12、存储,走进仓库我们就观察在此存储的产品是那么的多,我们发觉这些都是已经被订购了,领导还跟我们介绍了每台机器在出厂时都是带着一份“身份证”的,每台减速器是什么时候生产的,什么时候出厂的,跟各种参数都是记录在上面的。 三、实习总结或体会 实习总结: 进入车间,一切都是那么的生疏,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎全部说话的声音,工人师傅都在劳碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发觉:现实与幻想之间是有距离的,在实习一周后我发觉,这距离也并不是遥不行及的。工厂,车间,生疏的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观看中去渐渐了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作阅历。工作,师傅的工作看上去好像很简洁,但亲自动手操作

13、后才发觉并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所固然的认为,看上去很简洁的东西做起来也很简洁。有些同学认为很简洁就不去亲自操作,有些同学认为这么简洁,做了没有意义。到此,我想起电视剧士兵突击里的一句话:不要对没做过的事说没意义。才发觉许多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的阅历。 公司领导带着我们一起参观了生产流程,我们根据领导的讲解,逐步了解操作流程及有关留意事项等。那一天,我就在这真实又虚拟的工作参观了怎么加工产品,体验进入社会后工作的感觉。 作为初次真正接触社会工作岗位的

14、学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是很少的。一开头我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,在我便认真阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮忙,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的熟悉。 在参观期间有些工件的加工难度较大。刚开头加工起来困难很大,加工效率也很低。在我向师傅请教后,在师傅的指导下我渐渐了解他们介绍的操作方法开头熟识一些技术标准和技巧。同时我发觉在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也应当不断自己摸索出

15、加工产品的有效方法和技巧。 经过一段时间加工产品的参观学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比拟熟识了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。参观期间,听从领导的讲解,虚心听取意见,在自己的笔记本上仔细地进展记录。当消失一些小的问题和困难时,先自己尝试着去想方法解决,而当问题较大自己单独难以解决时,则向领导反映状况,恳求他们帮忙解决。在他们的帮忙下,消失的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工

16、作时的自信念不断增加,对工作的积极性也有所提高,尽自己的努力提高工作的效率。 实习体会: 1、态度打算一切 工作时肯定要一丝不苟,仔细认真,一个职员在公司的大局部时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内肯定要当心慎重,一丝不苟,不能老是出错,有必要肯定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失.工作的时候我始终保持极大的工作热忱,不仅顺当完成工作任务,工作之余还常常总结阅历教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批判,但我认为这些错误和批判是能让我能在以后的工作中慎重当心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、仔细的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上

17、学到了许多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比拟少,但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系治理等阅历,这对我来说是很珍贵的。 2、勤于思索 在工作岗位上肯定要勤于思索,不断改良工作方法,提高工作效率.公司的日常工作都会比拟繁琐,而且几天下来也会比拟枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改良自己的工作方法,提高工作效率,削减工作所需时间。 3、不断学习 要不断的丰富自己的专业学问和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,肯定要对自己职业的专业学问有所熟识,对自己业务所在范围内的业务技能也要娴熟把握,这样才算是一位合格的技术人员。参观实习期间,我对电机

18、制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它学问也有了许多的了解,对我参观了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的熟悉。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。在实习期间,我和师傅结下了深厚的友情,作为一个学生,在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。熟悉一些朋友,也是我早就应当上的一堂社会课。 此次实习,我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积存了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰难性,通过实习,让我在

19、社会中磨练了自己,也熬炼了意志力,训练了自己的动手操作力量,提升了自己的实践技能。积存了社会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了一点根底。 在实习的那段时间,才发觉作为学生,我们的工作太过于轻松,生活真的很不简单,此刻,对父母有一种内疚感。生活学习还在连续,抱负和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过,活着很累,但要顽强! 最终,感谢赛威传动(中国)投资有限公司给了我这样一个实习的时机,能让我到社会上,到实践中接触学校书本学问外的东西,也让我增长了见识开拓眼界,让我取得了肯定的进步。此外,我还要感谢我的实习指导教师,在实习期间指导我在实习过程中需要留意的相关事项。感谢! 学生参观机械制造工厂

20、总结 机械工厂参观观后感篇三 我来到了_市龙马机械制造有限公司(_市_机械厂)。该厂是福建省的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业,是原农业部农用车定点生产基地,现有员工450人,_2022年完成工业产值2。5亿元。公司生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品,多功能拖拉机是省优产品,荣获“中国低速货车(农用车)十大知名品牌”、“福建产品”、“飞马奖”、“诚信单位”等荣誉称号。该厂于_年取得iso:_质量治理体系认证证书和_年国家强制性产品“3c”认证,_年度、_年度连续两年被评为“福建省民企300强”企业。 该厂主要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘,低速货车,多功能拖拉机,洒水车、

21、吸粪车等专用汽车,集装箱牵引车等。目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种,低速货车16种,多功能拖拉机8种共计近60种产品。企业的营销网络已遍布全国各地,构成集市场讨论,整车销售,技术效劳,配件供给四位一体的营销效劳体系。 怀着一颗奇怪的心,我坐上了该厂生产的农用车,在一位叔叔的带着下参观了整个厂区。叔叔介绍说为进一步发挥技术优势,推动产品构造的提升换代,公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线,此刻已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间,年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感慨,这么大的工厂要走

22、一圈都得花上很多时间吧。参观完工厂,我就该开头我的实习工作了。 我被安排到的第一份工作就是在冲压车间工作,由于没有技术,像机床,铲车之类的我就不能用了,所以车间主任安排给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间,车床的轰鸣声不绝于耳,原先钢板就是在那里被一个个不一样大小的机床截成不一样的外形,再运到不一样的车间进展深加工,最终成为一辆车的。回头看了看我马上工作的地方,各式各样的铁质工具,或摆在架子上,或堆在箱子里,有些还挂在墙上。我不禁蒙了,这么多东西,我一个都叫不上名字,该怎样分类?在旁边阿姨的指导下,我才明白,原先每个材料都有自我的图号,就好像每个人都出名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的

23、各种不一样规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难,但由于对材料图号的不熟识及分放位置的不确定,运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间,由于不断的弯腰低头,回到家后有一种骨头要散架的感觉。 冲压是汽车制造全部工序的第一步,成卷的钢板首先要在切割机上切割成不一样规格的小板,然后由冲床进展初始的切割,在进展简洁的冲孔,切边后,就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现,模具的作用非常大,模具的质量直接打算这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形,然后再经过冲压,切边,翻边等等工序最终才会成为所需要的工件。刚开头工作共性简单感到累,车间主任对我非常

24、关怀,总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活,像切片的时候我也会在一旁帮助,期望多体验一些不一样的工作。 之后的几天时间我又被调去不一样的车间尝试不一样的工作,在焊装车间我负责给马上焊接的钢材上红漆;在涂装车间由于粉尘比拟大,所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒;而在仓库的工作,我本以为会是最简洁的,其实不然,由于进库出库的货物非常多,而且每种型号的材料需求不一样,为此我常常是忙的焦头烂额。 作为一个女生到汽车工厂里工作的确非常的辛苦,在厂里都是一些粗重的活,而且正赶上农用车生产的旺季,每一天的工作量都非常的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的,我明白千万不能再把自我当一个

25、孩子来对待了,究竟已经20岁了。在之后的工作中,我熟悉到要做好工作不但要仔细,而且要有职责心,一个人在工作岗位上的那份热忱,不管这份工作是名贵还是贫贱,都就应用一颗仔细的心去对待。在实习的过程中,我仔细、负责地做好每一件自我该做的事,对自我产生的疑问,都得到了一个满足的答案。原本以为自我已经学会了一些根底的学问就够用了,可到了真正实习的时候才明白原先自我要学的东西还有许多,以后自我要走的路还很长,不能只安于现状,必需要勇往直前。我也熟悉到和同龄甚至比我们还小的老工人进展沟通的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了,我虽然受过高等教育,但在社会实习经受上我远远不如他们。十几年的学习时间让我无视

26、了实习。只学不实习,那么所学的就等于零,而实习也可为以后找工作打根底,理论就应与实习相结合。信任参与过实习的人都能够深刻的体会到这些道理。透过几天的工作我积存了社会阅历,使我在社会中接触各类人群时有了更敏捷的应对手段,使我学会了去与人接 触熟悉,并且与人沟通,使我在此过程中,充分地克制了自我大方畏缩的心理,使我在与生疏人的接触中多了一份自信,添了一份自如。 到龙马的实习工作虽然和专业不对口,但是我信任这对于我之后的学习还是很有帮助的。透过几天的观看和了解,我发觉公司在生产经营实习中逐步构成了自我的企业文化。从治理学角度来看,企业文化是企业的灵魂,是一种对行为的约束方式,是推动企业进展的不竭动力

27、。剧烈的企业文化是全体员工对企业信仰所共享的价值系统。一个好的企业,不管是建立之初员工的开创精神,还是进展过程中表达出的团结进取,这些都是不行多得的珍贵精神财宝。龙马公司遵循“质量第一,用户至上”的原则,“龙马与您共创财宝”的宗旨,抓住机遇,吸纳人才,懂得产品质量要过硬、营销要靠信誉这一原则,但公司治理者还没有把这些收集起来,构成统一的价值观念和思想体系,并外化为规章制度和企业精神,将之灌输到每一位职工的头脑中,体此刻公司运转的方方面面。龙马从前没有意识到建立进展企业精神文化的重要性,并引起足够的重视,没有特地人员搞本公司企业文化的讨论和开发。但另人欣喜的是龙马的观念和理念正在更新和进展,目前

28、人力资源科由总经理 助理直接收辖,负责本公司的职工治理、人员调动、提拔及人才流淌等工作,也正预备引进企业形象识别系统,作好公司形象宣传。此刻公司也拥有了较强的产品开发潜力,特地设立了汽车技术研发中心,拥有各类工程技术人员40余人,也渐渐整合出一套从产品设计,工艺制造到销售,修理,效劳等一整套现代企业治理体系。在我看来老龙马自1970年成立以来经过了改革开放的三十年,由小变大,由弱变强,走过了一条不平凡的路。但由于治理及经营不善,企业领导没有与时俱进的治理观念,没有把握住科技是第一生产力,没有创新,在成立三十年之际就已经破产倒闭。此刻的新龙马要避开走老路就要就应建立一套技术改革和创新机制体系,加

29、大科技投资比例,加强同科研机构的联系和协作,利用科研机构的优势结合自身的需要建立良好的合作关系;员工是企业的根本,就应增加投入,鼓舞员工深造,在招收人员的时候也要留意任人唯贤,要建立一套贴合企业自身特点的工作机制。企业不但要适应市场需求的变化,也要顺应国家治理思维和调控方式的转变,大力提高自我的市场与技术应变潜力。如此,才能在今后的市场竞争中立于不败之地。 寒假社会实习活动已经完毕了,蓦然回首,虽然没有经过长时间的熬炼,但给我带来的影响却远没有完毕。它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实习相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才能、磨练意志,在实习中检验自我。这几天的社会实习虽然比拟辛苦,也不明白这是庆幸还是依恋,但回想起来才觉察,原先乏味中布满着期望,苦涩中流露出甘甜。这次社会实习是搞笑的、丰富的、欢乐的。我亲身经受了从一块钢板到一辆汽车的宏大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。完成生产规划的满意感、学习新技能的欣喜、帮助他人的欢乐、被别人帮助的欢乐等等。这次实习经受所带给我的是一次潜力的全面提升,我也熟悉到自我的许多缺乏,长期的学习使我远离了社会实习,动手潜力共性弱,对压力的承受潜力也缺乏。或许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地应对生活中所遇到的每一难关。

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