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1、第八章 供應鏈策略何謂供應鏈n製造商整合上游及下游服務廠商,用比傳統更具效率方法來降低成本,提高產能n其目的為顧客創造最大價值供應鏈策略 n觀點運用整合系統的手法n透過管理資訊、物料、與服務的流程n從原物料供應商到n工廠、物流中心、顧客手中 n供應鏈展現出不同的組織及連結方式供應鏈網路供給鏈管理 n原料從供應商提供及投入n製造及服務部份n由作業投入轉換成產品及服務的項目n透過通路與各地區服務提供者n將產品客製化 n客製化可能只是提供產品n或是透過特殊作業進一步設定產品或服務，以符合當地的需求 供給鏈管理-為何如此的流行n企業透過組織與管理供應鏈作業，取得具有非常優勢的競爭地位 nDell電腦n
2、跳過傳統製造商利用的通路及零售商的步驟n網際網路顧客訂單依規格生產顧客56天收到nCampbell濃湯n若捨棄其配銷中心，則其配送產品到各個零售店的成本就過高 n零售通路以大量進貨來降低運輸成本 供應鏈績效衡量n觀點在-存貨在系統中的設置點n存貨提供緩衝，而讓每一個作業皆可獨立運作 n每一處的存貨都變成公司的成本 n用存貨水準來判別 n庫存週轉率（inventory turnover）-67 次n庫存週數（weeks-of-supply）供應鏈設計策略-1nDell有效率的整合供應鏈n透過創新的產品設計n利用網路訂貨系統n創新的組裝系統n供應商有效率的配合n關 鍵n顧客透過網路下訂單 n願意等
3、候至少一週的運送時間n經營典範,學標竿供應鏈設計策略-2n大部份的電腦消費者n由貨架上直接選購 nWal-mart、Staples或其他折扣商店n並搭配其它服務銷售 n不定時提供特價折扣吸引消費者 n顧客可因而降低電腦及服務的總成本 提前採購 forward buyingn價格促銷n供應鏈中的夥伴廠商之間形成互損的關係n突然大量的訂單增加整個供應鏈的成本上升n零售商n增加庫存來因應價格下降 n必須支出額外存貨成本 n供應商與製造商的供應商n必須提前加班生產 n以因應大量需求的來臨 長鞭效應(bullwhip effect)n反應供應鏈中缺乏同步協調 n顧客對於產品需求有小幅變化，便如漣漪般的向
4、上游擴大振幅 原料供應商 50製造商 30零售商 15顧客顧客 10連續型補貨系統 n確保供應鏈中物料的平順n利用電子資料交換來與零售商取得訊息n提供保證最低價來取代折扣 n零售商每天將產品需求，及配銷中心存貨狀況n以電子方式回報給製造商n製造商據此資訊預測產品需求量n依與廠商預先約定的最高與最低存貨量n決定那些產品必須補足存貨 nCampbell成功地將零售商存貨數量由原本四週存貨降為兩週 產品需求特性與供應鏈 1/2n功能性產品-訂書機n滿足簡單的功能需求 n顧客可在很多不同的管道購買 n生命週期較長n穩定可預測的需求 n競爭者多導致較低的獲利空間 產品需求特性與供應鏈 2/2n創新產品-
5、流行服飾及個人電腦 n創新提高公司獲利能力 n無法預測需求 n生命週期短n競爭者迅速的模仿創新產品的特性 n生命週期短及多樣性造成預測更加困難 供應鏈的功能 1/2 n實質的功能&市場協調的功能 n實質的功能n將原物料轉換成零件、最終產品，及將產品從供應鏈中某一點運送到另一點等等 n 其成本包括:生產成本、運送及存貨成本 供應鏈的功能 2/2n市場協調的功能 n確認將公司推出的不同產品線，配送到市場中是顧客所想要的 n供給超過需求時 n市場協調成本會上升n因產品必須降價、甚至虧本求售 n供給低於需求時 n市場協調成本亦會上升n因銷售機會的喪失或顧客不滿意的產生 功能性產品n需求預測較容易n價格
6、非常敏感 n目標設定在降低實質成本 n供應鏈內資訊的流通n供應商、製造商及零售商之間的協調n達成以最低的成本、滿足預測的需求 創新產品n市場對於新產品反應並無法確定n缺貨或供應過多的風險必然提高 n高利潤及高需求變異,必須儘早建立新產品在市場佔有率n缺貨成本高升高n較短的產品生命週期n使得產品容易過時n造成供過於求的成本上升 創新產品供應鏈n供應鏈之市場協調功能更重要 n快速回應 n重要性不僅在供應鏈內 n從市場到供應鏈的資訊 n關鍵的存貨及產能之決策不在於最低成本 n快速回應與彈性 n避免存貨過多以及銷售機會的喪失 有效率的流程設計n功能性產品n供應商的選擇n以降低成本及品質為標準 n藉由高
7、資源利用率及降低存貨來達成 快速回應的流程n創新產品n供應商選擇n以快速、彈性、品質為主 n縮短前置時間 n快速回應不可預測的市場需求 n最小化缺貨或產品因滯銷而過時的成本 n必然擁有過多的產能與相當高的緩衝存貨 n模組化的產品設計 n產品的差異化可盡量在供應鏈向後移動 委外經營 n企業將一些內部的作業及決策轉由外部提供者來執行 n契約關係之上的行為 n範圍 n採購、顧問合約 n不僅在於一些作業上的轉移n包括執行這些作業所需資源的轉移n人員、產能、設備、技術及其它資產 n相關決策責任 委外經營的理由 n企業可以專心在核心競爭能力上 n創造競爭優勢並降低成本 n作業是策略性的、關鍵的，應該自己提
8、供 n像大宗物質一樣的作業應委外經營n圖表8.5 後勤功能的委外經營 1/2n後勤n支援整個物料流程循環的經營管理功能n從外部購買到內部控制生產原物料n到規劃及控制在製品n到採購、運送及配銷最終產品等n經營上強調低存貨n亦即將允許交貨錯誤的空間降至最低 後勤功能的委外經營 2/2n後勤公司目前都擁有複雜的 電腦定位科技n降低運輸的風險，並藉以為顧客 提高運輸的價值，遠高於顧客自行運送 委外經營後遺症 n遣散員工n委外經營公司也會雇用被資遣的員工n但員工的薪水與福利皆會縮水 n工會視委外經營是一種解除與工會合約的伎倆 價值密度n物品實際被運送的方式 n公路、鐵路、水運、輸送管線及空運 n產品每一
9、單位的價值來衡量 n微處理器晶片 n空運是合理的運送方式 n降低運送時間導致存貨投資的降低，與相對提高的運送成本的抉擇 運送重量(磅)UPS陸運(8天)Fedex 空運(2天)使用UPS成本節省產品價值損益平衡每磅產品價值損益平衡1$3.30$18.25$14.95$3,031.53$3,031.5323.6020.5016.903,426.941,713.4733.8522.5018.653,781.811,260.6044.1024.5020.404,136.671,034.1754.3026.7522.454,552.36910.47產品單位密度運送價值環球採購 n高品質網球鞋的NIKE
10、 n成本最低的皮革原料或許在南美州 n較便宜的人力成本則在大陸 n主要球鞋市場在美國、歐洲、日本n消費者都有不同的喜好 成本最小的完整網絡n多元的採購、生產及配送決策的公司 n衡量與物料、運輸、生產、倉儲及配銷等相關成本 n委外經營 n廠房設置地點 Apple電腦n在1999年由韓國合約製造商LG電器生產n台灣有合作廠家，組裝工作便完全在亞洲完成 n將後勤及運送規劃委外經營 汽車產業n全球汽車產業採用快速接近顧客市場的作法 nBMW在南加洲設廠生產 nBenz則在阿拉巴馬生產房車 n本田汽車則在加拿大生產新的Odyssey汽車 分眾生產 n提供高度客製化產品及服務到全球不同顧客的能力 n主要關
11、鍵n延緩顧客需求差異化的作業，直到可能是供應鏈的最後階段 n重新思考、整合產品設計、產品的生產及配送流程的方式，以及整個供應鏈的架構 n以最少的存貨，獲得最高的生產效益、迅速滿足顧客訂單 分眾生產的組織設計原則 1/2n產品設計應以模組化為主，以便快速及便宜的組合成不同的產品nHP的DeskJet印表機n生產在新加坡工廠進行n歐洲的印表機之客製化作業由在德國靠近Stuttgart地區的配銷中心完成n電力供應規格 n包裝材料 n說明書 分眾生產的組織設計原則 2/2n製造及服務作業流程應被設計成為獨立的模組，以利移動或重新組合，來支援不同通路網絡的設計 n油漆顏色 n工廠n生產一種一般性油漆 與 多種不同的顏料 n商店n利用色層分析法，來分析顧客需求顏色的組成，並決定油漆與顏料混合的比例 流程延遲n供應鏈中盡量延後產品差異的作業 供應網絡設計n供應網絡（存貨的設置地點、與庫存量，服務、製造、與通路設施的架構）的設計應具備兩種應變能力n具成本效率的客製化作業 n供應一般基本的產品 n迅速交運客製化成品n對個別的顧客訂單回應的能力與彈性 最後客製化的作業n發生在收到訂單時，整個製造經濟將會有徹底的改變n每個配銷中心皆儲存基本物料與執行最後客製化的作業 n如：油漆製造商 報告完畢 敬請指教!演讲完毕，谢谢观看！