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1、 焊接实训总结致谢(4篇)焊接实训总结致谢篇一 一、明的确训实习的目的 安排电焊实训的根本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟识地把握焊接操作方法，初步把握焊接工具的维护技能，并能到达中级或中级以上的水平。详细表现在以下三个方面： 1、重视学生良好习惯的培育 学生开头实训时先进展为期两天预备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为标准教育、专业思想教育、学习方法教育，清扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。 2、因材施教，就地取材 在实训过程中根本上实行“包教包会”，确保每一个学生到达根本标准要求，对于极个别差的学
2、生，假如在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练到达要求，同时为优秀的学生制造脱颖而出的时机，鼓舞他们参与中级工考试。 二、实习教学取得的效果：实习教学到达了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手力量得到了前所未有的提高，绝大多数学生到达了焊接中级工的要求，更重要的是通过详细的实践，进一步激发了广阔同学对专业学问的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及进展打下了扎实的根底。在每一次实训完毕后，我都做了仔细的总结和反应。 三、今后努力的方向和实行的措施 本次实习教学给我们积存了许多的阅历，为今后再次开展工作供应了很好的财宝。经过全体师生的共同努力
3、，实训圆满完毕，效果良好，使学生在实训前便具备相应的专业根底学问。今后，我们实训教学的组织工作应更加周密细致，日常治理应更加准时而有效，并沿着产、学、研方向良性进展。 焊接实训总结致谢篇二 一：实习目的 1、学习焊接电路板的有关学问，娴熟焊接的详细操作。 2、看懂收音机的原理电路图，了解收音机的根本原理，学会动手组装和焊接收音机。 3、学会调试收音机，能够清楚的收到电台。 4、学习使用protel电路设计软件，动手绘制电路图。 二：焊接的技巧或留意事项 焊接是安装电路的根底，我们必需重视他的技巧和留意事项。 1、焊锡之前应当先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。 2、焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与
4、电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。 3、焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短，以免造成虚焊。 4、元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。 5、焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。 三：收音机的原理 本收音机由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和功放级等局部组成接收频率范围为535千赫1065千赫的中段。 1、详细原理如下原理图所示： 2、安装工艺要求： 动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻)，然后再装大一点的元件(
5、如中周、变压器)，最终装怕热的元件(如三极管)。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后依据两孔的距离弯曲电阻脚可采纳卧式紧贴电路板安装，也可以采纳立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。 棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁协作松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进，所以在它的圆周内的高出局部的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去，以免安装或调协时有障碍，影响拨盘调谐的元件有t2和t4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。 耳
6、机插座的安装：先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上，然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内，另一端插在电路板对应的j孔内(如图)，焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料局部。发光二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用电烙铁将四周的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。 3、调试过程： 测量电流，电位器开关关掉，装上电池(留意正负级)用万用表的50ma档，表笔跨接 在电位器开关的两端(黑表笔接电池负极、红表笔接开关另一端)若电流指示小于10ma，则说明可以通电，将电位器开关翻开(音量旋至最小即测量静态电流)用万用表分别依次测量d
7、、c、b、a四个电流缺口，若被测量的数字在规定(参考电路原理图)的参考植左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再把音量开到最大，用双联拨盘即可收到电台。在安装电路板时留意把喇叭及电池引线埋在比拟隐藏的地方，并不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定。当测量不在规定值左右时认真检查三极管的极性有无装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若哪一极不正常则说明哪一极有问题。 四、体会和感想 通过本次实习学习了焊接电路板的有关学问，娴熟把握了焊接的详细操作;了解了收音机的根本原理，学会了动手组装和焊接收音机，而且在散件的组装过程中还进一步学习了电子技术以及电子安装工艺和测量调试技术;
8、在用protel制图时，通过自己的努力，学会了本软件的根本操作。但在实习时，犯过不少错误，比方焊接时的漏锡、虚焊、焊锡无光泽;组装收音机时的杂音等等，好在有教师的准时教育和自己的细心讨论，问题都顺当的解决了。这次实习不仅学到了科学学问，熬炼了动手力量，还培育了自己对科学和工作一丝不苟的态度，对以后的学习、工作和生活都大有裨益。 焊接实训总结致谢篇三 毕业实习是我们在校期间的最终一次实习活动，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、把握课堂上所学习的专业根底学问的重要步骤，通过焊接实习培育我们提出问分析问题和解决问题的力量、使所学的理论学问与实践操作相结合。通过在生产现场中所解到的学问将
9、课本上的理论学问加以验证、深化、稳固和充实;熬炼动手力量，提高实践力量。 实习目的：焊接实训是全面学习电烙铁操作技能的一次重要实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产阅历，培育理论联系实际的工作作风，分把握焊条电烙铁的操作技能。 实习内容： 1.焊接教师现场传授理论指导 2.现场观摩焊接专业学生操作 3.指导教师指导下进展操作 4.自己动手操作 5.实训考验 6.指导教师带着参观焊接 7.实训完毕，写实习报告 现场操作：1.防触电：工作前要检查焊接机接地线是否良好;检查焊钳线、电源线绝缘层是否完好。 2.防止弧光灼伤和烫伤：弧光中含有大量的紫外线和红外线以及剧烈的可见光,对眼睛和皮肤有剧烈
10、刺激作用.焊过的工件不能用手触摸.敲击焊渣时留意方向,用力适当,以免伤人. 3.防护用品:面罩、皮手套 4.设备的安装:a.试机b.通电前,焊钳不能放在工作台或焊机上,以免短路.c.焊接中如发觉高热,冒烟,焦臭味,应马上停顿工作,切断电源,报告教师. 5.敲击式和摩擦式引弧在铁板上进展电焊 6.将两块铁板焊接成一块(有点难) 安全特点：1.焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为5090v。而人体所能承受的安全电压为3045v，由此可见手工电弧焊焊接设备的空载电压高于人体所能承受的安全电压，所以当操作人员在更换焊条时，有可能发生触电事故。尤其在容器和管道内操作，四周都是金属导体，触电危急性更大。因此
11、焊条电弧焊操在操作时应戴手套，穿绝缘鞋。 2.焊接电弧弧柱中心的温度高达60008000。焊条电弧焊时，焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发、凝聚和气体，产生大量烟尘。同时，电弧四周的空气在弧光剧烈辐射作用下，还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体，在通风不良的状况下，长期接触会引起危害焊工安康的多种疾病。因此焊接环境应通风良好。 3.焊接时人体直承受到弧光辐射(主要是紫外线和红外线的过度照耀)时，会引起操眼睛和皮肤的疾病。因此操在操作时应戴防护面具和穿工作服。 4.焊条电弧焊操作过程中，由于电焊机线路故障或者飞溅物引燃可燃易爆物品以及燃料容器管道补焊时防爆措施不当等，都会引起爆炸和火灾事故。
12、 心得体会：这一次的实习真的让我收获了不少，首先是学习了很多在课堂中不能学到的焊接方面的学问，了解了更多如何运用焊机进展实际的焊接操作，以及在焊接前需要的预备，及如何解决在焊接过程中遇到的问题。在这次实习中也遇到了不少的难题，刚刚接触板材的平对焊接，焊接过程中特别简单消失断弧引弧难的问题，刚刚开头焊接的时候很难把握，一不当心就会失误。特殊是焊棒黏在铁板上的时候，嗡嗡的声音。这次的实习活动为我供应了接触实际的时机，让我的学问不只是停留在书本和自己的主观想象当中而是真真实切的反映在实物当中，让我得到了直接的感官熟悉，使得映象更为深刻，记忆更加坚固。更重要的是通过本次实践使所学的学问条理化，建立起一
13、个立体的学问体系，给我供应了很大的帮忙。 经过这次实习不但使我们学到了专业学问，也对自己的专业 学问、就业状况有了更多的了解，也学会了在面对困难的时候只有通过自己的不断努力才能更好的解决。假如只是在那想着别人的帮忙，那么永久不行能从跟本上解决问题。由于这在我的实习过程中得到了很好的验证。在焊接的过程中，我遇到了许多的困难，教师也对我们消失这些问题的状况做出了解决，但假如我们自己不亲自去操作练习，那么就永久都不会有所进步。俗话说得好，实践出真知! 建议：盼望以后的理论课上最好供应一些焊接设备，让学生更实际去了解，看得见摸得着。 焊接实训总结致谢篇四 短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象，每天
14、的感觉都是充实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的学问，给了我详细的操作指导，给我供应了一线的实践阅历。下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会： (一)拥有良好的安全意识和节省意识是对自己和他人的负责，是作为一名学习人员必备的素养。详细到当前的工作中包括以下几点： 1 防止火灾(实训间内严禁明火)。，电烙铁在人离开时必需断电。2 严防触电。电气设备接通电源前要仔细检查，检查电烙铁是要拔掉电源，当心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生气械损伤 4 防止烫伤。 预备工作和必要的学问： 1新烙铁的使用方法 首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨，然后通电，蘸松香，再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝，最终在木板或
15、厚纸壳磨擦，使其光亮。 2 旧烙铁在使用前应先打磨 3 使用电烙铁的留意事项 (1)用松香检查烙铁头的温度，不行以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快，烙铁头的温度就越高。 (2)工作中的烙铁发热局部应全部放在铁架上 (3)焊锡气体有害，应留意;焊锡含铅，应留意洗手。 做好了预备工作我们还要自己的学习目的。 (二)学问把握点 1、熟识有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的根底学问; 2、通过训练，初步获得焊接的根本工艺学问; 3、把握焊接生产过程的根本概念，了解焊接技术的实际学问，为 以后课程打下根底; 4、了解焊接的安全技术学问，做到安全训练; 力量训练点，通过对简洁工件进展焊接，培育我们
16、的焊接工艺分析力量，动手操作力量，为今后从事生产技术工作打下坚实的根底。 两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来到达原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 电烙铁分为外热式和内热式两种，外热式的一般功率都较大。 内热式的电烙铁体积较小，而且价格廉价。一般电子制作都用20w-30w的内热式电烙铁。内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较便利。 电烙铁是用来焊锡的，为便利使用，通常做成“焊锡丝”，焊锡丝内一般都含有助焊的松香。焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成，熔点较低。 松香是一种助焊剂，可以帮忙焊接。 电烙铁是捏在手里的，使用时千万留意安全。新买的电
17、烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应当不动。否则应当彻底检查。 (三)手工焊接的根本操作步骤： 1.将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。 2.当焊点到达适当温度时，准时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。 3. 焊锡熔化后，应将烙铁头依据焊点外形稍加移动，使焊锡匀称布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后，应快速拿开焊锡丝。 4. 拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流淌性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向快速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚
18、剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。 5.焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头洁净、光滑。 假如过量的加热不仅会造成元器件的损坏外还会使焊接的外观变差，高温造成所加松香助焊剂的分解碳化，还会破坏印制板上铜泊的粘合层，导致铜泊焊盘的剥落。 (四)拆焊： 1.拆焊原则 拆焊的步骤一般与焊接的步骤相反。拆焊前，肯定要弄清晰原焊接点的特点，不要轻易动手。 (l)不损坏撤除的元器件、导线、原焊接部位的构造件。 (2)拆焊时不行损坏印制电路板上的焊盘与印制导线。 (3)对已推断为损坏的元器件，可先行将引线剪断，再行撤除，这样可减小其他损伤的可能性。 (4)在拆焊过程中，应当尽量避开撤除其他元器件或变动其他元
19、器件的位置。若的确需要，则要做好复原工作。 2.拆焊要点 (1)严格掌握加热的温度和时间 拆焊的加热时间和温度较焊接时间要长、要高，所以要严格掌握温度和加热时间，以免将元器件烫坏或使焊盘翘起、断裂。宜采纳间隔加热法来进展拆焊。 (2)拆焊时不要用力过猛 在高温状态下，元器件封装的强度都会下降，尤其是对塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，过分的用力拉、摇、扭都会损坏元器件和焊盘。 (3)吸去拆焊点上的焊料 拆焊前，用吸锡工具吸去焊料，有时可以直接将元器件拔下。即使还有少量锡连接，也可以削减拆焊的时间，减小元器件及印制电路板损坏的可能性。假如在没有吸锡工具的状况下，则可以将印制电路板或能够移动的部件倒
20、过来，用电烙铁加热拆焊点，利用重力原理，让焊锡自动流向烙铁头，也能到达局部去锡的目的。 3.拆焊的质量要求 (1)电器接触良好 (2)机械结合坚固 (3)美观 4.焊点的质量要求 1)牢靠的电器连接 2)足够的机械强度 3)光滑整齐的外观 详细操作和收获 在焊接训练中，通过视频教学使我了解当代电子工艺进展的最新成果，懂得了焊接工艺的根本方法。在印刷板和导线的焊接中我的焊接技能不断提高。刚开头时，我的焊点像小馒头一样而且不够亮。经过改良后，我的焊点光亮，无虚焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就将板子焊的很美丽。 在电子整机产品组装训练中，我知道了电子产品从原材料到合格产品的整个过程。在印刷板制作和安装，整体装配，检测调试的工序中使我受益匪浅。在印刷板的制作和安装中， 任何的失误和偏差都有可能导致无法挽回的损失，因此在安装和焊接中要非常的当心。在整体装配中，应特殊留意电源线的焊接，既不能虚焊也不能搭焊。最终的检测调试是一个关键的步骤，要对产品功能进展逐一检查，发觉问题要准时进展更改。