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1、厂区厂房建设工程安全防护设施1、脚手架作业防护3.1地基必须夯实，打基础砼地梁，立杆再插在底座上，上铺50mm厚的跳板，并加绑扫地杆，要能排出雨水。3.2立杆间距1.5M，大横杆步距1.2M排木间距1M严格按方案设置。3.3沿水平方向6米，垂直方向4米设置刚度拉结。3.4立杆垂直度不得大于架高的1/3。由脚手架外侧，转角处开始，每隔5根或7根从底部到顶连续设置剪刀撑。3.5外脚手架的操作层必须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下面兜设水平网。操作面外侧设两道护身栏和一道180mm高挡脚板，沿脚手架全高范围挂密目安全网。2、洞口、临边防护2.1、临边防护 本
2、工程深坑作业必须注意坑边作业的安全，坑边搭设防护栏杆，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。栏杆柱2m一道，埋入地下0.5m。栏杆连接要牢固，有足够的稳定性。2.2、洞口防护 板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移位。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。位于车辆行使道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于额定卡车后轮承载力2倍的荷
3、载。尺寸为2.5cm-25cm的洞口，必须设坚实的盖板并能防止挪动移位。 尺寸为25cm25cm50cm50cm的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。尺寸为50cm50cm150cm150cm的洞口，必须预埋通长钢筋网片，纵横钢筋间距不得大于15 cm；或满铺脚手板，脚手板应绑扎固定，任何人未经许可不得随意移动。楼梯踏步及休息平台处，设置两道牢固防护栏杆或立挂安全网作防护。 电梯井入口防护：安装工具式可开启的金属防护门，井道内首层和首层以上每隔四层设水平安全网一道，防护门作法如图：1501500框20钢筋焊制立杆12以上钢筋焊制，刷油漆红、白相间竖向管道间、管道井必
4、须安装防护门或护栏，高度不低于1.5米，并设红色警示灯。卸料平台必须明确装载量，护栏高度不低于1.5米，并用密目安全网封严，跟部设200高挡脚板，护栏上严禁摆放物品。3、操作人员个人防护3.1、进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。3.2、凡从事2m以上、无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。3.3、从事电气焊、剔凿、磨削作业人员使用面罩或护目镜。3.4、特殊作业人员必须持证上岗，并佩戴相应的劳保用品。3.5、作业人员在不符合安全生产条件下有权拒绝作业（阻止违章指挥）。4、临时用电安全防护措施4.1、临时用电必须按JGJ46-2005要求作施工组织设计，并建立相应内业档案资料。4.2、
5、每两周对现场线路、设施进行一次检查，并将检查、检验记录存档备查。4.3、临时配电线路：主干线采用VV22型电缆地埋敷设，埋深不小于0.6m，并铺砂盖砖。过主路处穿钢管保护：支线采用防水橡胶套软电缆，并按现场实际情况架设或采取相应的保护措施。4.4、施工机具、车辆及人员与线路、变配电设施保持相应的安全距离，入达不到规范规定的最小安全距离时必须采取可靠的防护措施。4.5、配电系统实行分级配电（即总箱分箱开关箱）。各类配电箱、开关箱的安装和内部设施及箱内电器的选型、整定值等参数必须符合JGJ46-88相应章节的有关规定。4.6、各类配电箱、开关箱外观完整、通风、牢固、防尘、防雨，箱体涂安全色标（橘红
6、），统一编号，箱内清洁无杂物。停止使用时切断电源并上锁。4.7、配电系统采用三相五线制接零保护系统（即TN-S）各类电气设备和电力施工机械的金属外壳、支架、底座与PE线可靠电气连接、4.8、在采用接零保护的同时，设三级配电两极漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的 保护系统。漏电保护装置的漏电动作电流和动作时间的选择与用电设备相匹配。4.9、手持电动工具的电源线、插头、插座完好，电线不得任意接长和调换。外绝缘线完好无损，维修和保管由专人负责。4.10、在一般场所采用220V电源照明，用阻燃PVC管和阻燃盒敷设线路，并在电源侧加装漏电保护器。现场夜间照明灯具派专人定时开关。4.11、特殊场所采用
7、不高于36V的安全电压照明，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线采用防水橡套软电缆。行灯变压器用安全隔离变压器并防潮、防雨、通风。4.12、电焊机设独立开关，外壳与PE线做电气连接。一次线长度不大于2m，二次线长度不大于30m，两侧接线压接牢固，并安装防护罩。把线、地线双线到位不得借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置防护棚。4.13、乙炔发生器使用金属防暴膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器保持有一定水量。不得暴晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同明火间的距离不得小于10m。5、机械安全防护措施5.1、按公司贯标文件中
8、的三级文件有关要求，对施工机械使用过程，定期进行检测。5.2、施工机械员负责施工机械使用地点必须设置安全操作规程标牌，使用时按安全操作规程操作。施工机械必须搭设防护棚，有防风雨、防噪声、防扬尘、防砸功能。5.3、施工电梯按原厂规定设置地基、安装和使用，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中定期进行检测。5.4、施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。卷扬机搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身要埋设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。5.5、操作人员离开卷扬机或作业中停电时，切断电源，将吊笼降至地面。5.6、搅拌站位置的确定、设备基础的做法按厂家的要求设计位置
9、和基础施工图，对搅拌站的日常管理编制详细的管理办法。5.7、机动翻斗车时速不超过5km，方向机构、制动器、灯光等正常有效。行车中严禁带人，往槽、坑、沟卸料时，保持安全距离并设挡墩。5.8、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。操作手柄采取绝缘措施。夯机用完后切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。5.9、圆盘锯的锯盘及转动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器。5.10、砂轮机使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不园、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮片。5.11、平面刨、压刨安全防护装置必须齐全有效。5.12、吊索具必须使用合格产品。
10、5.12.1钢丝绳根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外漏的不得使用。5.12.2卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、钢筋、木方、钢支柱必须用钢丝绳锁紧。6、钢结构各施工段安全防护措施6.1、吊装就位安全措施(1)构件起吊前须计算出重心部位，钢绳长度、夹角及钢绳直径。选择吊点，验算杆件的受力情况。(2)构件起吊时应保证水平，均匀离开地面。起重吊钩应在重心的正上方，起钩后构件不作前后、左右摆动。检查钢绳受力状况，几根钢绳应均匀受力。吊钩要求具有防跳绳装置，无排绳打搅现象。构件吊点应牢固，无滑落现象。起钩由地面人员指挥，塔机操作员应仅听从地面的
11、专职人员指令。起钩速度应缓慢，施工人员不得站在构件上。(3)构件起重高度应在人手可触及的高度，不能在空中自由任意摆动。构件吊运通道应无障碍物，施工人员不要站在构件运动方向，构件不得超跃头顶。(4)落钩前应明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放。构件下要垫放枕木以利于取出钢绳。落钩要使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳。忌手放在钩下取物，钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人。(5)每一根主梁上全部拉设安全绳，两端固定在钢柱上方便人员在钢梁上行走，如下图所示。安全绳照片(6)安装完一层钢梁后及时铺设水平安全网。水平安全网6.2、吊件安装安全措施(1)坚持用好安全“三件宝”，所有
12、进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑绝缘鞋。危险作业区应有明显标志、防护措施及专人看守。(2)安装前要再次对起重机具进行检验。仔细检查钢绳、卡扣造具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。(3)合理安排作业区域和时间，避免直线垂直交叉作业。(4)重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。高空作业人员应配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在钢梁或易失落的地方。使用工具时，要握持牢固。所有手动工具(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。(5)高空作业人员应身体健康，
13、严禁带病作业，禁止酒后作业。(6)夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。(7)每层外围构件拉挂立网，“四口”设护栏、挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。(8)钢爬梯、吊篮、平台、吊物箱型等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。(9)焊接提供作业平台，增加安全感，减少安全设施的重复搭设，为安全施工提供方便。(10)架板要按规定铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业平台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。(1
14、1)所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不准随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。(12)统一高空、地面通迅，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。(13)起重指挥指令果断、简短、明确，按“十不吊”操作规程认真执行。6.3、焊接工程安全措施(1)钢梁焊接时，依据钢梁规格尺寸制作焊接用挂篮，进行焊接作业，焊口下方用专用接火盆，如下图所示。焊接接火盆照片(2)焊接作业人员必须持证上岗，随身携带操作证复印件，以备查验。(3)作业人员必须戴好安全帽，帽带必须扣牢，安全带使用必须按“高挂低用”的原则使用，为防止焊接火花飞溅
15、造成烫伤，手带防护手套，穿防护服和防滑绝缘鞋。(4)施焊前必须办理动火证，检查焊机是否有漏电现象，防止触电，焊接部位脚手板是否牢靠稳固，安全绳、安全带是否损伤，确认无安全隐患后方可开焊。(5)为防止焊接引发火险，焊接前清理周围和下部的易燃易爆物，作业区配备灭火器材，设专人监护。(6)钢柱对接处，搭设焊接操作平台，焊接操作平台需用防火石棉布进行封闭，以防止火花溅落，已移除防风布的焊接操作平台如下图所示。焊接操作平台焊(7)高空切割时要利用接火盆接火，要将被切割物放在稳妥、不会被碰撞发生坠落的位置，等冷却后，再进行回收，做到“工完场清”，清场现场如下图所示。焊完清场照片(8)乙炔瓶和氧气瓶不得平放
16、使用。乙炔瓶与氧气瓶之间的距离不得少于5m，距易燃易爆物品或明火的距离不得少于10m。(9)气瓶要防止阳光爆晒，否则会引起爆炸事故。拟采取搭设专用气瓶存放库的措施，气瓶存放库房如下图所示。气瓶存放库房照片(10)当一个焊点焊接完毕后，需要转移到另一焊点进行焊接作业时，防火监护人必须检查施焊点10米内是否有火险隐患，确认无误后才能随焊点转移监护。(11)需要停止焊接的，监护人必须按上述要求对施焊点周围进行认真检查，确认无火险隐患后才能离去，且必须切断电源，盖好焊机，收好把线。(12)气瓶、压力表及焊枪使用前应经过检查，氧、乙炔瓶上应有防回火装置、防震胶圈和防护罩，地面作业期间使用手推车用于现场转
17、移气瓶，高空作业使用吊篮通过塔吊垂直运输。(13)焊把线长度不宜超过30米，焊工必须穿绝缘防滑鞋，更换焊条必须带防护手套，不准用手直接换焊条，防止因手出汗引发触电事故。(14)遇有恶劣天气如雷阵雨，6级或6级以上强风应立即停止室外焊接作业，切断电源，做好焊机的防护工作。(15)酒后或安全条件不符合要求时，不准登高进行焊接作业。6.4、现场临时用电安全措施(1)搞好安全用电。现场用电应有定期检查制度，对重点用电设备每天巡回检查，每天下班后一定要关闸。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ46
18、-2005标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。(2)砂轮机、电钻等移动式设备应加装漏电保护形状开关。电焊机、干燥机等发热设备应放在通风良好、干燥的地方，焊钳、焊把线应绝缘良好，不能有裸露接头。使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。(3)电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。(4)配电柜和用电设备应有防雨雪的措施。配电箱、电焊机等固定式设备外壳应按规程接地，防止触电。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈
19、震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。(5)禁止多台用电设备共享一个电源开关，开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。(6)现场用电要按计划进行，不得超负荷用电，三相均衡搭接。配电作业人员持证上岗，非专业人员禁止违规用电作业。钢结构安装现场主电缆埋入地下，一次线架空。6.5、脚手架工程安全措施(1)脚手架搭设人员必须持证上岗，正确穿戴防滑鞋等个人防护用品。(2)搭设过程中所有材料采用人工传递的方法进行传递，或采取绳索吊运，不准上下抛掷。(3)搭设人员必须做到随时系挂好安全带。(4)在搭设过程中使用的扳手必须用安全绳系好拴在安全带的腰带上，防止操作中失手
20、滑落，扣件和箱型必须摆放稳妥。(5)搭设完毕要进行安全验收，验收合格后方能投入使用，不准进行垂直交叉作业。(6)遇有大雨、大风等恶劣天气应停止架子的搭设作业。6.6、高强螺栓工程安全防护(1) 高强螺栓施工作业人员先将安全带挂在安全绳上，然后站在弯形挂篮或骑在钢梁上进行操作，工具包应结实耐用，不应一次性装入过多螺栓，以免因螺栓带破裂导致高空坠物。吊篮设计示意图 高强螺栓安装实例(2)高强螺栓换穿时应随用随取，不得将螺栓直接摆方在梁面上；终拧下来的高强螺栓梅花头应及时用工具包回收。(3)作业人员在梁面行走时必须遵循安全带高挂低用的原则挂好安全带；禁止手扶安全绳在梁上行走。(4)作业人员不得穿硬底
21、鞋进行攀登作业，使用的工具如榔头、扳手、橄榄冲等工具配有安全尾绳拴在安全带上。(5)安装人员要特别注意自已使用的工具，工具一定要用系上保险绳；使用过眼冲钉时，要用手抓牢，以免发生坠落。(6)转移工作面时，不能将螺栓等零星器具随意放置，以免因物体打击造成意外伤亡事故。6.7、测量校正安全措施(1)登高作业测量仪器测量人员必须在安全可靠的操作平台上，作业人员必须选择适当的位置做好自我保护，系好安全带，穿防滑鞋，由架子工提前搭好的作业平台和特殊防护措施，保障测量校正人员和器材安全。(2)校正作业时使用的千斤顶必须用安全绳将千斤顶栓挂在固定位置上，防止使用时发生滑脱坠落造成伤害。(3)使用倒链固定构件
22、后，要将手拉链条锁住，以免他人随手松动使栓紧的倒链发生松动造成意外。(4)缆风绳固定后，多余的钢丝索盘成盘状挂起，不往下方拖挂，避免造成意外。(5)使用的楔子与榔头要装在工具包内，随用随取，使用时应小心避免坠落，发生伤人事故。(6)拆除的缆风绳索要及时回收堆放整齐。6.8、压型钢板工程安全措施(1)压型钢板铺设时，需边拆除安全网，边铺设压型钢板。并及时做好临边与洞口的防护工作。(2)压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头。施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。非施工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。(3)做好
23、高空施工的安全防护工作，铺设专用的安全通道，在工人施工的钢梁上方安装安全双绳，工人施工时必须把安全带挂在安全绳上，防止高空坠落；对患有高空作业疾病(心脏病、高血压、贫血等)的人员不得安排高空作业。(4)下一楼层应有专人监控，如下图所示，防止其他人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火。焊接时专人监控(5)提交工作面时，清除楼面上切割的压型钢板废料等材料。7、 施工升降机安全施工措施：7.1、必须按说明书要求和现场具体情况制定详细的安全技术方案，并经主管领导批准。7.2、设备发运 应对电梯金属结构的焊逢、连接螺栓、钢丝绳及传动部位及电机电器进行全面检查，并有相关文字记录。7.3、作业现场划出工作区域
24、，闲杂人员严禁进入作业区，严禁其它工种同时进行垂直作业，现场设专人防护。7.4、现场作业人员工作前必须详细的安全技术交底，并有相关人员签字，工作中做到部7有分工，责任有落实，确保万无一失。7.5、安、拆作业人员必须设专人指挥，必须持证上岗，并穿戴好防护用品，高空作业系7安全带。7.6、安装时汽车吊起吊工作半径应在力矩范围以内，吊索具使用要符合要求，严禁斜拉、斜吊，做到上下呼应一致。7.7、各连接螺栓应紧固到位。7.8、安、拆作业中零部件、螺栓、工具要认真保管不得随意乱扔，防止空中坠物伤人。7.9、安、拆作业时未到安全部位，严禁停止作业，以防事故发生。7.10、安、拆人员严禁酒后作业。7.11、
25、安、拆作业如遇大雾大雪、下雨及风速超过规定时严禁作业。7.12、安装完毕后由各主管部门协同进行验收，验收前梯笼禁止使用。8、电气焊安全施工措施：8.1、 焊接工作区域5米内不得有易燃易爆物品，工作前应检查焊接设备，无问题时，方可进行焊接。8.2、为防止触电，电焊工作必须遵守有关电气安全规程，焊机、焊钳、焊线要符合安全要求。做好可靠的接地（接地电阻不大于4欧姆）或接零保护。焊钳、焊把线必须绝缘良好，焊机一次接线有防护罩，接线柱应包扎绝缘。其电源装拆必须由电工进行。8.3、 电焊机应设单独开关，且应装设在有漏电保护开关和防雨的开关箱内。更换场地、移动焊机时，必须切断电源。工作后焊机应入库或采取其它
26、防雨措施妥善保管。工作人员登高工作时，不得手持把线爬梯登高，且应符合高空作业规定。8.4、 雷雨天时，应停止露天焊接工作。焊机露天存放应有防雨措施。8.5、 进行气焊、气割工作时，氧气瓶和乙炔瓶应距明火为10米以远。两瓶相距不得小于5米。8.6、气瓶的保管和运输8.6.1、 氧气瓶、乙炔气瓶应有防震胶圈和安全帽，严禁使用无减压器、回火防止器的氧气瓶、乙炔气瓶。氧气瓶、乙炔气瓶嘴、表、管严禁沾染油脂。8.6.2、氧气瓶、乙炔气瓶禁止在阳光下曝晒，装卸搬运时，不得滚动碰撞。严禁与易燃易爆物品同车运输、同库存放。8.6.2、乙炔气瓶要放置稳妥，直立使用并有防止倾倒的措施，严禁卧放使用。9、保证措施:
27、9.1、现场有危险的作业面、施工工序、道路、机械设备可转动部位、易燃、易爆材料存放地、洞口、临边位置、设置安全标志。9.2、外脚手架、井字架、钢结构安装等详见“各专项施工方案”。9.3、各分项工程施工前由工长向各班组进行书面安全技术交底。9.4、每两周组织一次安全检查，对各项安全措施及管理制度的落实情况进行评分，以便及时发现安全管理方面的不合格项及安全隐患。参加检查人员有：项目经理、生产负责人、技术负责人、工长、质量负责人、安全员。9.5、特殊工种持证上岗，上岗前必须经过培训。9.6、分项施工方案必须编制安全措施并报技术质量部、安全保卫部审批。9.7、建立奖惩制度。9.8、严格执行公司规定的工
28、作环境和临时设施控制程序。9.9、建立制定安全防护、场容、有危险的施工作业面、施工洞口、机械设备有危险的操作转动部位、重点防火部位、消防部位、临时用电的电器、易燃易爆物品存放地、有毒害物品存放第设置安全标志，并用安全色区分。安 全 色红 色禁 止停 止禁止标志停止信号，机械设备上的紧急停止手柄或按纽及禁止人们触动的行驶方向的指令表 示 防 火蓝 色指 令必须遵守的规定指令标志，如必须佩带个人防护用品道路上指引车辆和行人行驶方向的指令黄 色警 告注 意警告标志警戒标志，警戒栏杆和警戒线绿 色提 示安全状态通 行提示标志安全通道行人和车辆道通行标志消防设备和其它安全防护设备的位置安 全 标 志安全标志类别几何图形含 义用 途禁止标志禁 止用来表示不准或制止人们的某种行动警告标志 警 告用来告戒人们注意，可能发生危险指令标志指 令用来告诉人们必须遵守的意思提示标志提 示向人们示意目标的方向