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1、汽锅金属技巧监视任务总结一、汽锅运转状况统计主蒸汽母管运转3748小时，1、2号炉段累计运转137159小时，3、4号炉段累计运转127492小时，5号炉段累计运转106862小时。各炉状况见下表：启炉次累计启炉次运转时刻小时停炉次运转时刻小时停炉次工程1炉25453263171325541932466854658673971712956305271810461242111981971811632101971961801632炉3炉4炉5炉二、金属承压部件的检测跟处置夏季测验，按金属技巧监视请求的有关规则，对各炉汽包、减温器、水冷壁、过热器等汽锅金属承压部件进展监视检测，对存在严峻缺点、隐患的
2、水冷壁进展了年夜面积改换，别的有咨询题的承压部件进展了修复或部分改换。1、汽包15号炉汽包外部装置全体进展了微不雅检测。1号炉修复均汽板多处，补焊配水管焊口一处；2号炉补焊配水管焊口缺点3处；3号炉较好；4号炉补焊配水管一处；5号炉改换配水管一段，修补焊口2处，补焊汇水集箱3处。2、减温器处置1号炉西侧进水母管环形裂纹2处；2号炉西侧蛇形管断裂一组，修复。东侧一蛇形管组漏泄，切断；3号炉东侧收支水母管漏3处，补焊处置；4号炉西侧进水母管焊口2漏，补焊处置。东侧蛇形管漏一处，补焊处置；5号炉改换部分西侧进水母管段。3、水冷壁依照现场抽查及2007冬运暴显露的咨询题，水冷壁管排进行了少量改换。1号
3、炉二次室前墙、后墙水冷壁全体改换；2号炉二次室水冷壁做了全体改换；3号炉二次室东墙、后墙水冷壁全体改换；4号炉二次室东墙、后墙水冷壁全体更换；5号炉二次室西墙13.5-16米段进展了改换，后墙折焰角近3米段做了改换。三、未实现的金属方案检测工程、11-5号炉主蒸汽母管焊缝、石墨化、壁厚及支吊架等的检测2、1-4号炉汽包焊缝探伤、下落管管座焊缝探伤的检测3、1-4号炉给水管道弯管测厚、焊缝探伤、2号炉给水管道修复等4、炉外管的探伤、测厚等四、承压部件暴显露的咨询题虽然夏季水冷壁进展了年夜面积改换，因为装置品质咨询题，夏季运转以来，新管的焊口、拉筋板等处常常泄漏，致停炉。1号炉西墙东北角漏一处；2
4、号炉前墙下集箱焊口漏2处，上部汽包方箱部位焊口漏1处；3号炉后墙折焰角地位漏1处，东墙二次风道下漏1处；4号炉后墙水冷壁漏数处；5号炉西墙统一地位焊口漏2次。前置炉水冷壁也呈现了泄漏。2号炉东侧7米地位、西侧5米地位水冷壁各漏一处；4号炉喷燃器下缩颈管磨漏2处。2号炉一级省煤器外漏一次，内漏2处，补焊一处，断管一排；5号炉一级省煤器集箱处焊口漏数次。1号炉汽包外部配水管焊口漏一处；5号炉后墙水冷壁抓丁处漏3处。汽锅金属技巧监视检测方案一、依照火力发电厂中温中压管道平安技巧导那么蒸汽管道件技巧监视请求，1-5号炉主蒸汽管道累计运转已超越10万小时，应测验如下工程：1、焊缝测验应到达70，测验表面
5、品质及外部超标缺点。测验办法70超生波，30射线测验。2、金相构造跟石墨化测验3、弯管不圆度测试，壁厚丈量4、支管截门及1-4号炉主汽门微不雅反省外表打磨用缩小镜5、支吊架反省二、依照火力发电厂金属技巧监视细那么Q/100-003-2002锅筒的技巧监视请求，1-4号炉累计运转已超越5万小时，汽包作如下反省：1、微不雅反省2、汽包筒体纵焊缝的25，环焊缝的10含全体T型讨论进展超声波探伤，下落管管座焊缝探伤反省三、依照火力发电厂金属技巧监视细那么Q/100-003-2002给水管道的技巧监视要求，1-4号炉给水管道累计运转已超越5万小时，作如下反省：1、三通、阀门微不雅反省外表打磨用缩小镜2、对20弯管微不雅反省外表打磨用缩小镜，测厚抽查每个外弧很多于5点3、对焊缝会合部位进展微不雅跟20无损探伤4、对阀门后管段进展壁厚丈量5、2号炉给水管道变形发生位移，应测验修复四、受热面检测。各炉水冷壁、过热器、省煤器等腐化、磨损、鼓包、裂纹等微不雅反省五、炉外管检测各炉水冷壁下落管、回升管、事变放水管、省煤器出进口管、减温器出进口管、再循环管，焊口探伤，壁厚丈量及裂纹等微不雅测验注：带号工程需专业部分测验