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1、目录第一章 工程概况13第1节 建筑概况13第2节 结构设计14第3节 装修设计15第4节 专业概况16第5节 施工环境17第6节 主要工程数量表17第二章 施工管理目标及管理职责17第1节 组织机构管理职责171、 组建项目经理部172、 项目经理部组成173、 项目经理部各职能部门职责184、 质量体系19第2节 管理目标201、 质量目标202、 工期目标203、 现场管理目标20第三章 施工总体部署21第1节 施工顺序21第2节 施工工期安排22第3节 主体材料及机具安装221、 土方开挖232、 钢筋加工233、 结构砼234、 模板235、 垂直运输24第4节 主要劳动力安排24第
2、5节 主要项目施工工艺流程251、 0.00以下部分工艺流程252、 0.00以上结构施工工艺流程253、 屋面工程工艺流程264、 内装修工艺流程265、 外装修工艺流程26第四章 施工准备27第1节 技术准备27第2节 施工现场的准备271、 布置施工及消防用水管网282、 安排施工临时用电30第3节 劳动力及物资的配备32第五章 主要项目施工方法及技术措施32第1节 测量放线33第2节 基础土方开挖331、 护坡做法34第3节 防水工程34第4节 钢筋工程361、 基础底板钢筋绑扎362、 剪力墙钢筋绑扎383、 楼板钢筋40第5节 模板工程411、 地下一、二层墙体支模412、 首层以
3、上的大钢模支模443、 门窗洞口支模474、 顶板支模485、 阳台支模526、 楼梯间支模527、 电梯井支模528、 合理选用脱模剂53第6节 砼工程53第7节 垂直运输与水平运输57第8节 外脚手架工程57第9节 外墙铝合金门窗安装59第10节 外装修工程601、 流水组织施工602、 外墙面砖603、 外墙喷涂施工61第11节 内装修工程61第六章 工程质量保证措施62第1节 质量管理目标621、 分部工程合格率62第2节 质量保证措施63第七章 安全及文明施工措施66第1节 安全施工管理体系67第2节 安全施工措施67第3节 临时用电安全68第4节 机械安全701、 塔吊使用安全71
4、第5节 施工现场管理72第6节 施工现场的料具72第7节 施工现场的环境卫生73第8节 施工现场的环境保护74第9节 施工现场的消防保卫措施75第八章 施工进度76第1节 提高施工效率，加快施工进度措施。77第九章 施工平面布置78第十章 季节性施工措施79第1节 雨期施工措施791、 雨季施工布置792、 雨施准备793、 雨季施工保证质量及安全措施79第2节 冬期施工措施79第十一章 成品、半成品保护措施79第1节 成品、半成品保护要点：791、 基础成品防护：792、 地下防水卷材保护793、 回填土工程保护794、 钢筋成品保护795、 模板支、拆保护796、 砌砖成品保护797、 抹
5、灰成品保护798、 地面、楼梯的成品保护809、 木门安装保护8010、 铝合金门窗成品保护8011、 玻璃安装保护8012、 面砖、瓷砖成品保护8013、 预制隔墙板和保温板的成品保护8014、 专业工程成品保护8015、 屋面防水保护80施工组织设计审批表（或施工方案）工程名称三里河东一区3#、4#楼结构形式全现浇剪力墙面 积39866.56平方米层 数地下2层 地上20层建设单位中央国家机关三里河联建办施工单位中国新兴建设开发总公司一公司编制部门新兴建设开发一公司七中队编 制 人编制时间报审时间审批部门审批时间审 批 人 审批意见：（填写讨论的主要结论包括应修改的部分）编制依据 1三里河
6、南区改建工程东一区3#、4#高层住宅楼施工图； 2地质勘察报告97技450； 3土方及爆破工程施工及验收规范GBJ20183； 4砌体工程施工及验收规范GB5020398； 5地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283； 6混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492； 7钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-91； 8建筑装饰工程施工及验收规范JBJ7391； 9建筑工程冬期施工规程JGJ104-97； 10采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282； 11电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232； 12通风与空调工程施工及验收规范GB5024397； 13建筑机械安全技术规
7、程JGJ3386； 14建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091； 15施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688； 16北京市建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-96； 17建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300304； 18预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ32188； 19地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83； 20北京市施工现场管理有关文件和标准；21中国新兴建设开发总公司制定的质量手册及质量保证体系的27个程序文件；22中国新兴建设开发总公司制定的施工组织设计管理办法及专业施工组织设计编制方法； 23屋面工程技术规范GB50207-94； 24建筑地面工
8、程施工及验收规范GB50209-95。第一章 工程概况第1节 建筑概况 本工程为某区改建工程东一区3#、4#塔式住宅楼，由北京市某设计研究所设计，北京市某工程建设监理公司监理。地处某区，北邻某区工人俱乐部，3#、4#楼东西间距41.56m，两楼平面形状近似“方”型，南北长34.620m，东西宽30.820m，建筑面积3#楼19976.48平方米，4#楼19890.08平方米，总建筑面积39866.56平方米，建筑总高为61.6m，檐高为54m，室内外高差0.9m，基础底板埋深-8.76m（局部-10.66m），地上主体建筑为20层（局部退台二层包括屋顶电梯机房、水箱间，共22层）。标准层层高为
9、2.7m，出屋面水箱间及电梯机房，层高分别为2.2m及3.6m，本工程地下二层，3#楼地下一层为自行车库，地下二层为五级人防兼招待所，设有人防出入口。4#楼地下一层为自行车库，地下二层为招待所。两栋楼每个标准层有A、B、C、D、E、F 五种户型共10户，共安排376户。第2节 结构设计 本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度为8度，抗震等级框支层为一级，一般剪力墙二级。基础为箱形基础，基底标高8.76m，局部底标高-10.66m，基础底板厚800mm，人防层顶板厚350mm，其余各层顶板为100-180mm厚，墙体厚度外墙地下二层 为300mm，地下一层为220mm，主体均为200m
10、m，内墙地下二层为250mm，以上各层均为180毫米，3#楼人防层临空墙为300mm，局部为500mm。底板、外墙及地下二层顶板为抗渗防水钢筋砼，抗渗等级S8。混凝土强度等级，地下室100厚垫层砼C10，墙体C40，底板、楼板C35均为防水砼，屋顶廊柱砼C30，其余混凝土强度等级见下表：砼地下二层地下一层首层二十层出屋顶女儿墙墙体C40C40C30C25C20楼板C35C40C25C20梁C35C40C25C20柱C40C40 3#、4# 楼底板钢筋均为双层双向，门洞下设暗梁，钢筋最大直径为32mm。墙体配筋均为双排双向，水平筋在外，竖筋在内。钢筋接头， 框支柱采用机械接头，框支梁下铁不设接头
11、，上铁采用焊接或机械接头，在同一截面内接头面积不得超过总面积的25%， 相邻接头间距大于35d。钢筋保护层：墙体水平筋15mm，梁主筋25mm，柱主筋为30mm，楼板、阳台、楼梯板均为15mm，底板35mm。第3节 装修设计 本工程为满足不同用户的多种需要，除厨房、厕所及承重墙外，施工图中标注的轻墙位置仅为设计时的依据，其住户可根据自身要求灵活隔断。外墙贴面砖，局部喷涂，门窗采用内木外铝合金门窗。内装修厨房、厕所装修一次到位，（地砖、瓷砖、PVC顶棚）。起居室、卧室、走道楼面不做面层并预留35-55mm二次装修层。内墙面与顶棚抹水泥砂浆面层，楼梯间墙面与顶棚刷无光油漆。本工程设两部电梯，一处踏
12、步楼梯。电梯间墙面贴面砖，吊矿棉顶棚，南门厅墙贴面砖，轻钢龙骨矿棉板吊顶，首层出口处为锥形铝合金玻璃屋顶，花岗石台阶。本工程地下一、二层局部设有240砖砌隔墙，设砼带。地下二层抹灰墙面、顶棚喷大白浆及耐擦洗涂料、水泥地面，卫生间墙面贴瓷砖、PVC板吊顶。地下一层抹灰墙面、顶棚喷大白浆耐擦洗涂料、水泥地面。底板及外墙做沥青卷材外防水层，厨、厕间做聚氨酯涂膜防水层。自行车坡道为砼，内掺HAEA防水外加剂；屋面防水采用SBS型卷材防水层、隔气层为一毡二油。为节约能源， 采用外墙内保温形式，即20厚空气层加50厚增强水泥聚苯复合板。本工程首层外窗加护窗花饰栏杆。散水、台阶为砼面。外装修：外墙贴面砖、喷
13、涂；门脸前柱贴石材；勒脚碎拼大理石；C15砼散水。第4节 专业概况 本工程专业有采暖、给排水、通风、照明、动力、防雷接地、 电话、消防报警、电梯、电视天线、传呼及计量控制系统（传呼及计量控制系统只预留钢管、预埋盒及穿带线）。第5节 施工环境 本工程地处三环以内，按北京市有关规定，必须采用预拌砼，不得设燃煤锅炉，施工道路要硬化路面。本工程场地狭小，相距办公居民区较近，施工时尽量采取措施减少扰民。本工程基础持力层为细砂层，地基承载力标准FK=250KPa。地下水位标高-12.55至-12.70米，根据本工程的水文地质资料及基础埋深无需降水。第6节 主要工程数量表第二章 施工管理目标及管理职责第1节
14、 组织机构管理职责1、 组建项目经理部2、 项目经理部组成 项目经理部下设五部一室八队，即：工程部、监控管理部、技术部、经营预算部、物资设备部、办公室、钢筋队、木工模板队、砼队、瓦工抹灰队、架子队、油工队、水电队、综合队。3、 项目经理部各职能部门职责 项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。 项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落
15、实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。 技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。 工程部职责：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。 技术质量部职责：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节
16、中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。 经营预算部职责：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。 监控管理部职责：负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。 物资设备部职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。 办公室：根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。4、
17、 质量体系 建立IS09002质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。第2节 管理目标1、 质量目标 本工程已被新兴建设开发总公司一公司列为重点工程，我们要充分发挥一级总承包企业的优势，严格按照IS09002质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量达“优良”，结构争创“长城杯”。2、 工期目标 本工程1999年3月25日正式开工，计划2000年7月12日竣工，计划工期476日历天数。我们需要周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合，才能在保证质量的前提下实现这个较定额工期有所提前的竣工
18、目标。3、 现场管理目标 施工现场按北京市文明安全工地标准进行布置和管理，争创北京市文明安全工地。第三章 施工总体部署第1节 施工顺序 本工程按先地下后地上，先主体后装修，先3#楼后4#楼的基本顺序组织大流水施工。0.00以下部分，先进行底板施工，接下来用组合钢模组织地下二层墙体施工， 用竹胶板支模完成地下二层顶板，用同样方法继续完成地下一层结构，然后开始采用大模板进行0.00以上的施工。当完成地下部分后，两栋楼按四个流水段组织水平向的流水施工，如图所示。当拆模到8层时，插入隔墙砌筑、水暖干管安装、电气清管穿带线等项目，组织垂直向的流水施工。第2节 施工工期安排 本着信守合同的原则，本工程按时
19、开工，按时竣工，并按基础施工、主体施工、装修施工三个阶段控制住工期，详细安排见第八章。第3节 主体材料及机具安装1、 土方开挖 采用一台反铲挖掘机挖土，自卸汽车运输，人工修整边坡，专业队紧跟做边坡支护。2、 钢筋加工 现场集中加工，设2台WJ40型弯曲机、2台QJ40型切断机、1台GTJ4-14型钢筋调直机、二台锥螺纹套丝机、二台无齿锯。成品由塔吊吊运至操作面。底板大于等于20mm的水平钢筋采用锥螺纹连接，暗柱大于等于16mm的竖向筋均采用锥螺纹连接，其余采用搭接。3、 结构砼 均采用预拌砼，用HBT60砼输送泵二次运至作业面，基础工程砼泵车够得着的部位由泵车直接送到作业面。50振捣棒振捣。4
20、、 模板 0.00以下及非标准层的墙体模板采用组合钢模现场组合、拼装，要采用新钢模。因3#、4#楼形式基本一致，故标准层墙体采用一套新型高标准高质量的定型大钢模，分四段流水施工。顶板全部采用12mm厚竹胶板，支撑为钢管支柱支模体系。顶模每栋配足三层，然后周转使用。木工主要机具：电锯、电刨、电钻各一台。5、 垂直运输 在基础施工时先在3#楼东南角安装1台80A臂长50m塔吊，完成3#、4#楼0.00以下垂直运输，待4#楼基础回填完后，再在4#楼北侧安装一台80A臂长50m塔吊，两塔吊配合使用，完成一套大模两楼共用的周转任务。3#、4#另在结构进行到12层以后各安装一台 SCD200/200型室外
21、双笼施工电梯，供插入装修使用。第4节 主要劳动力安排 基础及主体结构阶段每栋楼配备钢筋工60人， 模板工80人，砼工30人，架子工15人；装修阶段每栋楼配备木工40人，油工50人，瓦工、抹灰工60人，电工30人，水暖工30人。3月份入场时先进60人作施工准备，结构正式施工时工地保持200人，结构未完又插入装修时，是本工程第一次施工高峰期，现场保持350人。结构封顶后钢筋工、木工、砼工退场，且处秋末冬初，在不安排冬施的条件下，防水工、瓦工亦陆续退场，进入施工低谷。2000年3月15日后，装修全面展开，掀起第二次施工高潮，进场200人以上，大量湿作业完成后，人员渐渐退出，装修进入尾声时现场保留60
22、人。第5节 主要项目施工工艺流程1、 0.00以下部分工艺流程 平整场地定位放线验线基槽开挖护坡清理基槽放线布点打钎验槽打砼垫层砌防水保护墙做柔性防水做防水保护放线验线绑扎底板筋二次放线，在底板上层筋上画出插筋位置插柱及剪力墙筋验筋浇筑基础底板砼养护地下二层墙体放线验线绑扎剪力墙柱筋验筋组合钢模支剪力墙验模支顶板模绑扎顶板筋验筋浇筑墙体及顶板砼养护地下一层。2、 0.00以上结构施工工艺流程 首层墙、柱预留钢筋调整复位放线墙体钢筋绑扎验筋专业管线、盒、箱、洞预埋预留钢筋内杂物清理合模隐检验收墙体砼浇筑拆模墙体砼修整顶板支摸验收清理板底钢筋绑扎专业管线、盒、洞预埋预留绑扎板上筋清理、隐检顶板砼浇
23、筑养护进行下一循环。3、 屋面工程工艺流程 保温层找平层防水层保护层4、 内装修工艺流程 主要房间内装修施工顺序为：弹墙体及门窗框位置线水、卫、暖主要立管及通风管安装隔墙砌筑，立隔墙板门窗框安装外墙内保温墙面刮腻子楼地面施工，顶棚刮水泥腻子门窗扇安装 门窗玻璃、油漆水电器具。灯具安装清理竣工验收。5、 外装修工艺流程 局部处理刮腻子面层施工。第四章 施工准备第1节 技术准备收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。各专业分别要编制预防质
24、量通病的技术措施。编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。提前做好原材料的试验工作。做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。第2节 施工现场的准备拆除与本工程有关连的障碍物，平整场地。统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。1、 布置施工及消防用水管网 安排3#、4#楼临时施工及消防用水共用一套管网，用水量按结构施工期间插入装修时的最高用水量考虑，计算如下： a.施工用水量Q1，3#、4#楼在插入内装饰阶段，每小时每栋楼用砂浆按30立方考虑，每立方用水量为300L。 q1k1 3030
25、01.6 Q14(L/s) 3600 3600 b.砼养护用水量Q2为12立方米/小时 q2k2 1210001.6 Q2= 5.3(L/s) 3600 3600 c.现场消尘用水量Q3需每小时10立方米 q3k3 1010001.6 Q34.4(L/s) 3600 3600 d.生活用水量Q4，本工程施工人员650人，每人共计需80L/天，早、中、晚高峰用水时间按5小时计算 q4k4 650802.7 Q47.8(L/s) 3600 53600 总用水量Q=Q1+Q2+Q3+Q44+5.3+4.4+7.821.5 L/S e.消防用水量取Q5=10(L/S)，小于现场用水量，故与现场临时用水
26、使用同一管网。 本工程采用自来水管网引入，水流速暂定V=1.5M/S 4Q1000 421.51000 由公式：D -（MM） - V 3.141.5 135.1mm 选用150mm 式中 Q-用水量 K1至K4-用水量变化系数 d-每小时用水量 V-管内水流速 D-管径 -圆周率2、 安排施工临时用电 a.主要电气设备容量统计附后 b.用电量计算： 3#、4#楼共用一套临时供电系统，计算如下： S-施工工地总用电量，KVA(千伏安)； P1-施工工地动力设备额定功率之总和，540KW(千瓦)； P2-施工工地照明设备用电量之和，50KW(千瓦)； n-动力设备的效率，平均取n0.85； co
27、s -动力设备功率因数，平均取0.6； K-安全系数，取K1.05； K1-所有动力设备同时使用系数，取0.6； K2-动力负荷系数，取K20.75； K3-照明设备同时使用系数，取K3=0.8； P1 SK（-K1K2 P2K3） ncos 540 S1.05（-0.60.75500.8） 0.60.85 604.67605KVA 宜选用二台320KVA的变压器第3节 劳动力及物资的配备劳务队伍按暂设工程和基础工程的需要分批进场。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好各种材料、主要构配件及机具进场计划， (统计表附后)。尤其要提前做好大模板的加工订货工作，使其满足连续施工的需要。对进入现
28、场的机具认真做好检修与保养。使其处于待命操作状态。做好上岗前的技术培训工作对施工人员进行安全三级教育。场区内施工道路按北京市提出的硬化路面的要求做好砼路面与场外道路衔接。第五章 主要项目施工方法及技术措施第1节 测量放线轴线测量：根 据规划局标定坐标红线桩，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，0.00以上在建筑物内采用四角留孔法向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制，控制轴线号为1 、27、A、 Q 轴。具体方法详见3#、4#楼施工测量方案。水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返
29、复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建 立水准标高控制网，计算出建筑物50线，并引测到室内墙体上面， 均从首层用钢尺向上传递标高，确保每层标高准，格控制建筑物的总标高。第2节 基础土方开挖基础土方开挖采用机械大开挖，放坡系数1:0.1，局部90度开挖。挖土机械采用履带式1-100A型反铲挖掘机，运土采用自卸翻斗汽车，开挖基坑顺序先3#楼后4#楼，并与护坡施工协调，分层开挖。3#楼从西北角开挖，汽车坡道留在东侧出土，由西向东逐步进行挖至基础垫层底上200mm处；4#楼先从东南角开挖，汽车坡道留在东北角出土，由西向东逐步进行，挖至基础垫层底上200mm处，人工清理土方时预留50mm厚，待打钎后
30、，人工清出余土，在土方开挖过程中测量放线员跟班作业，严格控制开挖范围及标高。严禁超挖土方扰动地基。1、 护坡做法 采用随开挖随修整边坡，随采用土钉锚固，挂钢筋网片、喷射砼。具体做法详见土钉锚固施工方案。第3节 防水工程基础砼垫层施工完毕后，开始沿外墙四周砌筑240厚红机砖墙模。在砖墙模内侧抹20厚1:2.5水泥砂浆找平压光，其根部抹小园弧角，半径r50。按总公司印发的特殊作业指导书组织SBS防水施工技术交底和操作，要特别注意的是：阴阳角等薄弱部位在大面积施工前必须先做附加层。卷材的纵横向搭接缝，都必须满足规定的宽度并粘贴牢固。防水层施工完后，经隐检验收合格及时做C10细石砼保护层35mm厚。防
31、水层宜在基底的含水率小于9时进行施工。为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用大泥砌两皮砖作保护。为了防止绑扎底板筋时碰掉砂浆保护层，划破四周墙立面上的防水层， 在绑扎钢筋前靠内侧临时布设纤维板保护防水层，随浇筑砼、随拆除纤维板。外墙拆模后，按外墙内贴法的操作工艺做外墙防水，重点是拆除墙底部的压顶保护砖后，要认真处理好防水接头。地下室外墙水平施工缝处采用2mm厚钢板止水带，遇地梁处不能通过时，向梁头绕行通过，止水带搭接接头处的立缝和水平缝均满焊。地下二层外墙支模用的穿墙螺栓均带止水钢板，如图所示厨房、卫生间聚氨酯防水，按特殊作业指导书组织施工，掌握好墙面的防水高度和收头做法
32、，把好灌水试验关。铺贴屋面SBS防水卷材应注意其方向及操作顺序，要利于排水，女儿墙上防水收头处做泛水。第4节 钢筋工程钢筋加工：所有钢筋均采用现场加工成型，大于等于20钢筋及暗柱筋均采用机械连接，其它采用绑扎搭接。级盘园钢筋用调直机调直，钢筋加工由机械弯曲成型后，塔吊进行垂直运输至施工现场作业面。钢筋端头锚固：级钢筋采用180度弯勾，平直长度为 10d且不小于50mm，级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求。1、 基础底板钢筋绑扎 a.工艺流程：弹钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块绑扎地梁钢筋敷设专业管线安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋锥螺纹节点连接二次放线确定插筋位置墙、柱插筋申报隐检
33、隐检签证转入下道工序。 b.底板为20-32钢筋，直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋， 南北通长布置20钢筋支架，间距1.2m，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋，详见下图。 c.钢筋接头，底板下铁接头在跨中，上铁在支柱，搭接长度45d，接头错开50%，采用锥螺纹连接每道通长筋允许留一处搭接接头。 d.为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定，详见下图。2、 剪力墙钢筋绑扎 a.墙体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大于40d高度，加强区两次接头钢筋端部
34、错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50，见下图。 b.墙体端头暗柱筋连接：均采用锥螺纹接头，接头位置如下图所示。 c.墙体钢筋绑扎技术要点： 首先根据所弹墙线，调整调直墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里水平筋在外，焊接梯形筋定位，间距约2m。 墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。 修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，水平筋保护层15mm，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。3、 楼板钢筋 a.工艺流程： 核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋 安放垫块敷设专业管线安放马蹄铁标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋申
35、报隐检隐检验收签证转入下道工序。 b.楼板钢筋绑扎技术要点： 楼板钢筋直径较小，加设铁马蹬间距为600mm，梅花型摆放，确保上层钢筋不产生挠度。 绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。 浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求，钢筋工程质量程序控制示意图，附后。钢筋焊接部分需要焊接的钢筋级钢筋采用E43焊条,级钢筋采用E50焊条,焊工应执证上岗,其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。钢筋保护层：基础底板处为35mm厚，采用505035的1:1水泥砂浆垫块，局部采用 32短钢筋
36、支垫(指地梁下)；顶板、阳台、楼梯、墙15mm厚；梁、柱分别为25mm、30mm厚，墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡。第5节 模板工程 主体工程要实现清水砼的目标，主要依赖模板设计合理，安装精度高，拆模时砼强度达到要求，方法正确。1、 地下一、二层墙体支模 地下室导墙支模：根据图纸及规范要求，第一次支模，地下室外墙底板上先做300mm高的墙体，必须与底板砼一次浇筑，固采用吊模支护。吊模用小钢模组装。 地下一、二层墙体模板：采用600mm宽钢模与100mm宽带眼钢模拼装，16螺栓加固,钢模拼装时采用水平拼装,接缝相互错开,组装时所有拼绑均加海绵条封浆,阴阳角全部采用150150mm角模,根据房间尺寸
37、计算模板用量及各种型号。模板表面必须平整、光滑，脱模剂涂刷均匀且不流坠，外墙采用有止水环的穿墙螺栓且加圆台型胶木垫，穿墙螺栓水平向距离不大于700mm，竖向离地面300mm，距顶面300mm,中间600mm均分，模板拼装后，先上水平横杠，后上竖向立杆，每道横竖均由2根483.5钢管组成,水平杠管长度不够时可以搭接,接头长度应超出两个穿墙螺栓固定点,加固用的斜支撑延墙长3m不少于两道,墙长3m以上的每1.5米加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。具体方法见下图。2、 首层以上的大钢模支模 首层墙体模板吊装前，把各阴阳角模放好后，吊装一面大模板找好位置，再安装返号板，穿好上
38、紧大螺栓，调整大模的一对地脚螺栓，校正垂直度：大模安装大样图如下。 标准层以上的外墙大钢模板，在河北丰润模板厂加工的企口缝模板，厂家在现场负责指导拆装两层，培训施工安装人员。待模板进入现场后根据厂家的安装要求，编制切实可行的模板拆装方案，详见模板施工方案。为防止大模板与楼地面缝隙跑浆，提前设墙体线外侧粘20mm宽海绵条，防止模板就位时把海绵条挤入墙体内,在每道墙体的接近两端处放两根小铁管压位海绵条,把大模板放在铁管上就位后撤掉铁管。3、 门窗洞口支模 地下两层均用50mm木板或板制作，四角裁口连接，加固方法是用中间十字支撑，四角八字支撑，首层及标准层采用活铁角套接，50厚木板外附加3mm厚钢板
39、，钢板和角铁平齐，洞模与大模接触面用海绵条封浆。门窗洞模板大样如下。4、 顶板支模地下室顶板模板：采用钢管加托顶撑满堂红骨架，用100100方木和50100方木作龙骨,12mm厚规格12002400竹胶板现场组合,竖向支撑间距不大于800mm,大龙骨间距不大于800mm,小龙骨间距不大于400mm, 墙面与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企口方法处理。与墙接触面必须平直通顺,并提前弹线粘好封浆用海绵条,海绵条粘在角钢上,与墙面接触紧密,确保此处不漏浆。将竹胶板铺放在企口上,竹胶板接头处用水泥腻子刮缝,再用胶粘带封堵,为确保每块竹胶板平整或起拱够幅度,四角和大于600间距用钉固定,并使两块竹胶板接
40、头在同一龙骨上。板模板：采用钢管加托顶撑满堂红骨架，用100100方木和50100方木作龙骨,12mm厚规格12002400竹胶板现场组合,竖向支撑间距不大于800mm,大龙骨间距不大于800mm,小龙骨间距不大于400mm, 墙面与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企口方法处理。与墙接触面必须平直通顺,并提前弹线粘好封浆用海绵条,海绵条粘在角钢上,与墙面接触紧密,确保此处不漏浆。将竹胶板铺放在企口上,竹胶板接头处用水泥腻子刮缝,再用胶粘带封堵,为确保每块竹胶板平整或起拱够幅度,四角和大于600间距用钉固定,并使两块竹胶板接头在同一龙骨上。 5.5.5阳台支模 阳台顶板模板，采用1005、 阳台支
41、模 阳台顶板模板，采用100宽槽钢预制加工成骨架，并在槽钢上焊好滴水线，中间支顶板用竹胶板与槽钢平齐。 6、 楼梯间支模 楼梯间模板的踏步板用定型大槽钢作骨架，5mm厚钢板作踏步板，用12以上钢筋作支杆焊接牢固。7、 电梯井支模 为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模，特制筒模采用四块大模和八块小模用铰链连接形成一整体。筒模和每个角模分别由两块小模与大模用铰链连接。在支筒模时，下部按墙体水平控制线及位置线固定好后，由放线员检查校正位置垂直，撑开八个斜支撑使筒模方正，再加固好外侧模板。在砼浇注完成后，松开支撑，整体把筒模提开，再进行下一层施工。支、拆模工艺通用工艺流程：设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板500mm）模内杂物清理 墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。8、 合理选用脱模剂 油性脱模剂、水性脱模剂、乳化性和树酯性脱模剂各有其利弊，要根据工程情况合理应用，盛夏时雨水多，不宜用水性，以防被雨水冲掉。第6节 砼工程本工程