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1、制程管制实务Process Control何为品质管制？制程管制亦即 在制品之品质管制（In Process Quality Control)有时又称为 制程品质管制(Process Quality Control)简称“PQC”相关词汇：IQC：Incoming Quality Control QC:Quality Control FQC:Final Quality Control QA:Quality Assurance QE:Quality Engineering制程管制范围 系自物料上线开始至制品全部完成包装妥善后为止制程管制之内涵 系在制造过程中，利用工程熟练知识和资料累积统计将制造
2、条件加以标准化，并使任何不符合規格之缺點,即時發現予以矯正。制程管制之目的 係在制造程序中,依作業標準與方法進行管制,以確保制品品質,並重視變異,以預期防患不良品之再發生,使制品能在規定之使用環境中,發揮預期之機能,以對下工程做品質保證為什麼需要制程管制?1.制程過程中管制不當顯現的現象:(1)廠內失敗成本增加 報廢 再加工(2)評估成本偏高(3)廠外失敗成本增加 訴怨與索賠 修理與服務費用 2.制程中管制不當(不足)引起的結果:(1)降低市場競爭力(2)有害人體安全及舒適(3)產品回收再制費用(4)存貨失去平衡制程管制的規劃 1.認識制程的要因型態與管制重點 要因型態 特 色 管制重點(1)
3、(1)設定要因型 設定要因型 有高度再現力 有高度再現力 生產開紿前查驗 生產開紿前查驗 長久持續力 長久持續力 制程設定狀況 制程設定狀況(2)(2)時間要因型 時間要因型 經時變異 經時變異(磨損 磨損.稀 稀 定時檢查回 定時檢查回 釋變熱 釋變熱)(3)(3)人員主因型 人員主因型 人員的技巧與熟練 人員的技巧與熟練 訓練 訓練.發展 發展.防誤 防誤 評等 評等(4)(4)原料主因型 原料主因型 因材料零件變化而 因材料零件變化而 協力廠品管進料 協力廠品管進料 異 異 檢驗 檢驗.選別檢驗 選別檢驗(5)(5)資訊主因型 資訊主因型 作業資訊經常變動 作業資訊經常變動 資訊的準確性
4、與 資訊的準確性與 時效 時效 2.管制基準(1)設定基準(2)運作基準:檢查頻率,樣本大小,抽樣方法,應有的試驗,公差.(3)設備維護基準:預防性,定期.在制造過程中的管制活動 1.狹義的(技術層的)管制圖.品質稽核.可靠性試驗.機具能力分析.2.廣義的(人性層的)高昇的工廠士气.激勵與維持品質的意願.品質目標的溝通.制程管制的實施方法 1.上班时班長必須查核作業員對機器設備之設定是 否符合技術標準.2.第一件制品檢查 對於開线后最初的制品實施全 部檢查,合格后方可繼續製造.3.自我檢查 又稱自我管制,作業員必須定時或定 量檢查制造降件或制品之品質,以確定制程之正常 情況與否.4.巡迴檢查
5、設置巡迴檢查員定時或不定時到現場 巡迴檢查,覆核作業員自我檢查之正確度;並作作業 員無法檢查之管制項目.5.實驗室之檢驗 很多品質特性需用化學、物理、電氣、機械等實驗加以測定者.6.作業與管制的稽核 現場主管必須隨時注意作業 員是否遵守作業標準,並作必要之指示;品管主管必 須稽核檢驗是否遵照檢驗標準(SIP)進行,檢查頻率 是否符合品管方案,檢查報告之正確性.7.異常原因之追查與糾正行動 制程管制之另一重 要工作,即是發生異常時,迅速追查原因與改正.制程管制應注意的事項 1.作業標準(或說明書)及藍圖應放置在作業場所或張 貼在架子上,使作業員易閱讀參考.2.應提供作業員自我檢查,所需之測量儀器
6、或量規(Guage)并作定期校正,以維持其準確性.3.巡迴檢驗員應按規定時間對查核項目進行覆查,并 抽取樣本進行特性試驗,將結果點入現場管制圖內.品管課長應查核試驗工作是否照規定進行.4.對最初幾件制品(或加工物)作業員應行全檢并加記 錄,班長應查核有無錯誤,如不合格時作業員應重新 調整機械或設備,直到合格為止.5.機器操作說明書應加整備,進行作業標準訓練時,此 項說明書并入教材,一并訓練之.6.對半成品檢驗,應訂立檢驗說明書.7.各种品質記錄(檢驗報告)就迅速地傳遞有關工作人 員.8.發生異常時應迅速填寫異常原因連絡單,迅速連 絡現場及有關人員,追查原因,採取措施.制程管制需用之書面資料 1
7、.產品規範 包括制品規格或藍圖等.2.機器操作說明書(格式略)3.操作標準(或作業標準)格式略 4.制程流程圖 制程流程圖是利用下列五種符號來表示整個制程中所有操作.檢驗.時間耽擱以及料件搬運等,此圖能使人對整個制程一目了然.(1)O:操作 凡物體被改變任何物理的或化學的性質,或上另一物體,或從另一物體上拆分,均謂之操作.(2):檢驗 為了查明品質特性與規格之異同,给予试验测度比较或说明数量及品质,称为 检验.有时为了区分数量与品质的检验,利用表示数量的检验,而用 表示品质的检验,凡有记号之处,及为检查站之所在.(3)D:迟延 由于预定的一行动未能即刻发生,而产生之时间空档,此空档即谓之 迟延
8、.(4):储存 即物品之保存或等待谓之 储存(5):搬运 凡有意改变物品之位置,从一处移至另外一处,即为 搬运范例:(制造链条之流程图)材料A 裁剪 下料 冲孔 材料B 下料 搬运 包装 检验 铆固 连接 检验5.制程管制方案(格式略)热处理制程定期检查所需之仪器 依据各种不同制品而定，如：样板、治具、卡尺、各种电表、色板、实样等。首件检查 每次开工生产前，首件制品应根据要求条件，详细检验，一一列入记录。（首件产品检查表：略）制程管制作業之階段 可分三個階段 1.第一階段 量試(1)流程之選定.(2)機具設備及人員之配置(3)各種標準(材料.時間.成本)之訂定.(4)品管方案之編定.2.第二階
9、段 量產時之品管(1)巡迴檢查(2)設定管制圖(3)異常原因之追查与處置(4)檢查站抽驗 3.第三階段 制程分析与改善(1)品質情報資料之分析(2)制程能力之分析与評價(3)改善對策之確定(4)改善結果之追蹤 制程管制作業之分組 可分三組 1.第一組 線上操作人員(1)除操作以外,還需查視自已之工作,有變異時,立即 采取矫正行动，当品质水准显示有相反趋势时，要提醒检验人员。(2)具有品質觀念,在工作中應將不良品分開,而不需 要靠檢驗人員去發現.(3)應具有查核自己制品之能力,且具有使用必要儀 器及設備之技巧.2.第二組 線上品管檢驗人員(1)第一次檢驗(2)巡迴檢驗以尋找問題之早期徵象.(3)
10、提供檢驗記錄資料,並提示制程之狀況(4)對制程中使用之物料,應施以隨機品質抽檢 3.第三組 試驗室工作人員(1)擔任冶金.化學.物理及非破壞性試驗等工作(2)負責制程中電鍍.陽极處理等溶液之分析試驗(3)提供檢(試)驗記錄資料及有關報告(4)試驗儀器設備之校正與保養管理工作 制程管制作業人員責任的劃分 1.作業員 開工時制造條件的設定;第一件制品檢查;制造 過程中制造條件的查核;工作物的簡單檢驗;簡單 異常的處置等.2.班長 開工時制程條件的覆核;制造中管制情形的監 督;異常處置的指示等.3.現場主管 管制圖的查閱;管制情況的判斷;較復雜原因 追查與處置措施的指示;處置效果的覆核.4.品管員
11、第一件制品檢查的覆核;制造中制造條件的覆 核;制品的抽試;管制圖的點繪;異常通知單的填發;處置效果的調查.5.品管主管 測試儀器及測試方法的管制;品管員的調配;管制情形的調查;重要品質問題的連絡與報告.制程管制職責分配表(略)制程檢查抽樣頻率(間隔)表注：（1）不稳定 制程时好时坏，或突然由好变坏。（2）稳定制程性能相当均匀，但因刀具磨耗或其它 因素有向一个方向逐渐变化的倾向。（3）已受管制由过去及现在情况显示制程已受管制每小时产量制 程 情 形不稳定 稳定 已受管制10以下10 1920 4950 99100及以上8小时4小时3小时2小时小时8小时8小时4小时2小时1小时8小时8小时8小时4
12、小时2小时按制造流程图设置检验站 现场各检验站之设置应与制造流程图所标示者相符。并应与流程及管理技术的变更适当调整检验站，以达管制目的。檢驗記錄與報告 初制品.在制品.完成品之檢驗及不良品修整復 檢等,均應有記錄按時呈閱有關主管簽核;各种檢 驗記錄宜按月.季.年等匯總報表分送有關工作人 員參閱.使各級工作人員均能及時了解生產情況,品質趨勢,以利掌握生產進度,控制品質.各種檢 驗記錄應分檔妥善存放,至少应存放两年以上。（检验报表格式略）在制品之转移与标识 制程中之零件應有适當的識別与保護,例如一 工作完成后,此种容器均經特別設計,可放置一定 數量之零件或制品.當一容器排滿后應加傳票,記載零件名稱
13、.編號.數量.加工机械.人員.時間等,使下一工作人員了解零件之來源.傳票有時是採 連續式,即從第一道加工開始,逐道記錄,如此在 品質異常時,對異常原因的追查有很大的幫助.不合格制品之處理 當作業員自我檢查或品管員檢驗發現制程異常,制程不合格時,應立即將上次檢驗至本次檢驗間 所制造之制品予以隔离,加以紅色標簽.若制程中 之料件允許加以修理,則修理方法及允許修理限 度均應在操作標准內規定.修理后之制品于移交 下一工作站前必須提請檢驗員予以驗收.不能加 以修理並且不能允許之不合格料件必須隔離.管 制,由制造部門徹底移走,以備加以适當處理.異常原因之追查與改正行動 制程中一旦發現異常現象,要立刻追查原
14、因,採 取改正措施,使制程恢復正常,必要時則停止生產.(制程異常連絡單格式)(略)制程品質變異處理流程圖 处理流程图略:制程能力研究 狹義 制程能力:制程程序潛在精度的測定.一個制程在一定的因素与正常管制狀態 下的品質作業能力.兩項條件:制程原因:原料.机器設備.人員能力.量 測儀器.制程條件:常態分配.統計管制狀態.廣義 制造能力:制程不單指硬体:設備 人員 軟体:說明與溝通 基本精神:(1)將制程能力計量化.(2)將測得的制程能力与品 質要求比較.研究制程能力之方法 1.對制程直接測定 如:烤箱的溫度 2.對產品間接測定 6 的概念 99.73%3.制程變數與產品結果的相關分析研究制程能力所用之一些工具 次數分配 管制圖 批繪圖 實驗計划 遞變作業 谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH