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1、 1、工程概况、工程概况1.1 概述本工程的施工地点为江苏济川制药有限公司医药工业园区老厂区，自来水总入口位于三洋中沟路东，接口管径为 DN200，给水管线沿总接口过三洋中沟西侧路面向西至各接入口,消防给水管线接口管径为 DN100,沿三洋中沟西侧净水间向北几十米再左拐向西至各接入口，两条管线总长约 1000 米，主要采用球墨铸铁管胶圈柔性接口连接，局部采用钢管焊接，主要项目有阀件、管件、阀门井等制安、管沟开挖、回填、弃土外运、井室砌筑等。管沟土方、道路及构筑物拆除与恢复。1.2 工期要求工期要求开工日期 ：根据业主合同约定的期进场。预计竣工日期 ：工程开工后 30 天内竣工。1.3 编制依据
2、编制依据1.3.1 施工招标文件、图纸会审及现场实地勘察情况1.3.2 参照与执行标准、规范(1)给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008(2)工程测量规范 GB50026-2007(3)砌筑砂浆配合比设计规范 JGJ98-2000 (4)施工企业安全生产评价标准 GB/T50349-2005(5)给水排水图集（苏 S01-2004）1.3.3 其它现行国家有关施工及验收规范1.3.4 我公司现有经济、技术综合实力情况1.3.5 我公司的综合实力及工程施工经验1.41.4 工程主要特点工程主要特点 本工程主要分部工程有管道安装工程、土建工程。管道工程主要为球墨铸铁管，局部采用钢
3、管敷设，土建工程主要为水表阀门井砌筑、树木移栽、混凝土路面拆除及修复、沿线附属支墩等。 本工程结合现场实际情况，原地下管线较为复杂，管线安装需穿越绿化带、地沟、混凝土路面，原现场施工环境较为复杂，施工难度较大。为确保工期的顺利实现，本公司将组织强有力的领导班子和精干高效的施工队伍，按照分段安排同期施工的方法，在保证质量的前提下，确保按时完成施工任务。1.51.5 总体思路总体思路1.5.1 两个确保（1）第一是确保安全和质量（2）第二是确保工期。1.5.2 贯彻“三高”一要高水平优质建成该工程；二是高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体。三要高效率建设本工程，各工
4、序作业全过程控制，一次验收合格。1.5.3 在实施中坚持“四先”（1）一要采用先进的设备，科学的配置来满足设计要求，规程要求及业主要求；（2）二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求；（3）三要采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；（4）四要用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的思想认识，把高标准严要求全面贯彻到施工的每一个环节。1.5.4 全过程监测，信息化施工对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到业主、设计、监理等部门，再反馈指导施工。1.61.6 总体目标总体目标1.6.1 安全目标（1）杜绝因工死亡、重伤事故和群伤事故；（2）杜绝重
5、大机械、设备、交通及火灾事故；（3）负伤频率：5；（4）施工班组安全管理达标率：100%。1.6.2 质量目标（1）质量指标：我公司本着一切从实际出发,确保全部工程达到国家和建设部颁现行的工程质量验收标准的优良等级，创优质工程，并符合业主提出的“精品工程”的质量目标。（2）具体质量指标如下：分项工程一次验收合格率达到 100%，优良率达到 95%以上。生产质量水平优良，优良级在 50%以上，且消灭级差，在确保质量目标的前提下，不计取工程质量奖，不因工程质量等级的提高而增加费用。（3）做好施工质量的控制：全面质量保证体系为确保工程质量，创建优质工程，我们将在给水管道工程施工现场建立全面质量保证体
6、系（见附图） ，遵照施工规范的要求，运用先进的技术、科学的管理和精良的工艺，做好施工质量的控制。2 2、承担本工程的优势、承担本工程的优势2.1 我公司承担本工程的优势我公司参与本工程的投标竞争，对承担本工程，我公司具有下列优势：（1）管理方面优势a.“以顾客为中心”的管理原则及全新的管理模式 我公司制定了“着想用户交满意工程，服从第一让用户满意”的质量方针，确立“以顾客为中心”的管理原则，将服务意识进一步深化为服从意识，将满足用户的需求（包括现实的和潜在的需求）作为我们追求的至高目标。同时，我公司制定了“项目控制、专业保障、成本考核、未位淘汰”的管理模式，以用户的满意程度作为对各级管理人员考
7、核的具有否决权的主要指标之一，服务和服从已深入到每个职工的思想意识中，这是对工程的最可靠的保证。b.精干高效的现场管理机构 我公司进入市场以来通过多个境内外资项目施工，工程管理与国际工程管理接轨。对所承担的工程，均建立以项目经理为中心的现场项目经理部，项目经理是公司在工程现场的授权代表享有公司所赋予的现场人事管理权、人力、机械、材料调配权，财务管理权等。承担本工程施工队伍均是我公司直属的专业工程公司，进入现场的施工队伍必须接受项目经理部的管理。项目经理对外代表公司全面履行工程合同，对内负责现场的组织、协调与管理，项目经理部人员精干高效，管理到位，依托公司的整体优势，确保每个合同工程的质量、安全
8、和工期，向用户提交满意的工程和优质的服务。c.可靠的质量保证体系 我公司在项目实施过程中，各级管理人员质量职责明确，管理到位，施工中还根据不同的工程内容，建立各专业质量保证体系。项目现场质量保证体系健全可靠，质量管理贯穿于施工全过程，与质量有关的各要素始终处于受控状态，确保工程质量优良，达到国家规定的优良等级验收标准。d.地域优势 我公司位于泰兴市星火路段，离施工现场较近，施工队伍、机具设备调迁 1 小时就可以到达现场。如我公司一旦中标，合同签订之日起第二天就可以将人员及机具调入现场，组织建设临时设施，以及现场情况进行放样及量测。f.计算机辅助管理方面 我公司在施工管理中已广泛采用计算机管理，
9、并建立了公司的内部计算机网络，现场施工计划管理根据业主的要求可采用梦龙网络计划软件、微软的 Project 软件及国际流行的 P3 软件，施工中采用计算机对计划执行情况及施工资源投入情况进行跟踪、检查和调整，确保计划的正常实施运行，保证合同工期。其它如质量管理、安全管理、财务管理、材料管理等也都采用计算机辅助管理。(2)施工技术优势a.地基施工技术 我公司下设基础工程专业施工队，对于各种类型的灌注桩，钢筋混凝土预制桩及水下工程施工有着丰富的经验，公司拥有各种地基处理施工技术和装备，可以承担各种基础处理工程、沉管施工及井点降水等工程b.建构筑物施工技术 我公司具有工程施工全方位建筑安装能力，技术
10、力量雄厚，施工机械装备先进，综合施工能力强，工程质量可靠，对各类水厂、污水处理厂建筑、安装、市政管道工程等拥有众多的业绩和丰富的经验。承建工程均能严格地保证工程质量和满足工期要求，在建设单位中建立了良好的信誉。c.压力管道施工技术 我公司管道施工力量雄厚，拥有 4 个专业的设备、管道安装专业工程队，管道安装工 300 多人，焊工 60 多人（其中持有各种材质管道焊接合格证） ，拥有手工电弧焊、氩弧焊和氩电联焊、半自动焊及自动焊等多种焊接工艺和相应的焊接设备，无损检测设备齐全，并建立了门类齐全的焊接工艺评定库，能确保各种规格和材质的管道施工需要。多年来，我公司施工的管道系统，均一次交验合格，质量
11、优良，运行良好，受到用户的信任和好评。d.成功的冬雨期施工经验 我公司拥有丰富的冬季施工经验，在长期的施工实践基础上，总结汇编了建筑安装工程冬期施工技术管理规定 ，使冬季施工管理进入程序式系统管理。e.长距离管网施工技术 我公司曾施工过泰州区域供水工程 DN1400 管道铺设，以及阜宁自来水公司清水输水干管工程，在这些工程中，我公司均积累了相当多的施工经验，施工质量达优良，服务受到了业主的好评。(3)我公司承建本工程的承诺a.为了进一步提高我公司的社会信誉，扩大知名度，为业主作贡献，扩大我公司在建筑行业的市场，我公司根据建筑市场竞争的情况，结合我公司的综合实力，在保证严格履行合同的条件下，对该
12、工程本着保本微利、让利于业主的原则进行报价。b.在施工现场我公司将确保安全零事故，在现场施行动火证申报制度，无动火证禁止施工。在施工生产过程中加强精神文明建设，做到文明施工标准化。c.若我公司中标，我公司将选派优秀的专业工程队承建本工程中各项任务。参建的人员均熟悉该工程的管理程序和要求，熟悉常用的技术标准。我公司严格按指定的国家标准和贵公司、业主及监理公司的要求进行施工，确保工程质量。d.我公司将利用我公司的地域覆盖优势和管理优势在贵公司的指定的开工日期全面进点施工，保证我公司承诺的总体工期顺利完成安装施工任务。e.在施工现场我公司将贯彻公司的质量方针“着想用户，交满意工程；服从第一，让用户满
13、意” ，始终对施工全过程进行控制，以先进的管理和施工技术为业主提供优质的产品和满意的服务。同时在施工现场我公司将严格按我公司制定的现场标准化管理模式进行管理。f.如我公司中标，我公司将自行独立完成，绝不分包和违法转包。g.关于材料的采购，我公司将利用公司的地域优势及长期施工的经验根据业主指定的品牌采购质优产品使用到本工程。 待请业主监理检查合格后，方可施工。3 3、管理体制及施工组织机构、管理体制及施工组织机构3.1 管理体制为保证全面履行合同，我公司将在本工程施工现场成立项目经理部，配备强有力的专业管理人员。选派对本工程施工具有丰富经验的施工队伍，以承担本工程的施工。项目经理部将以本工程为中
14、心，在公司的总体领导下，全面负责本工程的施工管理，认真组织，严格管理，精心施工，确保本工程的安全、质量和工期 ，为业主提供满意的服务，向业主提交一个优质的工程。3.2 施工组织机构及主要负责人职责我公司的项目经理部是公司在工程现场的管理机构项目经理部对外代表公司全面履行工程合同，对内负责整个工程的施工组织与管理，项目经理部的所有管理工作均以本工程为中心，所有进行现场的施工队伍均服从项目经理部的统一管理。项目经理部的主要负责人包括：项目经理：是我公司在本工程现场的授权代表，是我公司在工程现场的行政负责人，项目经理按照公司的授权，对外代表公司全面履行工程合同，对内负责整个工程的施工组织与管理，项目
15、经理对公司总经理负责并向其汇报工作。生产经理：是项目经理的助手，在项目经理领导下负责按合同规定具体组织施工，包括施工计划管理，现场人力、机械的协调、调度。施工经理对项目经理负责并向其汇报工作，在项目经理不在时，施工经理全权行使项目经理职责。项目技术负责人/质量经理：是项目经理的技术助手，在项目经理的领导下负责现场施工技术管理及质量管理的总体工作，在项目质量管理上享有充分的授权，是我公司在本工程现场的技术、质量最高负责人，项目总工/质量经理对项目经理负责并向其汇报工作。项目副总工程师是项目总工程师的助手，具体解决分工范围内的技术管理和质量管理工作。安全经理：负责现场施工安全技术及管理工作，在现场
16、安全管理上享有充分的授权，是我公司在本工程现场的安全技术管理最高负责人，直接向项目经理负责并向其汇报工作。采购经理：负责现场施工材料的采购、验收、仓储、运输、协调发放的全面管理工作，并对采购的主要材料和设备进行控制，确保其质量合格，采购经理对项目经理负责并向其汇报工作。行政经理：负责施工后勤、办公、劳资、生活、保卫、文件等全面管理工作，行政经理对项目经理负责并向其汇报工作。以本工程的施工管理为中心，项目经理部下设五部一室。施工部：负责本工程的施工技术管理、计划统计管理、合同、劳动力管理、施工调度、现场施工费用控制及施工总平面图管理等。质量部：负责工程现场的质量管理、质量检查、计量及试验、检测管
17、理等。安全部：负责工程现场的安全、卫生与环保管理及现场施工安全巡检、组织现场安全大检查和安全会议等。财务部：负责本工程的财务管理等。设材部：负责本工程设备及材料的供应、验收、仓储、运输、协调发放等。行政办公室：负责项目经理部信息管理、文秘、公关及接待工作等。现场施工组织管理网络图现场施工组织管理网络图3.3 施工队伍安排根据本工程的招标范围、施工内容、工程量及工期，并结合以往承担同类工程的施工经验，拟安排 2 个管道安装组、1 个防腐组、2 个土建施工组。项目技术负责人项目经理安全员技术员施工员质检员财会员保管员材料员资料员生产经理管道安装组土建施工组防腐施工组管道安装组：是我公司直属的专业施
18、工队伍，现有职工 100 多人。该队伍对直埋管道施工具有丰富的经验，曾承担阜宁县东益经济开发区自来水供水管道工程、盐城经济开发区给排水管道工程、泰州区域供水姜堰清水输水干管高港区段三标等几十个埋地管道工程的施工。防腐组：是我公司直属的防腐、保温专业施工队伍，该队伍对防腐保温工程施工具有丰富的经验，曾参加泰州金泰热电管网工程、扬中市清水管网工程、南通醋纤一、二期工程、安徽淮南化工厂 18 万吨合成胺工程工艺管道及供热外管工程的防腐保温等工程施工。土建施工组：是我公司直属的建筑专业施工队伍，现有职工 200 多人。该专业队伍对土建施工具有丰富的施工经验，曾承担南通市通州自来水厂扩建工程、扬中市二水
19、厂工程、江苏太仓污水处理厂等工程项目的建筑施工。3.4 现场技术管理项目经理部的现场技术管理，实行项目技术负责人领导下的各专业工程师负责制。项目技术负责人对现场施工技术负全面责任，施工部按专业设责任工程师，各专业队伍按工号设工号责任工程师，使现场技术管理形成完整体系。4、施工准备施工准备4.14.1 施工现场生产准备施工现场生产准备4.1.1 现场调查踏勘和环境调查（1）从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查。熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关事宜。（2）了解现场交通状况，向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案。（3）了解
20、现场地上地下障碍物情况，向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案；调查联系现场余土的外运场地。（4）与地方交通等部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工前陆续完成。 4.1.2 现场三通一平工程开工前，向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请及手续。争取在开工后五日内完成水电临时线路的铺设工作。4.1.3 临时设施搭建工程开工前完成现场临时用地的手续，现场围挡在开工前完成，施工队伍、办公生活区及钢木加工区，材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造，至开工后五日内全部完成。4.1.4 施工队伍进场组织项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍
21、于开工前五日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。4.1.5 机械设备进场组织前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。新购设备事先走访厂家，落实货源并进行订货。4.24.2 技术准备技术准备4.2.1 工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件 及技术标准,同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件 接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，五日内完成审图，工程量计算，材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。4.2.2 接到施工图纸后，结合现场实际
22、情况，十日内完成实际性施工方案和施工组织设计设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底，提出各种预制构件的加工计划。4.2.3 开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批。现场道路中线、用地红线及现状测量也在开工前完成，为工程开工创造条件。先期施工的工程定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行验线。4.34.3 设备及物资准备设备及物资准备 4.3.1 工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取试验合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。4.3.2 材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。4.44.4
23、临时用电临时用电. .用水情况用水情况 4.4.1 临时供水（！）本工程考虑到管道试压用水，就近选用原给水管线，作为水压试验用水源。 （2）施工现场用水使用橡胶管引流。4.4.2 临时供电 （1）本工程临时用电主要包括照明用电和施工用电。电源采用三相五线制, 供电采用树干式引导供电，每隔 100m 设闸箱。配电要有二级以上保护, 做到一机一闸, 并就近设开关箱。（2）电缆采用 332+216的橡胶电缆。配电箱体全部采用夹层绝缘板, 单面配线。电线过马路时做穿管绝缘或护套。为防备停电或临时小容量用电，同时准备75KVA 柴油发电机一台,满足工程临时用电需要。4.54.5 临时设施布置临时设施布置
24、 在施工围挡内，根据现场需要搭设一间临时生产用房。生产用房随工程进展逐步搭设、逐步拆除。另外要根据现场情况设置存料场地和加工场地。4.64.6 劳动力计划劳动力计划4.6.1 劳动力实行专业化组织， 按流水不同、工种不同、施工部位来划分作业班组，使各作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度劳动产率，以确保施工质量和施工进度。4.6.2 本工程项目部根据工程特点及工程量，作业环境、工期要求、工程进度和现场情况适当调整劳动力计划，保证劳力充足，确保工程按计划工期完成。劳动力计划表劳动力计划表工 种级 别人数管道工中级6 人瓦工中级4 人测量员工程师1 人机械工中级1 人起重工中级2 人焊工中
25、级3 人杂工6 人小 计23 人4.74.7 机械设备配备机械设备配备拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量施工部位备注1反铲挖掘机XCG1002沟槽开挖2汽车起重机QY-12132管道吊装3搅拌机HZ-502砼、砂浆搅拌4柴油发电机75kvA2临时工电5自卸汽车T8156土方倒运6载重汽车CA1046L1运输7交流电焊机BX-5003钢管焊接8蛙式打夯机HW606沟槽回填9混凝土割缝机MCB2144路面割缝12装载机ZL502土方倒运13压路机3Y18-212土方等压实14平板振捣器ZB32砼振捣15潜水泵QW-40-258沟槽排水16电动试压泵1.6M
26、Pa2管道试压17水泵B-503 台工程始终根据本工程的实际情况， 开工后其他配套设施项目若有变化,施工机械设备相应进行调整。4.84.8 施工技术资料的准备施工技术资料的准备4.8.1 工程开工前，应准备以下资料：开工报告，设备安装、焊接施工作业指导书、施工记录、图纸技术交底、安全交底。4.8.2 施工现场准备（1）各施工场所应安装焊接二次接线盘（快速接头插孔） 。露天施工现场，必须备有防风、防雨、防雪的围棚。施焊现场光照适宜，作业场所附近没有易燃易爆物品。高空作业搭设的脚手架应符合规定并验收合格。（2）接设备的准备：管道焊接采用 BX-500、BX-330 型交流弧焊机。电焊机应保持性能可
27、靠、附件完整、调节灵敏。焊机一、二次线连接应符合安全规定。4.94.9 对作业人员要求对作业人员要求4.9.1 对合格管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员的要求。管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员应有良好的工艺作风，严格按照给定的工艺和措施执行，并认真实行质量自检。4.9.2 管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员在施工前应熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符合时，应拒绝施工，当出现重大质量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。4.9.3 管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员不得担任超越其合格项目的施工工作。5 5、施工场地布置、施工场地布置5.15.1 现场总平面布置现场总
28、平面布置根据场地的条件和本工程的主要工程量分布，本着保证安全生产、文明施工、合理组织交通运输，提高施工质量，满足业主对文明施工、消防、环保、防火要求，在业主制定的区域内布置。 （详见附后示图）5.25.2 现场布置原则现场布置原则5.2.1 在满足现场施工条件下，布置紧凑，便于管理，尽可能减少施工场地。5.2.2 最大限度地减少场内运输，减少材料的二次搬运。各种材料按计划分期分批进场，堆放的位置尽量靠近使用地点，尽量设在垂直运输机械覆盖范围内。5.2.3 中小型机械的布置，要处在安全环境中。5.2.4 临时电源、电线敷设要避开人员流量大的出口以及容易被坠物打击的范围。6 6、 施工进度计划施工
29、进度计划6.16.1 施工进度施工进度网络计划图网络计划图日历天数（天）序号分项工程名称369121518212427301施工准备2测量放线3管道防腐4管道运输5下管6阀门管件安装7清理管膛管口8管道安装9管道通水试压10管道冲洗消毒12竣工验收15说明:我单位精心组织、精心施工、合理计划安排，严格按照要求工期进行控制，在确保工程质量的前提下，力争提前。本工程计划工期为 30 日历天数。计划完成工期 30 天，我项目部将充分利用自身的优势，计划实际工期比计划工期提前 5 天完成。6.26.2 施工进度计划说明施工进度计划说明6.2.1 本工程的工期按建设单位的施工招标文件的要求，结合我公司以
30、往快速施工的经验，在保证质量的前提下，为使工程尽快发挥投资效益，保证工程能尽快完工，公司将本工程作为重点项目放在主要位置上，靠自身雄厚的人、财、机械之实力投放，确保本工程在30 天内完成。6.2.2 本工程计划工期为 30 天，横道图中所示的天数为分部工程计划所需天数，横线起点表示离工程开工相距的天数。 7 7、 施工方案与工艺施工方案与工艺根据本工程的特点，结合我公司的机械设备及劳动力能力和施工中的经验，积极采用新设备、新工艺、新方法，合理安排，精心组织，强化管理。利用时间和空间，实现多工序交叉施工，平行作业，按期、优质、安全完成本工程施工。7.17.1 施工总体方案布置施工总体方案布置7.
31、1.1全部工程施工按照“全面同时开工” ，根据敷设重点领先的原则，充分利用空间、时间，实施工序交叉，平行流水作业，科学管理均衡施工，为按期投入生产创造条件。7.1.2 施工工艺流程图测量放线沟槽开挖管道防腐管道运输铺砂下管管道阀门管件安装清理管膛管口安管撞口胸腔还土串水试压管道冲洗消毒管道补口（防腐）沟槽验收质量检查沟槽回填竣工验收。7.27.2 测量放线方案测量放线方案 7.2.1 平面控制 （！）认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。 （2）根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点
32、，钉中心桩，桩顶钉中心钉,并在沟槽适当位置设置栓桩。 （3）测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。 （4）沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。 167.2.2 管道高程的控制 （！）以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。 （2）控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔 10m 用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程 （3）井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。 7.2.3 沟槽开挖测量（！）沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放
33、管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。（2）管线中线每 10m 一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为 10m。（3）开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。（4）沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。7.2.4 井室开挖测量井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极
34、坐标法测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。7.2.5 管线基础测量根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。7.2.6 管道安装测量管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。7.37.3 开挖前的准备开挖前的准备7.3.1 开挖前的准备（！）土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查，确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备，指定施工方案。重要的施工措施应会同设计
35、单位共同确定，必须制定安全措施。17（2）对与已建地下管线交叉的位置，应进行坑探，当确认已建地下管道位置后，应设明显标志，标明管道种类、管径、高程等。与有关单位联系，听取其意见后采取适当保护措施。（3）挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构筑物关系及排管方式等因素确定。挖槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量和安全，以少挖方、少占地为宜。7.3.2 槽底宽度应根据施工设计确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。当有支撑时槽底宽度指撑板间的净宽。每侧工作宽度表每侧工作宽度表每侧工作宽度（m）管道结构宽度（mm）金属管道及砖沟非金属管道2005000.30.460010000.
36、40.5110015000.60.6160020000.80.820001.01.0注意事项：（1）有外防水的砖沟，每侧工作宽度宜取 0.8m；（2）管侧填土采用机械夯实时，每侧工作宽度应能满足机械操作要求；（3）现浇混凝土管渠每侧工作宽度在施工方案中确定；（4）关于管道结构宽度的计算，无管座者按管身外径计算，有管座者按管座宽计算，砖沟按墙外侧间距计算。7.3.3 开挖土方（！）根据工程地质条件、现场条件确定各开挖区段的开槽断面。从现场情况出发，有放坡开挖的条件的沟槽，为保证安全，各施工区段根据埋深不同分别确定开槽断面，原则上按 1：0.33-1：0.5 放坡施工。（2）若在含滞水的区段，要根
37、据施工现场的实际情况，采用插筋补强、表面挂网抹灰18护坡等方法进行边坡防护，同时在槽底两侧设置排水沟，间隔一定距离设置集水坑，以排除槽内积水。（3）沟槽土方工程从拆迁完毕，具备施工条件的施工段开始。一般采用机械挖槽，槽底预留 20cm 由人工清底，土方开挖时禁止超挖。（4）挖槽土方处置按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。首先考虑将土方堆置在施工现场两侧空地，多余土方可用于换填。（5）当沟槽较深时，每隔 50m 应设爬梯供施工人员上下。有关开槽过程中的安全保护措施详见施工安全保护措施板块。7.3.4 沟槽断面类型（1）单槽（浅槽）（2）深槽（3）合槽197.47.4 球墨铸铁管橡胶圈接口
38、、钢管施工方案球墨铸铁管橡胶圈接口、钢管施工方案7.4.1 球墨铸铁管橡胶圈接口施工方法（1）球管施工工艺流程定位放线沟槽开挖清理承口插口清理胶圈上胶圈下管（排管）在插口外表和胶圈上刷润滑剂顶推管子使之插入承口检查管道支墩管道检验与试压沟槽的回填土验收。（2）土方开挖采用机械开挖，槽底预留 20cm 由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 （3）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 （4）挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用
39、于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。（5）开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见，不得擅自处理。 （6）开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 （7）球管安装20a.给水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求，并具有出厂合格证，其材质不得污染水质。b.管道及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应
40、轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及管的内外防腐层应采取保护措施。c.在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管采用汽车吊，下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。d.清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。e.清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。f.清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表
41、涂刷润滑剂（洗涤灵） ，润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。（8）接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度3 度。 （9）检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并要派人进入管里检查胶圈是否撞匀。（10）安装注意事项a .管子需要截短时，插口端应加工成一定锥度的坡角。割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。b
42、.上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。 c.由于上水管件(即各处三通、弯头、大小头等)均为铸铁管件或钢制管件，其外径尺寸与球墨铸铁管不同，无法用胶圈的方法安装，均需采用揣袖、石棉水泥打口对接，因此施工中管件的实际使用时要超出设计的材料数量。 21d.安装弯头及三通等处时，有水平推力作用时，设置支墩后背防止管脱开，支墩结构参见给排水国标图集有关章节。 e.使用的润滑剂应对水质、胶圈、管件及人无副作用。 7.4.2 钢管的施工方法钢管的施工方法（1）施工流程钢管内外防腐挖槽下管对口焊接焊缝检查管件安装试压焊口补口补伤土方回填冲洗消毒勾头。（2）钢管的内外防腐根据招标要求
43、钢管外防腐采用 IPN8710 三油两布，内防腐 采用 IPN8710 两油进行防腐，涂漆前就应清除被涂物表面的氧化皮、焊渣、油污、浮尘等，同时在运输、装卸、布管及安装过程中，必须有可靠措施保证防腐层不被损坏。（3）管道安装及焊接a.下管采用 1630T 汽吊进行，用高强尼龙带缠绕管身，慢慢下入基槽。管下不得垫方木、石子。以防止损坏管身防腐层，管道必须放置在管沟中心。b.吊车由专人指挥，起吊速度均匀，回转平整，下落低速轻放，不得忽快忽慢、突然制动。c.管道焊接参加管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动局颁发的焊工合格证，并报送监理单位。 钢管定位接口采用龙门架，人工配合。为保证焊接质量，
44、应对焊口内 100mm 范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷。有风天气焊接时工作坑周围应用瓦楞铁设置防风棚，四级以上风力时停止焊接。 钢管对口前必须首先修口，使钢管端面坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸要求 d.对口时应使内壁齐平，可采用长 400mm 的直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差为 0.2 倍壁厚且不大于 2mm。焊条使用前的 12 小时对焊条进行烘干处理（烘干温度 150 度200 度） ，现场使用时，使用保温筒装焊条，保证焊条干燥。管道接口采用手工电弧焊，焊条规格必须符合设计要求，当管径小于 800mm 时采用三层焊接；当管径大
45、于 800mm 时采用外三内二共五层焊接，每道焊口由两个焊工同时施焊。22点焊时焊条应与焊接时采用的焊条性能相同。钢管的纵向焊缝端部不得进行点焊，点焊的厚度应与第一层焊接厚度相同，底部必须焊透。点焊间距 5060mm，点焊焊点 5 点。焊接第一层前应对点焊点进行检查，如发现裂纹应铲除重焊。焊缝表面的咬边深度 0.5mm，连续长度100mm，焊缝两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的 10%，且不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得有熔渣、飞溅物。 管道接口采用多层焊接，第一层焊接必须均匀焊接，并不得焊穿；在焊接以后各层时，将前一层的熔渣全部清理干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的 0.81.2 倍
46、。各层引弧点和熄弧点均错开。管道闭口施工时，夏季在夜间管内温度 203下进行，冬季在中午温度较高的时候，且管内温度在 103下进行。钢管对接纵向焊缝位于中心垂直线上半圆 45 左右，相邻管段连接处两管纵向焊接间距不小于管外经 30 弧长。管道中心偏差为 10，高程偏差为20mm。管道每个接口焊完后，需在来气方向距离焊口 100mm 处，用钢印打上焊工代号；管道焊缝要有排管图，并标明编号以及焊工代号。每一管段施工完毕后，管端应安置堵板，防止污物进入管内。 （4）附件安装a.管道法兰安装法兰螺孔应光滑等距，法兰盘接触面应平整，保证密闭，止水沟线几何尺寸准确。法兰的规格、工作压力和介质必须符合设计要
47、求。平焊法兰时，必须使管子与法兰端面垂直。检查时用法兰弯尺或拐尺从相隔 90两个方向检查垂直度，偏差不许超过1mm。确认合格然后点焊。插入法兰的管子端部，距法兰密封面应为管壁厚度的 1.3-1.5 倍，如双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面。管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。连接法兰前应将其密封面处理干净，焊缝高出密封面部分应锉平，确保接口处的严密性。螺栓使用前应涂油润滑。拧紧螺栓时，要按对称或十字交叉进行组装，每个螺栓不准一次拧紧到底，应分 2-3 次拧紧。拧紧后螺杆要突出螺母，但突出长度不宜大于螺杆直径的1/2，螺母应置于法兰的同一面上。法兰衬垫的
48、内圆不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为止。法兰中间不得放置斜面垫23或两个以上衬垫，垫圈边宽应一致。对不涂敷粘结剂的垫圈，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰外便于安装。垫片的材料应根据管道输送介质的性质、温度及工作压力进行选择且必须符合设计和施工规范的规定。法兰用紧固件是指法兰的螺栓、螺母和垫圈。其类型和材质，取决于法兰的公称压力和工作温度。公称压力2.5MPa，工作温度350可选用精制六角螺栓和 A 型半精制六角螺母。工程压力0.6MPa 时，可选用粗制螺栓和螺母。公称压力4-20MPa，工作温度350时，应选用精制“等长双面螺栓”（两端螺纹长度相等）和 A 型精制六角螺母。螺栓和螺母材料必
49、须匹配，严禁使用硬度高于螺栓硬度的螺母，避免螺母破坏螺杆上的螺纹。一般情况下螺母不设垫圈。当螺杆上螺纹长度稍短，无法拧紧螺栓时，可设一钢制平垫圈，但不得采用垫圈叠加方法来补偿螺纹长度。b.阀门安装按图纸要求，依据介质性质，工作参数及安装使用要求，正确选用。安装前应根据要求，仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门内杂物，按规定比例进行强度和严密性试验，安装不得反装。安装位置，要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，阀门手轮不得朝下，安装时法兰要平行，不得使用双垫及偏垫。紧螺丝时要对称进行，用力要均匀。（5）焊口检查 管道焊缝外观检查应在焊后及时进行，检查前应清除熔渣、飞溅，外观质
50、量应符合下列规定： a.焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷； b.咬边深度不得大于 0.5mm，在任何 300mm 连续焊缝长度中咬边长度不得大于 50 mm； c.下向焊焊缝余高，内部或外部为 01.6mm，局部不得大于 3mm，但长度不得大于50mm，除咬边缺陷外，焊缝外表面都不应低于母材； d.焊后错边量不应大于 0.15 倍壁厚（1.4mm） ，局部不得大于 2mm，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量； e.焊缝宽度应比坡口宽 2.53.5 mm。（6）管道焊口处补口补伤a.防腐管线补口使用的涂料和防腐结构应与管体防腐层相同。补口部位的表面预处理的24作法与要求应同外防腐