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1、 石油化工生产实习报告范文精编_生产化工实习报告 小编为大家整理的石油化工生产实习报告范文 ，供大家参考。更多阅读请查看本站实习报告网频道。 一.实习单位简介 XX扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的XX扬农化工股份有限公司是国内规模的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地，已于xx年4月胜利上市。集团公司建有工程设计院、化工讨论所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化力量强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部治理严谨，产品质量优良，厂区环境干净。xx年通过iso9001质量体系认证,xx年通过了iso14001环境治理体系认证。XX扬农化工股份有限公
2、司成立于1999年12月前身为XX扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。 目前公司拥有国内规模、配套的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地市场占有率到达70%，全球销量排名其次，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx. 农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源、天菊、啶虫脒、巨剪、抑杀净、农美、喜盖等; 根底化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯
3、硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。 现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为根底的产品精细化、多元化格局。 将来35年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力进展绿色环保型农药，推动我国农药产业构造的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延长新型仿生农药产业链。二是加快产品构造调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报创造专利10项以上。到20xx年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊
4、酯销售总量全球第一，企业研发费用率到达8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为构造合理、技术、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。 二.实习目的、岗位任务及实习内容 1实习目的 毕业实习是我们大学期间的最终一门课程,不知不觉我们的大学时间就要完毕了,在这个时候,我们特别盼望通过实践来检验自己把握的学问的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开头我的毕业实习。 通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织治理等学问，培育学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、稳固和充实。并培育学生进展调
5、查、讨论、分析和解决工程实际问题的力量，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的根底。通过生产实习，拓宽学生的学问面，增加感性熟悉，把所学学问条理化系统化，学到从书本学不到的专业学问，并获得本专业国内、外科技进展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探究的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的根底。 生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学规划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区分于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领悟，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、争论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来稳固在书本上学到的理论
6、学问，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际学问，使学生在实践中得到提高和熬炼。 我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很浅薄的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽误我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族奉献力气的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民效劳。 2岗位任务 依据氯气加工
7、方案的要求，调整好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求 搞好平稳操作，调整物料平衡，及制冷操作，严格掌握个参数，到达制冷消果好，产品收率高，合理的要求。 负责个设备的正常运行。 3实习内容 掌控dcs、仪表学问，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用; 了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。三.实习时间 2023年9月10日至2023年6月1日 四、实习岗位的工艺特点 正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从根本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是清扫卫生和做记录，根本每隔两小时就要
8、擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简洁的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员准时了解设备的运行状况。 进入最根本的学习，首先是从生产过程中的一些根本常识及留意事项学起 1.液氯的性质 cl2,呈黄色的透亮液体，在0是比重是0.364mpa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。 2.液氯的生产方法 采纳氟利昂蒸汽压缩的方法进展制冷，到达氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个根本局部组成，它们之间
9、一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进展热交换，液氟吸热而蒸发，气氯到达液化变为液氯到达生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵供应压力后充装到钢瓶出售给用户。 3.工艺流程的表达 从氯枯燥输出的枯燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯安排台进展氯气再安排，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进展热交换，大局部氯气冷凝为液氯在气液分别器中液氯与尾氯分别。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯安排台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯到达规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装安排台，最终出售给用户。 4.氯系统
10、开车方法 翻开原氯安排台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯安排台的进出口阀门翻开气液分别器的液相和气相出口阀门进展气液分别启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25时进展液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供修理时使用翻开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法 螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的状况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。 翻开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况掌握电源状况后，将选到红
11、色的手动指示灯亮了之后，和指示灯亮按下键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时指示灯熄灭，指示灯亮机组运行后，观看吸气压力，逐步开启吸气阀，留意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔将选到位置，这时按下键，增载电磁阀翻开，松开手后停顿增载将调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后渐渐将调至100%依据液化器状况准时对液氟量调整做好记录6.螺杆压缩机运转留意事项 运转中留意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化运转时假如因安全爱护装置动作而自动停顿，需查明缘由前方可开车，决不能随便转变调定值的方法再次开车假如突然停电导致主机停车，应快速关闭吸气阀，减轻倒转机组长期停车，应十天左右开动一次油泵7.氯系
12、统不正常现象及处 1.液化效率低 缘由:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多 处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污 2.液化后尾氯压力高 缘由：尾氯系统消失堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求 处理:与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，到达液化温度 3.原氯压力上升 缘由：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统消失突发性问题 处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、 五、心得体会及总结 时间过的真快，转瞬间，一年的实习已经过去了。在这一年多的时间，我学
13、到了许多东西，不仅有学习方面的，更学到了许多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会阅历。不过，在师傅和师兄的帮忙下，我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里，我感到自己收获了很多，不仅有学习方面的，而且实践力量上也得到了提高，这些对我来说受益非浅。 当时，在集体发动会上，系领导向我们指出，在实习中可能会经受一些困难，思想上也会有一些变化，但我们大学生首先要端正实习态度，踏踏实实地做好每一天的工作，要和单位同事和谐相处、坦诚相见。那时，我就在心里暗暗下了决心：肯定要好好珍惜时机，努力做好工作，仔细的向教师、向前辈们学习。 通过这一次的实习，自己
14、也学到了很多原先在课本上学不到的东西，在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的治理可以说是军事化的治理模式，一切都是那么的纪律严明，一切的操作都是那么的一丝不苟，安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性，同时也深切的体会到了“安全第一，预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外，我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的阅历，让我知道怎样在平凡之中制造出不平凡。 在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心安康是
15、有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在掌握室里面通过电脑来掌握，设备就可以自动而有序的运行，节约了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。 我曾经构思过实习时的闲适与轻松。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发觉书本上所学的学问就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发觉实际操作与理论竟有这么大的差距，正犹如聘请教师说的那样我们学习的理论学问甚至都用不到20%，而我们在学校所把握到的学习方法却有着比理论学问更重要的作用，而事实也正是如此。在学校
16、时,很多学问只局限在书本上,思索问题比拟单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成精彩，同时对自己力量也是一种提高。 在工作之余，在与一些教师傅们交谈中得知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是根底力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义，同时也让我熟悉到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你永久是社会的最底层，但社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。就业单位不会像教师那样点点滴滴细
17、致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了真正的目的。 石油化工生产实习报告5000字范文 小编为大家整理的石油化工生产实习报告5000字范文，供大家参考。更多阅读请查看本站实习报告网频道。 石油化工生产实习报告范文精编 一.实习单
18、位简介 XX扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的XX扬农化工股份有限公司是国内规模的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地，已于xx年4月胜利上市。集团公司建有工程设计院、化工讨论所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化力量强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部治理严谨，产品质量优良，厂区环境干净。xx年通过iso9001质量体系认证,xx年通过了iso14001环境治理体系认证。XX扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为XX扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。 目前公司拥有
19、国内规模、配套的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地市场占有率到达70%，全球销量排名其次，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx. 农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源、天菊、啶虫脒、巨剪、抑杀净、农美、喜盖等; 根底化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。
20、现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为根底的产品精细化、多元化格局。 将来35年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力进展绿色环保型农药，推动我国农药产业构造的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延长新型仿生农药产业链。二是加快产品构造调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报创造专利10项以上。到20xx年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率到达8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为构造合理、技术、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药
21、化工企业。 二.实习目的、岗位任务及实习内容 1实习目的 毕业实习是我们大学期间的最终一门课程,不知不觉我们的大学时间就要完毕了,在这个时候,我们特别盼望通过实践来检验自己把握的学问的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开头我的毕业实习。 通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织治理等学问，培育学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、稳固和充实。并培育学生进展调查、讨论、分析和解决工程实际问题的力量，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的根底。通过生产实习，拓宽学生的学问面，增加感性熟悉，把所学学问条
22、理化系统化，学到从书本学不到的专业学问，并获得本专业国内、外科技进展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探究的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的根底。 生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学规划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区分于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领悟，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、争论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来稳固在书本上学到的理论学问，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际学问，使学生在实践中得到提高和熬炼。我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而
23、目前对外界的了解只能是很浅薄的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽误我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族奉献力气的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民效劳。 2岗位任务 依据氯气加工方案的要求，调整好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求 搞好平稳操作，调整物料平衡，及制冷操作，严格掌握个参数，到达制冷消果好，产品收率高，合理的要求。 负责个
24、设备的正常运行。 3实习内容 掌控dcs、仪表学问，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用; 了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。三.实习时间 2023年9月10日至2023年6月1日 四、实习岗位的工艺特点 正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从根本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是清扫卫生和做记录，根本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简洁的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员准时了解设备的运行状况
25、。 进入最根本的学习，首先是从生产过程中的一些根本常识及留意事项学起 1.液氯的性质 cl2,呈黄色的透亮液体，在0是比重是0.364mpa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。 2.液氯的生产方法 采纳氟利昂蒸汽压缩的方法进展制冷，到达氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个根本局部组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进展热交换，液氟吸热而蒸发，气氯到达液化变为液氯到达生产目的，生产出来的
26、液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵供应压力后充装到钢瓶出售给用户。 3.工艺流程的表达 从氯枯燥输出的枯燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯安排台进展氯气再安排，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进展热交换，大局部氯气冷凝为液氯在气液分别器中液氯与尾氯分别。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯安排台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯到达规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装安排台，最终出售给用户。 4.氯系统开车方法 翻开原氯安排台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯安排台的进出口阀门翻开气液分别器的液相和气相出口阀门进展气液分别启动氟制冷装置
27、，使氟回气温度在-25时进展液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供修理时使用翻开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法 螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的状况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。 翻开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况掌握电源状况后，将选到红色的手动指示灯亮了之后，和指示灯亮按下键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时指示灯熄灭，指示灯亮机组运行后，观看吸气压力，逐步开启吸气阀，留意吸气压力，防
28、止液态制冷剂进入吸气腔将选到位置，这时按下键，增载电磁阀翻开，松开手后停顿增载将调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后渐渐将调至100%依据液化器状况准时对液氟量调整做好记录6.螺杆压缩机运转留意事项 运转中留意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化运转时假如因安全爱护装置动作而自动停顿，需查明缘由前方可开车，决不能随便转变调定值的方法再次开车假如突然停电导致主机停车，应快速关闭吸气阀，减轻倒转机组长期停车，应十天左右开动一次油泵7.氯系统不正常现象及处 1.液化效率低 缘由:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多 处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器
29、传热面积上的油污 2.液化后尾氯压力高 缘由：尾氯系统消失堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求 处理:与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，到达液化温度 3.原氯压力上升 缘由：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统消失突发性问题 处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、 五、心得体会及总结 时间过的真快，转瞬间，一年的实习已经过去了。在这一年多的时间，我学到了许多东西，不仅有学习方面的，更学到了许多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会阅历。不过，在师傅和师兄
30、的帮忙下，我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里，我感到自己收获了很多，不仅有学习方面的，而且实践力量上也得到了提高，这些对我来说受益非浅。 当时，在集体发动会上，系领导向我们指出，在实习中可能会经受一些困难，思想上也会有一些变化，但我们大学生首先要端正实习态度，踏踏实实地做好每一天的工作，要和单位同事和谐相处、坦诚相见。那时，我就在心里暗暗下了决心：肯定要好好珍惜时机，努力做好工作，仔细的向教师、向前辈们学习。通过这一次的实习，自己也学到了很多原先在课本上学不到的东西，在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的治理可以说是军事化的治理模式，一切都
31、是那么的纪律严明，一切的操作都是那么的一丝不苟，安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性，同时也深切的体会到了“安全第一，预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外，我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的阅历，让我知道怎样在平凡之中制造出不平凡。 在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心安康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在掌握室里面通过电脑来掌握，设备就可以自
32、动而有序的运行，节约了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。 我曾经构思过实习时的闲适与轻松。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发觉书本上所学的学问就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发觉实际操作与理论竟有这么大的差距，正犹如聘请教师说的那样我们学习的理论学问甚至都用不到20%，而我们在学校所把握到的学习方法却有着比理论学问更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时,很多学问只局限在书本上,思索问题比拟单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成精彩，同时对自己力量也是一种提高。 在工作
33、之余，在与一些教师傅们交谈中得知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是根底力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义，同时也让我熟悉到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你永久是社会的最底层，但社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们
34、未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了真正的目的。 石油化工实习报告 一、石油化工简介。 1、石油化工的含义。 石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成局部，是指以石油和自然气为原料，生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油煤油柴油）和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥青等 2、石油化工的进展。 石油化工的进展与石油炼制工业与以煤为根本
35、原料生产化工产品及三大合成材料的进展有关。起源于19世纪20年月石油炼制的开头；20世纪20年月的汽车工业进展带动汽油的生产；40年月催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺；50年月裂化技术及乙烯的制取为石油化工供应大量原料；二战后石油化工得到更进一步的进展；70年月后原由价格上涨石油进展的速度下降。因此对新工艺的开发新技术的使用节能优化等的综合利用成为必定趋势。 3、石油化工的重大意义。 石油化工作为我国的支柱产业，在国民经济中占有极高的地位。石油化工是燃料的主要供给者，是材料产业（包括合成材料有机合成化工原料）的支柱之一；促进农业的进展，如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的使用等；
36、对各工业部门起着至关重要的作用，如为我们供应汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料，成为交通业（供应燃料）建材工业（供应塑料管道涂料等建材）及轻工纺织工业等领域。 石化行业是技术密集型产业，生产方法和生产工艺确实定关键设备的选型选用制造等一系列技术，都要求由专有或独特的技术标准所规定。因此只有加强根底学科尤其是有机化学，高分子化学，催化，化学工程，电子计算机和自动化等方面的讨论，加强相关技术人员的培育，使之把握和采纳先进的科研成果，在协作相关的工程技术，石油化工行业才可能不断进展登上新台阶。 二、武汉石化厂简介。 中国石化武汉石油化工厂始建于1971年。现有固定资产16亿元，炼油加工力量400万吨/年，
37、拥有15套炼油、化工装置，为全国500家规模工业企业之一。黄鹤牌汽油、煤油、轻柴油、石脑油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油气等16种石油化工产品，有十种产品采纳了国际标准，八种产品荣获部、省、市和国家优质产品称号。 （一）主要装置及流程。 原油本身是由烃类和非烃类组成的简单混合物，其直接利用价值较低，需要将其加工成汽油、煤油、柴油、润滑油以及石油化工产品。原油蒸馏是原油加工的第一道工序，在炼油厂中占有特别重要的地位。 目前炼油厂常采纳的原油蒸馏流程是双塔流程或三塔流程。双塔流程包括常压蒸馏和减压蒸馏，三塔流程包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。大型炼油厂一般采纳三塔流程。 依据原油加工成产品的用
38、途不同，原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类： （1）燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主。 （2）燃料润滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，对减压馏分油的分别精度要求较高，减压塔侧线馏分的馏程相对较窄。 （3）化工型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，汽油、煤油和局部柴油用作裂解原料，因此其分别精度要求较低。 上述三种类型的原油蒸馏流程根本一样，下面以燃料型来介绍原油蒸馏的根本流程，包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三局部 （1）原油初馏原油经过换热，温度到达80120左右进展脱盐、脱水（一般要求含盐小于10mg/L，含水小于0
39、.5wt%），再经换热至210250，此时较轻的组分已经气化，气液混合物一同进入初馏塔，塔顶分出轻汽油馏分，塔底为拔头原油 （2）常压蒸馏拔头原油经过换热、常压炉加热至360370，油气混合物一同进入常压塔（塔顶压力约为130170Kpa）进展精馏，从塔顶分出汽油馏分或重整馏分，从侧线引出煤油、轻柴油和重柴油馏分，塔底是沸点高于350的常压渣油。常压蒸馏的主要作用是从原油中分别出沸点小于350的轻质馏分油 （3）减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至390400后进入减压塔，塔顶压力一般为15Kpa。减压塔顶一般不出产品或者出少量产品（减顶油），各减压馏分油从侧线抽出，塔底是常压沸点高于500的减压
40、渣油，集中了原油中绝大局部的胶质和沥青质。减压蒸馏的主要作用是从常压渣油中分别出沸点低于500的重质馏分油和减压渣油 （二）主要炼油工艺简介。 联合车间： （1）常压蒸馏和减压蒸馏。 常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏根本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发力量分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的局部是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。 原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的
41、腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的方法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场协作，使形成的较大水滴顺当除去。 催化裂化是在热裂化工艺上进展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 540馏分的重质油，催化裂化工艺由三局部组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分别。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有局部油返回反响器连续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的转变或原料波动，可使产品组成波动。 催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压
42、蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。假如以80180馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；假如以60165馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反响条件是：反响温度为490525，反响压力为12兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两局部。 加氢裂化是在高压、氢气存在下进展，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作敏捷，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。 延迟焦化是在较长反响时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主
43、要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500，焦炭塔在稍许正压下操作。转变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。 原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出，总称为炼厂气。就组成而言，主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。进展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分别后利用。炼厂气经分别作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作乙苯；分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。 （2）催
44、化裂扮装置。 催化裂化工艺在石油炼制工业中占有非常重要的地位，在技术和经济上有很多优越性，是用于二次加工生产高质量燃料油的主要手段。 催化裂扮装置是炼油工业的核心装置，与大乙烯裂解装置、大化肥合成氨装置同列为中国石化总公司的三大支柱装置。从经济效益看，它占总公司利税的30%左右，从加工力量看，占总公司原油加工力量的1/3。 催化裂扮装置包括三大反响过程：反响再生过程、分馏过程、汲取稳定过程。 反响再生过程。 催化裂化反响是指大分子的烃类在肯定的温度和压力条件下，在微球催化剂的孔道内进展化学键的断裂反响，从而生成小分子烃类（但同时也生成焦炭）的化学反响。包括重油催化与常规蜡油催化。催化裂化操作参
45、数包括反响温度、剂油比、原料预热温度、反响时间、再生催化剂含碳量等。 分馏过程。 催化裂化反响油气的分别是在分馏塔内完成的，反响油气进入分馏塔的脱过热段（人字挡板下），与人字挡板上下流的循环油浆逆流接触，脱除过热、洗涤油气中夹带的催化剂粉尘，并使反响油气进展局部冷凝。首先冷凝的是沸点较高的油浆，上升的油气混合物在塔内令其温度渐渐降低，又消失局部冷凝，冷凝液为回炼油。再降低温度使其渐渐局部冷凝为柴油，最终不能冷凝的是汽油、蒸气及富气。此时，在分馏塔底得到的是沸点馏分（油浆），塔侧自下而上可取得回炼油、轻柴油馏分，自塔顶在油气分别罐底可取得汽油馏分，在分别罐顶得到富气组分。 汲取稳定过程。 汲取是
46、利用混合气体中各组分在液体中的溶解度不同到达分别的目的，而分馏是利用液体混合物中各组分挥发度不同来进展分别的催化裂化压缩富气汲取过程是在填料塔内进展，解吸分别是在板式塔内进展。在汲取塔内，贫汲取油自塔顶入塔后下行，与由塔最下层塔板进塔而上升的烃类混合气体在塔板上进展屡次气、液逆向接触，完成汲取过程。通过汲取和解吸操作，使汲取塔顶得到根本不含C3组分的气体（再汲取塔顶为干气）；在解吸塔底得到根本不含C2的脱乙烷汽油。从而按C2、C3这两种关键组分将其分别开来。 稳定塔。 将液化气（C3、C4）从脱乙烷汽油中分别出来的操作过程是在稳定塔中进展的。稳定塔操作是在压力下精馏分别液态烃和汽油的过程。 石油化工生产技术专业实习报告 这篇石油化工生产技术专业最新实习报告，是小编特地为大家整理的，盼望对大家有所帮忙！ 大学生参与社会实习有助于了解社会、熟悉国情，增长才能、奉献社会，熬炼毅力、培育品行，对于加深对*理论和“xxxx”重要思想的理解，深化对党的路线方针政策的熟悉，坚决在中国*领导下，走中国特色社会主义道路，实现中华民族宏大复兴的共同抱负和信念，增加历史使命感和社会责任感，具有不行替代的重要作用，对于培育中国特色社会主义事业的合格建立者和牢靠