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1、 暑期机械实习报告总结_大学暑期实习报告 全球性经济危机的直接影响就是给大学毕业生的就业问题雪上加霜，为适应不久将来的工作竞争压力，这个暑假我来到了国际化大都市xx，盼望在那里见识一下。在亲人的介绍下我进入xxxx焊割机械有限公司的生产线上工作。在这里体验了一个月左右的工厂生产学习，学到了很多在学校没有学到的东西，增加了自身综合素养的培育，熬炼了自身意志同时也体验到了劳动带来的欢乐！ xxxx焊割机械有限公司位于xx市xx区xx镇，著名全国的同济大学就在其四周。公司生产各型焊接机、切割机，并且远销欧洲数个国家！ 初次来到xx人事部时我并没有道明真正来意，而是以应聘的身份和xx签订了就业合同，并
2、被安排到二楼钳工组装区工作。每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会，领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是“仿形”这类切割机！由于在学校金工实习期间并没有真正把握钳工生产要领，加之没有任何生产操作阅历，因此经常会感到手足无措。庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出，知道我没有什么工作阅历，虽然上面交代的任务比拟紧去仍旧花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。在学校实习的时候就领会到了钳工的辛苦，所以在工厂生产线上更不用提了，印象最深的就是7月8号那天，我想都不敢想自己是
3、怎么坚持下去的，师傅们让我给他们弯钢构，全是那种2030公分长的短钢筋条，一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了，晚上回去之后才发觉两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正预备在这里长期盼下去，也产生过放弃的念头，但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时，我还是咬牙坚持着，并且告知自己能行！ 后来，不知道是怎么回事，厂里领导竟然找到我跟我说要调我到一个比拟舒适一点的车间，随后将我安排到另外一个生产车间并告知车间带班的李师傅好好教我。 在接下来的一段时间里，在李师傅的细心教育下，把握了xx一些产品如cg2-30滑轮式焊接小车、马鞍形切割机、hk-103等的组装、调试。并且了解
4、到了xx所生产的局部产品的型号、工作原理等。期间xx老总也找我谈了一次话，那是刚调进李师傅车间的其次天，我正在做着李师傅交代的事，老总走到我面前跟我应酬了一会后便开头问我一些电工专业类的东西，而且告知我任何胜利的企业老板开头都是再生产一线熬炼出来的，所以要我重视眼前的事，虽小却有许多熬炼的时机!有跟我说了他创业时的故事。那个下午我真得觉得好感动,没想到一个企业老总会和我说这些，他的和气也鼓舞着我在接下来的工作学习。 在短暂的实习过程中，我和其他工人一样每天上班打卡、下班吃大锅饭，体验着工人们的辛苦。我采纳了看、问，亲自动手等方式,发觉自己存在的问题“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。” 理论偏离
5、或联系不上实习是摆在我们面前的问题。我们的教育应当与社会实习更多得结合起来,采纳理论和实习的办学模式,做到课堂教育与社会实习的关系，暑期实习与平常实习的关系，社会实习广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实习把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的把握. “千里之行，始于足下”，这短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的根本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历,好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵
6、的财宝.这次实习更让我确定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最根本的问题。对于自己这样一个马上步入社会的人来说，需要学习的东西许多，他们就是的教师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习许多学问、道理。暑期机械厂实习报告 实习的目的及意义 1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个要组成局部，其目的在于通过实习使我们获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的要渠道，培育我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工
7、作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。本次实习我们主要去三家企业，中国汽集团、机床集团和精工机械厂，在公司中实行了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的熟悉。2、实习单位简介中国汽集团中国汽集团前身是原汽车制造总厂。原汽车制造总厂始建于年，主要生产汽车零部件。该厂于年开头自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。年4月试制出了中国第一辆型汽车-黄河牌jn150型8吨型汽车，完毕了中国不能生产型汽车的历史。总部坐落于山东省市，是国内主要的型载汽车生产基地，也是我
8、国型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆型汽车(黄河jn150)、胜利引进斯太尔型汽车生产工程和与沃尔沃合资生产工程、自主研发howo产品是目前中国型汽车产销量的企业而著名。中国汽集团前身是原汽车制造总厂。原汽车制造总厂始建于年，主要生产汽车零部件。该厂于年开头自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。年4月试制出了中国第一辆型汽车-黄河牌jn150型8吨型汽车，完毕了中国不能生产型汽车的历史。技术创新和专利技术成果不断涌现。中国汽集团在产品开发创新上下功夫，提高产品的科技含量、创新水平和竞争力量，充分利用自身技术优势，广泛吸纳世界卡先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造自己的产
9、品优势，年开发出飞龙系列，年胜利开发出了斯太尔王系列、年胜利开发出黄河王子系列、年胜利开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔等系列整车产品，年胜利开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列，在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及卡盘式制动器等要总成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破，现拥有各类车型1200多个，成为国内驱动形式和吨位品种最多的型汽车生产企业。特殊是howo-7系列车的开发胜利，在国内外卡行业产生了巨大的影响，被业内人士誉为“卡”，拉开了与主要竞争对手的距离，稳固了中国汽集团技术优势和市场地位。中国汽集团已到达三个全国第一：
10、牵引车全国销量第一，300马力以上大功率发动机全国销量第一，装备10升以上发动机的型汽车全国销量第一第机床厂机床集团有限公司始建于1937年，占地面积101万平方米，现有在职员工4800余人。是中国规模、品类、综合制造实力的锻压设备和大、型金属切削机床制造企业，世界的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、细心创品牌“十佳”企业。集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个帮助公司 拥有技术中心，该技术中心现有工程技术人员400余人，下设压力机讨论所、数控机床讨论所、自动化讨论所、信息讨论所等4个讨论所，机床试验室
11、、理化计量试验实、焊接试验室、铸造试验室、电气试验室等5个试验室，拥有试验设备仪器上百台(套)，具有自主学问产权的核心技术与核心产品，是国内具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。2022年通过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证，年通过了XX版iso9001质量体系认证。 产品与效劳范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户供应售前、售后效劳;机床设备修理改造、备件供给;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。自动化设备：可供应自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、
12、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时，铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长，是全国机床行业产品门类最多、规格的企业。大型机械压力机的国内市场占有率达70%以上，为国内汽车工业及其它行业供应了数百条大型冲压生产线和上千台型机械压力机，被誉为“中国汽车工业的装备部”。年以来，为世界名汽车公司供应十余条冲压生产线，并于年开头向美国高端市场出口具有完全学问产权的以多工位压力机为代表的型机械压力机，产品远销50多个国家和地区。 精工始建于年，是由建筑集团出资创的民营股份制企业，座落于漂亮的城西部经济开发区，占地面积8万平方米，建筑面积15000平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类
13、泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务，是集设计、制造、销售及效劳、进出口贸易于一集的高新技术企业。公司现有员工160余人，中、高级专业技术50余人，技术力气雄厚、生产力量强，设备均为新购设备，设备投资共XX余万元，设备有进口高精度、切削、大工作台*c加工中心6台，cmm三坐标测量仪1台，大型数控车床(sk50p/hk63)10台，及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备，并建有高标准的理化计量室，于年5月通过iso9001：XX质量治理体系认证。精工是机械加工中小型企业的典范，在市场中很有活力，主要是承接外加工，是典型的机械加工企业，这对于我们的生产实习有着至关要的意义，特别接近于中国广阔中小型
14、企业的现实制造水平。主要加工箱体类零件和轴类零件，我们学习的主要是型汽车减速箱后壳的加工。2023暑期机械实习报告范文 小编为大家整理了20xx暑期机械实习报告范文，供大家学习参考。 在空调公司/机床厂的毕业实习报告读了三年的大学，然而大多数人对本专业的熟悉还是寥寥无几，在测控技术与仪器四周缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在许多同学心里面对于本专业始终很茫然。 今年暑假，学院原来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘规划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的
15、实习基地。什么是测控技术与仪器？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参与了这次的生产实习。本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个教师带着，测控专业总共四个班，150几人参与实习。6月30日动身去顺德，安住在顺德大良风城中学。三年来第一次来到一个生疏的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进展自己的网络工程师规划，这样可以让时间滴水不漏了。本次实习预定是三个星期，但由于消失些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学规划是四个星期，所以剩下的两个星期必需在下
16、学期补回！两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，周密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学学问的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉这个社会，对于以后做
17、人所应把握的方向也有所启发！顺德是个漂亮的地方，这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么始终保持全国百强县之首的缘由吧!固然还有其体制是否健全缘由,社会保障是否完善缘由!这里也是我们初涉社会的开端，迈向美妙而残酷的将来，我始终坚信自己的力量，即使人生路如顺德四通八达的大路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!申菱空调设备有限公司7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中心空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产状况。了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程效劳于一体的现代化企业，是中国50
18、0家电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，干净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和干净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。接着将我们分成五组对其生产车间进展参观。我们首先来到钣金车间。从车间的定置治理图中，可了解到该车间的生产过程是：下料区冲压成型区 焊料一库焊料二库冲压转型区散件特检点铝合金加工区钣金半成品周转区焊接喷涂成品。在钣金车间，观看了各种机器的生产状况。有M-2023剪板机、J23-25冲床、
19、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等，各种我们熟识和生疏的机器。接着是两器车间。在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中心空调的雏形，在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的学问,有传感器了,有电子技术,周密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经根本成熟，看是它的中心处理芯片还是要靠进口！在出厂检验车间，师傅
20、为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进展的，所用到的仪器，有周密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。在检测中心。在与师傅的沟通中，我们了解到产品检测进展的过程,以及相关的工作。一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了很多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中心空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不简单，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要查找另一种更好的生产方法！ 暑期机械厂实习报告范文 实习
21、的目的及意义 1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个要组成局部，其目的在于通过实习使我们获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的要渠道，培育我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。本次实习我们主要去三家企业，中国汽集团、机床集团和精工机械厂，在公司中实行了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机
22、械制造有一个整体的熟悉。2、实习单位简介中国汽集团中国汽集团前身是原汽车制造总厂。原汽车制造总厂始建于年，主要生产汽车零部件。该厂于年开头自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。年4月试制出了中国第一辆型汽车-黄河牌jn150型8吨型汽车，完毕了中国不能生产型汽车的历史。总部坐落于山东省市，是国内主要的型载汽车生产基地，也是我国型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆型汽车(黄河jn150)、胜利引进斯太尔型汽车生产工程和与沃尔沃合资生产工程、自主研发howo产品是目前中国型汽车产销量的企业而著名。中国汽集团前身是原汽车制造总厂。原汽车制造总厂始建于年，主要生产汽车零部件。该厂于年开头自主研发
23、设计制造汽车，步入汽车制造企业。年4月试制出了中国第一辆型汽车-黄河牌jn150型8吨型汽车，完毕了中国不能生产型汽车的历史。技术创新和专利技术成果不断涌现。中国汽集团在产品开发创新上下功夫，提高产品的科技含量、创新水平和竞争力量，充分利用自身技术优势，广泛吸纳世界卡先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造自己的产品优势，年开发出飞龙系列，年胜利开发出了斯太尔王系列、年胜利开发出黄河王子系列、年胜利开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔等系列整车产品，年胜利开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列，在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及卡
24、盘式制动器等要总成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破，现拥有各类车型1200多个，成为国内驱动形式和吨位品种最多的型汽车生产企业。特殊是howo-7系列车的开发胜利，在国内外卡行业产生了巨大的影响，被业内人士誉为“卡”，拉开了与主要竞争对手的距离，稳固了中国汽集团技术优势和市场地位。中国汽集团已到达三个全国第一：牵引车全国销量第一，300马力以上大功率发动机全国销量第一，装备10升以上发动机的型汽车全国销量第一第机床厂机床集团有限公司始建于1937年，占地面积101万平方米，现有在职员工4800余人。是中国规模、品类、综合制造实力的锻压设备和大、型金属切削机床制造企业，世界的机械
25、压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、细心创品牌“十佳”企业。集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个帮助公司 拥有技术中心，该技术中心现有工程技术人员400余人，下设压力机讨论所、数控机床讨论所、自动化讨论所、信息讨论所等4个讨论所，机床试验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造试验室、电气试验室等5个试验室，拥有试验设备仪器上百台(套)，具有自主学问产权的核心技术与核心产品，是国内具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。2022年通过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证，年通过了XX版is
26、o9001质量体系认证。 产品与效劳范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户供应售前、售后效劳;机床设备修理改造、备件供给;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。自动化设备：可供应自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时，铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长，是全国机床行业产品门类最多、规格的企业。大型机械压力机的国内市场占有率达70%以上，为国内汽车工业及其它行业供应了数百条大型冲压生产线和上千台型机械压力机，被誉为“中国汽车工业的装备
27、部”。年以来，为世界名汽车公司供应十余条冲压生产线，并于年开头向美国高端市场出口具有完全学问产权的以多工位压力机为代表的型机械压力机，产品远销50多个国家和地区。 精工始建于年，是由建筑集团出资创的民营股份制企业，座落于漂亮的城西部经济开发区，占地面积8万平方米，建筑面积15000平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务，是集设计、制造、销售及效劳、进出口贸易于一集的高新技术企业。公司现有员工160余人，中、高级专业技术50余人，技术力气雄厚、生产力量强，设备均为新购设备，设备投资共XX余万元，设备有进口高精度、切削、大工作台*c加工中心6台，cmm
28、三坐标测量仪1台，大型数控车床(sk50p/hk63)10台，及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备，并建有高标准的理化计量室，于年5月通过iso9001：XX质量治理体系认证。精工是机械加工中小型企业的典范，在市场中很有活力，主要是承接外加工，是典型的机械加工企业，这对于我们的生产实习有着至关要的意义，特别接近于中国广阔中小型企业的现实制造水平。主要加工箱体类零件和轴类零件，我们学习的主要是型汽车减速箱后壳的加工。2023年暑期机械专业实习报告 小编为大家整理了20xx年暑期机械专业实习报告，供大家学习参考。 今年暑假,学院为了使我们的融入社会，了解有关于我们机电专业的学问和所从事各种设备制造
29、,发电设备,运输机械,工业产品加工,各行各业的自动生产线等的设计与维护,尤其是机电系统的设计与维护. 这个专业在社会不同岗位的分工和职责。所以我们自己找了份工作来了解社会体验生活。九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的当把调整好的机器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进展削边成型。最终由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四周比拟平坦。将交下一道工序，即宽带砂光机。 专题 调查报
30、告调研报告范文大全 成型机特点： 生产效率高 一共有7把旋转刀具可供选择，各把刀具相互无干扰，手动调整内外距离和进给速度。 运行牢靠，自动化程度高 在调好了机器以后，在没有特别状况下，操作员只用进料出料就可以了。操作安全。 操作便利，维护简便 宽带砂光机工作原理：当机器按正常程序启动并正常运转后，被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面，实现定厚磨削，最终经出料端的清扫辊去除残存外表的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置，磨削粉尘由吸尘口吸走，磨削后的板坯最终获得一外表平坦、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机主要用于
31、人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板外表的砂光，使板厚精度和外表粗糙度符合肯定的要求。 砂光机特点： 精度高 磨削后工作厚度公差0.1mm之内。 加工质量好 只要合理地选择砂带，即可得到满足的外表粗糙度。 生产效率高 四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置，二个组合砂架上、下错开布置，即可完成双面定厚磨削和光整磨削，进合具有手动和自动功能，进给速度4-24m/min无级可调，自动进给系统，具有防过载自适应负载的力量，故能充分发挥机器效率。 更换砂带快速 在操作侧更换砂带只需几分钟时间 运行牢靠，自动化程度高 机器采纳一整套机械电气、液压、气动
32、最新技术，并设有牢靠的互锁和安全爱护装置，可防止误操作发生事故。 调整、维护、操作、便利牢靠 机械厂暑期实习报告范文 暑期两周的工厂实习已经顺当完毕了。期间，在陈教师的带着下，我们分时间段分别在在A公司和B机械厂进展参观和实习。在实习中我学到了很多我们在课堂上学不到的东西，也更好的稳固了我们在课堂上学的理论学问，同时通过车间师傅的讲解，更深层次的了解了各种机床的加工机理。 在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的学问及方法，铸造工艺及设备的学问，各种机床和数控系统的学问，常用刀具的构造、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。 通过实习期间的体会，我更加深刻地熟悉到了理论和实
33、践并不是完全一样的，我们不能够把书本上的学问照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源铺张。所以，在以后的学习当中，我会留意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和学问只有与实践相结合，才能发挥出作用。 将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及留意事项，还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上一样，通过对机械设备的观看，弥补了理论学问的缺乏之处，加深了对学问的稳固。虽说实习名义上有两星期，但是真正实习的时间只有一周。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里，有时候自己也感觉很迷茫，有时候感觉自己很快乐。我很珍惜这七天的所
34、学到的东西七天，学到这么多的东西我已经满意了。在这七天里，我学到了很多在课堂上学不到得东西，也懂得了许多从生活中无法获得的学问和阅历。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应当是自己的专业学问，实习上得到的感受及生产阅历。在车间中，培育了自己收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我更好地学习、把握机械工程专业学问。在实习中也感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。通过实习，不仅让我获得了机械加工的根底学问,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟识了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了实践力量,培育了向工人及现场
35、技术人员学习的工程素养。而在专业方面，稳固已学专业根底课和局部专业课程的有关学问，并为后续专业课的学习作必要的学问预备，通过实习，学习实际生产操作技能，了解更多的专业技术学问及应用状况，拓宽专业学问面;培育学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作力量，通过实习，加深我们对专业的理解和熟悉，为进一步开展专业课程的学习制造了条件。实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会，就业单位不会像教师那样点点滴滴细
36、致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达真正目的。而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比拟深刻地熟悉，把握专业上所需要的一切学问，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有预备的人，只有我们不断的充实自己的
37、头脑，才能够更有信念的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，同时在机械加工这一方面我还有许多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我信任有了这些实践的感性熟悉,我们以后必能更有针对性地学习理论学问。同时，看着车间师傅劳碌的背影，每天每时都要重复着同一个动作，每一次都要忍受那高分贝的噪音。当我看到那一切，与他们的沟通时，我感到有些迷茫。我不知道以后的生活会怎么样，但我会英勇的去面对自
38、己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告知自己应当干什么，清晰的明白自己要去做什么。在失败和挫折面前应擅长扬长避短，以此来提高自己的综合力量，在学校应当全面的进展自己。七天,一个说长不长说短不短的时间，很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，稳固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作力量和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。机械制造专业暑期实习报告 读了几年的大学，大多数人对本专业的熟悉不够,由于当时还要学理论课，在书上所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业把握并不是很抱负学院就
39、组织了一次社会实践 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的熟悉，加深机电在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进展生产操作实习. 为期几十天的生产实习，我们先后去过了上海机床厂,杭州机密机床加工工厂,沈阳机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，周密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让
40、我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审.通过这次生产实习，进一步稳固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的缺乏,为后续专业课学习和毕业设计打好根底. 上海机床厂 8月13日,我们来到实习的第一站,上海机床厂是目前国内比拟大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需留意的工程,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一端时间,我们分三组间续在通机车间,专机车间和加工车间进展生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的
41、生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,帮助机构和掌握机构.从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种掌握阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统构造较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相
42、连，工作液体在系统的管路中进展封闭循环。其构造紧凑，与空气接触时机少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统简单，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和本钱上比拟高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床实行开头系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机掌握技术结合，成为现代工程机械的重要组成局部,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别构造和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向教师傅
43、讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的感性认知,听教师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋. 在机工厂的实习,了解了目前制造业的根本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很圆满地,不能多做一些详细实践的操作,但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用. 杭州周密机床厂 7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州周密机床厂,顾名思义,杭州周密机床厂
44、是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,由于加工要求较高,所以机器也比拟周密,所以有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床
45、的体积小,价格相比照较廉价,加工比拟便利,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进展加工,不仅避开了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的本钱,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件. 在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问,拓展了自己的学问面.在这次实习中,感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代周密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特
46、点，是尖端工业所不行缺少的生产设备.目前我国绝大局部数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于兴旺国家,需要我们奋起直追上海阀门厂上海群众汽车生产有限公司,由于时间比拟紧迫,所以这次之行应当以参观为主,在阀门厂的时间比拟短,也很难获得比拟抱负的实习效果,多少令我们了解了机械制造业的进展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获. 就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械进展的重中之重 我们此次实习的最终一站是广州发电厂有限公司，公司技术力气较为雄厚，以各类大、中专毕业生为主的专
47、业技术人员约占员工总数的1/3，具有中、高级职称的达100多人。自20世纪80年月起实施热电联产，推广集中供热，积极建立新管线，拓展新用户，目前已建成西村、员村两大供热管网，拥有热用户40多家。近年来，公司在热电并供的根底上，又提出并实施了热、电、冷三联供的尝试，实行集中供热和蒸汽制冷，既节能又环保，取得了显著的经济效益和社会效益，近年来，公司先后跻身广州工业企业综合实力50强、中国前1000家大中型工业企业，屡次被评为广东省地方税诚信纳税人、广州市其次批纳税信誉a级企业、广州地区花园式单位等。暑期机械实习日记 7月15日 星期四 天气：晴 今日是我暑期实习的第一天，早上醒的特殊早，也有些兴奋
48、，由于很早以前就盼着这么一天的到来到。在学校时总想着到外面的公司里去长长见识，对所学的学问有一个感性的熟悉。公司八点上班，我七点半就到了。我所实习的公司的全名是吴江南远电器有限公司，公司的主要产品是微电机。我任职于工程设计部。带着些几许敬畏和几缕担心，我踏进了总公司二楼的办公室(工程部)，跟部门经理(李经理)和各位同事简洁的介绍了一下自己的根本状况，经理和同事们都特别友好。下午，一个人悄悄地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如公司产品简介，CAD，UG等等，发觉有许多东西都是在学校从未见识过的。 第一天上班，感觉还是蛮轻松的，所做的事情就是熟识一下状况，工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟识设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的。俗话说的好：良好的开端是胜利的一半。 7月16日 星期五 天气：晴 刚走出学校，踏