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1、 机械专业的实习报告四篇机械专业的实习报告 篇1 今年寒假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的熟悉，加深机电在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意催促我们到一些拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进展生产操作实习。于是，我在朋友的介绍下来到了西安博信机电设备厂进展生产实习。 一、实习目的： 、熟悉实习能培育我们全面思索的力量。如何运用液压传动等相关学问到达电动调整温湿度、如何更为简便的对系统进展掌握等，都是值得我深思的地方。 、熟悉实习能培育我们敏捷思索与解决问题的力量。所参观的生产车间许多都是一些继
2、电器和掌握阀的根本生产流程，让我想到了与课本学问相联系的重要性。 、实习培育我们较强的是读图与实践力量。通过实习，我们更具体的了解了和我们同专业的工作人员是如何工作的，虽然由于专业学问有限，我们了解的还不是很具体，但是我们对我们自己以后要做的作有了一个感性的熟悉，这样更有利于以后理论的学习，感性熟悉上升为理性熟悉。 、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产阅历，技术革新和科研成果，学习他们在四化建立中的奉献精神 、通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问 、通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们
3、的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量 二、实习时间： 20xx年12月15日至20xx年1月1日 三、实习单位简介： 西安博信机电设备厂是致力于暖通空调自控产品研发、生产销售的专业设备效劳供应商。自成立以来就以向用户供应优质产品和优质效劳为企业生存进展之本，产品与效劳受到业界广泛用户的确定。其中有世界惊异的西安大唐芙蓉园、白桦林居、陕西政协酒店，市建委、市政委、省政府小区等重点工程。 本厂现有产品电动调整阀、电动平衡式调整阀、温湿度掌握箱、水位显控仪、压差掌握箱等。其中电动调整阀在20xx年一次性通过西安市产品质量监视检验所检验。也是目前西安地区唯一通过 西安市产品质量监视检验所
4、检验的电动调整阀。VB电动调整阀-国产执行器 VS电动调整阀-国产执行器 VRV电动调整阀-国产执行器 VV/VVE电动调整阀-西门子执行器 VG/VRG电动调整阀-江森执行器 VVH电动调整阀-霍尼韦尔执行器 能够对温度、湿度、压力、流量等参数进展准确调整，适用于空调、制冷、采暖、通风等领域的自动及远程掌握。 为保证客户所选择设备的运行到达最抱负、完善的状态，博信在每台设备的售前售后都进展全方位效劳跟踪：设备出厂前严格复检、安装前全方位技术询问、运行中细心调试、免费专业操作人员培训、安装后建立用户效劳档案、定期使用状况回访、依据用户的详细要求供应专业技术询问、指导及上门效劳等等。博信剧烈的效
5、劳意识和不断完善的效劳体系是客户满足度不断提高的有力保证。 西安博信将坚持以提高产品质量、完善效劳体系为企业宗旨，秉承“博众长、信为本”的企业理念，为 博信的用户供应恒久优质的产品与效劳 四、生产实习的内容和要求： 为了到达上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 月日，校内实习发动。教师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。 月日，实习预备。记录本、有关专业书籍、食宿用品等。 月日，动身。 1：机械零件的加工 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在
6、此根底上指定其中几个嗲逆向能够零件进展重点的分析讨论，要求如下： （1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分心零件的构造工艺。 （2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。 （3）：深入了解零件的制造工艺过程，找 消失场加工工艺： （4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。 2：装配工艺 （1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。 （2）：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。 （3）：了解典型装配工具的工作原理，构造特点和使用方法 在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需留意的工程,在机械工程类实习中,安
7、全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一段时间,我们分三组间续在通机车间,专机车间和加工车间进展生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,帮助机构和掌握机构.从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种
8、掌握阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统构造较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进展封闭循环。其构造紧凑，与空气接触时机少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统简单，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和本钱上比拟高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床实行开头系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机
9、械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机掌握技术结合，成为现代工程机械的重要组成局部,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别构造和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向教师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的感性认知,听教师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来, 如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑子里面。 五、实习总结： 通过实习,了解了目前制造业的根本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较
10、大风险性,很圆满地,不能多做一些详细实践的操作,但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。这次实习，使我受益匪浅，我熟悉到我们应当将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的力量，使自己更好的把握所学学问。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性熟悉，学到了生产技术与治理、加工设备及车间布置等方面的学问，验证、稳固、深化和扩大了所学的课程的理论学问。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会仔细的把实习的学问运用到我今后的学习当中，从中猎取有帮忙的学问，更好完成后续课程，并且把
11、学问和学到的理论阅历运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔珍贵的财宝！感谢指导教师和工厂师傅和技术人员给我们供应的这次时机，我会在今后加以有用，争取再创新，在社会的技术领域做出奉献。 机械专业的实习报告 篇2 明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量以及待人接物与外界沟通的力量，以让我培育成为具有较强实践力量、良好职业道德、高技能、高素养的，能够主动适应社会主义现代化建立需要的高素养的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式
12、。其根本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生，学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得他们憧憬社会、憧憬工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。 一、实习目的 经过这4周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的熟悉和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时生产实习又是熬炼和培育学生力量及素养的重要渠道，培育学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生
13、到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 二、实习工程 1、车工2、焊接3、线切割 三、实习内容 1，车工 第一次校外实习，对我们来说感觉很新奇，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地动身，在进入工厂之前世，易教师给我们校外实习讲解意义，作息时间安排，以及实习过程中的安全问题等。 我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和xx的移动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的xx有：车刀、镗刀、钻头等
14、，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，教师要求我们先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟识为止，接下来，教师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的”直径为20mm，那么xx只能前进10mm，并要娴熟把握操作挨次：先将托盘对准工件调零，退刀调整xx要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到准确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们
15、已经熟识了本项操作。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，不过我们做的很仔细，心里特别重视很快乐，信任自己在接下来的实习中会越做越好！ 2，焊接 曾很多次看到建筑工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，这次实习，我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。 今日，师傅给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己，穿上工作服，带上面罩。从师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求固然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊
16、出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则固然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则常常会消失被焊透的毛病，消失了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开头的时候也是漏洞百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的转变焊条的原有高度，这掌握起来就有些困难了，高了则简单脱弧，而低了则简单粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的外形，心里那个焦急啊，还好在自己屡次焊接后，开头渐渐地找到手感，在最终的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经把握了点焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危急，但我们亲自焊接
17、过，体验过，以后有时机再好好实践。 3，线切割 今日，我们进展的车间里最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这对于我们来说比拟生疏，由于其奇妙而精确的操作，让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比拟珍贵，操作方法也较为简单，万一操作不当，在进展切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今日教师在开头前给我们具体介绍机床的四大组成局部及其主要作用：数控装置、机床局部、运丝机构、丝架、拖板（X、Y方向）在计算机掌握下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；高频冲电源。 数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设
18、计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。精确度高，不过速度比拟慢，由于我们只有一个上午的时间，师傅直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，师傅反复的给我们讲解，才慢慢熟识一些根本的操作。最终我们从图形库中调用出一个心型图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清楚，不禁赞叹工程技术的先进，惋惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。虽然在实习过程中很辛苦，但却带着我们甜蜜的微笑。 四、实习总结 短短的4周的实习生活完毕了，我们的蓝领之行也画上了一个圆
19、满的句号，感谢学校为我们供应这样的时机，同时更要深深感谢我们的教师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开头的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻熟悉，并把握一些根本操作。本次的金工实习令人难以忘记。六次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了真正目的。 在这4周我获益匪浅，增长了人生阅历和工作阅历。我认为我精彩的完成了我的实习规划。我彻底的利用了这4周，在这4周里，我对工作这个概念有了真正的了解，同时也学会了真正的独立生活。 机械
20、专业的实习报告 篇3 开学之初，在学院教师的安排和带着下我们机专2个班，近一百五十人踏上了实习的路途。为期两周的实习在劳碌与轻松中很快完毕了，接下来就是仔细写实习报告了。两周中我们苦中作乐，仔细对待，细致观看，对自己、同学、单位负责，接触到了许多在学校不能或难以接触的机器，产品，工艺等，学到了许多以前不知道的东西。金工实习的作用与影响，就象 美国丽人里男仆人公最终说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最终还是会的，每个人都有这样一个过程！” 一 .实习目的： 了解并把握本专业的实际生产学问和技能根本生产学问，印证、稳固和丰富已学过的专业课程内容，培育学生理论联系实际，提高其观看问
21、题、分析问题以及解决问题的力量和方法，为后续专业课程的学习和毕业设计打下良好的实践根底。 二. 实习单位综合概述 南区试验室 三 实习内容及进度 1 钳工： 实习前，看到做完钳工的同学手上的茧子，我就知道这个活不轻松。确实，钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们要做的就是将一块柱形的坯料（就是之前我们车的那个锤头）加工成一个锤头。 依据教师的讲解，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能熬炼一个人动手力量的，一些有阅历的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的熬炼，而且都能很好的把握钳工。虽然，我打心底里抵触这个工种，但还是下决心要根据教师说的做。 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要
22、内容为手持工具对工件进展加工的方法，其根本操作有划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削及研磨等。钳工工作还包括对机器的装配和修理。 通过钳工学习，我们了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。同时锯铁块并不是肯定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要
23、调整好锯口的方向，依据锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿 不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摇摆，前推时加压匀称，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快，锯切开头和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。 钳工的实习我感觉是很单调的，我们一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到
24、中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的僵直了。可是，说的简单，做起来难。我主观上真的很想把它挫平，可是总是挫一会儿力的安排就不匀称了，那种感觉真的很郁闷。于是只能请教教师，然而很奇妙的是，每当我觉得我的小锤头无可救药的时候，他总能挫几下就给我矫正过去。这更加让我熟悉到钳工的技术含量，决不是有一身力气就能干的活儿。虽然钳工很累，但两天之后，看着自己的加工的锤头，看着自己辛苦努力的成果，虽然尺寸依旧不怎么乐观，有些地方依旧无法抛光，但我却深深地熟悉到了这一工种的重要性，真的是无法被机器取代的。 2车工 首先教师向我们反复强调不能带电的时候去转动尾座.几个同学要相互协作进展操作，教师说我们在钳工磨
25、一天的平面，车工几分钟就能完成，机动进给比手动进给又许多的优点，如操作力，进给匀称，加工后工件外表粗糙度小等。但机动进给是机械传动，我们对车床手柄位置必需熟识，否则在紧急状况下简单损坏工件或机床，正如教师说的这都是一些最常见的工具都是我们以后出来工作要接触的。并且教师指导我们启动机床工件旋转 ? 试切削? 机动进给 ? 横向车平面 ?车至工件中心时停顿进给 ? 改用手动进给 ? 车至工件中心? 退刀 ? 停车。教师说工件材料长度余量较少或一次装夹不能完成切削的光轴，通常采纳调头装夹。再用接刀法车削，掉头接刀撤消的工件，一般外表有接刀痕迹，有损外表质量和美观。因此装夹接刀工件时，找正必需从严要求
26、，否则会造成外表接刀偏差，直接影响工件质量，为保证接刀质量，通常要求车削工件的第一头时，车的长一些，调头装夹时，两点间的找正距离应大些。工件的第一头精车至最终一刀时，车刀不能直接遇到台阶，应稍离台阶处停刀，以防车刀遇到台阶后突然增加切削量，产生扎刀现象。调头精车时，车刀要锐利，最终一刀精车余量要小，否则工件上简单产生凹痕。在教师的急躁指导下我们根本把握好了进退刀的时间，最终我们终于弄出了一个成品，总的来说，车工是本次实习中最为考验我们急躁的工程。娴熟操作车床也是我们工科学生的根本要求。 虽然这次金工实习自己在操作过程中失误连连，总的来说我是受益良多、感慨万千，作为生平第一次真正意义的实习，内心
27、还是布满了成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有许多东西是书上没有的，只能在实践中才能体会得到，假如用几个词概括这次的金工实习，那么 “实践见真知”就再恰当不过了，它不仅仅丰富了我们的阅历，培育了我们吃苦耐劳的精神和严谨仔细的作风，更重要的是增加了我们的见识 3、电焊： 曾很多次看到建筑工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，而这，我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。 首先主要介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己，假如消失打眼，要准时
28、买 眼药水，不然晚上难过死你。消失烫手时，要用凉水冲洗，把伤口暴漏在外，切记！肯定要带上面罩。通过此次焊接，我们已经把握了点焊接的学问，但要想作到教师那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。原来这看似简洁的电焊其实有很高深的技术啊。 从教师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求固然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则固然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则常常会消失被焊透的毛病，消失了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开头的时候也是问题不断， 首先是罩上面罩后，就什么也看不
29、见了，怎么找到自己要焊的位置，需要不断练习。然后，就是如何引弧，我由于动作太狠，所以总是把焊条粘上还有就是在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的转变焊条的原有高度，这掌握起来就有些困难了，高了则简单脱弧，而低了则简单粘住。在我尝试4根焊条后，最终找到了手感，动作也稳当多了，在最终的练习中也比拟抱负 气焊：焊割的时候，我们没人只有一次练习时机，因此我到最终也没找到手感，割的七扭八歪的，不过最终好在锯断了。 焊割时，应当先要对要焊割的局部加热，是金属熔化，而不是燃烧。然后加大氧气输送量，使火焰成为焊割焰，然后渐渐锯断，速度不能快也不能慢，高度还要适中，不过可能是由于焊枪比拟重的原因，我没觉得
30、犯怵，可是手始终在抖，所以导致焊割的结果并不抱负。 机械专业的实习报告 篇4 绽开调研的缘由 机械一看到这个词大家都不免和工厂里满身油污，手拿冰冷坚硬铁疙瘩的工人联想到一起,，这样一来，使许多人就在机械类专业面前望而却步了，也不少人认为学习机械设计制造及自动化专业，在就业的时候找到的工作不风光，因此不情愿报考这个专业转而去挤一些爆热的专业。，而造成这种现象的真正缘由是人们对机械专业的了解只停留在早期，没有意识到随着经济和科技的进展机械行业已经不仅仅是靠人们徒手来操作机器而是更偏向于自动化远程掌握。进展这项调研盼望人们可以消退对机械专业的了解的片面性，从而更客观全面的对待机械专业的就业问题。 机
31、械专业的现状 机械制造及其自动化专业是由原来传统的机械制造工艺与设备、机械设计及制造、汽车与拖拉机、机车车辆和机械电子工程等专业合并而成的，是以把握机械设计制造根底学问为依托，并且把握肯定的计算机技术、信息化技术和自动化技术，培育具有开发力量的数控人才。由于我国正处于进展为大型工业化国家的阶段，机械类人才的需求量长期处于较大的程度。虽然外界对于机械类工作的看法仍旧存在偏差，认为机械类工作与工厂工人无异，但这是一种片面的看法。机械设计制造与 与自动化专业培育的是复合型人才，具有特别广的适应性，比方在设备维护、数控修理、环保设备设计等领域的应用。同时，机械类机械专业还涉及不少穿插科，通过这些学问的
32、积存，也为跨机械专业、跨行业就业供应了强有力的保障。现代机械工程中常常消失涉及多方面技术领域的简单问题，特殊是随着计算机技术的进展，工业产品越来越向着智能化的方向进展，机械设计与自动化专业正是以培育跨越多学科的复合型人才为其特色，在把握计算机技术和自动化掌握技术的根底上，运用先进设计制造的理论与方法，实现现代化的机械工业生产。 随着经济的快速进展和科学技术的持续进步，我们渐渐向创新型国家转变并努力实现科学技术是第一生产力的目标。现在社会上对于机械类人才的需求，并不像人们所想象的是那种成天与机器打交道，而是要把握各种现代化信息技术。实际上，高端机械专业人才必需把握操作系统、语言编程技能，了解内核
33、剪裁，精通驱动程序开发。详细来说，市场上对机械设计制造与自动化专业人才主要有以下几点要求：娴熟把握机械设计制造的根底理论学问与技能，具备肯定的分析和设计多任务软件系统的力量，能独立完成工程系统的设计，精通计算机语言开发应用。另外在此根底上，要有肯定的英文阅读。目前，我们处在一个信息化的时代，将来对既有根底机械设计制造学问，又能够把握多项现代化技术的机械类人才的需求量长期处于较大程度。 机械专业的就业方向 机械专业是传统学科、根底学科、也是近年和高新科技术结合严密的一个学科。随着世界制造业重心的转移，我国对机械类专业的人才需求量长期处于较大程度。在20xx年国际机械工程教育大会上，教育部部长透露
34、，20xx年机械类专业的社会需求位列总需求的第一位，而随着机械行业进入最正确进展，这种需求趋势还会连续上升。 机械类机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及掌握工程、工业设计、过程装备与掌握工程等，它学习的课程主要包括：画法几何、机械制图、大学物理、大学英语、C语言、高数、线性代数、工程材料、材料力学、液压与气动技术、专业英语、电工学、机械原理、机械设计、单片机根底等等渗透到各行各业，因此就业也就变得多种多样，除了教学、营销外，常见的有生产总监、物流治理、设备治理、质量治理、工程治理、机电产品开发、机械产品开发、液压产品开发、仪器仪表开发、武器开发、汽车工业、环保设备开发、矿业设备设
35、计、模具设计制造、机械制造工艺师、CNC工程师等。据调查了 解当下本科类机械专业的热门就业方向： 1.设计工程师。模具、汽车、家电、工程机械、非标准设备等等各种机械设备的设计。需要娴熟使用机械设计软件，如AutoCAD、Proe、UG等工具做产品构造设计或其他设计 2.设备工程师。就是在生产车间做设备维护，需要熟识所治理设备的原理，以及设备相关的学问。但设备治理者可以转做设计类职位，也可以做设备的技术支持或者销售。 3.工艺工程师。发觉生产的工艺问题，统计不良，改善不良，提高生产效率，编制工艺文件，作业指导书。 4.治理方向。首先是车间治理，就是在车间转为做生产治理，安排规划，治理人员，提高合
36、格率。然后做到部门主管，或者更高治理的职位。 5.选购。也就是常说的供货商治理工程师(SQE)，必需擅长讨论技术，又有较好的交际力量，还需要丰富的工作阅历，各方面的学问，包括机械专业学问，生产治理学问，商务等等， 6.产品工程师(PE)。做新型号产品的开发夹具制定样品生产批量生产负责整个流程的各种问题的解决，职业生涯中可以向更高的治理层进展。 7.数控方向。与电子和电子信息、自动化等专业的就业穿插。详细方向许多，如PLC、单片机、嵌入式系统开发等。比拟好的进展是结合机械的优势，为以后的进展供应了宽阔的空间，比方嵌入式系统方面，利用机械专业加工等学问的优势做机床数控。 【热门】机械专业的实习报告四篇】