暑假机械工厂实习总结.docx

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1、 暑假机械工厂实习总结_暑假实习报告范文 我们在生活中会见到各种各样的机械，其实这些都是他们制造出来的，那他们实习是怎么写日志的呢？下面小编为你带来机械工厂实习日记的内容，盼望你喜爱。 机械工厂实习日记篇一 刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新奇，然而新奇过后却感到特别困惑，特别迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的学问在工作中都不知道如何运用。发觉有许多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。 “我是否能够胜任这里的工作?会不会由于太多东西不懂而受到别人的嘲讽?”内心布满了冲突，然而事实证明我多虑了，这里有和气的领导和

2、友好的同事，他们给了我极大的帮忙和鼓舞，不懂的时候去问他们，他们会急躁地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的沟通我获得最多的是鼓舞和信任，也渐渐了知道了工作中的一些学问，使自己渐渐有了信念和，能够英勇的去面对任何挑战。 对自己说，加一把油，信任自己，我能行的! 机械工厂实习日记篇二 经过了几天的适应期后，我渐渐的熟识了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开头为正式投入工作进展了大量的预备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的学问。然而等真正投入到工作中后发觉自己要预备

3、的东西还远远不够。大学让我对机械工程理论学问有了肯定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上力量的提高起到促进的作用，增加我今后的竞争力，为我能在以后立足增加了一块基石。 今日是我最累的一天，从早上八点进到里面，始终到五点半，累了一天，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为生来讲，要学的东西许多，要做的琐事也许多，坐下来，节奏就慢了下来。我告知自己，我放弃了找工作的时机，花时间花精力到这也里来，我要对得起我自己，对得起我珍贵的时间。假如我到这里来渐渐悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。 机械工

4、厂实习日记篇三 这是进入公司的第一个周日，就进入紧急的加班。 从刚开头实习时的感动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了许多，更重要的是学会了许多新的学问和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学，等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的、虚心求教，到最终才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好! 我信任，实习，多一种经受，就多了生活的阅历，哪怕

5、现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。 机械工厂实习日记篇四 下午我们参观驱动桥厂。驱动桥的功能特点是承载、驱动、差速和制动。这里我们接触到所谓的“5S”标准。“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。由于这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进展综合考虑，并制订切实可行的规划与措施，从而到达标准化治理。“

6、5S”活动的核心和精华是修身，假如没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。“5S”依据丰田的治理内容，已经成为品质治理的根底，品质治理应当以“5S”治理为根底。 机械工厂实习日记暑假工厂实习报告总结 暑假工厂实习报告总结 暑期工厂实习报告 这次为期两周的生产见习是我们参加实践活动很重要的一局部。在教师的带着下，我们见习了中航陕飞集团的下属工厂。可以说我这两周的时间没有白费，在实习中学到了我们的很多在课堂上学不到的东西，也进一步的将我们在课堂上学的理论学问，通过师傅的讲解，更深层次的运用到时间生产中去。 1.实习目的： 生产实习是机自专业学问构造中不行缺少的组成，并以独立的

7、工程列入专业教学规划中的。其目的在于实习使学生生产的感性学问，理论，学问面；专业实习又是熬炼和培育学 生力量及素 质的渠道，培育当代大学生吃苦耐劳的精神，学生接触社会、产业状况、国情的途径，由学生到社会的转变，培育担当技术工作的力量、企业治理的方法和技能；体验企业工作的内容和方法。学问，对学习后面的课程乃至以后的工 作，必要的根底。 2.实习内容： 机械加工工艺的学问及方法 熟识、铸造工艺及设备的学问 企业生产治理模式，学习先进的治理方法 机床和数控系统的学问，是加工中心等典型的数控设备 切削刀具的学问，熟识常用刀具的构造、选 择、用途等在学习方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。 通过

8、这些天的观看，我更加深刻地熟悉到了理论和实际并不是完全一样的，不能够把书本上的学问照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源铺张。所以，在以后的学习当中，我会留意理论和实践的结合，学以致用。任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。 通过实习将理论与实践结合起来，其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及留意事项。还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上一样，通过对机械设备的之间观看，弥补了理论的缺乏之处，加深了对学问的记忆。 很快我们就要步入社会大课堂，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比拟深刻地熟悉，把握专业上所需要的一切

9、学问，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有预备地人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信念的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。 虽说实习其有两星期，但是真正在实习的只有一周。一星期极短又快。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里，有时候自己也感觉很迷茫，有时候感觉自己很快乐。我很珍惜这七天的所学到的东西，就像上个暑假在高博实习一样。尽管没有像在高博那样呆那么长的时间，尽管没有像在高博那样仔细的对待过一件事情，但我满意了。七天，学到这么多的东西我已经满意了。 在这七天里，我学到了很多在课堂上学不到得东西，也懂得了许多从生活中

10、无法获得的学问和阅历。虽说，此次是在工厂车将实习，我懂得更多的应当是自己的专业学问，见习上看到得感受及生产阅历。可不知道为何，自从通过和那些工人师傅沟通过后，我对那些硬冷的机械设备好像产生了某种抵触，产生了某种免疫。 看着他们不停的劳碌，每天每时都要重复着同一个动作，每一次都要忍受那高分贝的噪音望见这一切我对我自己的前途不敢有何的多想了。看到那一切的一切，有些迷茫与他们的沟通我更坚决了我以前所想的。英勇的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告知自己应当干什么，清晰的明白自己要去做什么。在失败和挫折面前应擅长扬长避短，以此来提高自己的综合力量，在学校该全面的进展自己。虽

11、说只有一年了，尽可能的去学更多的东西，将自己打造一个多面手 7天,一个说长不长说短不短的时间，很感谢学校给我们安排了这次实习，很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西，收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天，短暂的沟通足以够我用一辈子了！ 经过两个星期的实习，我了解到了生活在于自己去制造，要不断的提高自己才能让自己在有力的位置，要不断的充实自己才能到达胜利的顶点，要时刻预备着才能到达自己追求的抱负. 实习当然枯燥无味，每天都对着发出嗡嗡声音的大型机器，不断的重复做着每一件事。忙的时候连休息的时间的没有，整个上班时间都在做事，下班后就剩下疲乏

12、不堪的身体，让自己了解到生活的艰辛与钱的来之不易。但生活还在连续，所以必需坚持每分每秒，要自己投入生活，理解生活的本意，让自己在平凡中找到不平凡的乐趣，让自己不断的学习学问，为目标不断前行。每天都应成长一小步，不只是悄悄无闻的活着，要在生活中呈现自己，多看多问，虚心求教，本事只有把握在自己手中了，自己才有更大进展空间，才能使自己在一个平台上更有说服力，才能让别人听到自己的声音，看到你的存在，命运都是把握在自己手中的。也懂得了寻常说的吃亏是福这句话的实践意义，有时不经意间觉得自己在某些方面得到不公正，但其实让自己学会了更多东西，从中体会到更多，增加了个人修养素养与力量，到最终得到也是很有利的，就

13、像电影里的台词出来混，迟早要还得。但只要做好自己本分工作后也有许多休息时间，不是始终在忙里度日的。实习也有许多欢乐，熟悉了很多朋友，听了很多好玩的生活小事，让自己的生活更加明媚，体会了大家互帮互爱的工作环境，也体会到同事带来的欢快，让这上班多一份乐趣，使自己更能把工作做的更好。了解了工厂里面的规章制度的严格执行和与人相处沟通学问，为了让自己职业前途更能一帆风顺，我觉得努力去体会与运用这方面的学问是很有用的，没有做不到，只有想不到。方法总比困难多，为自己职场规划有了进一步理解. 我在学校专业是的生产过程自动化技术，所以找了个相像类型的实习车间，主要帮忙掌握自动化压机，其实就是一个机器的副手，由机

14、器主要掌握者安排工作，每天都有许多事需要去做，同事告知我爱惜机器要像爱惜自己心爱的东西一样，了解机器的脾气，了解机器的一切，由于只有机器顺心我们自己才能更顺当和快乐，让自己的工作事半功倍。每天都会去观看和学习了解生产流程，知道工厂的循环构造模式，让自己更好的投入工厂生产工艺，摸清自己应当做的工作，不用其他人的提示就能做的更好，让大家都比拟满足，让自己在工厂的集体中更能得到好的口碑，让大家的关系更加融洽。每天的工作都重复才开头常常做的事，擦擦机器，观看零件是否完好，检查工作是否顺畅，每一个步骤都需要急躁和细心。工作也不是始终平寻常常，有时机器发生了故障，那是最忙的日子，自己的初略学问还不能解决，

15、就要找到厂里的技术员指导与修理，这时我就应当把握这个很好的时机，不断的学习，不断的请教，他们都知道我是在校大学生都很客气的给我讲解，有时想想其实就是专业教师讲过的某个内容，现在最终用于实践了，让我体会理论与实际的完善结合，让我更加确定了在大学里所学的学问是自己进展空间的本钱，我很感谢技术员对我的指导，让我知道只要自己情愿学确定有人情愿教，而且把你看成一个虚心求教的人，让别人看到一个年轻人该有的奋斗精神。胜利的堡垒不是一天就建成的，需要自己有足够多理论学问与不断探究的理论结合，充分利用两者，使自己更能提前一步完成自己应完成的工作，让更多人看到你的力量，让自己在许多方面处于优势地位. 时间飞逝，很

16、快两个星期的实践生活就完毕了，自己觉得充实且特别的愉悦，能让自己提前一步进入自己专业学问行业，让自己更加了解应更加增加某些方面的学问，好好利用在大学里面的时间，学习更多的理论学问与简洁的实际操作，结合自己的实践生活去提高自己，为自己以后的生活打下良好的根底，更能自己的生活目标。 毕业生气械工厂实习总结 在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了许多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了很多的反思，只具有理论学问是不够的，更要有根本的动手力量，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到学以致用这句话中蕴涵的深刻道理。 我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和金秋红

17、日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，仔细听从了指导教师的安排与同学们分组进展参观学习，仔细听取各工厂师傅和教师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作标准及各种产品的工艺过程，并与所学理论学问进展比照，获益匪浅。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材

18、料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 通过这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有

19、所创新。 生产实习已经完毕了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财宝，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的时机了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的熬炼，但给我带来的影响却远没有完毕，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才能、磨练意志，在实践中检验自己。 这几天的生产实习虽然比拟辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才觉察，原来乏味中布满着盼望，苦涩中流露出甘甜这次生产实习是好玩的、丰富的、欢乐的。我亲身经受了从一块钢板到半成品，成品的宏大转变，我想这是没有去过

20、的同学所难以体会到的。这次实践经受所带给我的是一次力量的全面提升，我也熟悉到自己的许多缺乏，长期的学习使我远离了生产实习，动手力量特殊弱，对压力的承受力量也缺乏。或许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。 经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的学问有了更深，更广的熟悉。以前在学校了解的学问太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业学问上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。 首先，在专业学问上有了全面的熟悉，进一步增加是动手试验的力量。作为工科生

21、，我们学习的内容比拟抽象，在学校试验的时机不是许多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的学问有了更深的理解。还有，增加了同学间的相互帮忙及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起争论专业学问，相互帮忙。最终，强化了我心中的责任感以及仔细对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，由于在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不行，当你处在这个岗位上的时候，就必需有这个岗位上的责任感，要有仔细负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。 俗话说：学而不思则惘，

22、思而不学则殆多闻多见，一以贯之，学什么东西肯定要注意思索，理论联系实际，墨子的言必有三表有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会：明的确训目的，端正学习态度，仔细参与实训，听从实训指导教师的指导;重视操作技能训练，仔细听取实训指导教师的讲解，认真观看示范操作，并应理论联系实际;把握操作技能，严厉仔细、细心操作，重视实训的个人;遵守实训规章和安全操作规程。 通过实践，深化了一些课本上的学问，获得了很多实践阅历，另外也熟悉到了自己局部学问的缺乏和浅显，鼓励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，根本的动手力量是一切工作和制造的

23、根底和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我熟悉到，只有不断增加自身力量，具有非常丰富的学问才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习熬炼了自己，为自己人生的道路上增加了不少新奇的活力!我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新学问。 虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的学问与技能将会令我受益匪浅.并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响. 通过这次的实习，可以说我是得到了收获的，通过实践与课本的结合，能更好的帮忙自己学习到学问，为将来的就业积存到肯定的阅历。 机械工厂参观实习报告 上午8时，队员们来到了XXXX造纸机械厂。在与本次实践活动总负责

24、人张厂长交涉完毕后，队员们首先被安排到加工车间参观学习。一进车间，队员们就看到两旁陈设着各式各样的车床，工人师傅们正在紧急的劳碌着，经过工人师傅的介绍，队员们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件，工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层。 随后，刘师傅向队员们介绍了他所操作的镗铣床的工作原理，在讲解过程中，刘师傅用到了很多专业的物理学名词和公式，队员们并没有完全听懂，这让队员们深切体会到自身专业学问的匮乏。之后队员们在刘师傅的指导下进展了简洁的操作实践，在队员们根本能够独立操作后，刘师傅又为队员们讲解了钻床的操作方法，队员们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理，从与工人师傅的沟通中队员

25、们得知了国内机床加工技术与国外的差距。下午，队员们在张厂长的带着下来到了办公室进展实习活动。首先，队员们在工程师董师傅的指导下对制图软件AUTOCAD进展了更加深入的学习，董师傅向队员们展现了自己设计的零件图纸和大型装配图，开阔了队员们的视野，也使队员们更加清晰的熟悉到机械专业的大学生应当具备的力量与素养。随后，队员们跟随石设计师一起为一个刚进口过来的零件进展测量和绘制图纸，在石师傅的指导下，队员们学会了用游标卡尺测量工件，并根本能够利用自己测量的数据，依据自己把握的CAD制图学问简洁的绘制出了零件的大体轮廓，然后在石设计师的示范下，队员们又学习到了零件的精细局部的画法，这对以后在深入学习制图

26、软件有很大的帮忙。这一天的参观，带给了队员们许多收获，队长也组织队员们对一天所了解的状况进展了整理总结，大家也意识到自己应当学好专业学问，为以后的进展打下良好的根底。机械工厂实习报告模板 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮忙。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 （一） 实习目的1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的

27、生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的根底。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私奉献精神。 4：通过参观南通市正鑫机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面

28、，开阔了视野。 5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 （二） 生产实习的要求为了到达上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此根底上指定其中几个典型的零件进展重点的分析讨论，要求如下： （1）：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。（2）：大致了解

29、毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面。（3）：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找消失场加工工艺状况；（4）：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。 2：装配工艺 （1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。（2）：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点；及装配方法使用类型、要求。（3）：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，构造特点和使用方法。3：根本学问；铣削加工的特点、应用范围。（1） 所实习摇臂万能铣床的根本构造、加工范围。（2） 摇臂万能铣床中铣刀的种类、构

30、造、应用及安装。（3） 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。（4） 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。（5） 平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。（三）生产实习的时间安排（1）：第一周了解车间及工件大体状况（2）：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺（四）生产实习的内容1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产；2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台；该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火；3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需

31、要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面严密结合，这样使不易变形；同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.4. 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面；以及加工其他东西；4. 工作台面加工需要留意：平行度，平面度，精度等；工作台面外表需要进展淬火处理；在安装时需要用百分表进展精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比；5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进展加工；6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑；7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动；Y轴方向丝杆不动，螺母动；Z轴方向丝杆动，螺母不动；当丝

32、杆不动螺母不动时就是卡死现象；8. 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面（如底面），加工效率较高；而刨床加工T形槽和窄长面（如导轨面）；9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进展精度的调整；10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联系；11. 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳（划线）分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线；二、其余按要求划出各面的余量加工线；此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工；12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面；13. 砂轮越程槽

33、：为了加工便利而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工；设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏；13. 加工工件时需要考虑效率、本钱、和精度，详细要求由工厂状况而定；14. 在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关外表或特地划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进展找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的

34、加工线痕，用划针找正。16. 工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满意以下根本要求： （1）夹紧应不破坏工件的正确定位；（2）夹紧装置应有足够的刚性；（3）夹紧时不应破坏工件外表，不应使工件产生超过允许范围的变形；（4）能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果；(5)工艺性好，在保证生产率的前提下构造应简洁，便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。18. 加工中心中贴塑导轨的

35、加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧，一般要压紧48小时；19. 在检验燕尾是否是55度，应于标准化进展接触磨（涂色法）；20. 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量；21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进展塞补；22. 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如下图：23. 发蓝处理：强制性的氧化措施24. 升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前，由于淬火之后工件不易加工；25. 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面；26. 镗床夹具镗

36、床夹具又称镗模，是一种周密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。27.镗床夹具由主要局部组一个完整的镗床夹具，应当由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要局部组成。28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。30. 钻模的设计要点钻 套 钻套安装在钻模板或夹详细上，用来确定工件上加工孔的位置，引导刀具进展加工，提高加工过程中工艺系统的

37、刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特别钻套两大类。（1）固定钻套 （2）可换钻套 （3）快换钻套 （4）特别钻套；钻模板 钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹详细或支架上， 常见的钻模板有： （1）固定式钻模板 （2）铰链式钻模板 （3）可卸（分别）式钻模板 （4）悬挂式钻模板31. 工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位；工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。32. 支承：作用起限制自由度已到达定位的作用；支承有三种（1）固定支承（2）调整支承（3）自位支承浮动支承33. 床身导轨的粗磨应在端面磨削，生产效率高，加工外表精度低；床身导轨的精磨应在周边磨削，生产效

38、率低，加工外表精度高。34. 导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。35. 升降台燕尾导轨导磨性好，刚度差；矩形导轨磨性差，刚度好。36. 铣刀类型选择依据被加工零件的几何外形，选择刀具的类型有：1）加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避开刀刃与工件轮廓发生干预，一般采纳球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀，2）铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工外表粗糙度，一般采纳刀片镶嵌式盘形铣刀，3）铣*面或台阶面时一般采纳通用铣刀，4）铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀，5）孔加工时，可采纳钻头、镗刀等孔加工类刀具，37. 加工中心是一种备有

39、刀库并能自动更换刀具对工件进展多工序加工的数控机床，是具备两种机床功能的组合机床。它的特点是工序集中和自动化程度高，可削减工件装夹次数，避开工件屡次定位所产生的累积误差，节约帮助时间，实现高质、高效加工。38.加工中心可完成镗、铣、钻、攻螺纹等工作，它与一般数控镗床和数控铣床的区分之处，主要在于它附有刀库和自动换刀装置。三：感受参观实习，在教师和工厂技术人员的带着下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主

40、要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用力量。概括起来有以下几方面：1、了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的进展概况，生产目的、生产程序及产品供求状况。2、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的选择，工艺条件确实定以及流程的编制原则。3、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。4. 在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，熬炼自己观看力量及学问运用力量。5、社会工作力量得到了相应

41、的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我们学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，使我们对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都听从教师的安排，严格要求自己，按时报到，注意安全。本次生产实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我也大开眼界

42、，也算是对以前所学学问的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的两个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉了这个社会，对于以后工作、做人所应把握的方向，也有所启发！机械工厂实习优秀报告 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮忙，机械工厂实习报告。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 （一） 实习目的1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一

43、线进展观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的根底。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私奉献精神。4：通过参观南通市正鑫机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的

44、整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野。5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。（二） 生产实习的要求为了到达上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此根底上指定其中几个典型的零件进展重点的分析讨论，要求如下：（1）：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的构

45、造特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面。（3）：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找消失场加工工艺状况；（4）：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。2：装配工艺（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。（2）：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点；及装配方法使用类型、要求。（3）：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，构造特点和使用方法，实习报告机械工厂实习报告。3：根本学问；铣削加工的特点、应用范围。（1

46、） 所实习摇臂万能铣床的根本构造、加工范围。（2） 摇臂万能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。（3） 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。（4） 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。（5） 平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。（三）生产实习的时间安排（1）：第一周了解车间及工件大体状况（2）：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺（四）生产实习的内容1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产；2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台；该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，

47、其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火；3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面严密结合，这样使不易变形；同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.4. 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面；以及加工其他东西；4. 工作台面加工需要留意：平行度，平面度，精度等；工作台面外表需要进展淬火处理；在安装时需要用百分表进展精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比；5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进展加工；6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑；7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动；Y轴方向丝杆不动，螺母动；Z轴方向丝杆动，螺母不动；当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象；8. 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面（如底面），加工效率较高；而刨床加工T形槽和窄长面（如导轨面）；9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进展精度的调整；10.