《（中职）数控机床编程与操作项目教程（项目7任务2）电子课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（中职）数控机床编程与操作项目教程（项目7任务2）电子课件.pptx（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、输入你的标题Add your titleLOGO加工槽轮零件项目七 轮廓类零件的加工输入你的标题Add your titleLOGO教学过程一 新课导入二 任务描述三 学习目标四 知识储备五 任务实施六 评价小结七 课后作业输入你的标题Add your titleLOGO数控机床编程与操作项目教程一 新课导入槽轮是槽轮机构中的一个零部件。它是由圆柱销带动做单向间歇运动的机构零件。输入你的标题Add your titleLOGO数控机床编程与操作项目教程使用华中系统HNC-21M XD-40A型号数控铣床加工槽轮零件，材料为硬铝。要求：能够 正确选择刀具、量具、切削用量等加工参数，编制零件的铣削
2、工艺和加工工序，正确操作数控铣床。在加工过程中学习外轮廓、旋转、凸台的加工方法，加工出合格的槽轮零件。槽轮三维图二 任务描述输入你的标题Add your titleLOGO数控机床编程与操作项目教程槽轮零件图二 任务描述输入你的标题Add your titleLOGO数控机床编程与操作项目教程（1）掌握内槽铣削方法。（2 2）掌握）掌握G68G68、G69G69指令使用方法。指令使用方法。1、知识目标2、能力目标(1)能合理选择刀具。（2 2）能编制槽轮零件的加工工艺与程序，加工出合格）能编制槽轮零件的加工工艺与程序，加工出合格 工件工件。难点三 学习目标重点输入你的标题Add your ti
3、tleLOGO数控机床编程与操作项目教程四 知识储备(一一)程序指令程序指令G68G68旋转指令，旋转指令，G69G69取消旋转。取消旋转。格式:G68 X Y P (X、Y为旋转中心坐标，P旋转角度)M98 P L_ G69输入你的标题Add your titleLOGO数控机床编程与操作项目教程四 知识储备（二）（二）加工工艺分析加工工艺分析（1 1）工、量、刃具选择）工、量、刃具选择1.工具选择虎钳、卸刀扳手、虎钳扳手、BT40的刀柄。2.量具选择游标卡尺、千分尺。3.刀具选择10立铣刀、8立铣刀。输入你的标题Add your titleLOGO数控机床编程与操作项目教程四 知识储备（2
4、 2）加工工艺路线）加工工艺路线1.将毛坯加紧在虎钳上。2.用10的立铣刀粗精加工12、20的孔至尺寸要求。3.用8立铣刀粗精加工零件外轮廓，至尺寸要求。4.将工件掉头装夹。5.用10立铣刀铣平面保证高度要求。（二）（二）加工工艺分析加工工艺分析输入你的标题Add your titleLOGO数控机床编程与操作项目教程四 知识储备（三）切削用量的选择（三）切削用量的选择工步号工步号工步内容工步内容刀具名称刀具名称切削用量切削用量备注备注主轴转速主轴转速（r/minr/min）进给速度进给速度(mm/min)(mm/min)背吃刀量背吃刀量(mm)(mm)1粗加工12、10内轮廓10立铣刀800
5、1200.5自动2精加工12、10内轮廓至尺寸8立铣刀120010000.2自动3粗加工外轮廓8立铣刀8001200.5自动4精加工外轮廓至尺寸8立铣刀150015000.2自动5加工反面平面10立铣刀15001500.2手动输入你的标题Add your titleLOGO数控机床编程与操作项目教程四 知识储备坐标点：1、（30，0）2、(43.333，24.944）3、(38.714，31.643）4、（25.440，15.569)5、(17.678，24.749)6、(31.643，38.714)7、（24.944，43.333）8、（0，30）（四）计算基点图（四）计算基点图输入你的标题
6、Add your titleLOGO数控机床编程与操作项目教程（五）（五）参考加工程序参考加工程序四 知识储备程序段号中心圆内轮廓加工主程序程序说明%0001程序名N10 G90 G54 G0 X1.Y15.S3000 M03程序初始化N20Z100刀具快速移动到工件上方100mm的位置N30Z10刀具快速移动到工件加工表面上方10mm的位置N40G01 Z-0.5 F1000 下刀到距离工件上表面0.5的位置，后面只改变Z值，直到尺寸达到5mm就完成加工N50 G41 D1 Y-4.F2000建立左刀补，D1=4.1N60G03 X10.Y0.I0.J4.圆弧切入N70I-10.J0.圆弧切
7、削N110X6.Y4.I-4.J0.圆弧切出N120G01 G40 Y0取消刀补N130Z5抬刀到距离工件上表面10mm的位置N140 G0 Z100抬刀到安全距离N150M09冷却液关闭N160 M05主轴停止N170M30程序结束1.1.中心圆内轮廓加工程序中心圆内轮廓加工程序输入你的标题Add your titleLOGO数控机床编程与操作项目教程（五）（五）参考加工程序参考加工程序四 知识储备程序段号程序段号外轮廓加工主程序外轮廓加工主程序程序说明程序说明%0001程序名N10G90 G54 G00 X0 Y0 S300 M03程序初始化N20Z100刀具快速移动到工件上方100mm的
8、位置N30Z10刀具快速移动到工件上方10mm的位置N40M98 P100调用子程序，子程序名为%100N50G68 X0 Y0 P90以（0,0）为旋转中心旋转90度N60M98 P100调用子程序N70G68 X0 Y0 P180以（0,0）为旋转中心旋转180度N80M98 P100调用子程序N90G68 X0 Y0 P270以（0,0）为旋转中心旋转270度N100M98 P100调用子程序N110G69取消旋转N120M05主轴停止N130M30程序结束N140%100子程序名N150G00 X60 Y0快速移动到下刀点N160G01 Z-2 F40刀具下降到工件表面2mm的位置N1
9、70G42 G01 X30 F150 D1建立刀补N180G02 X43.333 Y24.944 R30槽轮的四分之一轮廓程序N190G03 X38.714 Y31.643 R100N200G01 X25.44 Y15.569N210G02 X17.678 Y24.749 R5N220G01 X31.643 Y38.714N230G03 X24.944 Y43.333 R100N240G02 X0 Y30 R30N250G40 Y50取消刀补N260G0 Z100快速抬到到工件表面上方100mm的位置N270M99子程序结束返回主程序2.2.外轮廓加工程序外轮廓加工程序输入你的标题Add yo
10、ur titleLOGO数控机床编程与操作项目教程五 任务实施1.铣刀刀底面必须与量块测量表面接触充分。2.铣刀刀刃保持锋利。3.必须用槽铣刀加工工件内型腔。4.下刀的时间要注意进给量的选择。（一）安全须知（一）安全须知输入你的标题Add your titleLOGO数控机床编程与操作项目教程五 任务实施1.将学生按机床数量分好组，由组长领取材料、刀具、工量具。2.检查毛坯。3.开机、回参考点。4.录入程序：把编写好的程序通过数控面板录入数控机床。5.装夹工件：把毛坯用虎钳加紧。6.装夹刀具：用盘铣刀铣削工件表面。（二）加工准备（二）加工准备输入你的标题Add your titleLOGO数控
11、机床编程与操作项目教程五 任务实施(三三)对刀对刀1.X、Y向对刀：通过寻边器进行对刀操作得到X、Y零偏值，并将其输入到G54中。2.Z向对刀：用量块进行Z轴的对刀，并将其输入到G54中。(四四)校验与检查数控程序校验与检查数控程序打开程度，按下机床控制面板上的校验软键，选择AUTO自动加工方式，打开机床锁住开关，再按下循环启动键，观察程序运行情况与轨迹仿真情况。若程序有错，程序运行暂停，命令行将有相应提示，操作人员要及时修改。校验结束后，操作人员要进行二次手动检查程序，确认程序无误后，使机床锁住复位，机床重新回参考点。(五五)零件自动加工及尺寸控制方法零件自动加工及尺寸控制方法1.图纸中的公
12、差都按正负两个丝来测量。2.对于位置误差保证到正负0.1mm。3.用改变刀补值和改变程序的方法来保尺寸以达到标准。(六六)零件自动加工零件自动加工打开程序，选择自动加工模式，调好进给倍率，按机床循环启动键进自动加工。（七）加工结束，清理数控铣床（七）加工结束，清理数控铣床 输入你的标题Add your titleLOGO数控机床编程与操作项目教程1 1、评分表、评分表六 评价小结作品展示，评价分享班级班级 姓名姓名 任务二任务二加工槽轮零件加工槽轮零件零件编号零件编号 考核项目考核项目 序号序号检测内容检测内容配分配分评分标准评分标准学生自评学生自评教师评分教师评分基本加工编程1切削加工工艺制
13、定正确2违反规定酌情扣1分，扣完为止 2切削用量选择合理2违反规定酌情扣1分，扣完为止 3程序正确、简单、规范2违反规定酌情扣1分，扣完为止 操作4设备操作、维护保养正确2违反规定酌情扣1分，扣完为止 5安全、文明生产10违反规定酌情扣1分，扣完为止 6刀具选择、安装正确、规范2违反规定酌情扣1分，扣完为止 7工件找正、安装正确、规范2违反规定酌情扣1分，扣完为止 工作态度8行为规范、纪律表现2违反规定酌情扣1分，扣完为止 轮廓912mm10超差不得分 1020mm10超差0.01mm扣5分 1110010超差0.01mm扣5分 厚度1255超差不得分 13207超差不得分 圆弧14R30*4
14、8超差不得分 15R5*48超差不得分 16R50*48超差不得分 表面粗糙度17Ra3.210降一级扣2分，扣完为止 综合得分100 输入你的标题Add your titleLOGO数控机床编程与操作项目教程六 评价小结2 2、教学小结、教学小结掌握旋转指令的应用场合，在加工具有旋转特征的工件时，G68、G69使用时要注意下刀点的选择，下刀点不要影响相邻轮廓的加工。输入你的标题Add your titleLOGO数控机床编程与操作项目教程1 1、课后作业、课后作业七 课后作业（1）完成如图所示工件的加工。要求:写出工艺路线,填写零件加工工艺,编写数控程序,并在数控机床上完成加工。旋转凸台的高度为5mm,毛坯尺寸为10010050mm的铝料。输入你的标题Add your titleLOGOPPT模板下载：