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1、U850物料需求计划培训段丛斌段丛斌2003-03-12主要内容：MRP运算物料需求计划流程相关数据表及字段MRP简介：什么是物料需求计划物料需求计划（物料需求计划（material requirements material requirements planningplanning简称简称MRPMRP）：）：依据市场订单和预测需求，通过运算，确定原材料、零件和部件的生产和采购计划。MRP解决的问题:2在需要的时候2提供需要的数量MRP运算：物料清单（BILL OF MATERIAL）园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽包含生产每单位产成品所需要的所有部件，组件，零件与原材料。用于提供产品结
2、构方面的信息。MRP运算：物料清单设计变更的权限控制。是否展开灵活处理生产还是外购。成品率考虑生产过程产生的废品。损耗率考虑在加工过程中对材料的浪费。可以按自由项定义（父项、子项）。MRP运算：提前期，累计提前期不再展开不是不变的CABDABCD提前期5天，累计提前期10天提前期8天，累计提前期8天提前期5天，累计提前期13天提前期5天，累计提前期5天提前期5天，累计提前期5天提前期8天，累计提前期8天提前期5天，累计提前期15天提前期5天，累计提前期10天获取（即采购，生产或者装配）产品所需要的时间称为生产周期或提前期（LEAD TIME）物料清单及提前期原料D原料F零件C零件H原料I零件G
3、零件E裝配 A裝配 B12345678910 11产品MMRP运算：运算参数设置面向市场面向库存冻结检验指明数据源已封存的仓库废品仓库存放的是工具劳保 MRP运算：工作日历可以将任意日期定义为休息日。在计算生产计划订货日期时考虑休息日因素。采购订货不考虑MRP运算：流程销售订单预测单生产计划采购计划配额分配产成品入库材料出库采购入库现存量毛需求量MRP运算毛需求量可用量预计入库量预计入库量物料清单工厂日历安全库存低层码提前期采购订单生产订单预计入减少毛需求减少预计入减少批量成品率损耗率MRP运算：平衡公式 也可以表述为：净需求（缺货量）=毛需求量-期初现存量-预计入库量期末现存量=期初现存量+
4、预计入库量-毛需求量+计划订货量大于0？无需订货 是否 表示缺货未考虑安全库存净需求（缺货量）=毛需求量-期初现存量-预计入库量+安全库存不考虑批量：期末现存量=安全库存（考虑安全库存）期末现存量=0（不考虑安全库存）MRP运算：计划因子对MRP的影响计划因子将缺货量除以批量，再将所得商数向上舍入为最接近的整数，再以该整数乘以批量缺货量除以成品率=计划订货量生产订单的预计入库量应乘以成品率结余量小于安全库存表示缺货最终产品中间件采购件休息日需求日期与订货日期BOM展开计算出的毛需求量应再乘以（1+损耗率%）成品率损耗率提前期工作日历安全库存批量 期末可用量=期初可用量+预计入库量-毛需求量+计
5、划订货量MRP运算：毛需求来源期末可用量=期初可用量+预计入库量-毛需求量+计划订货量毛需求量销售订单预测单生产订单BOM展开销售订单预测单父项数量*BOM子项定额*（1+子项损耗率%）订单数量-已发货量如果未确定需求日期，预测数在计划期内均摊子项的计划领用数量-子项的已领用数量毛需求量生产订单BOM展开MRP运算：预计入库量期末可用量=期初可用量+预计入库量-毛需求量+计划订货量采购订单生产订单预计入库量生产订单的预计入要乘以成品率（采购订单数量-已入库量）+（生产订单数量*成品率-已入库量）MRP运算：期初可用量期末可用量=期初可用量+预计入库量-毛需求量+计划订货量现存量+待入库量-待出
6、库量期初可用量期初可用量MRP运算：计划订货量期末可用量=期初可用量+预计入库量-毛需求量+计划订货量期初可用量+预计入库量-毛需求量安全库存 计划订货量缺货量是成品率批量放大放大如果不考虑成品率与批量，计划订货量=缺货量先成品率后批量缺货量除以成品率将缺货量除以批量，再将所得商数向上舍入为最接近的整数，再以该整数乘以批量MRP运算：延期或日期不清延期未执行或执行日期不清销售订单发货日期不清采购订单到货日期不清谨慎性原则MRP运算：逐日进行 期末可用量=期初可用量+预计入库量-毛需求量+计划订货量 举例（批量：230个；安全库存：50个；提前期2天）：MRP是逐日平衡计算的现存量表MRP运算：
7、逐层进行F1C2R1A1A1C1MRP计算从N层到N+1层0层1层2层B1R1A1B1C13层MRP运算：相关需求的运算日期23242526272829需求1007590预入150存156565140140505050计划150发出150日期23242526272829计划1007590日期23242526272829计划51015日期23242526272829需求1704060预入50存量5013013090903030计划200发出2000层：F10层：G22层：A41层：R11：11：41：1F1G2R1A4A4MRP运算：累计提前期对MRP影响在进行MRP运算前，系统检查参与运算的存
8、货（有需求）的最长累计提前期是否小于计划周期，如果小于计划周期系统给警示。不是所有存货，而是参与运算的所有存货1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12最长累计提前期计划周期如果计划周期短于参与运算存货的最长累计提前期，所得到的物料需求将无法满足未来的市场13 14 15 日期物料需求计划MRP运算：小结物料清单在产数据库存数据采购数据生产计划购计划需求数量需求驱动订单、预测批量损耗率成品率工作日历提前期安全库存期末可用量=期初可用量+预计入库量-毛需求量+计划订货量U850物料需求计划模块内容概述产品结构加成品率、损耗率、父项自由项、展开任意级、审核。工作日历。低层码与累计提前期。
9、预测单。按照规范的MRP算法平衡计算。MRP计算过程查看。采购计划的配额分配。生产计划投放生产订单。生产订单。生产领用及生产完成。MRP运算：如何进行MRP运算原理虽然复杂，但操作非常简单！计算机全包了！MRP运算：计算过程查看期末可用量=期初可用量+预计入库量-毛需求量+计划订货量注意自由项预测单：界面预测单：按工作日均摊预测单的需求日期可以为空，如果为空，在计划期 内（工作日）均摊。如果不为空，表示需求日期是确定的。在多张预测单中用户可选择参与MRP运算的单据，选中的预测单才参与MRP运算。1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 按工作日均摊生产任务是均衡的日历6日和7日是休息日，其他为
10、工作日任务是不均衡的生产计划：界面生产计划：生产件与外购件将物料需求计划分作生产件和外购件，生产件由生产部门下达生产任务，外购件传采购管理由采购部门组织采购。有些物料，用户有时需要生产（外协），有时又可能去外购，用户可通过BOM的是否展开实现物料需求计划生产计划采购计划最终产品中间件（物料清单的非末级）外购件（BOM末级）最终产品或中间件却在BOM中定义不再展开生产计划：丰富的功能三个日期：需求日期，不可改。计划完工日期计划开工日期计划订货量是不可修改的，但用户可能对系统给出的数据又不满意，系统另设一字段核定订货量，可以修改。审核前的计划可修改，审核的计划可调整。可以直接查看计算过程生产计划：
11、投放订单可以投放生产订单可以投放委外订单支持多次投放，累计投放量不超过核定计划量。一车间二车间委外商1委外商2三车间 四车间生产部生产订单：界面生产订单：丰富的功能可以安排车间生产，也可以委外加工。子项按扭可以查看需要领用的材料。不再执行的订单可以关闭。可以下达限额领料单也可以直接用材料出库单发料（配比出库）。支持从厂库到车间库的调拨。生产订单可以直接填制也可以由生产计划投放。生产计划投放生产订单将要求的开工与完工日期自动带入。生产订单：下达及信息回馈下达的生产订单可以直接出库，也可以转作限额领料。领料信息自动回填生产订单。完工产品入库后，入库信息自动回填生产订单。生产订单下达返馈领料信息完工
12、入库回填入库信息生产部车间原料库生产领料成品库采购计划：界面采购计划：丰富的功能三个日期：需求日期，不可改。计划到货日期计划订货日期计划订货量是不可修改的，但用户可能对系统给出的数据又不满意，系统另设一字段核定订货量，可以修改。审核前的计划可修改，已执行的计划可调整。可以直接查看计算过程采购计划：配额分配可以有选择的对计划在供应商间进行配额分配，分配的配额可调整。可全部配额，也可以部分配额。支持多币种。采购计划可以批量投放采购订单（在采购管理系统）。无限能力计划物料需求计划无MPS 和CRP,即未作能力平衡。但绝大多数企业都存在能力富余，即使能力不足也可以利用社会资源（委外）。即能力是无限的。
13、MPSMRP可行？执行CRP执行MRPCRP否是物料清单库存记录闭环MRP逻辑流程图其他：MRP可能的使用岗位生产技术部门：技术工程人员（BOM）计划员（下达订单）负责人（审核）计划部门：计划员（MRP运算）负责人（修改调整审核）公司领导：财务总监生产付总采购付总采购部门：业务员（下达订单）采购主管（计划完成）生产车间：负责人（安排生产，订单完成）核算员（据订单领料，产品入库）BOM生产计划下达生产订单采购计划领导查询订单完成计划完成相关数据表及字段预测单 主表：PP_forecastMain，用于存储表头信息。关键字段：cFCID 预测单编号 dPlanDate 计划日期，单据输入日期 cD
14、epCode 计划部门编号 cPlanPerson 计划员（直接输入操作员名称）cCheckPerson 审核人，判断是否审核。dCheckDate 审核日期 bMRP 是否参与运算 cMemo 备注 相关数据表及字段子表：PP_forecastDetails，用于存储表体信息。cFCID 预测单编号 cInvCode 存货编码 cFree1-cFree10 自由项 cProjectCode 项目编号（暂时无用）iMQTY 预测数量 dRequireDate 需求日期 nID 子表id相关数据表及字段生产计划，MRP运算过程查看（包含过程数据）主表：PP_RMRPMain cMPID 生产计划
15、编号 cMaker 制单人 dCreatDate 编制日期 cDepCode 需求部门编号 cCheckPerson 审核人 dCheckDate 审核日期 iState 状态 1-未审核；2-审核；3-执行完毕 每次MRP运算，都只有一个生产计划，保存一张单据，所以，该表里只有一条记录。相关数据表及字段子表 cMPID 生产计划编号（暂无实际意义）cInvCode 物料编号 iTotal 计划订货数量 iNeeds 毛需求数量 iMQTY 净需求数量 dRequireDate 需求日期 cLevel 层次 iBeginInv 期初可用量 nBoots 是否末级（具有外购属性的末级产品外购）i
16、InvAdvance 提前期 dPlanStartDate 计划开始日期 dPlanFinishDate 计划结束日期相关数据表及字段 iEndInv 期末可用量 iInLib 预计入库量 iOutLib 预计出库量 iSafe 安全库存 iBatch 批量 iCheck 核定下发量 iInPut 实际下发量 nID 子表id cFree1-cFree10 自由项 iDataFrom 数据来源（0：自动计算 1：手工添加）相关数据表及字段生产定单表头 PP_ProductPO ID 主表Id cCode 生产订单单据号 dDate 单据输入日期（系统自动带入）cVerifier 审核人 cMa
17、ker 制单人 cDepCode 生产部门 cVepCode 外协部门 cPersonCode 生产负责人 cPeriod 计划周期 iState 状态 1-未审核；2-审核；3-关闭 iProperty 1-自制 2-外协 相关数据表及字段生产订单主表 PP_POMain MainId 主表ID ID 表头ID（和表头PP_ProductPO.id关联）cInvCode 存货编码 dStartDate 计划开工日期 dEndDate 要求完工日期 fQuantity 投产数量 fInQuantity 累计入库数量（库存回写）cFree1-cFree10 自由项 bUsed 是否生成限额领料单
18、 iDataFrom 数据来源（0：手工，其他：生产计划子表ID号）相关数据表及字段生产订单子表 PP_PODetails MainID 主表Id SubID 子表Id cCode 生产订单单据号 cInvCode 子项存货编码 fQuantity 材料数量 fOutQuantity 累计出库数量（库存回写）cFree1-cFree10 自由项相关数据表及字段采购计划主表PP_PPCMainID 主表cPeriod 计划期间cMaker 制单人dCreatDate 生成日期dCheckDate 审核确认日期cCheckPerson 审核人iState 状态 1-未审核；2-审核；3-执行完毕相
19、关数据表及字段采购计划子表 PP_PPCDetails cPeriod 计划期间 cInvCode 材料编号 cFree1-cFree10 自由项 fshqty 核定数量 iPQTY 计划采购数量 dArriveDate 计划到货日期 dPlanDate 计划订货日期（与配额表重复，暂时无用）iInvAdvance 提前期（与配额表重复，暂时无用）cPurchaser 采购人（与配额表重复，暂时无用）iPrice 采购单价（与配额表重复，暂时无用）cVenCode 供应商编码 （与配额表重复，暂时无用）相关数据表及字段fquota 配额（暂时无用）fQuantity 配额数量（暂时无用）iCS
20、tock 现存量（暂时无用）iSafeNum 安全库存iInvBatch 经济批量（暂时无用）PPCIds 子表idiDataFrom 数据来源（0：计算所得；1：手工输入）iselectquota 是否配额ID 主表ID相关数据表及字段采购计划配额表 PP_PPCQuota PPCIds 采购计划子表id fQuota 配额比例 iinvadvance 采购提前期（和供应商相关）iPrice 原币单价（含税）iCost 本币单价（含税）cVenCode 供应商编码 cPurchaser 采购员编码 cinvcode 存货编码 fQuantity 数量 fPoQuantity 累计订货数量（采购管理回写）dPlanOrderDate 计划订货日期 cExch_Name 原币名称相关数据表及字段低层吗：PP_Lowlevel cInvCode 存货编码 iLevel 层数工作日历：PP_Calendar dDate 日期 bWork 是否为工作日 1：休息日，0：工作日相关数据表及字段计划周期 PP_Period cPeriod 周期编号 dStartDate 周期开始时间 dEndDate 周期结束时间 cCheckPerson 审核人（无效）dCheckDate 审核日期（无效）iState 物料需求状态 1-未审核过；2-审核;3-完成