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1、丝网印刷与烧结1丝网印刷的发展史v 丝网印刷技术从本上世纪70年代开始产生并发展，由于其相对简单的生产工艺，在市场上确立了优势。而丝网印刷也有各种不同的制造工艺，其中我们运用的是一种最简单的工艺，它也被一些生产厂商和实验室改进并提高。但是所有的改进和变化都是为了获得更高的转换效率和更低的成本，所以许多的改进工艺已经运用于经济生产活动，而更多的还只是停留在实验室阶段。2丝网印刷原理v丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上（刮刀有手
2、动和自动两种）。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的，这就是称它为丝网印刷而不叫蚕丝网印刷或绢印的原因，因为不仅仅蚕丝用作丝网材料，尼龙、聚酯纤维、棉织品、棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都可以作为丝网材料。3电池片丝网印刷的三步骤v背电极印刷及烘干 浆料：Ag/Al浆 如Ferro 3398 v背电场印刷及烘干 浆料：Al浆 如Ferro FX53-038v正面电极印刷及烘干 浆料：Ag浆 如Ferro CN33-4624在整个生产中所处位置5背面AgAl浆可焊电极印刷丝
3、网的材质：不锈钢丝网1.目数：280目2.目数的定义：单位面积（英寸或cm）上丝网孔的数量。3.2.丝直径：4653m4.3.丝网厚度：8290m5.4.膜厚：15m6.5.静态张力：25N6背面电极印刷参数 在印刷图形完好时，印刷头压力在范围内尽可能的小。7背面Al浆可焊电极印刷丝网材质：不锈钢丝网1.目数：320目2.丝直径：2328m3.丝网厚度：46m4.膜厚：15m5.膜和丝网总厚度：6063m8背面场印刷参数 上述参数会根据浆料的粘稠度、网版性能、背面场印刷量做出适当调整。而影响所印铝浆的厚度因素有：丝网目数、网线直径、开孔率、乳胶层厚度、印刷头压力、印刷头硬度、印刷速度及浆料粘度
4、。9背面电极及电场图示10背面图形的优缺点v图1：缺点：焊条为长条状，浪费了AgAl浆优点：一旦出现碎片后，可以顺利的划成碎片v图2：优点：可以大大节省AgAl浆，降低成本缺点：一旦出现碎片后，断成小片，利用率大大降低11背面图形的优缺点v图3：优点：与铝背场形成良好的欧姆接触，铝浆料和银浆料有细栅线的重叠部分，这样可以大大提高效率和填充因子。总结：尽量减少铝浆与银铝浆的重叠部分，在显微镜下观察两者重叠部分严重发黑，即大量的有机溶剂没有充分挥发，这样就严重影响电池效率和填充因子。12正面栅线设计丝网材质：不锈钢丝网1.目数：280目2.线直径：30 m3.丝厚度：50 m4.膜厚：15 m5.
5、膜和丝网的总厚度：65 m6.静态张力：26N13正面电极的印刷参数 参数的调整以图形完整、线条饱满、印刷浆料重量适当为基准。14正面栅线设计15正面栅线设计v细栅线数：44v最边缘的细栅线到电池边缘的距离为1.7mm 0.125441.72432.7125v两根细栅线之间的距离为2.7mmv主栅线的宽度1.5mm16丝网版的存放方式v水平方式：将同一规格的丝网印版，放置在版架的一层内，可重叠放置。v竖立方式：将丝网印版竖立在版架上的版槽内，较大的网版最好采用竖立存放方式，以防丝网印版下垂。v不管采用那种存放方式，都要重视网版的防尘。17烧结的动力学原理v烧结可看作是原子从系统中不稳定的高能位
6、置迁移至自由能最低位置的过程。厚膜浆料中的固体颗粒系统是高度分散的粉末系统，具有很高的表面自由能。因为系统总是力求达到最低的表面自由能状态，所以在厚膜烧结过程中，粉末系统总的表面自由能必然要降低，这就是厚膜烧结的动力学原理。v固体颗粒具有很大的比表面积，具有极不规则的复杂表面状态以及在颗粒的制造、细化处理等加工过程中，受到的机械、化学、热作用所造成的严重结晶缺陷等，系统具有很高自由能.烧结时，颗粒由接触到结合，自由表面的收缩、空隙的排除、晶体缺陷的消除等都会使系统的自由能降低，系统转变为热力学中更稳定的状态。这是厚膜粉末系统在高温下能烧结成密实结构的原因。18烧结的目的v干燥硅片上的浆料，燃尽
7、浆料的有机组分，使浆料和硅片形成良好的欧姆接触。19烧结温度的设定v温度可根据实际情况作出10的调试，一般很少做大幅度的调动。除了工艺初始化、更换浆料型号、特殊规格的硅材料，才采用比较差异的烧结温度进行烧结。20烧结对电池片的影响v相对于铝浆烧结，银浆的烧结要重要很多，对电池片电性能影响主要表现在串联电阻和并联电阻，即FF的变化。v铝浆烧结的目的使浆料中的有机溶剂完全挥发，并形成完好的铝硅合金和铝层。局部的受热不均和散热不均可能会导致起包，严重的会起铝珠。21烧结对电池片的影响v背面场经烧结后形成的铝硅合金，铝在硅中是作为P型掺杂，它可以减少金属与硅交接处的少子复合，从而提高开路电压和短路电流，改善对红外线的响应。22质量要求v烧结后的氮化硅表面颜色应该均匀，无明显的色差.v电极无断线v背场无铝珠v电池最大弯曲度不超过1mm23安全事项v灼热的表面有烫伤的危险v危险电压有电击或烧伤的危险v有害或刺激性粉尘、气体导致人身伤害v设备运转时打开或移动固定件有卷入的危险24谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH