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1、 工艺品买卖合同范文工业品销售合同范本(6篇)工艺品买卖合同范文(精)一 制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：pcb版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了根底。 二、 无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂
2、我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成（dds）信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更加顺畅。 三、pcb制作工艺流程总结 pcb制作工艺流程： 1、用软件画电路图 2、打印菲林纸 3、曝光电路板 4、显影 5、腐蚀 6、打孔 7、连接跳线 在符合产品电气以及机械构造要求的根底上考虑整体美观，在一个pcb板
3、上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1、走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。 2、线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 三、手工焊接实习总结 操作步骤： 1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点： 1、 焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的
4、锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、 不要用过量的焊剂：适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、 保持烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、 焊锡量要适宜。 6、 焊件要固定。 7、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 操作体会： 1、把
5、握好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。 2、保持适宜的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成内容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，把握了手工焊的根本操作方法。 四、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进展搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位准确，采纳适宜模版，刮刀角度3565度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板适宜处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接
6、：依据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。 留意事项： 1、smc和smd不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、ic1088标记方向。 4、贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。 消失的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘准确对位，准确调整z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。 3、
7、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板准确对位，调整z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进展调整。 4、焊点锡少，焊锡量缺乏：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。 5、假焊：加强对pcb和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，转变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊（焊点外表偏暗、粗糙，与北汉无没有进展熔融）：调整回流温度曲线，依照供给商供应的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进展调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。
8、 五、收音机焊接装配调试总结 安装器件： 1、安装并焊接电位器rp，留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座xs。 3、轻触开关s1、s2，跨接线j1、j2。 4、变容二极管v1（留意极性方向标记）。 5、电感线圈l1l4，l1用磁环电感，l2用色环电感，l3用8匝空心线圈，l4用5匝空心线圈。 6、电解电容c18贴板装。 7、发光二极管v2，留意高度。 8、焊接电源连接线j3、j4，留意正负连接颜色。 调试： 1、全部元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜寻播送电台。 4、调整收
9、频段。 5、调灵敏度（由电路及元器件打算，一般不用调整）。 总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈l4，滴入适量腊使线圈固定、 2、固定smb，装外壳。 3、将smb精确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 六、音频放大电路焊接与调试实习总结 音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购置，简单组装，智能化高。特殊是使用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，所以每个焊点都很认真。还有在调试时，必需分步骤完成，
10、否则很简单烧毁元件。 七、工艺实习总结与体会 通过这次电子工艺实习，我把握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法；把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，把握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手力量得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的士气，提高了解决问题的
11、力量，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在教师的指导下胜利地完成了。 工艺品买卖合同范文(精)二 熟识手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理， 根本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用一般万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与修理方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学
12、习调试电子产品的方法，培育检测力量及一丝不苟的科学作风。 天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只转变了载波的频率，原来的音
13、频包络线并没有转变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。 （1）通电前的预备工作。 （2）自检，互检，使得焊接及印制板质量到达要求，特别留意各电阻阻值是否与图纸一样，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。 （3）接入电源前必需检查电源有无输出电压（3v）和引出线正负极是否精确。 初测。 （4）接入电源（留意+、-极性），将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不翻开的状况下首先测量整机静态工作总电流，然后将收音机开关翻开，分别测量三极管t1t6的e、b、c三个电极
14、对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时留意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。 经过通电检查并正常发声后，可进展调试工作。 目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。 a. 将信号发生器（xgd-a）的频率选择在mw（中波）位置，频率指针放在465khz位置上。 b. 翻开收音机开关，频率盘放在最低位置（530khz），将收音机靠近信号发生器。 c. 用改锥按挨次微微调整t4、t3，使收音机信号最强，这样反复调t4、t3（23次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1khz）到达最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。 目
15、的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz1605khz。 a. 低端调整：信号发生器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时调整t2使收音机信号声消失并最强。 b. 高端调整：再将信号发生器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声消失并最强。c. 反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。 目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465khz”。 b. 高端调整：再将信号发生器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声消失并最强。 c. 反复上述a、b二项调整2
16、3次，使信号最强。 工艺品买卖合同范文(精)三 1：通过在xxx机床厂生产实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的根底。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，
17、学习他们在机械行中的无私奉献精神。 4：通过参观xxx机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野。 5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 为了到达上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1：机械零件的加工 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此根底上指定其中几个典型的零件进展重点的分析讨论，要求如下： (1)：阅读和
18、查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。 (2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。 (3)：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找消失场加工工艺状况; (4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。 2：装配工艺 (1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。 (2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点;及装配方法使用类型、要求。 (3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，
19、构造特点和使用方法。 3：根本学问;铣削加工的特点、应用范围。 (1) 所实习摇臂万能铣床的根本构造、加工范围。 (2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。 (3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 (4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 (5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。 (1)：第一周了解车间及工件大体状况 (2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点,方式，我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和
20、在实际运用中的专业学问的匮乏，一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到 学无止境 的含义。为期x个月的生产实习，我们去了xxx机床厂，在xxx机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 工艺品买卖合同范文(精)四 一、实习目的 这次为期一周的电子工艺设计实习，主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法，其次是让我们对实习过程中需要接触到的元器件有根本的熟悉并了解它们的安装方法。 二、实习过程 周一：上午在理教1-202听刘伟教师讲解电子工艺实习周的详细时间安排以各种相关学问; 周二：上午在自动化创新基地进展焊接练习，练习目标是40个电阻、20
21、根单股导线、20根多股导线; 周三：上午在自动化创新基地进展焊接练习，练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进展焊接考试，考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线(至少3根多股)、2个无极性电容以及2个有极性电解电容; 周四：下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。 三、实习学问 3.1电烙铁的使用方法 新的电烙铁，或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁，在使用电烙铁之前应当通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按需要挫成肯定外形，然后接上电源，当烙铁头温度能升到融锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡，如此反复进展2到3次。
22、在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不使用，同时使用电烙铁是，掌握烙铁温度，并且掌握好焊接时间。 3.2手工焊接技术 3.2.1焊接的留意事项 在焊接前，先检查电烙铁是否是最正确状态，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度，花线刨开后应在裸线上镀一层锡，镀锡时应在裸线上先沾点松香，再开头镀锡，这样才能镀上锡，裸线一端应紧贴电路板，放锡时应留意掌握锡的用量，焊点要匀称，焊好后再剪掉多余的裸线，以防止虚焊，另外焊接过程中要留意防烫伤，以及不能损害元件和印刷电路板，焊接完后应检查电路板是否消失虚焊和漏焊。 3.2.2对元器件焊接要求 遵循从小到大，先低后高
23、，先轻后重，先内后外的原则。 电阻：标记方向全都，凹凸全都; 电容：标记方向要认真看，先焊无极性电容，再焊有记性电容; 二极管：正负极性全都，凹凸全都。 3.2.3印制板的拆焊 首先加热焊点，使焊点上的锡溶化，然后吸走焊锡，最终取走原件。留意点：不要硬拉元件，集成电路拆焊使一根一根的加热，融锡，吸走熔锡后才能拆卸。 四、实习感悟 4.1周一 今日的实习，与其说是是实习，不如说是实习前奏曲，通过刘伟教师对实习周的简洁时间安排介绍以及其对于些相关学问的介绍，使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升，也让我们对于接下来的一周实习有了较大的期盼。 4.2周二 今日是我有生以来第一次焊接
24、，其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感兴趣的，但苦于始终没有工具，但今日我真正体验到了焊接的幸福感。第一次拿到电烙铁，第一感觉就是“怎么没有开关呀，每次都要拔插头，太麻烦了”，上网百度来着，但毫无结果。但这已是无关紧要，待教师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后，我迫不及待的便插上了电烙铁的插头，并开头往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比拟简单的，尤其是在被教师夸奖之后，更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了，没有专用的去皮钳子，总是一不留神就剪断了，尤其是在导线牵强够用的状况下，更是纠结呀。好在黄天不负有心人，努力了好一阵子，终于是剪好了20根多股导线。或许是由于觉得焊机很有意思吧
25、，晚上，我也照旧来到了自动化创新基地，连续我的焊接时间。晚上的光线比拟暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修补的时候，将一个焊盘给焊掉了，导致彻底无法焊好一个立式电容，于是乎，我就焊了41个电容，盼望教师能无视那个失败品。 4.3周三 今日上午，和昨天可以说是如出一辙，照旧在进展着焊接练习。但下午就有些不那么幸福了，由于考试如期而至。焊接时很有意思，但考试总是有一丝的紧急。唯一的感觉就是手抖得不是一般的厉害，而且还更简单出汗。所以焊接起来很是不顺，最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差，导致铺张了几乎一大半的单股导线，差一点就不够用了。但不管怎么说，离考试完毕还有非常钟的”时候，我完
26、善的完成了作品，而且还对他的正面效果进展了修正，保证了视觉效果的好看，究竟我是一个有稍微强迫症的人，容不下一丝瑕疵的。 4.4周四 回想今日下午的八路抢答器的焊接，我真是不知道去何处哭诉，固然我自己的失误是主因。其实总体来说，今日的焊接还是很不错的，从开头到马上完成，我始终是做的有条不紊，先10k电阻、再360电阻和2k2、100k电 阻一切都是那么的完善，但在在我马上完成的时候，却猛然发觉把两个一般电容装反了，我竟然忘了有大小的区分了，真是百般自责，但也没方法，只能拆焊了，但和昨天一样，我又把焊盘给拆了下来，瞬间我真是有点想重做的冲动。好在牵强弥补了之后，抱着试试看的心态连续做，最终还是可以
27、用的。其次的一个纠结点，就是电池座的导线问题，教师没有讲解导线要如何连上去，虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去，但是又没有螺丝刀，这是让人百般着急呀，于是各种问人，但完全没有一个人能好好答复我，好在我想起来了以前见过许多都是直接将导线焊接在焊点处的，于是我也就这么做了，虽然焊得不是很好，但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是，这个八路抢答器的质量真是太次了，在我第一次排队的时候，原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了，苦逼的只能是回去连续倒腾，但把电池卸下来再装回去又好用了，真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中，我完毕了我最终一天的电子工艺设计，虽然不是很顺，但我还是相当的喜爱焊接
28、这门技术的，盼望以后还能有时机接触。 五、总结 在大一，我们所学的都仅仅是一些理论学问，只是注意理论性，而无视了我们的实践性。而这一次的实习正如第一节课所表达的，并没有多少要我们去想，更多的是要我们去做。看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西也与你的想象不一样，就比方这次的焊接八路抢答器，看到电路板，整理一下元器件，我们就根本知道要怎么去做了，但当我们真正开头焊接时，却总能消失各种错误。而我们这次的实习就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。 总体来说，我是非常宠爱这次的实习的。我从小就对这种小制作很感兴趣，喜爱把东西给拆来装去，也喜爱自作主见的去修理家里的一些坏了的小电
29、子品，虽然总是把东西搞坏甚至更坏，招来一顿骂，但我依旧兴趣不该。而如今，这一周的实习可以说投我所好，让我得以放开手脚来拆来装去。 并且，通过这一周的电子工艺设计实习，我觉得自己在以下几个方面获益匪浅： 首先，对电子工艺有了初步的了解。这一周的实习让我初步把握了焊接这门精细活，并对不同元器件的焊接以及一些留意事项有了足够的熟悉。这些学问与技巧不仅在这一周的实习中有用，在以后的学习中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。 再者，充分熬炼了自己的动手力量。高中三年的学习，可以说是将我们的动手力量彻底扼杀，大学第一年也照旧如此。但没有足够的动手力量，就何谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。而
30、这一周的实习，可谓是让我们年久失修的动手力量得到了充分熬炼。 正所谓实践出真知，纵观古今，一切的创造制造都源自于实践，而这次的电子工艺设计实习可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步，我会牢记于心，但我同样希望着其次步、第三步盼望在一次次的实习实践中，我的动手力量可以得到质的飞跃。 工艺品买卖合同范文(精)五 制造技术录像总结透过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：pcb版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密
31、度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。透过观看此次录像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了根底。 透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(dds)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。 透过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更
32、加顺畅。 pcb制作工艺流程： 1、用软件画电路图 2、打印菲林纸 3、曝光电路板 4、显影 5、腐蚀 6、打孔 7、连接跳线 在贴合产品电气以及机械构造要求的根底上思索整体美观，在一个pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1、走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。的走向是按直线，避开环形走线。 2、线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 操作步骤： 1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化必需量
33、的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点： 1、焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、不好用过量的焊剂：相宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、持续烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质构成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一
34、块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、焊锡量要相宜。 6、焊件要固定。 7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可持续焊点适量的焊料。 操作体会： 1、把握好加热时刻，在保证焊料潮湿焊件的前提下时刻越短越好。 2、持续相宜的温度，持续熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成资料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，把握了手工焊的根本操作方法。 透过这次电子工艺实习，我把握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法；把握了电子产品安装焊接
35、的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，把握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手潜质得到了很大的熬炼，培育了应对困难解决困难的士气，提高了解决问题的潜质，而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在教师的指导下胜利地完成了。 工艺品买卖合同范文(精)六 一、课程设计目的 1.了解电话机的根本学问，通过详细的电路图，初步把握焊接技术，简洁电路元
36、器件装配，对故障的诊断和排解以及对电话机原理工作的一般原理。2.熟识电子装焊工艺的根本学问和原理，把握焊接技术并装焊一台电话机。3.了解安全用电学问，学习安全操作要领，培育严谨的工作作风，养好良好的工作习惯，培育正确的劳动观与人生观，也培育团队意识和集体主义精神。 二、课程设计内容 1.元器件的识别 对于此次电话机装配中所用到的全部元器件，如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应当能很好的识别。 2.元器件的插装 元器件在焊接前，需要对其进展正确的插装，这一点是非常重要的，它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装，要求我们
37、能在正确识别元器件的根底上，仔细，当心，对比元器件清单表，不漏插，不错插。 3.元器件的焊接 在进展元器件的焊接前，要求我们首先把握正确的焊接工艺，这就需要我们在把握焊接理论的前提下，进展大量的焊接练习。焊接时，要做到快、准、稳。 4.电话机的测试 在完成了电话机的焊接以后，我们并不能急着进展整机的装配，还要先对其进展测试，以便确定我们的电话机是否符合要求，对于发觉的问题，要仔细的查找缘由，并加以改正。 5.整机装配 装好电话机剩下的零件，承受检验。 三、课程设计(收音机或电话机)原理 元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，
38、由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方;受话时，由受话器把接收的电信号复原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动敏捷，使用便利可不经过交换机直接通话。因此它适用于野战条件下和无沟通电地区的电话通信。共电式电话机，由交换设备集中供应通话和振铃信号电源。它构造简洁，使用便利，用户间通话由人工转接。自动式电话机，是在共电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息，掌握交换机进展自动接续。使用简便，不需要人工转接，但自动交换设备较简单。 电话机的功能
39、由五大功能部件完成：送受话器，叉簧，拨号，振铃，电话回路。送话器是一个装着碳粒的小盒子，小盒子的后面有一个固定电极，前面有个振动膜，当对着送话器讲话时，振动莫随声音的大小变化做幅度不等的振动，使碳粒时而压紧(电阻减小)，时而放松(电阻增大)，从而使两个电极之间的电流也跟着变化，使得声音大小的变化转变成为适合在电路上进展传输的电信号的强弱的变化。 受话器的主体是一个绕有线圈的永久磁铁，对方传来的话音电流通过线圈产生一个磁场，吸引磁铁前面的薄铁片产生振动，发出声音，振动的大小打算电流的大小，进而复原成不同的声音信号。 打电话时，第一个动作是摘机，这时，电话机上承载送受话器的局部(叉簧)就会弹起来，
40、使电话机与交换机之间的电路联通，如此时交换机有空，便向电话机送去一个连续的拨号音，说明可以拨号了电话机拨号时，不管是摁建式还是旋转式，送出去的是直流脉冲或双音频信号，它的作用是掌握电话局里的交换机，让它去完成主叫用户和被叫用户之间的连接。若被叫电话空闲，交换机便向他发送一个振铃电流，使对方的电话机响铃。 元件认知：电话机元件主要有电阻、电容，二极管、三极管，电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块，拨号集成模块，晶振、ic等。 电阻的阻值是通常是通过它上面的色环表示的，因此我们要知道色环究竟代表什么。色环颜色：棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、银、金分别代表1、2、3、4、5、6、7、8、
41、9、误差10%、误差5%。其中常见是四色环和五色环电阻，四色环的电阻前两位表示数值，第三位表示十的次方数，第四位表示误差，五色环的电阻是前三位表示数值，第四位表示十的次方数，第五位表示误差。另外像二极管、三极管这类元器件都是有极性的，在插装的时候肯定留意不要插反，再者电子元器件的焊接时间不要太长，以免温度过高损坏元件。 二极管的反向电阻值远大于其正向电阻值，据此则可推断出它的正极和负极。将万用表的量程开关拨至r1k档，两枝表笔分别接在二极管的两端，依次测出二极管的正向电阻值和反向电阻值。若测得电阻值为几百欧姆至几千欧姆，说明这是正向电阻，这时万用表的黑表笔接的是二极管的正极。 三极管测量：(1
42、)判定基极。用万用表r100或r_1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极，而其次表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时，则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时，要留意万用表表笔的极性，假如红表笔接的是基极b。黑表笔分别接在其他两极时，测得的阻值都较小，则可判定被测三极管为pnp型管;假如黑表笔接的是基极b，红表笔分别接触其他两极时，测得的阻值较小，则被测三极管为npn型管。(2)判定集电极c和放射极e。(以pnp为例)将万用表置于r100或r1k挡，红表笔基极b，用黑表笔分别接触另外两个管脚时，所测得的两个电阻值会是一个大一些，一个小一些。在阻值小
43、的一次测量中，黑表笔所接收脚为集电极;在阻值较大的一次测量中，黑表笔所接收脚为放射极。 四、焊接，调试过程1.对焊接点的根本要求 (1)焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动，不能用过多焊料积累，这样简单造成虚焊、焊点与焊点的短路。 (2)焊接牢靠，具有良好导电性，必需防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件外表没有形成合金构造，只是简洁地依附在被焊金属外表上。 (3)焊点外表要光滑、清洁，焊点外表应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择适宜的焊料与焊剂。 2.手工焊接的根本操作方法 (1)焊前预备：预备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊
44、料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。 (2)用烙铁加热备焊件。 (3)送入焊料，熔化适量焊料。 (4)移开焊料。 (5)当焊料流淌掩盖焊接点，快速移开电烙铁。 (6)把握好焊接的温度和时间。在焊接时，要有足够的热量和温度。如温度过低，焊锡流淌性差，很简单凝固，形成虚焊;如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属外表加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤其在使用自然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。 3.调试： (1)全部元器件焊接完成后目视检查。 (2)检查无误后将电话机拿到调试处检测是否灯亮，能否听到声音 (3)故障调试：按功能对电路图划分模块，以便于划分故障和检查故障，消失故障时按功能去电路图上查找元件，并在电路板上检查元件，假如有测量好的数据，可以直接用来比照，便于排解故障.在检查电话时发觉话柄没有声，有些是由于极性焊接错误，有些是由于焊接时间过长，导致话柄中的场效应管损坏，导致话柄损坏，所以焊接话柄时速度要快，时间要短。灯不亮可能是线断，或者是电路板消失