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1、 工厂铲车司机安全总结范文铲车工工作总结范文(三篇)关于工厂铲车司机安全总结范文一 乙方(员工)_ 由于_工厂(以下简称甲方)工作的需要，聘请_(以下简称乙方)到甲方工厂工作。本着公平互利的原则，经过双方协商同意，签订本合同。 第一条：甲方必需供应场所和合格的_加工设备及材料赐予乙方使用，乙方在使用设备过程中，设备消失故障时甲方必需准时修理;乙方在工作过程中要疼惜设备及材料，并维护好设备的正常使用和节省材料，假如消失设备故障或者材料短缺时必需准时报告给甲方或者甲方的后勤部门，乙方有意毁坏设备或者让废材料时甲方有权要求乙方相应的赔偿。 其次条：经甲方和乙方协商，乙方在_加工工序中从事_工作主要负
2、责_方面的工作，由于工作的需要，乙方在每周_至周_的_至_工作。乙方必需按时上班，并按时合格地完成工作任务。 第三条：经过协商，甲方付给乙方工资为_元/月，每月奖金为_元，生活补贴为_元/月，假如遇到加急货，并且不在上班时间加班时，甲方必需根据相关规定，甲方必需按_元/小时支付给乙方的加班费。甲方必需在每月_日将_月的工资”奖金生活补贴及加班费发给乙方，甲方用_方式支付。 第四条：甲方不得对乙方进展体罚或者变相体罚，甲方不得对乙方进展人生攻击和人格的污辱，乙方在工作消失的伤病时，甲方必需供应救助和医药费用及工资;乙方在工作期间打架斗殴，甲方有权移交给司法机关，乙方工作态度消极影响其他员工工作时
3、，甲方有权进展经济惩罚_元并开除出甲方的工作场所。乙方在甲方工作场所以外生事影响甲方工作环境时，甲方予以警告处分。 第五条：甲方因工作需要时，进展人员调整甲方必需在调整前_天通过口头或者书面通知乙方，甲方必需在乙方离开工作岗位前的工资，奖金，生活补贴以及加班费并付给乙方;由于乙方需要，不能连续在甲方工作时，乙方必需提前_天通过口头或者书面告知甲方，在甲方必需在_天内同意甲方离开，甲方必需将乙方在离开工作岗位前的工资，奖金，生活补贴以及加班费支付给乙方。乙方在离开工作岗位前必需根据正常上班，乙方在离开岗位后不得在甲方工作场所闹事。 第六条：为了甲方工序的稳定，甲方将在乙方工资内扣取_元的风险保证
4、金，乙方是根据合同规定离开公司时，甲方将风险保证金还给乙方，但不支付利息，乙方不辞而别，甲方有权没收风险保证金;为了乙方工作的稳定，甲方不根据合同的规定辞退乙方，乙方有权向甲方索取经济损失_元。 第七条：由于工作的需要，为了提高_质量，甲方有义务准时把医生在临床信息反应给乙方，以准时修正缺乏之处，甲方有义务在不定期的对甲方进展培训。乙方必需对_制作过程中不断改良，以满意医生的要求;假如有特殊之处应准时向甲方或者甲方的相关人员反映实际状况。 第八条：乙方在工作中，对工作作出实质性奉献的甲方必需给于物质嘉奖(比方奖金)。 第九条：由于工作需要甲方必需供应给乙方住宿，水电和设备的使用，和工作餐每日_
5、餐，其他生活开支由乙方支付。甲方不得扣乙方的房租/水电/用餐/器具折旧等费用。乙方不得让废，必需节省开支。 第十条：经过双方协商甲乙双方定于_年_月_日进展工作并于当日计算工资。 第十一条：本合同经双方协商签字盖章后生效。 甲方(盖章)_ 乙方(签字)_ _年_月_日 关于工厂铲车司机安全总结范文二 转让方(以下简称甲方)：_ 地址：_ 受让方(以下简称乙方)：_ 地址：_ 依据相关法律的有关规定，甲乙双方就_工厂转让事宜，根据“公平、自愿、合法”的原则，签订该房地产转让合同。 一、转让房地产状况： 房屋全部权证号码：_ 土地使用权证号码：_ 房地产座落：_市_区_街(路) _号 #_ 建筑面
6、积：_平方米;转让面积：_平方米 占地面积：_平方米;房屋用途：_工业厂房 房屋权利来源：_ 土地使用权来源： _划拨 出让 二、房地产转让包括土地使用权和房产全部权的转让，该产权清楚，无纠纷。否则，甲方违约，该合同无效，并赔偿乙方全部损失。 三、双方申报成交价款(或房产价值)为人民币(大写)_元整。 四、本合同经双方同意、盖章，并经房地产交易部门审查批准后有效。 五、双方议定付款及房屋交付方法(按以下第_种办理) 1、合同生效后，乙方付甲方定金(大写) 仟 佰 拾 万 仟 佰 拾 元整，经房地产交易部门批准后乙方即付清余下的全部购房款： (大写) _元整，同时到房屋产权登记发证部门申请办理房
7、屋全部权登记，甲方将房屋交付乙方。 2、乙方一次性付清全部购房款：(大写)_元整，并到房屋产权登记发证部门办理房屋全部权证后，甲方将出卖的房屋交给乙方。 六、本合同签订生效后，双方应仔细履行，如甲方中途反悔不卖，须以定金的两倍赔偿乙方，如乙方反悔不买，则定金归甲方全部。 七、甲、乙双方应遵守国家房产政策、法规，并按规定交纳税费。 八、本合同未尽事项，甲、乙双方可另行协议，其补充协议经双方签章后与本合同具有同等效力。 九、本合同一式肆份，甲、乙方各执一份，房地产交易部门存档一份。 十、双方在履行本合同过程中如有纠纷，可选择如下解决纠纷方式之一： 1、向仲裁委员会申请仲裁 2、向人民法院提起诉讼
8、甲方盖章：_ 乙方盖章：_ _年_月_日 关于工厂铲车司机安全总结范文三 _化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或澳、台资)，公司总部设在_市_南路51号，_x化工股份有限公司拥有完整、科学的质量治理体系。_x化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说，具有肯定的生产实践力量是非常有必要的，去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不行少的一局部。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培育高级工程技术人才，为后续专业课的学习以及工作打下坚实的根底的重要环节。通过这次去江苏连云港_化工
9、厂的生产实习，我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践学问，了解化工生产的概况，为以后更加专业的学习增加了全局意识，提高了对所学学问观看和分析实际问题的力量。此次实习虽然时间不长，但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下，我感觉受益匪浅，对此次实习非常确定。 一、实习目的 通过对_x化工各车间的实际学习，初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点，并且对江苏省连云港_化工厂的进展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习，了解其工作原理。 在学习相关专业学问后，通过生产实习，理论联系实际，稳固书本学问，学习动手实践技能，丰富与提高理论学问;同
10、时接触了解生产的形式，以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最终，为以后融入社会上岗工作供应时机。 二、实习单位 企业简介：_化学工业集团有限公司是由原_化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于19_年，19_年投产，是全国首批小联碱企业，生产力量3000吨，经过几十年的进展，目前拥有固定资产2.3亿，占地22万m2，员工2365人，19_年兼并一个企业，托管一个企业，19_年生产力量扩大到10万吨，完成工业总产值2.2亿，销售收入2.1亿，实现利润1200万元。 主要产品：磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用)
11、;混配复合肥料;煤气。 三、实习内容 (一)实习过程 进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进展介绍，并叙述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和讲解该车间工艺流程和设备以及操作掌握，并带着参观各个设备并作具体介绍。我们仔细听讲并作相应笔记。 (二)联合制碱法的方法、原理及特点 1、过程 氨气与水和二氧化碳反响生成一分子的碳酸氢铵，这是第一步。其次步是：碳酸氢铵与氯化钠反响生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀，碳酸氢钠之所以沉淀是由于它的溶解度较小。依据nh4cl在常温时的溶解度比nacl大，而在低温下却比nacl溶解度小的原理，在278k283k(510)时，向母液中参加食盐细粉，而使n
12、h4cl单独结晶析出供做氮肥。 2、原理侯氏制碱法原理 nh3+co2+h2o=nh4h co3 nh4hco3+nacl=nah 总反响方程式： cl 2nahco3=na2co3+h2o+co2(co2循环使用) 侯氏制碱法又名联合制碱法 (1)nh3+h2o+co2=nh4hco3 (3)2nahco3(加热)=na2co3+h2o+co2 2nahco3(加热)=na2co3+h2o+co2 优点保存了氨碱法的优点，消退了它的缺点，使食盐的利用率提高到96%;nh4cl可做氮肥;可与合成氨厂联合，使合成氨的原料气co转化成co2，革除了caco3制co2这一工序。 注：纯碱就是碳酸钠
13、3、特点 针对索尔维法生产纯碱时食盐利用率低，制碱本钱高，废液、废渣污染环境和难以处理等缺乏，侯德榜先生经过上千次试验，在1943年讨论胜利了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起，联合生产。由氨厂供应碱厂需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化铵用参加食盐的方法使它结晶出来，作为化工产品或化肥。食盐溶液又可以循环使用。为了实现这一设计，在1941一1943年抗日战斗的艰难环境中，在侯德榜的严格指导下，经过了500屡次循环试验，分析了20_多个样品后，才把详细工艺流程定下来，这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%，也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铵，解决了氯化钙占地毁田、污染环境的难
14、题。这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度，赢得了国际化工界的极高评价。1943年，中国化学工程师学会全都同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”，指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起，利用了生产氨时的副产品co2，革除了用石灰石分解来生产，简化了生产设备。此外，联合制碱法也避开了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙，而用可作化肥的氯化铵来回收，提高了食盐利用率，缩短了生产流程，削减了对环境的污染，降低了纯碱的本钱。联合制碱法很快为世界所采纳。 侯氏制碱法的原理是依据离子反响发生的原理进展的，离子反响会向着离子浓度减小的方向进展。也就是许多初中高中教材
15、所说的复分解反响应有沉淀、气体和难电离的物质生成。他要制纯碱(na2co3)，就利用nahco3在溶液中溶解度较小，所以先制得nahco3，再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱。要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子，所以就在饱和食盐水中通入氨气，形成饱和氨盐水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的钠离子、铵根离子、氯离子和碳酸氢根离子，这其中nahco3溶解度最小，所以析出，其余产品处理后可作肥料或循环使用。 (三)氨合成过程 1、根本工艺步骤 实现氨合成的循环，必需包括如下几个步骤：氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分别;热能的回收利用;对未反响气体补充
16、压力并循环使用，排放局部循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等。 (1)气体的压缩和除油 (2)气体的预热和合成 (3)氨的分别 (4)气体的循环 (5)惰性气体的排解 (6)反响热的回收利用 2、氨合产工艺的选择 考虑氨合成工段的工艺和设备问题时，必需遵循三个原则：一是有利于氨的合成和分别;二是有利于爱护催化剂，尽量延长使用寿命;三是有利于余热回收降低能耗。 氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔构造型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反响有利，但能耗高。中压法技术比拟成熟，经济性比拟好，在1530pa的范围内，功耗的差异是不大的。合成反响热回收是必需的，是节能的主要方式之一。 本次设计选用中
17、压法(压力为32mpa)合成氨流程，采纳预热反响前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反响热，塔型选择见设备选型局部。 3、生产流程简述 气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口，气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔，出塔后与合成塔近路的冷气体混合，进入气气换热器冷气入口，通过管间并与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调整合成塔。二、三、四层(触媒)温度，一路作为塔底副线调整一层温度，另一路为二入主线气体，通过下部换热器管间与反响后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端，经过四层触媒的反响后进入下部换热器管内，从二次出
18、口出塔、出塔后进入废热锅炉进口，在废热锅炉中副产25mpa蒸气送去管网，从废热锅炉出来后分成二股，一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热，另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐，脱氧水换热，换热后与气气换热器出口气体会合，一起进入水冷器。在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器，进入氨分别器，局部液氨被分别出来，气体出氨分别器，经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气体换热，冷却后出冷交换器与压缩送来经过新奇气滤油器的新奇气氢气、氮气会合进入氨冷器，被液氨蒸发冷凝到510，被冷凝的气体再次进入冷交，在冷交下部气液分别，液氨送往氨库气体与热气体换热
19、后再次出塔，进入合成塔再次循环。 四、石灰乳制备的原理及工艺条件 (一)石灰乳制备的原理 1、消化反响 cao(s)+h2o=ca(oh)2(s)放热，体积膨胀的反响。 2、四种产品(依据参加水的量) 消石灰，细粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，悬浮液，氨回收需要;石灰水，溶液。 (二)饱和盐水的制备与精制 饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等。nacl在水中的溶解度的变化不大，在室温下为315kg/m3。工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含nacl300kg/m3左右。制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管，水自下而上溶解食盐成饱和盐水，从桶上部溢流而出。化盐用
20、的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。 精制盐水的方法：石灰碳酸铵法和石灰纯碱法。 1、石灰碳酸铵法用石灰除去盐中的镁(mg2+)，反响： mg2+ca(oh)2(s)mg(oh)2(s)+ca2+将分别出沉淀的溶液送入除钙塔中，用碳化塔顶部尾气中的nh3和co2再除去ca2+，其化学反响为：2nh3+co2+h2o+cacaco3(s)+2nh4 2、石灰纯碱法除镁的方法与石灰碳酸铵法一样，除钙则采纳纯碱法 (三)石灰氨二氧化碳法优点：本钱低廉，适用于海盐。缺点：氨损失大，流程较简单 盐水精制工艺流程的组织及操作掌握要点 1、图石灰碳酸铵法盐水精制流程1化盐桶;2反响罐;3一次澄清
21、桶;4除钙塔;5二次澄清桶;6洗泥桶;7一次盐泥罐;8二次盐泥罐 2、 图石灰纯碱法盐水精制流程1化盐桶;2反响罐;3澄清桶;4精盐水贮槽;5洗泥桶;6废泥罐;7澄清泥罐;8灰乳贮槽;9纯碱贮槽 (四)氨盐水的制备与碳酸化 精盐水吸氨的根本原理与工艺条件的优化 化学反响： 1、氨水生成反响nh3(g)+h2o(l)=nh4oh(aq) 2、(nh4)2co3生成nh3(g)+co2(g)+h2o(l)=(nh4)2co3aq) 3、钙镁离子的沉淀反响化学平衡nh3+h2o=nh4oh=nh4+ohk1=0。5，k2=1。810，氨在水中主要以nh4oh形式存在。原盐和氨溶解度的相互影响。 2、
22、掌握吸氨量防止nacl溶解度过低、理论滴度比为1、实际滴度比1。081。12。 吸氨热效应 热效应：溶解热+反响热+冷凝热;冷却除热，过热将失去吸氨作用;过冷，易结晶堵塞管道，且杂质分别困难;温度掌握在70左右，精盐水3045。 氨盐水制备的工艺条件优化比的选择 1、依据碳酸化反响过程的要求，理论上nh3/nacl之比应为1：1(mol比)。而生产实践中nh3/nacl的比为1。081。12。 2、温度的选择盐水进吸氨塔之前用冷却水冷至2530，氨气也先经冷却后再进吸氨塔。 低温有利盐水吸nh3，也有利于降低氨气夹带的水蒸气含量，降低对盐水的稀释程度。但温度也不宜太低，否则会生成(nh4)2c
23、o32h2o，nh4hco3等结晶堵塞管道和设备。实际生产中进汲取塔的气温一般掌握在5560 3、汲取塔内压力 为了防止和削减吸氨系统的泄漏，吸氨操作是在微负压条件下进展，其压力大小以不阻碍盐水下流为限。 (五)氨盐水碳化的工艺条件 碳化度生产中用碳化度r表示氨盐水汲取co2的程度在适当的氨盐水组成条件下，r值越大，则nh3转变成nh4hco3越完全，nacl的利用率u(na)越高。生产上尽量提高r值以到达提高u(na)的目的，但受多种因素和条件的限制，实际生产中的碳化度一般只能到达180%190%。 (六)影响nahco3结晶的因素 nahco3在碳化塔中生成并结晶成重碱。结晶的颗粒愈大，则
24、有利于过滤、洗涤，所得产品含水量低，收率高，煅烧成品纯碱的质量高。因此，碳酸氢钠结晶在纯碱生产过程中对产品的质量有打算性的意义。 1、温度 在开头时(即由塔的顶部往下)液相反响温度逐步上升，中部(约塔高的2/3处)温度到达;再往下温度开头降低，但降温速度不易太快，以保持过饱和度的稳定;在塔的下部至接连底部的一段塔高内，降温速度可以稍快一些，由于此时反响速度已经很慢，其过饱度不大，降低温度可以提高产率。从保证质量，提高产量的角度动身，塔内的温度分布应为上中下依次为低凹凸为宜。 2、添加晶种 当碳化过程中溶液到达饱和甚至稍过饱和时，并无结晶析出，但在此时若参加少量固体杂质，就可以使溶质以固体杂质为
25、核心，长大而析出晶体。在nahco3生产中，就是采纳往饱和溶液内加晶种并使之长大的方法来提高产量和质量的。应用此方法时应留意两点：一是加晶种的部位和时间，晶种应加在饱和或过饱和溶液中。二是参加晶种的量要适当。 (七)碳化塔的操作掌握条件 1、碳化塔的构造气体进塔可分为一段和二段。一段进气是将窑气和炉气混合后进塔。其co2浓度一般在60%左右。为了适应生产过程和反响历程的需要，后来改为两段进气，即从塔底送入浓度90%以上的co2锅气，从塔的冷却段中部送入浓度40%左右co2的窑气。 2、碳化塔的操作掌握要点(该厂使用的碳化塔与索尔维氏碳化塔有所不同，是经过改造的索尔维氏碳化塔) (1)碳化塔液面
26、高度应掌握在距塔顶0。81。5m处。液面过高，尾气带液严峻并导致出气管堵塞;液面过低，则尾气带出的nh3和co2量增大，降低了塔的生产力量。 (2)氨盐水进塔温度约3050c，塔中部温度升到60c左右，中部不冷却，但下部要冷却，掌握塔底温度在30c以下，保证结晶析出。 (3)碳化塔进气量与出碱速度要匹配，否则，假如出碱过快而进气量缺乏时，反响区下移，导致结晶细小，产量下降。反之，则反响区上移，塔顶nh3及co2的损失增大。 (4)碳化塔底出碱温度要适当。出碱温度低，nahco3析出量较多，转化率高，产量增加;但温度过低会导致冷却水量大大增加，引起堵塔，缩短制碱周期。 (5)倒塔和运行时间要相宜
27、。倒塔周期要严格执行，不要消失随便不规章操作。在倒塔过程中，塔内的温度、流量均处于猛烈变化之中，因此，倒塔运行时间不宜过长。重碱的过滤与煅烧一、重碱过滤的根本原理碳化取出夜：4045%固相碳酸氢钠(重碱)。过滤分别：湿重碱煅烧制纯碱，母夜蒸氨工段回收氨。过滤设备：过滤分别在制碱工业中常常采纳的有两类，即真空分别和离心分别，相应的设备分别为真空过滤机和离心过滤机。离心分别设备流程简洁，动力消耗低，滤出的固体重碱含水量少，但它对重碱的粒度要求高，生产力量低，氨耗高，国内厂家较少采纳。转鼓式真空过滤器，依次完成吸碱，吸干，洗涤，挤压，刮卸，吹除过程。 重碱煅烧工艺流程的组织及运行 1皮带输送机;2圆
28、盘加料器;3返碱螺旋输送机;4;煅烧炉;5出碱螺旋输送机;6地下螺旋输送机;7喂碱螺旋输送机;8斗式提升机;9安排螺旋输送机;10成品螺旋输送机;11筛上螺旋输送机;12圆筒筛;13碱仓;14磅秤;15疏水器;16扩容器;17分别器;18冷凝塔;19洗涤塔;20冷凝泵;21洗水 内热式蒸汽煅烧炉操作条件： (1)温度为了使nahco3分解完全，炉内温度一般应掌握在160190，不得低于150。为了避开损坏包装袋，出炉热碱应冷却至包装袋材料允许的温度后再行包装，一般包装温度在50100。为了避开炉气中水蒸气冷凝，炉气出口至旋风除尘器应保温，保证炉气温度在108115为宜。 (2)蒸汽依据锅炉过热
29、力量来确定蒸汽压力，一般蒸汽压力应大于25kg/cm为宜，过热温度应到达2550，以保障操作温度和避开蒸汽在总管中冷凝。 五、氨的回收 一、氨回收的根本原理及工艺条件 (一)氨回收的根本原理 1、目的：循环利用、节省本钱、削减氨损失。含氨料液：过滤母液、淡液。游离氨：直接蒸出;结合氨：加石灰乳蒸出 2、原理：加热段：蒸出游离氨;预灰桶：结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段：蒸出游离氨4。废液中的氨含量 一般掌握在0。028滴度以下，废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志。若废液中氨含量过高，说明氨回收效果不好，造成氨的损失大;若废液中氨含量过低，则说明参加灰乳过量，易造成设备及管道堵塞。 (二)蒸氨工艺
30、流程1母液预热段;2蒸馏段;3分液槽;4加热段;5石灰乳蒸馏段;6预灰桶;7冷凝器;8石灰乳流堰9加石灰乳罐 (三)淡液回收 淡液蒸馏过程是直接用蒸汽“汽提”的过程，热量和质量同时作用蒸出氨和co2，并回收到生产系统中。在有纯碱的淡液中含有的结合氨量较少，可看成为不含nacl和nh4cl的nh3co2h2o系统，其蒸馏过程的主要反响与前述过程的加热段一样。淡液蒸馏塔上部设有冷却水箱，分为两段，下段是淡液，上段是冷却水。淡液在下段被预热，气体在上段被冷却，使局部蒸汽冷凝分别，其余气体浓度提高，便于汲取。 六、上机实习 上机实习内容见下列图(包括锅炉、管式加热炉、流化床的模拟操作)： 七、实习心得
31、 虽然只有短暂的三天实习时间，但是我们从当时的一知半解到现在熟识每个工序，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和员工急躁的教育息息相关。在刚过去的这段时间里，我学到了许多，成长了许多。可以说这短短的三天，不仅仅是在学习上迈出的一小步，更是我大学生活迈出的一大步。 通过这次实习，我感觉到作为一个从事化工行业的人来说，自身的责任重大，关系自身、家庭与社会。更让我学到了很多书本上没有的学问，丰富了生活水平，提高了学问的实际运用力量，并对以后就业有了新的熟悉。从今次学习中让我体会到了自身的很多缺乏之处，以前专业学问的有些不懂的地方一下暴露了出来，没有系统的学问体系，并且与实际结合。但这都只是开头，我会更加努力的学习，弥补自身的缺乏之处，以便于以后在岗位上能做得更加精彩，为企业的进展，社会的进步奉献自己的力气。 即使我们在学校里将理论课学的很透彻，但是我们不会将其运用于实际中，所以我们在实习过程中会遇到许多问题，但是在师傅们的讲解下，我们很好地将所学学问与实际生产相结合。我认为，我们以后应当多安排几次实习，以便于我们更好地学以致用。