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1、精选优质文档-倾情为你奉上摘 要随着高速铁路在我国的普及，动车组的运行安全问题受到越来越多的关注。如何保障列车安全可靠的运行，成为近期的研究热点和难点问题。制动控制系统作为动车组制动系统的关键组成部分，能否正常稳定工作，直接影响动车组的安全可靠运行，因此对制动控制系统的故障处理显得尤为重要和关键。由于动车组制动控制系统的复杂性及引进消化吸收的时间不长，制动控制系统故障仍较为多发，严重影响着动车组的正常稳定可靠运行。因此本课题对动车组制动控制系统中关键设备和部件的故障及潜在故障隐患开展深入研究，分析了常见故障的出现原因和处理方法，同时详细介绍了常见故障的处理步骤。以及提出了故障处理的改进方案，用
2、于动车组制动控制系统关键设备和部件的故障处理，以提高制动控制系统的可靠性、稳定性。关键词：制动系统；故障；处理方法；改进方案目 录专心-专注-专业第1章 绪论1.1 选题背景随着高速动车组在我国的飞速发展，动车组运行的可靠性和安全性受到越来越多的关注。作为动车组九大关键技术之一，制动系统能否稳定可靠工作直接关系到动车组的安全稳定运行。而制动控制系统作为制动系统的大脑和控制核心，负责制动系统的操作和具体执行，其工作安全可靠性显得尤为重要。制动控制系统是一个复杂的系统，产生故障的环节较多，如制动控制系统制动控制单元通讯故障可能涉及到内部所有控制板的工作状态；制动控制系统中的传感器故障可能导致列车制
3、动性能的下降或斎乱。由于列车在运用过程中，工作环境和列车操作状态等会实时发生改变，从而导致制动控制系统的某一故障可能只有在特定的条件下才能够出现。因此有些故障需要结合车型和设备类型才能査找故障的根本原因。当前大部分的动车组制动系统及其制动控制系统都已经具有一定的自诊断功能图能够诊断出常见的系统故障，但是由于出现故障的不可预知性和系统运行现场环境的多变性等因素，工作人员无法完全知道整个系统可能出现的所有故障。另一方面，设备的自诊断功能也不能诊断出设备运行的所有故障和其自身内部的故障，有些故障需要通过电压、电流、温度、压力和速度等特征描述，需要应用信号处理、数据挖掘和信息融合等多种技术进行分析。由
4、于这些技术的先进性、复杂性和智能化高等特点，往往需要专门的维修人员到现场维修，这就导致故障拖延时间长、故障原因查不清楚和维修费用高等问题。目前，对列车走行部的状态监测与故障诊断研究进行的比较多，并取得了不少的成果。但是，对于动车组制动控制系统的故障特征提取技术和智能化故障诊断方法的研究还很少，基于此本课题对动车组制动控制系统的故障特征提取技术和智能故障诊断方法开展深入研究，就是要运用当前先进的智能故障诊断技术对动车组制动控制系统进行实时状态监测、故障诊断以及故障预测。通过采用先进的故障特征提取技术和智能故障诊断方法，可以提高动车组制动控制系统故障诊断的鲁棒性和精确性，降低漏诊率和误诊率，为动车
5、组的维修和检修人员提供准确的珍断决策，对早期潜在故障隐患做出预警和预测，提高动车组的主动安全防护能力。1.2 主要内容本文以CHR380A动车组制动系统为研究对象，主要介绍了CHR380A动车组以及其制动系统的组成，在此基础上对动车组制动控制系统中关键设备和部件的故障及潜在故障隐患开展深入研究，分析了常见故障的出现原因和处理方法，同时详细介绍了常见故障的处理步骤，以及提出了故障处理的改进方案。第2章 CRH380A动车组制动系统2.1 CRH380A动车组介绍CRH380A型电力动车组由CRH2C发展而来，是中华人民共和国铁道部为营运新建的高速城际铁路及客运专线，由南车青岛四方机车车辆股份有限
6、公司在张曙光领导下自主研发的CRH（中国铁路高速列车）系列高速动车组，也是“中国高速列车自主创新联合行动计划”的重点项目，最高营运速度380公里/小时。中国铁道部将所有自行发展关键技术、引进国外技术、联合设计生产的中国铁路高速（CRH）车辆均命名为“和谐号”。CRH380A系列为动力分散式、交流传动的电力动车组，采用了铝合金空心型材车体。表1 详细技术参数编组形式4M4T，可两列重联动力配置2(2M+1T)+2T编组重量380t编组长度200.67m总牵引功率8800kW动轴数16单电机功率550k W平均功率21.05kW/t运营时速350km/h试验速度400km/h转向架轴重15t车辆宽
7、度2.950m车辆高度3.890m中间车长度24.775m头车长度25.675m转向架轴距2.500m转向架中心距17.375m辅助供电制式3相440V80Hz，DC110V列车控制网络系统车载分布式计算机网络系统图1 CRH380A动车实物图2.2 动车制动系统的设计原则和技术参数2.2.1 设计原则根据既有CRH380A型高速动车组总体技术要求和相关标准要求，在研究既有高速动车组制动系统功能、性能和接口技术、运用情况基础上，自主研制并掌握制动系统的核心技术，完成制动系统和关键部件的正向设计和自主化设计、研制和地面试验，功能、参数及接口与CRH380A型高速动车组一致，能够实现与原车整机及部
8、件级对等替代，并按照中国铁路总公司要求进行方案评审、试用评审后开展系统装车应用考核工作。2.2.2 环境条件海拔：1500m；使用环境温度：-4040；月平均最大相对湿度：不大于95%（该月月平均最低温度为25）；最大风速：一般年份15m/s，偶有33m/s；运行环境：有风、沙、雨、雪天气，偶有盐雾、酸雨、沙尘暴等现象。2.2.3 路线条件正线最大坡度：12，困难条件下20；站段联接线坡度：不大于30。2.2.4 车辆条件轴重：17t；车轮直径（新轮/磨耗到限）：非动力转向架920/860mm，动力转向架920/830mm。2.2.5 制动系统主要技术指标总风压力：最大压力1000kPa，正常
9、工作压力750900kPa；运行速度：正常运行速度300km/h，最高运行速度350km/h；常用制动冲动极限：0.75m/s3；紧急制动减速度：1.2m/s2；紧急制动距离：初速度300km/h时3800m，初速度350km/h时6500m；紧急制动时制动缸升至最高压力90%的时间：2.3s；满载时列车具备在30坡道上安全停放的能力。2.3 动车组制动系统组成2.3.1 制动系统的组成图2 动车组制动系统组成图自主化CRH380A型动车组制动系统是按照“故障安全”原则设计的微机控制式直通式电空制动系统。制动系统由司机制动指令设备、制动控制系统、车轮防滑保护系统、风源系统、基础制动装置、辅助装
10、置等组成，具有常用制动、紧急制动、防滑控制、停放制动、备用制动等功能，并设有与车载列车运行控制系统的接口。制动系统采用空电复合制动模式，电制动优先，电制动能力不足时采用空气制动。各车微机控制装置通过网络或列车硬线接收司机制动请求，直接控制各车制动缸充风或排风，实施车辆制动和缓解。系统具有控制精度高、反应迅速、操纵灵活、车辆制动同步性好等特点。CRH380A型动车组制动系统组成见图2。图3 动车组制动系统工作原理图图4 制动控制系统原理框图自主化动车组列车中每4辆车（2动2拖）组成一个制动单元，每个单元内用多功能车辆总线（Multifunction Vehicle Bus，MVB）贯穿单元各车辆
11、系统或设备，各单元间通过列车通信网络（Train Communication Network，TCN）网关与绞线式列车总线（Wire Train Bus，WTB）连接，完成列车级信息传递。制动系统分为三级管理与控制，其中列车制动管理器（TBM）负责列车制动管理、压缩机管理和制动试验等功能，管理和汇总的信息通过MVB/WTB在列车中传输。制动单元管理器（SBM）负责本单元的制动管理、汇总本单元状态信息，并完成TBM与车辆制动控制单元（BCU）、中央控制单元（CCU）之间信息的转发。车辆BCU负责本车的制动控制、防滑控制、制动诊断等。BCU接收SBM转发的列车制动指令，并将控制和诊断信息通过MVB
12、传输给SBM。制动力管理与指令传输流程见图5。图5 制动力管理与指令传输流程图每辆车都有一个制动控制单元，端车BCU除管理本车制动系统控制和诊断外，还担负着本单元内的制动管理任务。如果端车是头车，该车BCU还将作为列车主控单元，担负着列车的制动管理任务。当TBM接到来自制动控制器或列车控制系统的制动指令后，负责整列车的制动力计算和分配，并通过MVB和WTB将制动力分配信号发送至各单元的SBM，SBM进行单元内电制动和空气制动的分配。SBM将制动指令通过WTB传送给各车BCU，各车BCU对本车进行制动控制。2.3.2 常用制动控制列车正常运行时主要采用常用制动。常用制动采用减速度控制方式，根据速
13、度和司机控制器手柄级位确定出目标减速度，进而计算出应施加的制动力。目标减速度和实际制动力会跟随速度不同实时调整。制动力还会根据制动负荷大小自动调整。常用制动减速度曲线见图6。图6 常用制动减速曲线图2.3.3 紧急制动控制紧急制动有复合制动和纯空气制动2种模式，紧急制动时将产生最大制动力并达到最大减速度。紧急制动时既要考虑轮轨间的黏着情况，又要考虑制动盘的热负荷承受能力，因此采用减速度分级控制方式，分级控制点分别是200km/h、300km/h。各速度下实施的制动力根据制动盘热容量、黏着系数和电制动特性给出。2.3.4 复合制动控制自主化CRH380A型动车组制动系统采用先进合理的全列车复合制
14、动模式，充分发挥全列车的电制动作用。常用制动时优先在列车内使用电制动，只有当整列车电制动力不足或电制动失效时才施加空气制动。列车紧急制动时也是优先采用复合制动控制，这样可以把摩擦制动产生的排放减到最小。复合制动减速度曲线见图7。图7 复合制动控制图由图7可以看出，在列车施加4N级及以下常用制动时，电制动力完全可以满足列车制动力需要。只有在制动级位高于5N时，才需要补充空气制动力。2.2.5 制动防滑控制自主化CRH380A型动车组制动系统防滑系统按照减速度准则和速度差准则进行防滑控制。每辆车的防滑装置检测本车4根轴的速度信号，并进行列车基准速度、速度差、减速度等计算。当轴减速度小于临界值时，以
15、最高的轴速度作为列车速度；当轴减速度大于临界值时，按临界减速度基准计算列车速度。高速列车制动力的实施取决于轮轨黏着状态，而轮轨黏着系数随着速度的提高呈下降趋势，使得高速制动时出现滑行可能性更大。通过对动车组制动时轮轨黏着机理和既有高速列车试验数据的分析，掌握了高性能制动防滑控制技术，保证列车在各种速度制动时迅速适应轮轨状态的变化，既能有效进行车轮滑行保护控制，又能充分利用轮轨间的黏着力。对于空电复合制动出现滑行时，动车首先实施电制动防滑，但电制动连续降低超过一定时间时，则将减小或切除电制动而实施空气制动防滑，以防止轮对擦伤。拖车轴上没有电制动，仍按空气制动方式进行防滑控制。由于优化了防滑控制系
16、统基准速度的计算方法，有效解决了黏着持续降低尤其是一辆车4个轴同时发生滑行时，基准速度与列车实际速度的偏差会不断积累增大的问题，增加了在车轮滑行较严重时采取主动防滑控制的措施，保证了制动力的正常发挥，又防止车轮滑行和擦伤。2.3.6 备用制动和停放制动当电空制动系统出现故障或列车需要回送、救援时，列车可用备用制动装置限速运行。备用制动是通过备用司控器控制列车管（BP）的压力，进而控制每辆车的分配阀和中继阀，使制动缸制动或缓解。停放制动采用弹簧储能停放制动方式，保证列车能够安全停放在规定坡道上。第3章 动车组制动系统常见故障及处理方法3.1 制动不缓解3.1.1 停放制动不缓解故障原因：BCU问
17、题（软件问题）或制动缸问题。处理方式：停车处理。处理步骤：（1）重新启动司机室内BCU1，BCU2：先将28F12断开，再断开28F11，经过一段时间之后在先后对28F1、28F12进行闭合；（2）缓解停放制动按钮此时停放制动指示灯停止闪烁就说明该系统正常使用；（3）如果经过上述操作之后制动依然如何工作，那就要采取以下措施：及时通知维修人员到故障车内进行检查，及时关闭故障车的H29阀，以防出现安全事故，同时也要积极实施停放制动紧急缓解，并且要对该操作进行确认，保证各项安全应急处理操作完成之后通知司机。3.1.2 紧急制动不缓解故障原因：对于该问题的故障分析需要相关人员在处理过程中逐一进行判断与
18、断定。处理方式：停车处理。处理步骤：（1）首先检查拖拽开关是否在开位，如果在开位，则进行下一步；（2）将ETCS至于关位置。如果此时列车管的压力能够及时的恢复正常就说明列车在没有监控回路的情况下是能够运行的，如果列车管的压力没有恢复则对改开关进行相反的设置；（3）对转向架监测回来开关进行设置，如果将其设定在关的位置，如果列车管的压力恢复正常就说明改部位没有故障，如果不能及时恢复压力就要对开关进行重设；（4）对各个相关开关进行分别的设置：首先是对停车制动监测回路开关进行设置，当开关位于关位置的时候，如果列车管的压力能够及时恢复，并且在没有紧急制动回路功能的时候能够运行，就说明没有问题，对此需要进
19、行下一步的检测，以此发现问题，其次对紧急制动回路设置进行关位设置。此时同上述一样，如果没有紧急制动回路其功能还能进行，就说明该部分没有问题，最后是对紧急制动阀的设置，当紧急制动阀处于关位置时，如果列车管的压力恢复正常，该操作仍然继续使用，否则将紧急制动回路开关和紧急制动阀开关置开位；（5）将非操作端紧急制动阀开关置关位，若列车管压力恢复正常，则在停用紧急制动阀的情况下继续运行，否则则通知司机请求救援；（6）在完成以上操作之后仍然不能继续运行或者找不到故障的，需要向有关技术人员求援。3.1.3 常见制动不缓解故障原因：BCU故障或硬件故障。处理方式：停车处理。处理步骤：（1）重新启动司机室内BC
20、U1，BCU2：先将28F12断开，再断开28F11；10秒后，先将对28F11闭合，再将28F12闭合；（2）将制动手柄推至缓解位OC常用制动缓解制动系统恢复正常，若制动不缓，解随车机械师到另一端司机室进行同样的BCU复位；（3）如果BCU复位后常用制动仍不能缓解，则根据故障提示通知机械师到空气制动不能缓解的故障车；（4）将故障车内车辆控制面板上制动开关置关位，切除本车空气制动处理完毕通知司机限速运行；（5）在司机室MMI制动界面观察制动不起作用继续运行。图8 制动不缓解故障处理流程图3.2 MMI制动界面制动功能为？状态故障现象：MMI制动界面显示部分车制动功能为？状态故障原因：BCU故障
21、或MVB故障。处理方式：停车处理。处理步骤：（1）先将28F12断开，再断开28F11；然后，先将对28F11闭合，再将28F12闭合；（2）按MMI指示，重新进行制动试验，制动界面问号消失；（3）若制动界面问号未消失，故障车如果不是头车，机械师可以关闭故障车制动，限速运行，如果故障车为头车，禁止行车。图9 MMI制动界面制动功能为？状态时处理流程图3.3 雨刷故障故障现象：雨刷不能正常动作或不动作或雨刷不喷水故障原因：雨刷控制电路故障或水箱无清洗液处理方式：继续行车进站后处理处理步骤：（1）如果雨刷不能正常动作或不动作随车机械师断开雨刷器控制开关71F11或71F15此开关位于司机室门右侧C
22、CU2处开关面板上；（2）将雨刷工作模式开关置于非模式；（3）随车机械师重新闭合断开的雨刷器控制开关；（4）如果发生紧急情况，比如：没有电源，或没有向电子控制装置发出信号，或发出的信号不正确，或电子启动装置失灵，则需要将气动装置上的手动阀柄从“正常操作”（OFF）位置移动到“紧急操作”（ON）位置，雨刷臂将会继续双向摆动保证紧急情况下的使用；（5）如果雨刷不喷水查看头车右侧外门左下部水量显示标志是否小于14如果是则向水箱中加入专用清洗液。图10 雨刷故障处理流程图3.4 BCU电源故障MMI显示故障代码为6583故障现象：MMI显示故障代码为6583。故障原因：BCU电源故障。处理方式：停车检
23、查。处理步骤：（1）根据故障，提示通知机械师检查该故障点状况；（2）根据故障代码，确认故障，并进行相应处理；接通司机室柜左侧上MCB面板上的MCB28F11BCU（BD），如果没有成功，则在故障车内车辆控制面板上将制动开关置关位，切除本车空气制动，按限速200km/h运行。3.5 BCU电源故障MMI显示故障代码为658A故障现象：MMI显示故障代码为658A。故障原因：BCU电源故障。处理方式：停车检查。处理步骤：（1）根据故障，提示通知机械师检查该故障点状况；（2）根据故障代码，确认故障，并进行相应处理；接通司机室柜左侧上MCB面板上的MCB28F11BCU（BN1），如果没有成功，则在故
24、障车下制动阀板处操作塞门B15置关断位，切除本车空气制动，按限速200km/h运行。图11 BCU电源故障处理流程图3.6 防滑器排风阀故障故障现象：显示故障代码为1710、1713、1723、1742、1730、1733、1743。故障原因：防滑排风阀故障或排风阀线路故障。处理方式：到站后处理。处理步骤：（1）根据故障提示，通知机械师检查该故障点状况；（2）机械师确认故障后，并进行以下处理；在故障车内车辆控制面板上将制动开关置关位，切除本车空气制动，通知司机，处理完毕；（3）司机按指示进行制动试验第、项并确认车辆状态；按限速280km/h运行。图12 防滑器排风阀故障处理流程图3.7 制动力
25、高低阶转换故障MMI显示故障代码为170C9故障现象：当列车出现制动故障且MMI显示故障代码为170C9。故障原因：制动力高低阶转换故障。处理方式：到站后处理。处理步骤：（1）根据故障提示，通知机械师检查该故障点状况；（2）机械师确认故障后，并进行以下处理；在故障车内车辆控制面板上将制动开关置关位，切除本车空气制动，通知司机，处理完毕；（3）司机按MMI指示进行制动试验第2、3项并确认车辆状态；按限速280km/h运行。图13 制动力高低阶转换故障处理流程图3.8 常见制动失效故障现象：直通式电空制动控制失效，MMI显示故障代码为1610、1810；制动手柄C23失效，MMI显示故障代码为16
26、17、1817。故障原因：常用制动失效。处理方式：停车检查。处理步骤：（1）通过推制动手柄EB位或使用司机室右侧蘑菇头按钮，施加紧急制动停车；（2）打开司机台下面右侧柜中间接制动C14阀，激活备用制动模式限速80km/h继续运行。 图14常见制动失效故障处理流程图第4章 动车组制动系统故障处理改进方案随着中国高速列车运行速度的提高，制动负荷急剧增加制动系统也愈加复杂。和谐号动车组制动系统包括许多部分。如何对如此复杂的制动系统进行故障诊断并能够在危急情况下采取措施使列车安全停车，是一项重大的课题。目前国内外先进的高速列车制动系统均是按照“故障安全”原则设计的微机控制电空制动系统，但中国的线路条件
27、、列车运用等情况与国外有诸多不同，制动系统在运用过程中出现了一些前所未有的问题，这就更需要一套可靠的故障诊断系统及安全措施。4.1 制动系统的故障诊断系统4.1.1制动系统的故障诊断系统介绍制动系统的故障诊断单独成系统，诊断内容包括：（1）板卡自检；（2）板卡间CAN通讯诊断；（3）制动控制单元BCU与多功能列车总线MVB间通讯诊断器件诊断、如压力传感器速度传感器等；（4）子系统诊断（如防滑系统悬挂系统等）；（5）系统级诊断（列车配置、列车制动、有效率列车制动力分配等）。故障诊断结果存储在各车辆的制动控制单元内，存储内容包括故障代码、故障发生的时间、故障消除的时间、故障发的次数，以确定故障发生
28、时刻列车的运行工况，便于分析故障发生的原因，也利于对故障进行统计。除了存储，故障诊断的结果还通过多功能列车总线MVB实时发送到列车中央控制单元CCU和司机显示屏上面，列车中央控制单元根据故障对行车安全的影响程度对列车进行限速或触发紧急停车，司机可以根据显示屏的提示进行相应的处理。4.2 制动系统的安全措施制动系统的改进安全措施如下图所示。图15 制动系统故障处理改进方案4.2.1进行制动试验对紧急制动有效性进行确认在列车出库运行之前司机必须进行制动试验以确认制动系统的紧急制动有效性。列车的紧急制动有效性是以紧急制动有效率来衡量的紧急制动有效率定义为：（）为列车紧急制动有效率；为能有效执行紧急制
29、动的车辆的数量；为列车编组的车辆总数。紧急制动有效率的确认主要通过直接制动、间接制动和紧急制动项试验来进行。在不同的紧急制动有效率条件下，应对列车进行相应的限速运行控制。4.2.2 根据常用制动有效率动态分配列车制动力在列车运行过程中，诊断系统实时监控各车辆的制动有效性，并计算列车的常用制动有效率。常用制动有效率定义为：（）100%为列车常用制动有效率；为能有效执行常用制动的车辆的数量；为列车编组的车辆总数。CRH380A型车组采用全列车空电复合的制动模式，常用制动时优先使用电制动，充分发挥全列车的电制动作用。当电制动力不足或者电制动失效需要空气制动作为补充时，施加空气制动，把摩擦制动产生的排
30、放和损耗减少到最小。在列车进行常用制动过程中，各车的空气制动力分配主要参考了常用制动有效率，若常用制动有效率发生改变，则重新分配制动力。4.2.3 设置列车安全环路保证列车在紧急情况下停车作为一个安全保障原则，动车组设置有安全回路，在紧急情况下能够触发紧急排风阀使列车紧急制动，安全回路是贯穿于全列车的硬线，回路包括控制线和回路线，它提供了独立于列车控制系统的监测功能。安全回路系统由蓄电池110V电源向列车控制线和回路控制线供电，该回路的执行也通过布置于整列车，即从头车到尾车的监控接触元件回路继电器实现的，回路控制线的信息传递到处于端车的第二个列车控制线回路状态线中，该控制线按顺序将信息传递到整
31、列车，并允许线路状态评估元件回路元件执行一个实际回路状态探测通过一个辅助接触器。因为在回路断电时回路状态线也会失电一个相应的信息将被送到回路元件中并最终引起列车紧急制动。回路也具有被旁路的功能，如果激活一个失效开关该回路将会失效此时该回路不再具备监测功能。CRH380A型车组可设置如下图所示的6个安全回路。图16 列车安全回路图（1）紧急制动回路。紧急制动回路收集自动列车保护系统、手动紧急按钮、停放制动监控回路、转向架监控回路和制动功率控制器的紧急制动请求，并把该请求送到所有牵引单元激活再生制动、制动控制单元（激活空气制动），再送到和紧急排风阀。（2）停放制动监控回路。停放制动监控回路监控弹簧
32、制动的状态，以防止在错误施加停放制动时制动盘不会过度磨损和过热。停放制动监控回路把信息传递到紧急制动回路、制动控制系统和中。（3）制动缓解回路。制动缓解回路监控空气制动的缓解状态，以防止在错误施加空气制动时制动盘不会过度磨损和过热。制动缓解回路把信息传递到中，如果检测到一个断开的制动缓解回路，牵引功能将会被封锁。（4）乘客紧急制动回路。当乘客启动紧急制动时，乘客紧急制动回路将通过列车制动管理单元实施最大常用制动。乘客紧急制动回路把状态信号送到所有端车的制动控制单元和中。但在危险区域例如在隧道或桥梁上司机可以使乘客的紧急制动请求暂时失效并且滞后实施。（5）转向架监控回路。当转向架监控系统被激活时
33、，转向架的监控回路将施加紧急制动以防止对转向架、车轴及车轮造成损伤，及时采取措施。但是只有在转向架监控系统激活的最大常用制动失效时才会发生该回路的断路。转向架的监控回路把状态信号送到紧急制动回路和中。（6）火灾报警回路。火灾报警回路监控到发生火灾。制动故障的列车限速措施：制动系统的故障诊断以行车安全作为首要考虑因素，对于6类可能危及行车安全的制动系统重大故障，将通过与列车中央控制单元联锁，请求列车限速运行，以保障列车运行安全。见下表。4.2.4 通过冗余设计保障制动系统有效工作为保障制动系统在列车运行过程中能够有效工作对重要部件进行了冗余设计。4.2.5 紧急情况下通过触发紧急制动确保列车安全
34、停车在紧急情况下，列车可自动或人工触发紧急制动确保安全停车。紧急制动可通过以下任意方法触发：（1）司机室的紧急制动蘑菇头按钮被按下；（2）制动控制器被推到紧急制动位置；（3）由列车保护系统或自动警惕设备触发；（4）列车运行时，若停放制动被施加则停放制动监控回路会触发紧急制动；（5）转向架失稳或轴温过高时转向架监控回路触发最大常用制动若最大常用制动失败则触发紧急制动。动车组制动系统的紧急制动可以通过以下方法启动：（1）列车管排风间接制动的分配阀会启动空气制动；（2）直接制动的紧急制动阀，安全回路状态列车线作用于每辆车的紧急制动阀；（3）常用制动的冗余作用：每个检测安全回路状态列车线，施加最大常用
35、制动。4.2.6 其他故障导向安全措施除了前文所述制动系统的安全措施外，动车组制动系统还可设置以下安全措施：（1）空重车调整。当空簧压力信号低于空车质量或高于超员车质量要确保空车制动力或限制最大制动力；（2）防滑阀连续排风。当防滑阀连续排风时间大于s时则切除防滑控制而投入空气制动以保证制动距离；（3）总风压力过低。若总风压力下降到650kPa以下列车的常用制动功能不能正常发挥此时将关闭列车中的其他用风设备以保证列车一次紧急制动的可靠施加；（4）全列车停放制动施加缓解状态不一致。如果在列车速度超过3km/h时出现这种状况列车紧急制动安全环路中断列车自动施加紧急制动同时列车制动管理器控制列车中所有
36、的制动控制单元施加最大常用制动；（5）全列车的常用制动施加缓解状态不一致。通过列车中央控制单元自动限速15km/h运行。参 考 文 献1张曙光.铁路高速列车应用基础理论研究与工程技术M.北京科学出版社.2007.2钱立新.世界高速铁路技术M.北京中国铁道科学出版社.2003.3董锡明.高速动车组工作原理与结构特点M.北京中国铁道出版社.20074中华人民共和国铁道部.CRH380A型动车组故障处理手册M.北京中国铁道出版社.2011.5李芾.安琪.王华.高速动车组概论M.成都西南交通大学出版社.2008.6邹生敏.CRH380A型重联动车组电磁干扰问题的探讨J.轨道交通装备与技术.2013.7
37、姜陈.关于CRH380A统筹动车组空气制动切除逻辑的优化建议J.中小企业管理与科技旬刊.2016(2).8林政晶.超声波探伤在CRH380A型动车组中空心车轴的运用J.中国科技博览.2016(5).致 谢时光飞逝，岁月如梭，3年的学习马上就快要结束了。在此期间，我学习到了许多专业知识和经历了很多难忘的事情，在这期间，老师、同学、家人朋友给予了我很多支持与帮助。首先，我要感谢我的指导导师。感谢老师对我科研学习和生活给予的关心与帮助。同时，我要感谢我的同学们。感谢他们在论文撰写时提供的帮助与鼓励。最后，我要感谢一直支持我的家人和朋友，他们的支持和鼓励是我坚持和进步的动力。同时，向审阅论文及参见答辩的评审专家和教授致以诚挚的感谢！