磷铵车间生产实习报告ppt.pptx

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1、磷铵车间化工121一车间简介二原理三产品简介四原理五 工艺流程目录一、车间简介 磷铵车间于1991年建成生产使用,车间主要产品为磷酸一铵和磷酸二铵,影响车间安全生产的因素主要为粉尘多、噪声大。二、原料98%硫酸来自贵溪冶炼厂合成氨外购液氨磷酸40-45%P2O5三、产品简介1.磷酸一铵 又称磷酸二氢铵MAP,分子式:NH4H2PO4,为白色结晶粉末。性质:在空气中稳定,微溶于乙醇,不溶于丙酮;水溶液呈酸性;温度高于熔点时分解失去氨和水,生成偏磷酸铵 NH4PO3和磷酸的混合物。用途:是一种水溶性速效复合肥,一般作追肥,也是生产三元复混肥、BB肥最主要的基础原料,广泛应用于水稻、小麦、玉米、棉花

2、、瓜果等粮食和经济作物,适用于红壤、黄壤、黑土、白浆土等各种土质,尤其适合于我国西北、华北、冬北等干旱少雨地区施用。本卷须知:在作物生长期间施用是最适宜的;由于MAP在土壤中呈酸性,与种子过于接近可能产生不良影响;不宜与碱性肥料混合使用,以免降低肥效。三、产品简介2、磷酸二铵 又称磷酸氢二铵DAP,分子式NH42HPO4,为白色晶体。性质:易溶于水,加热至155分解,在室温下也有可能逐渐分解释放出氨气形成MAP。用途:是一种高浓度的速效肥料,溶于水后固形物较少,适用于各种作物和土壤,特别适用于喜氮需磷的作物,作基肥或追肥均可,宜深施,尤其适合于干旱少雨的地区作基肥、种肥、追肥。本卷须知:DAP

3、与尿素、硝铵、氯化铵可混性好,因其本身不含钾,应与钾肥氯化钾、硫酸钾等配合施用。四、原理 磷酸与氨进行中和反响,根据中和度的不同生成不同的产品,一般控制磷酸和氨的比例在1.7-1.8之间。H3PO4+NH3=NH4H2PO4 MAP H3PO4+2NH3=NH42HPO4DAP 五、工艺流程总流程:中和造粒枯燥筛分冷却包裹尾洗五、工艺流程储氨球罐 循环酸槽文丘里洗涤器中和槽造粒机枯燥机振动筛热风炉返料氨蒸发器破碎冷却料仓包裹成品料仓成品包装成品库槽车1.氨蒸发 任务:按操作指标将液氨蒸发成气氨,保证MAP管式反 应器的需要。流程:液氨 气氨 操作指标:气氨压力:6-8kgf/cm2表 液氨压力

4、:10-13kgf/cm2表 氨蒸发器液氨液体:40%质量要求:液氨浓度99.5%,经除油污处理 设备:氨蒸发器氨蒸发器1.氨蒸发工艺流程图:2.造粒返料 任务:将在管式反响器中反响后的料浆喷入造粒机料床,使之成为符合粒度和养分要求的肥料产品。把经枯燥的造粒物料筛分后得到的产品粒度的物料,一局部送去冷却,作为产品包裹出厂;一局部作为返料返回系统。筛分出来的大粒子经破碎与细粒一起作为返料送至返料机。尾气经除尘后进入下道工序。操作指标:成品粒度:1-4mm粒子量90%冷却机出口物料温度:45-542、造粒返料 流程:来自枯燥机出料斗提机的物料由工艺筛分料器分配到振动筛上进行筛分,筛分所得成品粒度的

5、物料至冷却机加料皮带,至流化床冷却器冷却,另一局部溢流至返料皮带作为返料。筛分出来的大粒子经破碎后与筛分后的细粒、枯燥机旋风除尘器除下的粉尘一起作为返料至返料皮带上。返料在造粒机内经喷浆造粒后进入枯燥机。枯燥尾气最终被抽入枯燥机旋风除尘器内除尘后排入文丘里洗涤器洗涤。2、造粒返料造粒机 斗提机振动筛枯燥机斗提机 破碎机包裹筒 斗提机返料皮带成品输送皮带流化床冷却器 冷却机斗提机冷却器加料皮带成品大粒细粉及局部成品2、造粒返料反响及造粒酸贮槽造粒机2、造粒返料枯燥枯燥2、造粒返料筛分筛分2、造粒返料冷却旋风除尘器2、造粒返料设备:造粒机、链式破碎机、振动筛、枯燥机、包裹筒、返料斗提机、返料皮带、

6、成品斗提机、流化床冷却器、冷却器加料皮带、冷却器斗提机3、尾洗 任务:严格控制洗涤水加量,P2O5浓度及NH3/H3PO4分子比,确保洗涤液循环和分布,以保证工艺气体里所含的氨、粉尘以及氟的浓度被降低到满足设计排放浓度的要求。流程:来自设备通风除尘器的气体及预洗配酸槽尾气和从枯燥旋风除尘器来的气体从文丘里洗涤器顶端进入,洗涤后被洗涤器风机抽入。抽入风机的气体一起排至卧式洗涤器,由洗涤液除氨、除氟及去沫后进入烟囱排入大气。操作指标:洗涤液中和度:0.2-0.63、尾洗洗涤液加料泵洗涤液封槽枯燥机洗涤器风机枯燥机文丘里洗涤器文丘里洗涤器泵文丘里洗涤器氨洗涤循环泵洗涤器风机枯燥机文丘里洗涤液泵烟囱氟

7、洗涤循环泵卧式洗涤器浓磷酸尾气尾气排空循环循环稀磷酸硫酸循环3、尾洗文丘里洗涤文丘里洗涤器3、尾洗尾洗排空3、尾洗设备:枯燥机旋风除尘器、设备通风旋风除尘器、枯燥机文丘里洗涤液泵、文丘里洗涤液泵、洗涤液封槽、枯燥机文丘里洗涤器、尾气洗涤器、稀磷酸贮槽、浓磷酸贮槽、硫酸贮槽、硫酸泵、枯燥塔出料输送机、沉降室出料输送机4、MAP装置 任务:将磷酸及酸渣配置成合格混酸后,供MAP管式反响器使用。准确配比浓磷酸及酸渣,从而得到合格的P205浓度及含固量,将其泵送到MAP管式反响器,生产出合格的MAP产品。操作指标及原材料质量要求:磷酸中间槽混合P2O5浓度38%磷酸中间槽混酸含固量10%成品中和度:0

8、.95-1.05 管式反响器操作温度:145-165 管式反响器操作压力:0.3-0.5MPa表压4、MAP装置产品质量:外观:白色粉末 质量指标:4、MAP装置 流程:来自磷酸车间的浓磷酸及酸渣配置合格后泵送到磷酸中间槽,由磷酸泵泵入枯燥塔顶部的管式反响器,来自氨蒸发器的气氨也送入管式反响器,氨与磷酸经比值调节后在管式反响器中进行中和反响中和度0.95-1.05,从管式反响器喷头喷出,与从热风机进入的空气逆流接触,进行喷雾流化枯燥。枯燥后的MAP产品溢流到皮带输送机,再传到粉料成品输送机进入成品料斗进行包装。出枯燥器的含尘尾气进入沉降室进行干式除尘,然后进入洗涤室进行湿式除尘,除去MAP粉尘

9、后经烟囱排放。洗涤液进入带搅拌桨的洗涤液贮槽,经洗涤液循环泵进行循环洗涤。4、MAP装置磷酸输送岗位流程:管式反响器氨中和岗位流程:浓磷酸40%P2O5配酸槽 磷酸中间槽管式反响器磷酸淤渣气氨来自氨蒸发器蒸汽吹管混酸管式反响器喷雾流化枯燥塔4、MAP装置喷雾流化枯燥岗位流程:循环磷酸中间槽洗涤液泵 洗涤液槽 沉降室 尾气枯燥塔 磷铵料浆热风机 热空气胶带输送机4、MAP装置皮带、包装、散装岗位流程图:粉状MAP 成品料斗自动定量包装机 链板输送机成品库胶带输送机 散装库4、MAP装置设备:管式反响器、称量皮带输送器、胶带输送机、浓磷酸泵、配酸槽、配酸槽搅拌器、浓磷酸搅拌器、热风机、成品输送机、浓磷酸中间槽、成品料斗、包装机、MAP配酸槽演讲完毕,谢谢观看!

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