《生产计划进度控制.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产计划进度控制.pptx（40页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 生产与进度控制生产管理概论n n 随着大量生产方式的盛行,加上科学化管理技术不断的改进,企业规模愈来愈庞大,组织内的专业分工愈来愈精细,这就产生了分工及合作问题,事实在组织里,最高主管当然是指挥中心,而在厂内的生产运作过程,生产管理部门或称生管显然扮水演的角色就是 指挥中心 或 运作的枢纽 在工厂内,我们常见的一些现象：n n 经常停工待料 经常停工待料,甚至一天打鱼 甚至一天打鱼,三天哂网 三天哂网.n n 无休止的加班 无休止的加班,日日加班 日日加班,人变成了生产机器 人变成了生产机器.n n 前后工序的关成品或材料不衔接 前后工序的关成品或材料不衔接,我要的你不来 我要的你不来,我不
2、要的却拼命过来 我不要的却拼命过来.n n 工厂内 工厂内,各生产部门 各生产部门,半成品堆积像仓库 半成品堆积像仓库,生产不能像 生产不能像 行云流水 行云流水 一样 一样顺畅的流下去 顺畅的流下去.n n 生产方案表 生产方案表,徒具形式 徒具形式,你做你的方案 你做你的方案,我做我的产品 我做我的产品,生产方案达成率 生产方案达成率低 低,生产方案表 生产方案表 不具威望 不具威望n n 生产方案表 生产方案表 更动频繁 更动频繁,不是追加 不是追加,就是取消 就是取消.n n 紧急订单很多 紧急订单很多,生产方案无法执行 生产方案无法执行,所谓牵一发动全身 所谓牵一发动全身.n n 交
3、货经常迟延 交货经常迟延,影响公司信誉 影响公司信誉.n n 生产紊乱 生产紊乱,品质就跟着失控 品质就跟着失控,失控的品质返工重做 失控的品质返工重做,又气势汹汹搅乱生 又气势汹汹搅乱生产方案 产方案.n n 材料 材料,零件或成品积压无多 零件或成品积压无多,造成企业资金调度困难 造成企业资金调度困难.生产方案进度控制流程n n 1、订单接收n n 2、订单评审n n 3、生产主方案编排n n 4、半成品方案编排n n 5、物料需求作业n n 6、采购订单处理n n 7、生产周方案的制订8、进料方案制订9、进料追踪10、工单发放11、具体上线方案的排定与 调整12、生产进度跟踪与控制13、
4、周出货方案的制订14、周出货方案的追踪1、订单接收本公司订单的发放程序为：2、订单评审n n A、PMC 部在接到发出的来自的销售订单后，当天要发出订单评审通知给采购部、生产部、工程部、品质部，在第二日的下午2：00 于会议室对前日订单进行评估。订单评审n n B、生产部、采购部、工程部在接到销售订单后，先进行内部评审：n n 采购部要对订单的物料交货周期、新模开发周期等进行评估与确定，并汇总。n n 工程部要进行工程资料的制作与整理，并评估工程各项资料与内部销售订单的完成与发出时间。n n 生产部要对各订单的生产周期进行评估，并对新产品提报标准生产工时每小时产能。订单评审n n C、每日下午
5、2：00 采购部、工程部、PMC部、生产部主管、生产部方案人员、品质部主管需于会议室参加订单评审会议。PMC 部对物料交货周期、新模开发周期、生产周期等资讯进行收集与整理，并将评审结果记录于订单评审通知中，会议完毕后发出给各相关部门备查。3、生产主方案编排n n PMC 需考虑公司目前订单状况、订单评估结果、生产负荷能力、生产人力需求状况等编制生产主方案成品生产方案需含括公司全年的全部订单，完成并更新生产主方案，生产主方案需存放于共享网络路径，供各部随时查阅。4、半成品方案编排n n 半成品生产部方案人员根据生产主方案、目前订单状况、订单评估结果、生产负荷能力、生产人力需求状况等编制半成品生产
6、方案需含括公司全年的全部订单。完成并更新后存放于共享网络路径，供各部随时查阅。5、物料需求作业n n PMC 部MC 在接到工程部发放的销售订单后的4 工作小时内遇休息日、时顺延，进行MRP 物料需求计算，提供物料申购单给分管负责人核准后，发放给采购部。6、采购订单处理n n 采购部在接到销售订单后，就需与供给商进行洽谈备料、报价、样品确认等事宜。n n 当接到PMC 的物料申购单后，要在4 日内遇休息日、时顺延发出采购单到PMC 签核后并发给供给商。7、生产周方案的制订n n 每周三下午2：30 生产部主管、生产PC、采购部相关人员依生产主方案于会议室召开周生产方案会议，对下周排期有问题的订
7、单进行确定与调整。会议结束后，PMC 与生产部PC 需在每周四发出下周的周生产方案及调整过的生产主方案给各部。n n 周生产方案一旦确定，原则上不再允许变更。8、进料方案制订n n PMC 依照订单评估的结果与生产主方案制作分段的物料进料月方案。9、进料追踪n n PMC 与采购依物料进料方案安排物料进厂，如有变动需即时反响PC，以利PC 提前应变，做相应的生产方案变更或调整。PMC 每日11:00AM 前需提报日进货方案达成率分析表发放采购部检讨与分析，达成率依笔数为单位。且PMC 每周一3:00PM 前需提报上周的周进货方案达成率分析表给事业部负责人与采购，需详列供给商与相应负责的采购员，
8、以做为日后供给商筛选与采购绩效评定的一项依据。10、工单发放n n 成品线、半成品线工单由PMC 制作与发出，PMC 需在每周六5:00PM 前下发完毕下周要生产的全部工单。11、具体上线方案的排定与调整n nAA、PMCPMC与生产部与生产部PCPC依据周生产方案安排日依据周生产方案安排日线别、机台排定细方案，并下发生产通知单线别、机台排定细方案，并下发生产通知单给生产、货仓部，在下发生产通知单前需与给生产、货仓部，在下发生产通知单前需与货仓查实物料是否齐备。货仓查实物料是否齐备。n nBB、货仓在接到生产通知单时，需列印套料、货仓在接到生产通知单时，需列印套料单，并进行备料，在单，并进行备
9、料，在PMCPMC指定的时间内备好物指定的时间内备好物料并通知生产部领取。料并通知生产部领取。n nCC、生产部各线别需根据生产通知单上的上、生产部各线别需根据生产通知单上的上线时间进行领料、备料与上线准备工作。线时间进行领料、备料与上线准备工作。12、生产进度跟踪与控制n n PMC、生产部PC 对生产进度要定时进行了解与对异常进行密切跟踪。需统计与分析生产达成率、生产效率并及时观察方案落后状况并采取措施，保证生产方案能够准确如期达成。PMC 每周一3:00PM 前需提报周生产方案达成率分析表发放各部与事业部负责人，此报表需在每周三下午3：30 分的下周方案确定会议中进行检讨与分析。13、周
10、出货方案的制订n n PMC 在每周前要制作下周周出货方案，并发出给出口部、货仓部、关务部。14、周出货方案的追踪n n 出口部、货仓部有责任跟进周出货方案的进度，并对异常状况进行反响。PMC每周一3:00PM 前需提报周出货方案达成率分析表发放各部与事业部负责人检讨与分析。异常反响n n 异常反响处理：n n 1、化工原料异常n n 2、包材异常n n 3、膏体异常n n 4、品质异常n n 5、人员异常n n 6、机器异常n n 7、环境、方法等异常异常处理n n 处理方法：休息是为了走更远的路！进度管制之范围n n 从日程基准之流程我们可以看出,一个产品的产出其生产活动的过程经过的部门及
11、人员很多,每一部门及人员应有自己的进度,并加以掌握与控制,而不像有某些企业把生产进度认为是制造部门的责任,而忽略了进度管制,是甚多的部门合作的成果.进度控制范围n n11、事务性的进度：接到客户订单后到物料分析、事务性的进度：接到客户订单后到物料分析,订购等的时间控制订购等的时间控制.n n2.2.、采购进度：采购的材料及零件应订有标准、采购进度：采购的材料及零件应订有标准购备时间购备时间,并加以严格控制并加以严格控制.n n33、检验进度：物料进厂后完成验收时间应加以、检验进度：物料进厂后完成验收时间应加以控制控制.n n44、委外进度：委外处理之半成品或成品之时程、委外进度：委外处理之半成
12、品或成品之时程控制控制.n n55、生产进度：本身之生产、生产进度：本身之生产,由制造部门及生管由制造部门及生管双重加以控制双重加以控制.进度管制之方法 n n 1、批量管制法Batch Control：n n 生产方案以一定的批量加以编号,并作为进度管制之基准,此种方法适用于存货型之大量生产的产品,如钢铁业.化工业.n n 2、订单管制法Order control：n n 此方法适用于订单生产型,每一订单编一个号码有时一次订单量大,又分批分期交货,也可将订单拆开来开具制造传单,此种做法是一般企业最常见的.生产管制之工具n n 1、控制图：如生产方案表内之甘特图Gantt Chart n n
13、2、管制看板：利用管制看板管制生产线及全厂订单控制.n n 3、制造命令单：将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色,易于区别.生产管制工具n n 4、生产日报表：生产日报表为管理上重要工具之一,能表达整个工作状况,并依状况采取必要的措施.n n 5、传迅设备：如电脑等传迅设备n n 6、进度管理箱：做成如以下图之多层箱,依月份分开,每月计有31 格,将制造命令单依日期放入格内,即可很容易的看出,哪些已过期,哪一天应完成哪些产品.生管组织n n 一个工厂里,假设能有一个 强而有力 的生管部门,他能有几个作用.n n 1、能与营业部门协商出一个适用的 销售方案.n n 2、能对营业部门的随意变更生
14、产方案与紧急订单加以限制.n n 3、能对物料控制的人员做好催促.生管组织作用n n 4、能做成一个完善的生产方案.n n 5、能因应订单的起伏,事先做好产能负荷分析,提前准备.n n 6、能确实控制生产进度.n n 7、进度落后时,能立即与相关部门协商解决方法,并采取行动.生管重要性n n 企业主管应有一个认识,一个企业要想生产顺畅,或者说企业规模要能不断的扩大,如缺少一个强而有力的 动作枢纽 是很难做到的.重视 生管 应注意如下几点:生管组织n n 一、生管组织n n 二、生管人员具备：n n A、统计学知识n n B、IE 的技法n n C、产品的了解n n D、制程的了解n n E、较
15、强的协调能力n n F、锲而不舍的跟催精神分析工程n n产能的分析主要针对产品产能的分析主要针对产品:n n做哪些产品做哪些产品.n n产品的制程产品的制程.n n每个制程的使用机器设备设备负荷每个制程的使用机器设备设备负荷.n n产品的总标准时间产品的总标准时间,每个制程的标准时间人力负每个制程的标准时间人力负荷荷.n n材料的准备前置时间材料的准备前置时间Lead TimeLead Time.n n生产线及仓库需用之场所大小场所负荷生产线及仓库需用之场所大小场所负荷.n n一般中小型企业限于人力一般中小型企业限于人力,着重着重 于人力负荷及机于人力负荷及机器设备的能力分析器设备的能力分析分
16、析工程 人力负荷分析步骤人力负荷分析步骤1.1.依据期间月的销售方案所预订的生产方案依据期间月的销售方案所预订的生产方案,针对各针对各种产品的数量种产品的数量,标准时间计算出生产该产品所需的标准时间计算出生产该产品所需的人力人力.其计算方式为其计算方式为:人员需求人员需求=方案生产总标准时间方案生产总标准时间/一人一天工作时一人一天工作时间间*工作日工作日*1+1+宽裕率宽裕率 一般情况下一般情况下,宽裕率设定为宽裕率设定为:15%:15%22、比较现有人力、比较现有人力 即即:需求人员需求人员-现有人员现有人员=需增补或多余人员需增补或多余人员33、申请增补、申请增补 缺乏时即时向人事部门申
17、请增补缺乏时即时向人事部门申请增补.机器负荷分析步骤 n n 1、依生产的机器设备加以分类n n 2、计算各种机器设备的产能负荷n n 3、将期间内生产方案所需用之机器统计n n 4、比较现有机器设备负荷 n n 5、机器设备之增补 短期的产能调整n n 在未做好充分的事前方案和准备在未做好充分的事前方案和准备,或者产品与数或者产品与数量有较大的变动量有较大的变动,所产生的人力或机器负荷与需求所产生的人力或机器负荷与需求不平衡时不平衡时,可能的方法有可能的方法有:n n需求状况需求状况/调整做法调整做法 低于需求低于需求 高于需求高于需求n n外外 包包 局部工作外包局部工作外包 外包收回外包
18、收回n n使用工时使用工时 加班或轮班加班或轮班 减少加班减少加班n n临临 时工时工 增加临时工增加临时工 减少临时工减少临时工n n机机 器器 增加开机时间增加开机时间 减少开机台数减少开机台数n n人员运用人员运用 训练作业人员训练作业人员 具有专长人具有专长人三、建立生产管理制度n n有了制度有了制度,自营业部门至生产部门自营业部门至生产部门,大家都有个遵大家都有个遵循的规章循的规章,才能建立生产秩序才能建立生产秩序,消除乱象消除乱象.n n多年来工厂的体验多年来工厂的体验,大多数生产紊乱大多数生产紊乱,品质不稳定品质不稳定的工厂的工厂,其紊乱其紊乱,不稳定产症结主要来自于厂商未不稳定产症结主要来自于厂商未能建立一个动作的枢纽生管能建立一个动作的枢纽生管.因为缺乏生产的因为缺乏生产的指挥中心不同于企业的指挥中心指挥中心不同于企业的指挥中心总经理总经理,随随着企业规模的日益庞大着企业规模的日益庞大.会更加混乱会更加混乱,甚至形成恶甚至形成恶性循环的困境性循环的困境,重视生管除了强化组织重视生管除了强化组织,如何物色如何物色这个部门的主管来一方面建立制度这个部门的主管来一方面建立制度,一方面突破原一方面突破原有的动作方式有的动作方式,又是一个关键又是一个关键.谢谢！演讲完毕，谢谢观看！