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1、冶金企业安全生产体系安全生产操作规程编 号：Q/WTS-001-20192019-2020 版编 制:审 核:批 准:受控状态:发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26XX炼铁厂目录第 1 章炼铁企业安全操作规程.51.1 炼铁安全规程.51.1.1 高炉工长安全规程.51.1.2 铁口工安全规程.71.1.3 小坑工安全规程.81.1.4 渣口工安全规程.81.1.5 大沟工安全规程.91.1.6 看水工安全规程.91.1.7 炉前天车工安全规程.101.1.8 卷扬工安全规程.101.1.9 称量工安全规程.111.1.10 矿槽、料坑工安全规程.121.1.11 热
2、风岗位安全规程.131.1.12 布袋除尘岗位安全规程.131.1.13 喷煤插枪工安全规程.141.1.14 扒渣工安全规程.141.1.15 沟嘴工安全规程.151.1.16 喷浆工安全规程.151.1.17 卷扬工安全规程.161.1.18 天车工安全规程.161.1.19 拉包安全规程.171.1.20 检修链带安全规程.171.1.21 修包安全规程.171.2 烧结、竖炉安全规程.181.2.1 配料工安全规程.181.2.2 烘干机安全规程.181.2.3 混料工安全规程.191.2.4 皮带机工安全规程.191.2.5 造球工安全规程.201.2.6 生球筛分工安全规程.201
3、.2.7 布料工安全规程.201.2.8 链板机工安全规程.211.2.9 风机工安全规程.211.2.10 天车工安全操作规程.221.2.11 干拉链工安全规程.231.2.12 四辐破碎机安全规定.231.2.13 一、二混合机安全规程.231.2.14 热振筛安全规程.241.2.15 单根破碎机安全规程.241.2.16 看火工安全规程.241.3 炼钢安全操作规程.251.3.1 通则.251.3.2 炉长安全规程.261.3.3 操枪工安全规程.271.3.4 合金工安全规程.281.3.5 摇炉工安全规程.281.3.6 六、兑铁工安全规程.281.3.7 炉前工安全规程.29
4、1.3.8 炉坑工安全规程.301.3.9 渣罐工安全规程.301.3.10 废钢工安全规程.311.3.11 铁水预处理安全操作规程.311.3.12 L F炉精炼工安全规程通则.321.3.13 精炼炉长安全规程.321.3.14 精炼工安全规程.331.3.15 底吹鼠操作工安全规程.331.3.16 精炼上料工安全规程.341.3.17 连铸车间安全规程.341.3.18 其它岗位安全操作规程.381.4 轧钢安全规程.561.4.1 通贝 IJ.561.4.2 加热炉工段安全操作规程.571.4.3 料场工安全操作规程.571.4.4 装（排）钢工安全操作规程.581.4.5 出钢工
5、安全操作规程.591.4.6 加 热（烧火）工安全操作规程.591.4.7 加热炉汽化冷却工安全操作规程.601.4.8 加热炉软化水工安全操作规程.611.4.9 空压机工安全操作规程.611.4.10 引风机安全操作规程.611.4.11 轧制安全操作规程.621.4.12 换辑安全操作规程.631.4.13 轧机升降台安全操作规程.631.4.14 锯 切（剪切）工安全操作规程.641.4.15 车工安全操作规程.651.4.16 刨工安全操作规程.651.4.17 磨床工安全操作规程.661.4.18 钳工安全操作规程.661.4.19 电工安全操作规程.671.4.20 主电室工安全
6、操作规程.681.4.21 电焊工安全操作规程.681.4.22 气 焊（割）工安全操作规程.691.4.23 仪表工安全操作规程.691.4.24 起重机司机安全操作规程.701.4.25 水泵工安全操作规程.711.4.26 油压机安全操作规程.71第 2 章生产设备设施.722.1 建设项目安全“三同时”管理制度.722.2 设备设施安全管理制度.752.3 生产设备、设施验收管理制度.802.4 生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度.822.5 生产设施安全拆除和报废管理制度.842.6 电气设施安全管理制度.872.7 特种设备安全管理制度汇编.932.7.1 附 表 1：特种
7、设备统计台账.1002.8 特 种（设备）作业人员管理制度.101第 3 章 作 业 安 全.1053.1 危险作业管理制度.1053.1.1 交叉作业管理制度.1053.1.2 受限空间作业安全管理制度.1143.1.3 动火作业安全管理制度.1213.1.4 大型吊装作业安全管理制度.1283.1.5 高处作业管理制度.1363.1.6 临时用电安全管理制度.1413.1.7 有毒、有害作业安全管理制度.1463.1.8 能源介质安全作业管理制度.1493.2 警示标志和安全防护管理制度.1543.3 变更管理制度.1563.3.1 附 表 1：变更申请表.1593.3.2 附表2：变更验
8、收表.1613.4 三违管理制度.1633.4.1 附 表 1：三违人员记录.1683.5 危险作业风险分析及控制措施.170第 4 章 职 业 健 康.1794.1 职业健康管理制度.1794.2 劳动防护用品管理制度.183第1章炼铁企业安全操作规程1.1炼铁安全规程1.1.1 高炉工长安全规程1出铁前穿戴好劳保用品，严禁在出渣、铁时横时渣铁沟，通过时必须走安全过桥。2放渣、出铁前，工长要及时检查渣铁口工作是否正常，发现问题及时采取措施。3取样前，样模、样勺要烤干，防止放炮伤人。4机车晚点或其它原因不能正常出铁时，当班工长根据情况适当减风压，防止发生渣口烧坏，风口灌渣、烧穿等事故。5高炉冷
9、却水压下降时，值班工长视具体情况减风压处理，发现停水时立即紧急停风。6高炉炉顶压力不断升高超出正常范围时，应及时减风压，打开炉顶放散阀，查找原因，排除故障再恢复正常生产。7预计较长时间不能上料而顶温升高时，可适当减压。无钟炉顶顶温不超过3 0 0 C,炉底温度不超过6 0 0。8休、送风前必须与鼓风室、热风、TR T、卷扬、布袋除尘、生产科等部门取得联系。9休风检修处理炉顶设备时或临时休风炉顶需动火时，炉顶必须点火，点火前炉顶严禁其它作业。1 0 料线过深（4 m）时，不得休风，如必须休风时，严禁倒流操作。1 1 上炉顶点检设备或处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护顶必须2 人以上同往
10、。1 2 休风前若悬料，应先坐料后才能休风。1 3 休、送风注意事项：13.1 复风时热风炉未发回送风信号，不准关闭放风阀。1 3.1 不打开窥视孔，不准发出倒流信号进行休风，严防煤气在热风管道或热风炉内、烟道引起爆炸。1 3.3 当有必要换另一热风炉倒流时，必须通知炉台人员暂时离开风口随近。13.4 在煤气区域工作或处理设备故障时，应通知煤防人员现场指导,并服从煤防人员指挥。1 4 长期休风注意事项14.1 煤气系统通入蒸汽，煤气未除净不得进入煤气管道或动火工作。14.2 未点火前，非有关人员禁止上炉顶，封口附近禁止站人和工作。14.3 点火后禁止打倒流休风信号。1 4.4 电火候影射专人看
11、货，点火后应设专人看火，保证炉内火焰不灭。1 4.5 当火焰熄灭后，必须将路顶各阀及炉顶人孔打开，工作人员离开炉顶后再进行点火。1 4.6 上炉顶点火时，必须有煤防人员监护同往，打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔正面。14.7 长期休风，风口必须堵严，关小高炉冷却水。1 5 停风时应做好以下工作：1 5.1 降料面期间，应不断测量料面高度避免休风，必须休风时，炉顶必须点火。15.2 降料面时，对煤气中CO、H2含量每小时必须分析一次，H2的含量不超过6%o15.3 应使用炉顶专用水泵，维护炉顶顶温在400500C之间，打水应采取雾状喷水。1 5.4大修的高炉，在料面降至风口水平位置时，停止打水，
12、在炉顶水温差较大的位置上开残缺口。1 6休风前及休风期间，注意检查冷却壁和风渣口有无破损，防止向炉内漏水，造成炉凉或冻结事故发生。1.1.2铁口工安全规程1出铁时穿戴好劳保用品，坚守岗位。2出铁前确认铁口、主沟、小坑、大沟是否烤干，开眼机、液压炮运转是否正常。3出铁时严禁横过大沟，铁口正面不许站人，下渣沟嘴旁不许站人。4接触铁水工具必须烤干、烤热。5用氧气烧铁口时，氧气管一定要绑紧，防止倒火。严禁用铁管捅铁口，放置的氧气瓶距离明火10米以上，不得放在正对渣铁口处。开氧气人员避开截门正面，严禁带手套开关截门。6捅铁口时背向主沟，两脚站稳。7开动液压炮及退炮时先响铃，注意周围是否有人。8铁口潮湿必
13、须烤干后出铁，严禁潮铁口出铁。9铁口主沟周围卫生清扫干净，防止捅眼时滑倒。1 0堵铁口时所有人员要闪开，防止喷溅伤人，堵口后不要立即退炮,卧炮时间10分钟以上，（无水炮泥30分钟），退炮后不许马上横过主沟或去铁口工作，待确认不能倒火时再进行工作。1 1开铁口时两脚不许站在主沟内，用钎子打铁口时，打锤前先检查锤头是否牢固，严禁用松动锤头打锤。1 2装炮泥时，严禁用手直接触摸装炮口或伸入炮堂内。1 3套铁口时必须将煤气点燃，防止煤气中毒。1 4出完铁后，严禁在铁口区域休息或逗留。1 5禁止往炉台下扔铁块或起它杂物，以防砸人。1 6禁止在液压炮室内动火，电器设备着火时应先切断电源，然后用沙子或灭火器
14、材扑救，严禁打水。1 7出铁时铁水包不能过满，铁水应低于包沿3 0 0 m m。1 8排风扇运转时严禁移动，需移动时必须先拉闸断电，停止运转后方可移动。1.1.3小坑工安全规程1出铁时穿戴好劳保用品。2出铁时沙坝要保持一定高度，见渣后沙坝铲1 0 0 m m,沙坝不能过低,严防跑铁。堵口后，严禁将铁水渣子泼出，防止放炮伤人。3捅小坑时钎子要烤干。4掏小坑精力要集中，站位要合适，两脚不能站进大沟内，防止小坑突然流铁烫伤。5出铁时严禁横过铁沟。6水冷小坑，哟埃及失修部，防止侵蚀过深，将冷却水管烧坏，造成放炮伤人或重大事故发生。1.1.4渣口工安全规程1放渣时穿戴好劳保用品，坚守岗位。2做渣口泥套时
15、必须挂好堵渣机，点燃渣口区域的煤气。3打渣口退钎子必须戴好风帽，面部避开渣口。4放渣时一切人员严禁横过渣沟。5上渣沟两侧必须及时清理干净，以防滑倒。5渣口带铁时，立即将渣口堵上，防止烧坏渣口或放炮伤人。6严禁往炉台下乱扔杂物，以防砸人。1.1.5大沟工安全规程1出铁前穿戴好劳保用品。2机车摆包时，包与出铁槽摆正，并检查铁水包是否烤干，更不许有水，防止放炮。3做大沟时，要站在小平台上，以防掉入铁水包内。4上、下梯子两脚要站稳，两手抓牢梯子，以防摔伤。5出铁时严禁横过大沟。6铁水包不能出的过满，掌握好换包的拉前量，铁水面离包沿300mm o1.1.6看水工安全规程1上岗前穿戴好劳保用品。2严禁非操
16、作人员乱动水截门和其它冷却设备。3冷却水截门与炉前用水截门区别开，防止开错烧坏冷却设备。4不准攀登冷却水管，以防登折水管和摔伤。5到煤气区工作时，严禁一人进行，必须有一人协助监护，去各层平台必须找煤防人员同往。6炉体周围及大套边缘漏煤气时要点然，防止煤气中毒。7处理冷却水箱漏水时，关死截门仍有煤气要及时点燃。8炉况失常，风口灌渣，或冷却设备严重烧坏大量漏水时，人要站在安全地带，不能面向风渣口。9酸洗设备时，要戴好白光眼镜及必要的防护用品，往酸缸内倒酸时,严禁直接倒入水中，并注意风向。10放风坐料时不得到各层平台检查设备，也不能离开炉台。11更换风口窥视孔玻璃时，要躲开正面，以防伤人。12铁水温
17、度极低或流动性差时，适当控制水冷小坑进水量。1 3风渣口烧坏时，要及时减水，并外加喷水，防止烧穿，造成重大事故。1.1.7炉前天车工安全规程1天车应由专人操作，操作者必须经过技术培训安全考试，取得合格证后，方能上岗操作。2上岗前穿戴好劳保用品，穿绝缘鞋要规范。3上、下天车不允许双手拿东西，不允许在天车轨道上行走。4严格执行 交接班制度，上岗后应全面检查所属设备，确认没问题后方可作业。5起吊、吊物前必须响吟，如有停电，将开关打到零位，并拉闸断电。6吊起重物时，必须听从下边人员指挥，不得任意自行起吊搬运，严格执行“十不吊”，违章指挥有权拒绝操作。7吊运物品时一，必须将大、小车打正，安全确认后方可起
18、吊。8严禁吊运大沟或小坑区域没有活动的渣铁块。9起吊时严格观察大小沟行程，避免发生撞钩事故。1 0被吊物不得长期悬挂停留，有载荷时，司机不能离开天车操作台。1 1天车不用时，必须刹紧刹车器，点检设备时，必须拉闸断电，并挂好停电牌。1 2天车工应经常检查电器设备线路绝缘是否良好，保持清洁，有权制止他人动用天车。1 3使用完毕后，必须将天车开到远离铁口的地方。1 4出铁时，天车不许作业。1.1.8卷扬工安全规程1上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。2 外单位参观人员进入卷扬机室，必须有车间或厂领导带队，否则不准进入，同时搞好保密工作。3 非操作人员、检修人员不准进入卷扬机室。4 休风检修或处理更换电器
19、部件时必须切断电源，并挂好停电指示牌。5 上炉顶检查设备或工作时，必须与值班室联系好并通知煤防人员，经允许后至少2 个同往，看好风向以防煤气中毒。6 行车过程中，严禁一切人员进入料坑内，料坑不得有积料，清料坑前必须先切断主卷扬事故刀闸，清完料坑必须等清理人员上来后方或再开动料车。7 处理料车在炉顶落道或需高空作业时，先切断料车电源、工作人员必须系好安全带，防止坠落伤人。8 清炉顶或高空作业时，要监顾四周，严禁向下扔东西。9 停炉降料面时，严禁一切人员上炉顶，防止煤气中毒。1 0 液压系统压力保护装置不得随意调节，要经有关部门鉴定后酌情处理。1 1 运行中的料车严禁带人，在斜桥走梯行走时不得靠近
20、料车一侧，禁止用料车运送氧气、乙焕等易燃易爆物品。1.1.9称量工安全规程1 上岗前穿戴好劳保用品。2 操作人员班中不准睡觉和串岗，坚守工作岗位。3 操作中如果振筛以及闸门、液压设备发生故障，维修时必须拉闸断电，并挂好停电牌。4 必须保证安全防护装置齐全，事故停车开关准确可靠，严禁随意拆卸。5 严格执行设备检修挂牌制度。6 启动皮带和槽下各种设备时，必须经矿槽工确认，联系无误后方可进行。7 停送电时，严格按停送电顺序进行，禁止带负荷停动力电源。8 每次变料，必须确认无误后方可按程序拉料，班中发现错料要及时向工长汇报，由工长采取补救措施。9 室内消防器材必须保持良好备用状态，操作工会正确使用。1
21、 0 放料时必须注意微机显示，未显示料车不准放料，放料要放干净。1 1 严格按操作规程操作。1 2 设备正常运转时禁止维修、清扫和加油等。1 3 配电盘后禁止存放东西，严禁往配电盘上打水，不得随意触动机民气设备，有问题找不关人员处理。1 4 手动开车未到位或冲过头时，严禁打倒车或反刹车，不允许带负荷的料车在中途停车或向下倒开车，以防发生重大事故。1 5 焦碳或烧结堵料时，应将料车和闸门放在手动位置，选择合理工具，待处理完毕后，再恢复自动。1.1.10矿槽、料坑工安全规程1上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。2 过胶带时要走过桥，严禁从胶带上、下通过，沿胶带行走时必须走安全通道。3 在胶带机两旁工作
22、时，要精力集中，防止被胶带机刮伤，遇有紧急情况立即拉事故开关。4 不准用手或其它工具接触正在运行的设备。5 胶带机启动时一，应首先发出启动信号，确认周围无人或障碍物后方可进行。6 启动设备前必须与称量操作人员联系好，要遵守规定的联系信号，执行确认制。7 胶带机运转期间，禁止人工清扫撒料或检修设备。8 上下梯子要扶好踏稳，防止跌倒、摔伤。9 料嘴卡料时，严禁正对料嘴捅料。10清理料坑时，必须停车挂牌与称量工联系并确认后方可进行。11检查设备时要与设备保持一定距离，防止挤碰伤事故的发生。12严格执行设备检修挂牌制度。13保证安全防护装置齐全、完好，发问题及时联系修复。1.1.11热风岗位安全规程1
23、 上岗前必须穿戴好劳保用品。2 去煤气区作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，看好风向，站在上风头操作，防止煤气中毒。3 去高空作业时，上、下梯子要扶好，踏稳，禁止往下扔东西。4 热风炉送风时，禁止检修重要部位，热风炉在燃烧时不准打开各阀门进行检修。5 热风炉设备禁止非生产人员乱动，热风炉区域禁止闲人停留。6 严禁用湿手开关电器设备，雨天操作电气设备时必须戴绝缘手套。7 检修电气设备时，必须联系确认好，严格执行挂牌制度。8 煤气设备动火或检修，要经安全部门认可方可进行。9 去炉顶平台点检或处理故障时，必须找防护人员进行现场监护。1 0 引煤气作业时，严格按操作规程操作，严防煤气爆炸。1.1.1
24、2布袋除尘岗位安全规程1 上岗前必须穿戴好劳保用品。2 去煤气区域作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时通知煤防人员现场监护，严防煤气中毒。3煤气设备检修需动火时，须经煤防人员监测合格，确认安全后方可进行。4煤气设施漏煤气要及时发现并处理，煤气设施附近禁止吸烟。5严禁用湿手操作电器设备，不准用湿布擦拭配电盘，雷雨天严禁上箱体工作。6电器设备检修时，严格执行挂牌确认制。7设备正常运转时，禁止清扫检修运转部位。8设备检修需高空作业时，必要时系好安全带，与地面人员联系好，禁止无故往下扔东西。9自动控制系统及电气设备发生故障时，必须找有关人员处理，不得私自乱动。1 0进入布袋箱体作业时，应先停机
25、，并在操作盘按钮上悬挂停电工作牌，然后1人在门口监护另1人进入箱体操作。1.1.13喷煤插枪工安全规程1上岗前穿戴好劳保用品。2换枪时必须两人同往。3换枪时站在上风头易活动的位置，换枪时间尽可能短。4到炉前检查喷枪避开出铁放渣时间。5严禁横跨渣铁沟。6喷吹站严禁烟火。1.1.14扒渣工安全规程1穿戴好各种劳动保护（手套、袜罩、皮鞋、眼镜、工作服等）。2检查拉包卷扬钢绳是否安全可靠，卷扬机是否安全运转。3铁水包来后检查铁水包爪和固定架对正，防止脱架翻包。4扒渣工具要烤热，防止放炮。5严禁往铁水包内打水。6吊泥斗时检查好钢绳是否安全。7清理好铁水线道眼，防止落道。8换包时检查钢绳是否安全可靠。9天
26、车大钩脱包后方可拉包，铸完铁后断电。1 0 铸铁时不准横过大沟链带。1.1.15沟嘴工安全规程1 穿戴好各种劳动保护。2 各种工具铸铁时烤干后再用，防止放炮。3 拉渣链带轨道是否有残铁，防止落道。4 开关冷却水要适量，防止放炮伤人。5 开链带前必须发出信号，防止链带上有渣铁砸人。6 铸铁时观察链带运转情况，防止落道出现重大设备事故。7 铸铁前检查机后流嘴处是否有障碍物，防止卡铁。8 铸完铁后不准往沟嘴打水，防止炸裂。9 铸完铁后及时断电。10 铸铁时不准横过大沟链带。11机后搬铁块时，不准开链带断电。12 有权制止非工作岗位人员开链带。1.1.16喷浆工安全规程1 穿戴好各种劳保用品。2搬铁块
27、时通知平台不准开链带。3铸完铁后及时停泥浆泵并断电。4铸完铁后观察链带运转情况，防止设备卡坏。1.1.17卷扬工安全规程1 穿戴好各种劳动保护。2 接班后检查卷扬设备钢绳是否有断股。3 铸铁时观察流嘴，严防卡铁。4 铸铁时严禁挂钩。5 铸铁时观察链带运转情况，严防卡坏，发现故障及时给平台人员信号停车。6 卷扬机严禁超负荷，最多拉重车皮50吨。7 搬铁块时通知时台人员不准开链带。8 铸完铁后拉闸断电。1.1.18天车工安全规程1 穿戴好各种劳保用品。2 接班后试车前要发出试车信号，并检查各机械电器是否正常。3 操作时听从下面人员的指挥。4 机电设备不准带病例作业，起重时不准偏拉斜拽，不准吊地下埋
28、藏和不活动的物品，不准吊超过天车使用负荷的物品。5 吊物时严禁从人头顶和机电设备上空直过，如有人通过时发出警告铃并停车。6 铁水包业后机车脱钩方可挂包。7 拉包时集中精力要单项操作，不准同时开动大车、小车、大钩、小钩。8 不用车时一定要停放到指定的位置上，拉下总闸断电。9 严禁车上往下扔东西，需要时必须有人监护。1 0 除指定天车人员外，他人不准随便上天车和私自动天车，有事由天车人员批准才能上天车。1.1.19拉包安全规程1 拉包前首先检查挂包钢绳是否合格。2超包时必须由一人指挥其他人在安全地方等候。3需要转包时必须由铁钩子转包，包不不准站人，并有一人监护方可转包。4扣包时起包要慢速，包旁严禁
29、站人。5立包扒渣和扒废破时观察包上的砖及渣物，防止掉下砸人。6 严禁用任何方式和借口用大锤（2 t）砸包。1.1.20检修链带安全规程1 检修前必须严格检查各种工具是否安全（钎子、锤、扁铲、拉链带、钢绳钩）。2打销时对面严格站人，以防崩人。3抬铁模和入模时二人同起同落以免压伤。4用钢绳拉链带时必须由一人指挥，由组长指定一人开关链带，开链带前必须发出信号（电铃），听从下面人员指挥，钢绳拉紧后旁边禁止站人。5各种废品件不准随链带流入车皮，以免卡住流嘴。1.1.21修包安全规程1上岗前穿戴好劳保用品。2对所用的修包工具严格检查是否安全可靠。3吊铁水时必须二人配合，监护人指挥天车，挂牢后方可指挥天车，
30、他人不准在包下行走。4天车吊铁包到包坑内时需用人摆正方可接近铁水包，否则不准接近，防止抱闸失灵。5铁水包内有铁块及渣物时挂牢后包里人上来后方可指挥天车，禁止包内人员随物一起落地。6 吊包时指挥人员查看好地面人员及设备情况，保证人身及设备安全。7 装砖和修砌包当中不得说笑打闹。1.2烧结、竖炉安全规程1.2.1 配料工安全规程1 进入岗位必须按规定穿戴好劳保用品2 严禁跨越皮带，应走过桥，运转皮带严禁维护、检修3 配料园盘发生卡料时要停车处理，并选好位置站稳4 检修设备时应切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌.，并做好联系工作5 设备维修、检修未经允许不能随便启动，开车时要确认机旁是否有人及杂物，待确认后方可开车6 严禁在设备运转时进行检修、注油等7 开机前要注意设备转动部位是否有人或障碍物8 非本岗位值班人员不得擅自操作设备1.2.2 烘干机安全规程1 煤气压力低于2000Pa燃烧室不得点火燃烧2 正常生产时煤气压力应在8000-9000Pa左右，低于8000-9000Pa要调节好风压，使煤气管道压力始终高于燃烧室压力，防止煤气管道回火发生意外3 燃烧室温度低于700度不得用煤气点火，因故停炉24小时以上要做三次爆破试验合格后方可点火4 当烘干机停炉或烧结机检修。切断煤气、封水封，关闭煤气总管和