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1、仓储安全生产体系安全生产操作规程编 号：Q/WTS-001-20202020-2021 版编 制:审 核:批 准:受控状态:发布日期：2020-02-15 实施日期：2020-05-15XX公司目录第 1 章商品仓促安全生产操作规程和岗位工作标准.41.1 安全生产作业操作规程.41.1.1 商品出库作业规程.41.1.2 商品入库作业规程.61.1.3 高空作业安全操作规程.121.1.4 仓储作业操作规程.131.1.5 升降移动补仓机作业操作规程.161.1.6 移动式输送机作业操作规程.171.1.7 转向输送机管作业操作规程.181.1.8 消防泵房设备作业操作规程.191.1.9
2、通风作业操作规程.211.1.10 储运管理系统操作规程.241.1.11 商品储运调控系统操作规程.451.2 岗位工作标准.591.2.1 主任工作标准.591.2.2 副主任工作标准.591.2.3 综合科长工作标准.601.2.4 储运科长工作标准.611.2.5 财务科长工作标准.621.2.6 网络中心工作标准.621.2.7 质检室工作标准.631.2.8 防化员工作标准.631.2.9 保管员工作标准.631.2.10 保管员示范岗标准.641.2.11 出纳员工作标准.661.2.12 统计员工作标准.671.2.13 质检员工作标准.671.2.14 图书管理员工作标准.6
3、81.2.15 经营科长工作标准.691.2.16 电工工作标准.691.3 设 备（设施工具）操作规程.691.3.1 电梯安全操作规程.691.3.2 叉车驾驶员安全操作规程.701.3.3 空压机工安全操作规程.711.3.4 捆包机操作规程.721.3.5 波峰焊操作规程.731.3.6 焊锡炉操作规程.741.3.7 剪脚机安全操作规程.751.3.8 钻床工安全操作规程.751.3.9 砂轮机安全操作规程.761.3.10 切割机安全操作规程.771.3.11 攻丝机安全操作规程.781.3.12 压床安全操作规程.791.3.13 生产线使用与维护规定.791.3.14 输送带安
4、全操作规程.811.3.15 电脑使用规定.811.3.16 热风枪与电吹风安全操作规程.821.3.17 绕线机安全操作规程.831.3.18 电铭铁安全操作规程.831.3.19 电动起子安全操作规程.841.3.20 高低温交变湿热试验箱操作规程.841.3.21 盐雾试验机操作规程.851.3.22 振动实验机操作规程.871.3.23 晶体管筛选仪安全操作规程.881.3.24 电解电容漏电流测试仪操作规程.881.3.25 LCR数字电桥操作规范.901.3.26 调压器安全操作规程.911.3.27 交流参数稳压器安全操作规程.911.3.28 接地电阻测试作业指导书.921.3
5、.29 高压测试作业指导书.931.3.30 示波器使用说明书.941.3.31 万用表操作规程.981.3.32 信号发生器使用说明书.991.3.33 毫伏表操作规程.991.3.34 ICT 操作规范.1001.4 工作岗位规程.1021.4.1 装配工安全操作规程.1021.4.2 油漆、喷漆工安全操作规程.1021.4.3 高处作业工安全操作规程.1031.4.4 电工安全操作规程.1051.4.5 电焊工安全操作规程.1061.4.6 机修工安全操作规程.1071.4.7 搬运、装卸操作规程.1091.4.8 易燃易爆品储存作业指导书.110第 2 章 仓库工作流程.111第 3
6、章 作业安全.1943.1 警示标志和安全防护管理制度.1943.2 变更管理制度.1963.2.1 附 表 1：变更申请表.1983.2.2 附表2：变更验收表.1993.3 三违管理制度.2013.3.1 附表1：三违人员记录.2063.4 危险作业风险分析及控制措施.207企业操作规程第1章商品仓促安全生产操作规程和岗位工作标准1.1 安全生产作业操作规程1.1.1 商品出库作业规程一、准备1、根据计划制定出库方案。根据上级下达出库文件，制定具体的出库计划和出仓方案，由储运科填写 商品出库计划安排表，交单位负责人签发后，发送经营、储运、财务执行，做好人员、设备、器材、运输等准备工作。确定
7、购销企业后，由经营科负责起草 储备商品购销合同，并经库主任或经库主任授权的副主任审阅批准后签订。2、检验员按货位对出仓商品进行检验，出具检验报告存档备查，填写储备商品出库登记检验检斤单。3、商品出库前，提 前1天完成收集整理走道板、测温电缆等器材，并将各种帐、卡、牌存档。二、登记购商品车辆到库，业务部门人员验证已支付定金或商品款票据后，对购商品企业或个人、到库时间、顺序号、运输工具、车（船）号、承运人等情况进行登记。三、出仓储运科根据出库计划安排表，通知保管员组织商品出仓，保管员根据财务科出具的交款凭证上标明的数量装车，并按合同约定出库数量实4企业操作规程行总量控制，不得先货后款或超量装车。四
8、、检斤司磅员对出仓商品检斤，监磅员监磅，按照空车过皮、装商品、称重、计算净重的流程操作。1、承运人持财务科开具的支付定金或售商品款票据，由司磅员检斤,由监磅员监磅，称皮重。2、司磅员核对车号、车型，登记随车物品及数量，监磅员检查车辆停放位置、随乘人员下车，无误后检斤。3、司磅员和监磅员称毛重时，填 写 出库单。计算净重时，检查车辆随行物品及数量，与留存联核对无误后，根据毛重、皮重、随车物品和包装物件数、重量，计算并填写净重。承运人、检斤员、监磅员分别签字，将第三联交承运人。4、司磅员根据检斤结果，填写发货明细表。5、每车检斤所用时间不超过5分钟。五、结算掌 握“先收款、后出商品”原则，根据购销
9、合同和到帐售商品款额决定出库商品数量。财务结算人员依据 出库单、储备商品发货明细表（根据客户需要开据）、储备商品购销合同，开具税务部门承认认 可 的 储备商品销售发票。六、记账每天出仓结束后，司磅员、保管员、统计员、会计员及时核对商品数量。责任保管员根据结报凭单登记分仓保管帐；仓储统计人员根据结5企业操作规程报凭单填写保管总账，并在月底编制库存实物台帐等仓储报表。七、善后工作1、仓内商品出清后，出、入仓数量不一致时，在保管自然损耗范围内的，在3天内由责任保管员分析写出储备商品损溢原因，仓储科长审核确认后据此登记分仓保管帐；仓储统计人员登记保管总帐、调整专卡等。对出现不正常损溢的仓房，储运科出具
10、不正常损溢报告，详细分析原因，落实责任，库办公会讨论拿出处理意见，责任保管员、仓储统计人员根据处理意见登记保管帐、调整专卡。2、检查仓墙、地坪透潮情况，对损坏的仓储器材进行维修，对存在的问题在新商品入仓3天前解决。3、商品出仓7天内，彻底清扫仓内卫生，达到仓内面面光的要求；将仓内器材进行分类整理，通风笼、挡商品板按照整齐美观的原则，堆放在仓房的四角，其余器材送回到器材库。1.1.2商品入库作业规程一、仓房及器材的准备1、根据入库计划，合理安排仓库，在确保仓房安全的前提下合理利用仓容。2、根据入库进度，及时对准备入商品的仓房及场地卫生进行彻底清扫，做 到“仓内面面光，仓外四不留”。采取措施对仓房
11、进行消毒，彻底消灭空仓内藏匿的害虫。方法如下：(1)用80%敌敌畏空仓消毒用药量为0.1-0.2克/立方米、器材消毒用药量为0.2-0.3克/立方米，按总用量加水10-20倍稀释后喷洒，施6企业操作规程药后密闭时间2-5天。(2)用5 0%辛硫磷乳油消毒，用药量为3 0克/平方米配制成0.1%稀释液，用喷雾器施药，施药后密闭1-3天。(3)其他能达到相同消毒效果的3、在入商品7天前，由责任保管员对商品情检测、环流熏蒸、通风系统设施设备进行检查，确保其能够正常使用。如果存在问题，仓储科长负责书面报请分管主任，保证在入库前2天整改完毕。(1)开启商品情测温系统检查运行情况，测温点逐一检查，确保分机
12、、分线器正常运转，测温点完好。(2)开启仓外混合熏蒸机、环流风机，观察运转是否正常，检查环流熏蒸管道配件是否齐全。(3)铺设好通风管道，做好风道衔接处缝隙的苫盖，在保证不影响通风效果的前提下，确保商品不漏入风道。4、对仓房门窗密封后，用毕托管、测压计及通风机以正压测定商品仓气密性，达到气密性要求。5、检查配电系统、照明设备运转是否正常，备齐电力电缆，如果存在问题，责任保管员经仓储科长书面报请分管主任，保证在入库前2天整改完毕。6、入库前3天，做好入库相关设备和帐簿的准备工作。(1)每个入商品口准备好害虫选筛、杆样器、水分检测仪等检验器材 各1套，以便于现场复检。(2)化验室准备好害虫选筛、杆样
13、器、分样器、水分检测仪、容重7企业操作规程器、物理天平各2套，样品盛样器、捡样盘、镒子、商品入库检验检斤单，数量根据入商品情况而定。(3)对输送机、振动筛等进行运转调试。(4)校正地磅。由检斤员检查地磅上是否有杂物、地磅四周是否与地磅槽接触，计量表复位在“0”点，并进行校正。(5)准备好分仓保管帐、保管总帐、入库登记本、储备商品入库检斤单等。二、入库登记1、送商品车辆到库，在库门卫值班室进行登记。2、记录完毕后，值班人员负责编号，到指定停放地点等候化验。3、卸商品完毕出库时，值班员根据入库登记内容(车号、车型、包装物及数量 等)与车辆随乘物品进行检查核对无误后放行。三、杆样检验1、杆样员根据车
14、辆通行卡的排号顺序进行杆样，杆样时，包装车按照每车不低于包数1 0%的比例，散装车按照均匀布点不少于8个，上中下均取的原则，用杆样器杆取样品。为防止包装商品车厢里外商品质不一样，避免掺杂使假，对车厢进行扒垛，根据车厢里外包数比例托取样品，杆取时注意观察对比，对霉变、搀假者，杆样员有权拒杆。2、杆样完毕后，登记车辆排序号、车号、承载件数及大体重量，放入样品袋(或桶)，送到初检室样，交检验员进行检验。3、化验(1)检验员领取样品后，按编号用分样器对样品进行分样，从平均8企业操作规程样品中用架盘天平称出500g捡出大样杂质，然后从中分样称出两个50g小样待检。(2)从平均样品中按规定称取试样，用标准
15、筛(小麦用孔径上层4.5m m,下 层1.5 m m,玉米用孔径上层12.0mm,下 层3.0mm)加盖过筛3分钟，用容重器测得容重。(3)用105C恒重法校正后的快速商品水分测定仪测出2-3个水分,取其平均数为该样品水分。(4)将待检小样倒入白色分析盘，用镜子检出杂质称重，同时检出矿物质，计算杂质总量。(5)从检完杂质的小样中检出不完善粒称重，计算不完善粒百分含量。(6)检测完毕，填写数据，签字后交化验室负责人。4、化验室负责人对商品样品检验结果进行复核无误后，检验员填写 入库单，并签署不合格退回、整理后入仓或直接入仓的意见。5、从其他企业购进或调入的，由检验员将检验结果与随车辆同行的 发货
16、明细表进行核对，无误后将 发货明细表附 在 商品入库登记检验检斤单后。6、每一个样品，从杆样到出具检测结果，一般在15分钟完成。四、检斤1、商品检验合格后，承 运 人 持 入库单到地磅室进行检斤。检斤员核对车号、型号，登记随车物品及数量，监磅员检查车辆停放位置、随乘人员下车，由检斤员过磅检斤，由监磅员监磅，称毛重。9企业操作规程2、检斤时，检斤员和监磅员确认检斤数字正确后，检斤员填写 入库单，留存第三联，其余联次交由承运人并告知其行车路线和入商品仓地点。3、每一车检斤所用时间不超过5分钟。五、入仓1、仓储科长根据商品入库计划和到货数量，本着加快入库进度和天气情况相结合的原则，合理安排接商品仓数
17、量，安排好入商品带班人员和接卸人员。做好商品复检、机械看护、清扫现场卫生、清理商品堆自动分级造成的杂质和预埋地笼等工作，确保卸商品工作顺利进行。2、保 管 员 对 入库单上记载的包装物、数 量（件数）、化验结果、入商品仓号进行核对，无误后监督卸商品，由仓内卸商品末端至平带输送机逐台开启入库机械，运行平稳后开始卸商品。3、卸商品过程中，保管员认真复核商品的水分、杂质、不完善粒、虫情、新陈是否与化验结果一致、车（船）厢里外商品质是否一致（雨天特别注意检查水浸包）。如果发现商品质量与 入库单不一致时要及时提出，立即停止卸商品，通知化验室进行复检，复检结果如果符合入库质量要求，重新开据检验单进行入库，
18、复检不合格的不得入仓。4、卸商品完毕后，责任保管员检查随车返回物品及数量，卸车过程中商品质是否有异常及处理结果等，签字后车辆放行过磅。5、做好出入库现场的清扫工作，及时整理地脚商品，做到一车一清,10企业操作规程最大限度地降低入库损耗。六、去皮检斤员、监 磅 员 查 验 保 管 员 在 入库单签 收 情 况（有无检验室对检验结果的变动及随车物品及件数的变动），检查车辆随行物品及数量,与留存联核对无误后，称 皮 重，打印过磅单。承运人、检斤员、监磅员分别签字，将第一联交承运人。七、结算掌 握“先收商品、后付款”原则，直接向农户收购的，财务结算员依据 入库单，核对无误后逐笔开具税务部门认可的储备商
19、品收购发票，并将商品款付给售商品人；向其他企业购进或调入的，依 据 商品购销合同、入库单及 对 方 开 具 的 发货明细表、销售合同,开 具 商品收购发票，并划拨商品款。八、记账每天入仓结束后，检斤员、保管员、统计员、会计员要及时核对商品数 量，。责任保管员根据结报凭单登记分仓保管帐；仓储统计人员根据结报凭单填写保管总账。每口仓入满后，由质检室负责，会同责任保管员对全仓进行综合杆样,并按规定进行全面质量检测，由仓储统计人员根据检验结果填写储备商品专卡后分发给各仓保管员，保 管 员 在 商品检查记录簿记 录，以上工作在验收后3个工作日内完成。仓储统计人员根据进度情况填写保管总账。仓 储、统计、财
20、务人员每月底前核对各种帐卡一次，确保账实相符。11企业操作规程1.1.3高空作业安全操作规程一、目的通过加强储备库高空作业管理，杜绝安全事故发生，确保储备库工作有序进行。二、适用范围适用于储备库安全生产管理工作。三、职责1、储运科负责仓库区高空作业现场管理工作。2、办公室负责其他场所高空作业现场管理工作。四、程序1、操作人员必须熟悉掌握本工种专业技术及规程。2、年 满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。3、距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于45,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。4、防护用
21、品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。5、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。6、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。7、高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、12企业操作规程“禁止通行”等警示牌。8、靠 近 电 源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。9、高空作业所用的工具、零件
22、、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。10、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。11、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设置专用的防护棚或者其他隔离设施。12、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。13、进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。14、遇六级以上大
23、风时，禁止露天进行高空作业。15、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度6 0 为宜。梯底宽度不低于5 0公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时一，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。1.1.4仓储作业操作规程一、目的13企业操作规程通过加强对仓储商品储藏设施，商品储藏质量、商品接收与堆存、商品储藏技术、商品在储藏期间的检测、不安全商品和虫商品的处理及害虫、鼠雀的防治等要求和作业程序的管理，确保商品安全。二、适用范围适用于仓储管理工作。三、职责1、主任对仓储管理工作全面负责。2、副主任具体分管仓储、检验工作，抓督促抓落实。3、储运科负责仓储日常工作，确保存储商品安全
24、。4、储运科负责商品检验，确保商品质量达标。5、储运科负责熏蒸药品管理。四、程序1、商品储藏设施商品储藏设施、设备的建设、配备、使用和管理要符合 商品储藏技术规范的要求。2、商品储藏质量(1)商品储藏质量的总要求商品储藏质量要符合 商品储藏技术规范的要求。(2)半安全商品水份标准五月至十月份，玉米、大豆为1 3.6 1 4.0%,小麦为1 2.6 1 3.0%；十一月至下年四月份，玉米、大豆超国家标准水份0.1 1.0%以内，小麦 1 3.1 1 4.0%o14企业操作规程(3)危险商品水份标准超过半安全商品水份标准的商品为危险商品。(4)主要害虫除 商品储藏技术规范规 定 的10种主要害虫外
25、增加拟谷盗、锯谷盗两种。3、商品接收与堆存商品接收与堆存要符合 商品储藏技术规范的要求。包装商品做到垛身面面光、包包切一线，散装商品做到商品面平整、棱角分明，将商品堆做成艺术品。对露天储存的商品，要 达 到 山东省露天存储商品管理规范的要求。4、商品储藏技术要 按 照 商品储藏技术规范、磷化铝环流熏蒸技术规范的技术要求做好商品储藏技术的推广工作。5、商品在储藏期间的检测商品在储藏期间要符合 商品储藏技术规范的要求。保管员对安全商品要7天至少检查一次，半安全商品3天至少检查一次，危险商品要每天检查一次。对存储商品害虫至少要每15天检查一次。储运科每月组织商品情检查。中心每季度组织一次普查。6、不
26、安全商品和虫商品的处理及害虫、鼠雀的防治对高温商品、发热商品和受害有毒物质污染的商品的处理和对存储商品害虫以及鼠雀的防治要按照 商品储藏技术规范的要求及时进行。对一般虫应在半月内进行除治。五、引用标准15企业操作规程中华人民共和国商品行业标准LS/T1211-2008 商品储藏技术规范中华人民共和国商品行业标准LS/T1201-2002 磷化氢环流熏蒸技术规程中华人民共和国商品行业标准LS/T1202-2002 存储商品机械通风技术规程中华人民共和国商品行业标准LS/T1204-2002 谷物冷却机低温存储商品技术规程山东省商品局鲁商品字199891号 关于 山东省露天存储商品管理规范(试行)
27、的通知1.1.5升降移动补仓机作业操作规程一、目的通过加强对升降移动补仓机操作的要求和作业程序的管理，确保安全。二、适用范围适用于仓储管理工作。三、职责1、储运科负责升降移动补仓机日常工作，确保仓储工作需要。2、综合科负责升降移动补仓机维护管理，确保设备正常运转。四、程序1、操作前的准备：起动前，观察补仓机周围，排除不安全隐患。2、使用过程中的操作与管理(1)将补仓机移动到入商品合适位置，升降调节高度，缓慢将输送16企业操作规程口推入仓库。(2)空载起动，起 动 后2 3分钟开始上料。(3)各部应保持清洁，固定螺栓螺母无松动现象。机架下禁止站人。(4)运行过程中，如发现运转部件有缠绕物时，应停
28、机拆除。(5)绝不允许使用移动、升降、输送同时进行。3、对操作人员必须经过专业知识培训，熟悉本机性能和操作程序，才能上岗操作。1.1.6移动式输送机作业操作规程一、目的通过加强对包装上垛机操作的要求和作业程序的管理，确保安全。二、适用范围适用于仓储管理工作。三、职责1、储运科负责包装上垛机日常工作，确保仓储工作需要。2、综合科负责包装上垛机维护管理，确保设备正常运转。四、程序1、操作前的准备起动前，观察输送机周围，排除不安全隐患。2、使用过程中的操作与管理(1)空载起动，观察胶带运行是否跑偏，若跑偏应及时调整。(2)起 动 后2 3分钟开始工作。17企业操作规程(3)工作时，商品包应在输送带中
29、央，不得偏载。(4)运行过程中经常检查胶带是否跑偏、各部运转是否正常、有无异味。发现异常应立即停机处理。(5)回转部分的油杯、油孔及齿轮应经常注油，保持润滑。(6)各部应保持清洁，固定螺栓、螺母无松动现象。(7)运行过程中，如发现运转部件有缠绕物时，应停机拆除。(8)输送机左、右转向时，要注意观察，避免碰撞。3、对操作人员的管理要求操作人员必须经过专业知识培训I,熟悉本机性能和操作程序，才能上岗操作。1.1.7转向输送机管作业操作规程一、目的通过加强对转向输送机操作的要求和作业程序的管理，二、适用范围适用于仓储管理工作。三、职责1、储运科负责转向输送机日常工作，确保仓储工作需要。2、综合科负责
30、转向输送机维护管理，确保设备正常运转。四、程序1、操作前的准备起动前，观察输送机周围，排除不安全隐患。18企业操作规程2、使用过程中的操作与管理(1)空载起动，观察胶带运行是否跑偏，若跑偏应及时调整。(2)起动后2 3 分钟开始上料。(停机前应先停料)(3)上料时，物料应在输送带中央，不得偏载。(4)运行过程中经常检查胶带是否跑偏、各部运转是否正常、有无异味。发现异常应立即停机处理。(5)回转部分的油杯、油孔及齿轮应经常注油，保持润滑。(6)各部应保持清洁，固定螺栓、螺母无松动现象。(7)运行过程中，如发现运转部件有缠绕物时，应停机拆除。(8)输送机上升、下降前，要先将机架前支撑杆紧固螺栓松开
31、，达到要求高度后再拧紧。(9)输送机左、右转向时，要注意观察，避免碰撞。3、对操作管理人员的要求操作人员必须经过专业知识培训I,熟悉本机性能和操作程序，才能上岗操作。1.1.8消防泵房设备作业操作规程一、目的通过消防泵房设备操作与管理，确保商品安全和库区安全。二、适用范围适用于仓储管理和库区安全工作。三、责任1、主任对仓储管理和库区安全工作全面负责。19企业操作规程2、副主任具体分管仓储和库区安全工作，抓督促抓落实。3、综合科负责消防泵房设备操作与管理工作，确保设备正常运行。四、程序1、设备使用环境要求工作电压380V,频率50HZ,环境温度540度(低于5 度时必须采取防冻措施防护)，相对湿
32、度不大于85%,周围无易燃、易爆、腐蚀性气体、无金属粉尘，离装置5m 内无强烈震动源。2、操作规范(1)、设备手动操作(2)启动a)先将主令开关旋至“手动”位置。b)合上空气开关，数秒钟后再合上单极开关。c)按“手动启动”按钮，设备投入使用。(3)停止先按“停止”按钮，再断开单极开关，后断掉总电源。(4)设备自动操作(5)开机a)先将主令开关旋至“自动”位置。b)再合上空气开关，数秒钟后再合上单极开关。c)当数码显示正常后，将面板上的“运行”、“停止”按钮打到“运行”位置即可。(6)并机20企业操作规程a）将面板上的“运行”、“停止”按钮打到“停止”位置。b）断开单极开关，再断开总电源。（7）
33、工作要求a）经常检查水位，及时补足至上水线。b）若设备运行过程中出现不正常现象，请按照停机顺序断开电源，属微机控制部分的故障，请联系制造商前来维修。3、维护保养（1）电气方面在断电的情况下，每月一次清扫控制柜灰尘。（2）机械方面每周一次：检查清理水池内异物，转动各种手柄操作的阀门，门及管道的渗漏检查及防腐。每月一次：检查润滑情况，必要时补充润滑油，对消防设备的运行及功能进行检查。1.1.9通风作业操作规程一、目的通过加强对机械通风操作与管理，确保商品安全。二、适用范围适用于存储商品机械通风管理工作。三、职责1、主任对仓储管理工作全面负责。2、副主任具体分管仓储工作，抓督促抓落实。3、储运科负责机械通风日常工作，确保存储商品安全。四、程序1、存储商品机械通风的功能、分类和技术条件：21