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1、1、工艺性分析型芯是细长件，加工时的装夹方式有三种，如图6-23所示。2、工艺方案备料粗车（一般车床）热处理（淬火、回火）检验（硬度、弯曲度）研中心孔或反顶尖（车床、台钻）磨外圆（外圆磨床、工具磨床）检验切顶台或顶尖（万能工具磨床、电火花线切割机床）研端面（钳工）检验。材料：CrWMn,零件总数24件。毛坯形式为圆棒料，8个零件为一件毛坯。第五节 塑料模的装配 一、塑料模具的装配基准 1、以塑料模中的主要零件为装配基准 导柱和导套孔先不加工，先将型腔和型芯镶件加工好，然后装入定模和动模内，将型腔和型芯之间以垫片法或工艺定位法来保证壁厚，定模和动模合模后再用平行夹板夹紧，镗制际柱和导套孔。适用于
2、大、中型模具。2、以有导柱和导套和模板相邻两侧面为装配基准。将已有导向机构的定模和动模装配后，磨削模板相邻 两侧面呈90，然后以侧面为装配基准分别安装定模和动模上的其它零件。29二、组件装配（一）型芯的装配1、小型芯的装配 过渡配合装配 骑缝螺钉30螺纹装配 骑缝螺钉31螺母紧固装配 螺钉紧固装配H7/K6或H7/m6 适合方向有要求固定外形为任何形状的型芯及多个型芯的同时固定 型芯压入端的棱边修磨成小圆弧 H7/h6或H7/m6 322、大型芯的装配（1）在型芯1上压入实心的定位销钉套5。（2）在型芯螺孔部抹红丹粉确定在固定板2上的位置，用定位板4定位，将螺钉孔位置复印到固定板上，钻螺钉/锪
3、沉孔。（3）在固定板划出销孔位置，并与型芯一起钻、铰销钉孔，压入销钉。32（二）型腔的装配及修整 整体镶嵌式型腔 拼块式结构的型腔 1、型腔的装配 33（1）型腔压入端不设压入斜度。（2）对有方向性要求的型腔，先压入一小局部后，用百分表进行校正位置，最后在平面磨床上将两端面和模板一起磨平。（3）对拼块型腔的装配，一般拼块的拼合面在热处理后要进行磨削加工。（4）拼块型腔在装配压入过程中，为防止拼块在压入方向上相互错位，可在压入端垫一块平垫板 34342、型腔的修整修磨固定板平面A 修磨型腔上平面B 修磨型芯台肩面C 35型芯固定板和型腔端面出现了间隙 台肩和固定板孔底部垫入厚度等于间隙的垫片，然
4、后一起磨平 型腔上面与固定板平间增加垫片 361、浇口套的装配压人后的浇口套 修磨浇口套装配好的浇口套 H7/m6（三）浇口套和顶出机构的装配 372、导柱和导套的装配 短导柱的装配 长导柱的装配 保证动模板在启模和合模时都能灵活滑动,无卡滞现象；保证动、定模板上导柱和导套安装孔的中心距一致(其误差不大于 0.01mm)。3839403、推杆的装配 2)检查推杆尾部台肩厚度及推板固定板的沉孔深度,保证装配后有 0.05mm 的间隙、修磨。3)将推杆及复位杆装入固定板，盖上推板，用螺钉紧固。4)检查及修磨推杆及复位杆顶端面。(1)将推板、推杆固定板、支承板重叠，镗导柱、导套孔。(2)支承板与动模
5、板(型腔、型芯)重叠,配钻复位杆孔，配钻支承板上的推杆孔(3)推杆装配装配：1)将推杆孔人口处和推杆顶端倒出小圆角或斜度。414、滑块抽芯机构的装配 装配凹模(或型芯)、加工滑块槽 压印、钻型芯固定孔 4243用定位板作滑块复位时的定位 用滚珠作滑块复位时的定位 滑块的复位、定位 445、锁紧位置的装配 455、锁紧位置的装配 模具闭合时，模紧块斜面必须和滑块斜面均匀接触，保证有足够的锁紧力，闭合时分模面之间应保存0.2mm 的间隙,滑块斜面修磨 b=(a-0.2)*sin 45 6、斜导柱的装配 1、型芯装入型芯固定板为型芯组件。2、安装导块，位轩确定后，用夹板将其夹紧。3、安装定模板锁楔。
6、保证楔斜面与滑块斜面有70%以上的面积密贴。闭模，检查间隙x值是否合格。4、镗导柱孔。将定模板、滑块和型芯用夹板夹紧，在卧式镗床上镗斜导柱孔。5、松开模具，安装斜导柱，修正模块上的导柱孔口为圆环状。调整导块，使与滑块松紧适应，钻导块销孔，安装销孔；镶侧型芯。46三、注射模具总装零件图热塑性塑料注射模 1)装配后模具安装平面的平行度误差不大于 0.05mm。2)模具闭合后分型面应均匀密合。3)导柱、导套滑动灵活，推件时推杆和卸料极动作必须保持同步。4)合模后，动模局部和定模局部的型芯必须紧密接触。在进行总装前，模具已完成导柱、导套等零件的装配并检查合格。（一）装配要求（二）模具的总装顺序1、装配
7、动模局部1）装配型芯；2）动模固定板上的推杆孔；3）配作限位螺杆孔和复位4）推杆及复位杆 5）垫块装配 2、装配定模局部 1）镶块11、16 与定模17的装配 2）模和定模座板的装配 四、试模 模具装配完成以后，交付生产之前，应进行试模。目的:1、是检查模具在制造上存在的缺陷，并查明原因加以排除；2、对模具设计的合理性进行评定并对成形工艺条件进行探索（一）装模（二）试模 判断料筒和喷嘴温度是否适宜的最好方法是将喷嘴和主流道脱开，用较低的注射压力，使塑料自喷嘴中缓慢的流出，观察料流。如果没有硬头、气泡、银丝、变色，料流光滑明亮，即说明料筒和喷嘴温度是比较适宜的，可以开机试模 六、其他冲模装配特点
8、1、弯曲模（1）弯曲模的特点1）在弯曲时由于材料的回弹影响，弯曲件会有回弹现象。2）弯曲模工作件的热处理，在试模合格后才进行。3）弯曲模的导柱、导套的配合要求低于冲裁模。（2）弯曲模的调整和修正1）弯曲角度不合要求2）弯曲件的偏移2、拉深模（1）拉深模的特点1）拉深凹模圆角的大小应根据试冲来确定。2）通常要对拉深模进行修整加工。（2）拉深模的调整和修正1）拉深件起皱2）拉深件拉裂3）拉深件尺寸不符合要求4）拉深件外表质量差5）拉深件底部凸起谢谢观看/欢送下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH