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1、2016年大通县斜沟乡上窑洞庄村、景阳镇甘树湾村乡村旅游扶贫项目（包1）施 工组织设计青海万达建筑安装工程有限公司2016年10月 目 录 第一章 工程概况第二章 编制依据及编制原则第三章 准备工作第四章 组织机构和人员配备第五章 主要分部分项施工方法第六章 质量管理体系与保证措施第七章 安全管理体系与措施第八章 确保文明施工与环境保护措施第九章 确保工期技术与保证保证措施第十一章、雨季施工措施第十二章、农民工工资支付情况及应急预案措施第十三章 危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 劳动力计划表附表三 计划开竣工日期和施工进度网络图附表四 施工总平
2、面图第一章 工程概况一、工程概述本工程地点位于大通县斜沟乡，施工现场按照文明施工要求，所有现场道路、材料的堆场及作业区全部硬铺装处理。钢筋、木工加工车间、堆料车间等均按文明施工要求搭防护棚，现场围墙均为2.2m围挡。二、工程施工环境工程施工区通讯和交通均方便，施工用水可接自来水；就近下线接通作为施工用电。总体而言已具备施工条件。三、工程施工特点及重点根据施工招标文件的要求，参照设计图结构现场踏勘的情况，本工程的施工特点及重点如下：根据现场环境以及施工要求，分析施工本工程的特点如下：1、在施工方案中应作好本工程包括客房、服务用房、厨房和库房、多功能厅、旱厕、休闲亭子、停车场及院子、室外总图。应提
3、前作好工期安排工作。2、本工程总工期计划工期：2016 年11月7 日，竣工日期为 2017 年 5月30 日。施工总日历204天，为了在业主要求工期内完成工程，同时也减少对居民生活的影响，在施工方案中应分区施工，所有施工区同时开工，平行作业。3、在工程管理上，安全管理、文明施工将是一个管理重点，尽可能减少对周围居民的生活影响。第二章 编制依据及编制原则一、编制依据（一）招标文件和施工设计图、工程量清单及投标补遗书。（二）根据现场踏勘所获的有关现有现状、交通、用水、用电等资料。（三）依照有关主要法律、法规；1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国招标投标法3、青海省建筑管理条例4、国务院令2
4、79号建设工程质量管理条例（四）有关国家、行业、部颁标准的技术规范、规程及技术标准：二、编制原则（一）严格遵循施工招标文件规定的内容，达到设计文件的标准，充分体现业主的要求。（二）在仔细考察工程实地、认真研究招标书和有关规定的基础上，充分地考虑了本工程的工程特点及气候情况，合理组织人员、设备、物资进场，科学组织施工。（三）成立精干、高效的组织机构，组织我公司优秀的专业施工队伍和精良的施工机械设备，齐心协力，全力以赴建好该项工程。（四）严格参照ISO9001：2000国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安全管理，使各项工作落到实处，确保本工程优质
5、、高效、顺利进行，创造良好的社会信誉。（五）严格执地国家、省、市有关环境保护、文明施工的法律法规，充分体现以人为本，干好一项工程，造福一方人民的宗旨。（六）充分发挥和利用上场机械设备的效能，努力提高机械化作业水平。 第三章 准备工作施工准备是搞好目标管理，推行技术经济承包的重要依据，也是施工得以顺利进行的基本保证，其主要任务是为工程的施工建立必要的技术和物资条件，统筹安排施工力量和施工现场。我公司如中标，承接施工任务后，将尽快做好各项准备工作，创造有利的施工条件，使施工工作能连续、均衡，有节奏、有计划地进行，从而按质、按量、按期完成施工任务。我们将完成以下几方面的准备工作。一、技术准备（一）熟
6、悉设计文件，研究施工图纸及现场校对在收到中标通知书后，尽快组织工程技术人员熟悉研究所有技术文件和图纸，全面领会设计意图，检查图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；在几何尺寸、坐标、高程、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；并与现场情况进行核对，同时作好详细记录。（二）施工前的技术交底由业主主持，同设计、监理和我们召开技术交底会，请设计单位说明工程的设计依据，意图和功能要求，对工程施工重点进行技术交底。我单位根据对图纸的研究、理解，提出对设计的疑问、建议或变更，请求设计单位予以答复，最后统一认识的基础上，形成“设计技术交底纪要”，由业主正式发文，作为设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据。二
7、、资源准备（一）组织机构准备（二）机具、物资准备组织挖掘机及汽车等机具设备和临设物资进场。物质采购部门进入市场调查落实大宗材料：水泥、砼用卵石、砂、钢材等并配合实验室提取样本作相关材质实验，合格后签订供货合同，采购部分先期设备、材料。根据工程进度计划制定出物资采购计划。（三）资金准备一旦中标，我公司将为该工程设立专用的帐户，并把前期所需资金注入其中，并按合同规定，逐步融入更多资金，保证工程顺利进行。三、施工现场准备（一）施工放线在城堪规划部分提供的导线点和水准点基础上进一步加密，以便施工放线。根据业主提供的设计图纸和加密后的导线点和水准点放出施工线。（二）临设准备根据我们拟定的施工总平面布置。
8、进场后应先设立现场临舍，首先租用民房设立项目部，解决人员的“吃、喝、住和办公”问题，然后是现场的库房和配电房的设立。详见第七章“施工总平面布置”第四章 组织机构和人员配备一、组织机构保证体系1、建立施工组织机构若有幸中标，将在公司统一部署和职能处室协同配合下，根据本工程的实际情况和总的工程量，由项目经理牵头组织，项目技术负责人负责落实，组织经历过类似工程施工、能吃苦耐劳的各类专业工程技术人员管理人员，多人投入施工管理，组建一个少而精的项目部，并以责任状的形式内部签定合同，从而确保各项具体目标（工期目标、质量目标、安全目标和经济目标等）的实现。2、合理设置施工班组根据工程施工特点，我们将合理配置
9、技工和普工的比例并符合并行流水作业的要求，根据工期制定出工程各阶段所需劳动力计划，详见第十章“劳动力安排计划”。3、施工力量的集结、进场和培训在建立工地组织领导机构后，根据各分项工程的开工日期和劳动力需要量计划，分批分阶段地组织劳动力进场并及时组织进行上岗前的培训教育工作。该项工作是施工准备工作的一项重要任务，对涉及本工程的技术工人再次进行技术、质量、安全操作、消防和文明施工等方面培训教育。4、向施工班组和操作工人进行开工前的交底在开工前将工程的设计内容、施工组织设计、施工计划和施工的技术质量要求等详尽地向施工班组和操作工人进行讲解、交待，以保证工程能严格按照设计图纸、施工组织设计、施工技术规
10、范、安全操作规程和施工质量检验评定标准的要求进行施工。我们将根据不同对象采取书面、口头和现场演示的方式进行交底。5、建立健全各项管理制度“没有规矩，不成方圆”，我们进场后将建立健全各项管理制度，以便各项施工活动能顺利进行。主要有：技术质量责任制度，工程技术档案管理制度，技术交底制度，职工考勤制度，工程材料采购验收、保管制度，工程质量检查验收制度，安全操作规章，机具保养管理制度。二、主要施工管理人员安排（一）现场组织机构项目部根据工程需要下设多个科、室，完成相应的管理工作；根据本工程的施工区分别位于一个施工段，在总体施工方案中采取分成一个施工段，所以总体设一个施工队，施工队下设道路施工队。三、项
11、目部规章制度和各主要职能负责人的职责1、项目部规划制度是确保工期如期实现的必要保证施工项目部是代表公司行使该工程实施的临时权力机构，将全面按项目法管理施工。为此特以作业班组为单元，层层建立工期质量、安全文明施工等方面的管理制度，从而确保工期高品质如期完成。2、主要负责人职责项目经理代表公司是该工程施工的最高指令人，对工程形象进度和工程质量全面的责任。岗位职责如下：全面主持项目执行机构的日常工作；在投标阶段，组织编制投标文件；项目实施过程的全职组织者和指挥者；组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；与组
12、织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；组织项目实施的各类供应商的选择工作；拟订项目执行机构组织和人员配制及其岗位职责；具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案；11负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作；12组织和领导工程创优工作；13负责工程的竣工交验工作；项目技术负责人对该项目工程负技术责任，分管施工内业、工程施工、工程质量、测量工作、组织参加业主技术会议和编制实施性施工组织设计，解决施工过程疑难问题，组织编制、审定竣工资料。岗位职责：协助项目经理管理和领导技术部和设计部的工作；组织相关部门和人员代表项目部参与与业主、监理或设计
13、方等就施工组织设计、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关；组织进度计划的编制并监督落实，负责沟槽开挖与安管装等工作之间在进度安排方面的配合和协调；参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；协助项目领导和组织创优工作；竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果；工长负责从项目经理和技术负责人那里接受任务，并下达安排到各班组，监督执行完成当天的工作任务，负责收集并汇报自己所管辖施工区的完成
14、情况和现场出现的问题。安全员在安全管理小组领导下，坚守工作现场随时巡视、检查、指挥安全管理，消除安全隐患，尤其重视安全管理工作，同时还应协助交警维护好交通秩序，保证交通安全。岗位职责：协助技术负责人工作和监理一道，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会；参与相关分包商和供应商的选择和管理工作；负责项目争创“市级示范文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目标的
15、分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；配合行政部，做好项目对外宣传工作；负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等。质检员是工程质量的具体负责人，负责巡视监督施工现场工序是否按规程、规范施工情况并及时纠正，协助资料员搞好隐蔽工程等工程质量资料。岗位职责：协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和质量体系工作的开展；配合项目质量总监，负责管理项目质量检验小组
16、的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作；负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目总工程师和副总工程师进行竣工资料的编制工作；负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；参与相关材料供应商的选择和日常管理工作；负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与技术部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；11负责质量事故的预防和整改处
17、理工作。测量员负责施工中复测、放线、放样、平面和高程控制测量工作，并及时提供工序施工平面和高程资料。材料员负责及时优质按量供应施工材料，作好材料供应计划，准备和材料落实工作，协助副经理接好材料保管工作。第五章 主要分部分项施工方法一、生态园用房 1、基础分部 基础施工工艺流程为：场地放线土方开挖清理基槽截桩验桩地基验槽混凝土垫层基础钢筋基础模板基础砼浇筑砖基础砌筑基础砼养护基础验收土方回填A、土方开挖（1）本工程土方开挖采用人工机械结合挖土，开挖前应先将施工区域内的地下、地上障碍物清除；完成场地平整，并使有一定坡向，同时挖好临时排水沟，以保证场地不积水，必要时设置截水沟，阻止雨水流入开挖基坑范
18、围内，保证边坡不被冲刷塌方，基土不被地面水浸泡破坏，同时修筑好运输道路。（2）根据建筑总平面和基础平面图进行、测量放线，设置控制定位轴线桩、龙门板和水平桩，放出挖土灰线，经验收合格，做好基槽验线记录。（3）挖土期间应随时关注天气预报，现场应做好排水措施。（4）基槽开挖应按放线定出的开挖深度，分层分段挖土，根据土质和水文情况，采取必要的加固措施，以确保施工操作安全。（5）在土方开挖过程中如遇地下水位较高时，应在基槽两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水坑，将水位降至坑底以下0.5米，以利挖土进行。降水工作应持续到基础施工完成及地下水位下回填土完成。（6）基槽开挖应尽量防止对地基土的扰动，当基槽挖好后不
19、能立即进行下道工序时，应留2-3cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。（7）土方开挖完毕，经验槽合格后，方可进行下道工序施工，并及时做好地基验槽记录。B、基础模板本工程基础采用木胶板做模板，采用木方固定，保证其位置和尺寸正确。C、基础钢筋绑扎进场钢筋必须有可靠的质量证明并经试化验合格后方可进行制作。本工程所用钢筋均采用现场加工制作，绑扎时，主筋接头位置应错开，同一截面钢筋接头面积不超过50% 。按设计要求预制40mm厚5050的M5水泥砂浆垫块，保证基础钢筋保护层厚度正确，基础底垫块应呈梅花形布置，间距不大于1000mm。钢筋绑扎前，在垫层上放出承台基础梁的位置线，然后绑扎基础钢筋，柱
20、插筋采用钢管固定牢固。基础四周钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢。钢筋绑扎过程中，要注意柱插筋位置正确，砼浇注过程中随时检查，发现有位移现象，及时整改。 钢筋绑扎完毕，及时办理隐蔽工程验收，并做好记录。D、基础砼浇筑基础钢筋及上部柱插筋绑扎完毕，经验收合格后，再进行承台、基础砼的浇筑。浇筑砼时应经常注意观察模板、柱插筋及各种预埋件、洞口有无松动现象，若发现问题，应停止浇筑，并立即上报项目部组织人员整改后再进行砼浇筑。E、土方回填（1）基础施工完毕，并经验收合格后即可进行土方回填，土方回填拟采用装载机回填，填土前应将基槽底部杂物清理干净，检验回填土的质量及粒径是否符合要求，含水量控
21、制在允许范围之内。（2）回填土应分层摊铺并夯实，每层铺土厚度控制在25cm以内，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打三至四遍。打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间，依次夯打，均匀分开，不留间歇。（3）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和积水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区域应保持一定横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水，当天填土应在当天压实。（4）每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的最大干容重，达到要求后方可回填上层土。2、主体分部中主要分项施工方法：A、
22、模板工程：（1）构造柱模板工艺流程:弹柱位置线抹找平层及定位墩安装柱模板安装柱箍加斜撑校正垂直度柱模预检浇筑混凝土柱模拆除构造柱模板采用12mm厚素竹胶板及60mm80mm木方配制，柱箍采用6080木方龙骨，配以8矩形钢筋套箍固定，间距300-500mm。侧向支撑采用钢顶柱，钢顶柱利用予埋在楼板内的钢筋头（钢筋头规格18，长为200mm，预埋钢筋头与柱距离为34柱高）作支点，利用钢顶柱自身的伸缩来调整模板的垂直度。柱模安装前，先在柱子根部按标高抹好水泥砂浆找平层，并按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及轴线位置的准确。柱模安装时，通排柱子应先安装两端的柱模，经校正固定好后，拉通线校正中间各柱。为
23、保证混凝土的浇筑高度，在柱模内侧梁底标高加钉20mm宽30mm厚的木条作为混凝土浇筑高度的标志，并保证主筋位置正确。柱模安装好后，将柱模内清理干净，进行柱模预检。柱模板拆除时机以混凝土强度能保证混凝土表面棱角不被破坏为准。柱模拆除时，先拆掉柱模拉杆（或支撑），再拆掉柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 （2）梁板模板 现浇钢筋砼构造梁板模板安装施工工艺如下：弹梁轴线及水平线并复核支梁底模立柱安装梁模底楞安装梁底模梁底起拱绑扎梁钢筋安装梁侧模支板模立柱安装板底木楞安装板模板校正高度板底起拱绑扎板钢筋预检浇筑混凝土模板拆除。梁板模板采用12毫米的素竹胶板及60*80木方配制，满堂钢管
24、脚手架加快拆头组成支撑体系，钢管纵向间距均为1.2m，横向间距0.8m，主梁底部钢管间距加密至0.8m。并在支撑的中部加设钢管拉结，模板接缝处用30mm宽塑料胶带纸封堵防止漏浆。梁板跨度大于4m时，梁板底中部应起拱，起拱高度为全跨度的1/1000-1.5/1000。构造梁底楞采用两根60*80木方，直接支撑与小横杆上。现浇板模底部纵横向设置两道60*80木方，紧靠板底的一道间距为300mm，与支撑接触的一道间距为1000mm。梁模板安装后必须校正梁中线、标高及断面尺寸，并如实做好模板自检评定，最后将模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。模板拆除：构造梁、悬挑梁、现浇板底模的拆除时机应满足以下
25、规定： 部位跨度（米）达到设计强度拆模依据板250%以同条件下养护的试块的试压结果为准2 L 875%梁8100%悬挑梁、板2100% 每次拆下的模板，均应检查其质量是否完好，如有破损必须及时进行维修，并应将模板上残留的灰浆清理干净，涂刷好隔离剂，以确保下次混凝土的浇筑质量。B、钢筋工程 各种钢筋进场必须具有可靠的产品质量合格证明，并按规定见证取样，试验合格后方可进场使用。严格按设计要求及规范规定下料、制作和绑扎，合理确定接头位置，保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范要求。按设计要求的保护层厚度，预制不同厚度5050的M5水泥砂浆垫块，柱钢筋垫块应预埋22#铁丝，柱筋绑扎完毕后将垫
26、块在主筋外皮绑牢，每边不少于两块，垂直间距不大于500mm；梁侧边每边不少于一块，水平间距不大于1000mm；梁底及板底垫块应呈梅花形布置，间距不大于1000mm。板受力钢筋砼保护层厚度15mm，钢筋砼外露挑檐及阳台板受力钢筋砼保护层厚度20mm，梁钢筋砼保护层厚度25mm，柱钢筋砼保护层厚度30mm。 柱钢筋绑扎时，先按图纸要求间距，计算好每根柱柱箍的数量，将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后连接柱子主筋，在已连接好的竖向柱筋上划好柱箍位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋弯钩沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢靠，箍筋末端做135度弯钩，弯钩平直长度大于等于10d。构造梁箍筋的接头应在上
27、部纵筋处，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应绑牢。弯起钢筋与负弯距筋位置要正确，主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇时，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求，构造梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也应符合设计要求。梁箍筋弯钩应交错绑扎，并按设计要求加密。主次梁交接处在主梁上每边加4个加密箍筋，间距50mm。板钢筋绑扎前应将模板上的垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。板钢筋绑扎采用八字扣，对外围两根钢筋的交叉点处应全部绑扎，中间部分可以隔点交错绑扎（双向板钢筋交叉点须全部绑扎），负弯距筋应逐点绑扎。C、砼工
28、程（1）浇筑条件：1）浇筑混凝土区段的模板支设、钢筋绑扎、钢筋焊接接头试件已试验合格、预埋铁件及管线埋设等全部施工完成，经验收符合设计和验收规范要求，并办完隐蔽和预检手续；振动器、振捣棒经检验试运转合格；2）施工员根据施工方案要求，对操作班组已进行施工安全技术交底；3）模板内的垃圾，木屑等杂物及钢筋上的油物等已清除干净，模板已浇水湿润且不存有积水，保护层水泥砂浆垫块已垫好。 4）现场准备足够的砂、石、水泥、掺合料及外加剂等材料，可满足混凝土连续浇筑的要求。 5）浇筑混凝土用架子及马道已搭设完毕，经检查符合施工和安全要求，商品混凝土厂家已联系好。（2）材料要求：1）进场的水泥均应有出厂合格证，且
29、必须按规定取样做安定性、强度试验，实验合格方可使用；2）砂、石应按批量进行取样检验，并定期对现场的砂、石进行含水量测定，据此调整砼施工配合比；3）严格砼搅拌用各种原材料计量把关，砼原材料的计量允许偏差为：水泥2%；砂、石子3%；外加剂1%；砼坍落度偏差控制在3-5cm为宜。 4）商品混凝土严禁加水，并有出厂合格证。 （3）砼浇筑及振捣： 1）混凝土拌制时，首先要根据施工配合比确定每罐各种材料用量，后台要认真按每罐的配合用量投料，并严格计量控制。投料顺序为：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加水及外加剂。严格控制混凝土坍落度及用水量，搅拌时间不少于120s，并要搅拌均匀，颜色一致。混凝土搅拌时第一
30、罐骨料用量减半。 2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时采用塔吊吊运到浇筑地点，运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度损失过大及出现初凝等现象。如运到浇筑地点出现离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间为：当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25时，不得大于90min；C30以上时不得大于60 min。 3）柱砼浇筑前底部应先铺一层5cm厚(稠度为7-10cm)与混凝土同配比的水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50cm, 振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱子应一次浇筑完毕，施工缝留置在主梁下23cm处，混凝土浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢
31、筋调整到位。 4）构造梁板混凝土应同时浇筑，浇筑时顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进直至完成。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料要慢，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都要先振实后下料，梁底与梁侧部位要充分振实，震捣时应避免触动钢筋。浇筑时严禁随意踩踏钢筋，特别是楼梯，雨蓬处的钢筋及负弯矩筋。 5）浇筑梁交叉处的混凝土时，钢筋比较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时可辅以细石子同强
32、度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。6）浇筑楼板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，或在柱筋上标注距楼板上表面500cm高的红线,拉线检查和控制混凝土的厚度和表面平整度。待混凝土收水后，再用木抹子压实抹平，以闭合收水裂缝。 7）楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。8）柱在梁底和板顶各留置一道水平施工缝；梁板应在一个施工段内连续浇筑，两个施工段之间的施工缝留设在设计后浇带处，在梁跨
33、中1/3区域内留置垂直施工缝，不得留斜槎。施工缝采用10钢筋网片，加绑16目铁丝网，并将钢筋网片绑扎在梁箍筋上，中间加临时木杆顶撑。楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。 9）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水清洗干净，继续浇筑砼前，先浇筑一层同配比的水泥浆，然后正常浇筑砼，并加强接缝处的振捣，保证新旧砼接缝严密。 10）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修理好。11）砼浇筑完毕后，应在12小时以内用薄膜覆盖养
34、护，养护时间不得小于14天。对于使用商品混凝土浇筑的梁板要认真做好养护，随打随铺地膜覆盖。12)后浇带作法：在梁板施工缝处混凝土通长、满高采用一道钢板网附一道钢丝网封堵，采用1030080钢筋网片通长加固。浇筑后及时用高压水冲刷，以清除施工缝处浮浆、碎片，并使冲洗部位露出骨料。施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板封盖，以防施工过程中施工垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。后浇带混凝土浇筑时间根据设计要求确定，后浇带混凝土浇筑前，先用水冲洗施工缝，使接触面保持湿润，后浇带混凝土采用掺有UEA微膨胀剂混凝土，强度等级较梁板混凝土提高一级，浇筑时，施工缝处先铺一层2-3cm厚与混凝土内成份相同的水泥砂
35、浆，并认真振捣密实。后浇带混凝土初凝后，应在12h内覆盖养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。D、砌体工程：（1）材料要求：1）该工程墙体采用MU10煤矸石砖，进场的材料应有出厂质量证明，并经检验合格。 2）砌筑砂浆应严格执行实验室出据的设计配合比。 3）砌体材料进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2米，同时防止雨淋。 （2）施工准备： 1）砌块砌筑前，先将墙体拉结筋按规定埋设牢固，并经验收合格，做好隐蔽记录。 2）将楼层清理干净，洒水湿润，根据图纸弹出轴线、边线及门口位置线，并在柱上弹好+500mm标高水平线。 3）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间
36、拉准线。4）砌筑应将砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体与主体结构良好粘结。（3）操作工艺： 1）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌，砖墙每天砌筑高度不宜超过1.8米。 2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖缝宜用挤浆法使砂浆饱满，灰缝宽度不得大于20mm。 3）砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。 4）墙体洞口宽度大于300mm时，上部设置钢筋砼过梁，宽度
37、小于300mm时，可设钢筋砖过梁。5）窗洞口处预埋砼预埋件，规格200120，长同墙厚，砼强度等级C20，预埋时距窗上、下坎15cm，中间均匀分布，块与块之间间距400mm。门洞口处预埋经防腐处理的木砖，要求木砖大头在内，洞口每侧预埋4块木砖。E、脚手架工程：1）外脚手架根据扣件式钢管脚手架安全技术规范要求，结合本工程的特点，外脚手架采用落地式双排钢管扣件式脚手架。立杆纵距1.35m,两排立杆间距1.2m，大横杆步距1.8m，外排在1.2m处设扶手栏杆一道。脚手架下的地基必须认真平整夯实，排水畅通。脚手架下设50厚通长木垫板，立杆下加钢底座，并设纵横向扫地杆。外架子必须与柱子或楼板作刚性拉结，
38、拉结点水平间距5.6m，竖向间距3.6m。立杆的搭接采用对接扣件连接。接头位置要根据规范的要求进行交错布置，外架子外排立杆的内侧满挂绿色密目网作全封闭施工。 2）内部脚手架内部采用满堂承重脚手架，作顶梁板模板支撑，满堂脚手架采用48钢管搭设，壁厚3.5mm立柱间距0.8mm，横杆步距1.2m，每个柱距均设置纵横向剪刀撑，主梁底部用钢顶杆适当加密至间距800mm，立杆底部设扫地杆，并设置通长木垫板，木垫板上设钢板底座（1501508mm）。满堂承重架子还要设置水平剪刀撑，高度小于5m的设一道水平剪刀撑，高度小于7.2m的设两道水平剪刀撑，除此之外，承重脚手架还要与现浇柱作刚性拉结。3、装饰分部本
39、工程的门设计为成品实木门，窗采用铝塑窗，门窗安装均采用预留洞口后塞法，其施工操作工艺标准如下：A、铝合金安装 (1)施工准备： 1)主体结构经验收合格，工种之间已办好交接手续。 2)洞口尺寸及标高符合设计要求，预埋件的数量、位置和埋设方法均符合要求。3)检查铝塑窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，并应有出厂证明及产品合格证和三大性能检测报告。 4)按图纸要求弹好窗位置线，并弹好室内+50cm水平线，作到每一楼层在同一水平线上，竖向垂直对中。 5)检查五金零件是否配备齐全，作业环境是否有防护等。 (2)施工工艺： 划线定位固定铁件窗框安装就位窗四周嵌缝安装门窗扇安装五金配件 1)划线定位：根据
40、设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。用线坠或经纬仪将窗边线下引，保证窗的竖向垂直，窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 2)固定铁件安装：按砼预埋块的位置把铁件安装到窗框上，且要保证位置正确、安装牢固。3)窗的固定：采用射钉枪把门窗的固定铁件固定到墙体预埋的砼块及上部过梁下部加强带上，且必须两面固定。 4)嵌隙：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌隙，如无设计要求，用矿棉或玻璃棉泡沫塑料填实，表面用厚度58mm的硅酮胶封闭。 5)窗扇的安装：洞口墙体表面装饰完成后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内
41、滑道，调整好框与扇的缝隙。 6）窗附件安装：五金配件与窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。B、防火门安装（1）施工准备： 1）防火门的规格型号及制作质量均符合设计要求。（2）施工工艺： 划线定位临时固定校正安装就位安装五金配件 1）划线定位：根据设计图纸中门的安装位置、尺寸和标高，门的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，每一层必须保持门下皮标高一致。 2）位置确定：根据防火门的尺寸，预留间隙，避免间隙过宽或过紧。然后将防火门临时固定在门洞口的相应位置。 3）防火门的校正：用吊线坠校正门轨的正、侧面垂直度，保证两个轨道平行，轨口相对，并检查标高是否正确，要求槽口尺
42、寸准确，上下保持一致以应槽口应在同一平面内。 4）固定就位：防火门的位置垂直度水平度较正好后，用膨胀螺栓或用焊接的方式将轨道与预埋件进行固定。C、聚氨脂涂膜防水（1）工艺流程基层处理底胶涂刷刮第一遍涂膜层刮第二遍涂膜层刮第三遍涂膜层刮第四遍涂膜层渗水试验做保护层。（2）操作要点： 1）基层处理：基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用掺水泥砂浆填平密实，将油污尘土、砂粒、灰渣等污物清除干净，并用清洁湿布擦一遍。基层表面应平整，不得有松动、起砂、空鼓、开裂等缺陷，表面含水率应小于9%。 2）底胶涂刷：将聚氨脂材料按厂家提供的配合比，一般按甲料：乙料：二甲苯=1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀配置成底胶。
43、底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、砼接口、裂缝处及增强涂抹部位，然后大面积涂刷。涂刷时用长把滚刷均匀将底胶涂刷在基层表面，在常温下一般经4h手触不粘时。即可进行下一道工序操作。 3）涂布防水涂膜：突出墙面地面的管子根部、地漏、排水管、阴阳角等薄弱部位。应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层。在管根等部涂刷防水涂料常温4h左右表干后，再涂刷第二遍。刮第一遍涂料要在基层底胶基本干燥后进行。涂刮时用力要均匀一致，厚度0.5-1 mm，不得有漏刮和鼓泡情况。刮第二、三、四遍要在上一遍固化24h后进行，方向与上一遍垂直，做法相同。4）做保护层：第四遍涂膜涂刷后，撒绿豆沙一层粘牢，做蓄水试验，
44、合格后抹15mm厚水泥砂浆保护层。D、板块楼地面工程本工程的为地砖地面。1、铺地砖防潮地面（1）工艺流程：基层处理抄水平线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖擦缝养护（2）基层处理：将基层上的杂物清理干净。凹洼处用水泥砂浆填补抹平。（3）抄平弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（4）抹找平层砂浆：在清理好的基层上均匀洒水湿润，从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高，抹灰饼并冲筋，灰饼间距1.5m左右。有地漏的房间，应有四周向地漏方向放射形冲筋。冲筋后的在基层上涂刷一道素水泥浆粘结层，水灰比0.4-0.5，然后根据冲筋标高,抹1:3水泥砂浆找平层，表面用木抹子搓平，并用
45、木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24H后浇水养护。（5）弹铺地砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa以上时，开始上人弹控制线，板块铺砌缝隙不大于1mm。弹线时，在房间内分中，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置：纵向垂直于门口应在房间内分中，非整砖对称排在两墙边处。根据以确定的砖数和缝宽，在地面上弹出纵横控制线，每隔4块砖弹一根控制线。（6）铺砖：为找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线。铺砖时应自里向外退着操作，且每块砖均应跟线。铺贴时，地砖应事
46、先浸水湿润并晾干，表面无明水，在找平层上洒水湿润并涂刷水灰比为0.40.5素水泥浆，结合层采用1：2.5干硬性水泥砂浆，铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。（7）勾缝擦缝：面层铺贴后应在24H内进行擦缝工作，在铺实修整好的地砖面层上用喷壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙添满，最后将面层上的水泥浆擦净。（8）养护：地砖铺完24H后，浇水养护，时间不少于7天。E、室内墙面抹灰（1）施工准备 1）主体结构经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位验收合格。 2）门窗框及预埋的电管、接线盒等位置准确，固定牢靠，连接缝隙采用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，缝隙较大的部位应在砂浆中掺少量麻刀填塞，塑钢门窗框包好塑料薄膜。 3）配电箱背后露明部分及填充墙与梁板柱砼接缝部位均应钉好钢丝网，接线盒采用纸团堵严；脚手眼、窗台砖及梁底接缝处封堵严实，补砌整齐。 4）清除混凝土及砌块墙面的灰尘、油污和油渍，混凝土柱、梁、板表面提前甩浆，抹灰前两天将墙面浇水湿透（每天保持两遍以上）。（2）操作工艺 1）工艺流程：基层清理