模具设计—模具CADCAE.pptx

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1、模具设计模具设计模具模具CAD/CAE模具模具CAD/CAE的基本概念的基本概念CAD/CAE技术在模具设计中的应用技术在模具设计中的应用CAD/CAE技术在模具设计中的开展方向技术在模具设计中的开展方向一、模具一、模具CAD/CAE的基本概念的基本概念模具模具CAD,是,是模具计算机辅助设模具计算机辅助设计的简称,是指用计的简称,是指用计算机作为主要的计算机作为主要的技术手段来生成和技术手段来生成和运用各种数字和图运用各种数字和图像信息,从而进行像信息,从而进行模具的设计。模具的设计。一、模具一、模具CAD/CAE的基本概念的基本概念模模具具CAE是是模模具具计计算算机机辅辅助助工工程程技技

2、术术的的简简称称,以以现现代代计计算算力力学学为为基基础础,以以计计算算机机仿仿真真为为手手段段的的工工程程分分析析技技术术,是是实实现现模模具具优优化化的的主主要要支支持持模模块块。对对于于模模具具CAE来来讲讲,目目前前局局限限于于数数值值模模拟拟方方法法,对对未未来来模模具具的的工工作作状状态态和和运运行行行行为为进进行行模模拟拟,及及早早发发现现设计缺陷设计缺陷。二、二、CAD/CAE技术在模具设计中的技术在模具设计中的应用应用CAD/CAE真实感技术真实感技术变量装配设计技术变量装配设计技术模具结构分析模具结构分析草图重建技术草图重建技术曲面特征设计曲面特征设计1.草图重建技术草图重

3、建技术草图设计是整个模具设计的基础。现在的草图草图设计是整个模具设计的基础。现在的草图重建技术已经开展的非常成熟,这种技术是模具设重建技术已经开展的非常成熟,这种技术是模具设计人员用二维和三维设计草图进行三维建模的关键计人员用二维和三维设计草图进行三维建模的关键技术。这种技术能够对草图的各个尺寸和相关的约技术。这种技术能够对草图的各个尺寸和相关的约束进行修改和重建。目前草图重建技术已经比较成束进行修改和重建。目前草图重建技术已经比较成熟,一些大型的熟,一些大型的CAD/CAE软件系统如软件系统如Pro/Engineer、UG等都提供草图设计模块。等都提供草图设计模块。茶杯的二维草图茶杯的二维草

4、图2.曲面特征设计曲面特征设计随随着着人人们们对对产产品品质质量量和和美美观观性性要要求求的的不不断断提提高高,又又由由于于曲曲面面特特征征具具有有的的诸诸多多优优点点,在在产产品品外外形形设设计计中中,曲曲面面特特征征设设计计成成为为模模具具设设计计的的一一个个重重要要局局部部。目目前前CAD业业界界涌涌现现出出一一批批像像EDS的的UG、PTC的的Pro/Engineer等等等等一一系系列列的的优优秀秀的的CAD软软件件,它它们们的的三三维维实实体体建建模模、参参数数建建模模及及复复合合建建模模技技术术,实实体体与与曲曲面面相相结结合合的的造造型型方方法法,以以及及自自由由形形式式特特征征

5、技技术术为模具设计提供了强有力的工具。为模具设计提供了强有力的工具。3.变量装配设计技术变量装配设计技术装装配配设设计计建建模模的的方方法法主主要要有有自自底底向向上上、概概念念设设计计、自自顶顶向向下下等等三三种种方方法法。变变量量装装配配设设计计把把概概念念设设计计产产生生的的设设计计变变量量和和设设计计变变量量约约束束进进行行记记录录、表表达达、传传播播和和解解决决冲冲突突,以以满满足足设设计计要要求求,使使各各阶阶段段设设计计(主主要要是是零零件件设设计计)在在产产品品功功能能和和设设计计意意图图的的基基础础上上进进行行,所所有有的的工工作作都都是是在在产产品品功功能能约约束束下下进进

6、行行和和完完成成。变变量量装装配配技技术术也也是是实实现现动动态态装装配配设设计计的的关关键键技术技术。4.真实感技术真实感技术真真实实感感技技术术是是应应用用CAD软软件件本本身身具具有有的的渲渲染染技技术术,赋赋予予已已经经设设计计出出来来的的模模型型诸诸如如颜颜色色和和材材质质属属性性,在在不不同同外外部部条条件件(如如光光线线)下下观观察察模模型型的的外外观观是是否否到到达达原原先先所所设设想想的的美美观观性性要要求求。如如AUTOCAD的的“渲渲染染”模块和模块和UG中的中的“VISUALIZATICN”子命令等子命令等。CADCAD渲染效果图渲染效果图5.模具结构分析模具结构分析模

7、模具具设设计计已已经经不不仅仅仅仅停停留留在在对对外外观观和和结结构构的的设设计计上上,它它已已经经扩扩展展到到对对模模具具结结构构分分析析的的领领域域。对对已已经经设设计计出出的的模模具具,运运用用CAE软软件件(尤尤其其是是有有限限元元软软件件)对对其其进进行行强强度度、刚刚度度、抗抗冲冲击击试试验验模模拟拟、跌跌落落试试验验模模拟拟、散散热热能能力力、疲疲劳劳和和蠕蠕变变等等分分析析。通通过过分分析析检检验验前前面面的的模模具具结结构构设设计计是是否否合合理理,分分析析出出结结构构不不合合理理的的原原因因和和位位置置,然然后后在在CAD软软件件中中进进行行相相应应的的修修改改,接接着着再

8、再在在CAE软软件件中中进进行行各各种种性性能能检检测测,最终确定满足要求的模具结构。最终确定满足要求的模具结构。ANSYSANSYS在无人飞机主翼梁的应力分析在无人飞机主翼梁的应力分析三、三、CAD/CAE技术在模具设计中技术在模具设计中的开展方向的开展方向1、逐步提高、逐步提高CAD/CAE系统的智能化程度。将人工系统的智能化程度。将人工智能引入智能引入CAD/CAE系统,使其具有专家的经验和系统,使其具有专家的经验和知识,具有学习、推理、联想和判断的能力,从而知识,具有学习、推理、联想和判断的能力,从而到达设计自动化的目的。到达设计自动化的目的。2、研究模具的运动仿真技术,即冲模的冲压过

9、程、研究模具的运动仿真技术,即冲模的冲压过程与注射模的运动仿真与注射模的运动仿真。即时改正错误的设计,以。即时改正错误的设计,以防止生产中出现问题。防止生产中出现问题。3、协同创新设计将成为模具设计的主要方向。模、协同创新设计将成为模具设计的主要方向。模具企业间通过网络进行异地协同设计和制造。各企具企业间通过网络进行异地协同设计和制造。各企业的层次不同,采用的技术方案也不同。业的层次不同,采用的技术方案也不同。三、三、CAD/CAE技术在模具设计中技术在模具设计中的开展方向的开展方向4、模具、模具CAD技术应用的技术应用的ASP模式,将成为开展方向。模式,将成为开展方向。CAD技术应用的技术应

10、用的ASP模式,即产生各种专门技术的模式,即产生各种专门技术的应用服务单位,为模具行业的各个企业提供技术服应用服务单位,为模具行业的各个企业提供技术服务,应用服务包括逆向设计、数控加工外包、模具务,应用服务包括逆向设计、数控加工外包、模具设计、模具成型过程分析等诸多方面。设计、模具成型过程分析等诸多方面。5、基于网络的模具、基于网络的模具CAD/CAE集成化系统将深入开集成化系统将深入开展。现代展。现代CAD/CAE系统已经实现了从单机到局域网系统已经实现了从单机到局域网的转变,目前正在与企业的网络整合。在企业行为的转变,目前正在与企业的网络整合。在企业行为国际化的大潮下建立国际化的大潮下建立CAD/CAE系统也更成熟系统也更成熟。谢谢观看/欢送下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH

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