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1、常见石粉稳定层施工方法有哪些下面是建筑网给大家带来常见石粉稳定层施工方法的相关内容，以供参考。石粉稳定层采用稳定土拌合场集中拌合混合料，自卸汽车运输，挖土机全幅摊铺，配合人工修补，20T振动压路机碾压的施工方法。施工前及时做好原材料的试验检验，验证混和料配合比设计等工作，施工中严格按照公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）及招标文件中技术规范的相关技术要求进行控制。具体施工方法如下：1施工准备及测量放样：对拟铺筑的路面底基层进行交验，合格后对底基层进行清理和测量放线。2拌合厂拌合混合料并运输至施工现场：使用稳定土拌合机进行混合料的集中拌合，自卸车将混合料运输至施工现场。严格按照设计
2、配合比进行配制拌合，并加强水泥剂量及含水量的检查，试验检测台设置在拌合场附近，以便及时调整水泥剂量和含水量。由于运距远，运输条件差、温度高，因此混合料含水量应比最佳含水量高2个百分点左右，运输过程中时间尽可能缩至最短。如遇雨天，应采取措施保护混合料不被雨淋，同时采取对车上混合料覆盖。厂拌混合料存放时间不宜过长，从拌和完毕到摊铺成型最长不得超过3小时,以确保在水泥终凝之前碾压完毕。3摊铺及平整：摊铺混合料前应对路面底基层表面洒水湿润。用全站仪放出中桩。打入挂线桩，每10m一根，挂线绳。用水准仪测量每桩的挂线设计高，并固定挂线。保证路面基层和底基层的粘结，挖土机将混合料摊铺后进行初平，继而用人工配
3、合修补。4碾压成型：使用20T振动压路机进行碾压，宽度为路面全宽范围（包括路肩，路肩应在摊铺混合料前洒水），长度一般以60cm为一分段（具体长度可根据现场实际情况进行适当调整）。直线段，碾压应从路面两侧向路中心进行碾压，曲线段应从内侧向外侧碾压，每次重叠1/2滚筒宽，滚筒必须超过两段的接缝处，滚筒压完路面全宽时即为一遍。碾压速度控制在1.51.7km/h，先静压一遍，再振动46遍，前两遍速度控制在1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h的碾压速度，应分别记录下4遍、5遍、6遍时的压实度；当压实度达到设计要求后，静压一遍收面，碾压速度控制在2.02.5km/h。严禁压路机在已完成或正在碾
4、压的路段上调头或急刹车，以保证基层表面不受破坏。若混合料干燥时应及时补洒少量的水分，如有松散、起皮、离析、弹簧现象，及时处理，使其达到施工规范要求。施工时现场技术人员试验检测人员应做好标高、铺筑厚度、平整度、混合料的级配、含水量、水泥剂量和无侧限抗压强度的试验。5接缝横向接缝处理a）同日施工的两工作段的衔接处，留有12米不进行碾压，后一段施工时，前段留下的未碾压部分，同后一段一起碾压。b）每天最后一段末端施工处，用与压实厚度等厚、等长的方木紧贴其垂直面，方木与路的中心线垂直并用钢筋固定，方木上面用素土覆盖以防止破坏，未铺筑段用素土或其它材料填筑，保证交通通畅。6养生：碾压完成后，应及时洒水，确保在潮湿状态下养生七天，在此期间严禁车辆通行。为了保护好已施工完的成品工程，在养生期间要采用防护措施，不使车辆闯入未达到强度的基层上。要昼夜安排人员管制交通，并严禁重型车辆通行。绝对不能在试验路段上调头和急刹车。