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1、钳工实训心得体会(15篇)钳工实训心得体会1 为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很欢快，由于我们在学到了很多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力气。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的高校生活中它只是小小的一部分，却是特殊重要的一部分，对我们来说，它是很难遗忘的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。 要进行钳工实训，平安问题确定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹玩耍，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。 通过这次钳工实
2、训，我了解了金属加工的基本学问、基本操作方法。主要学习了以下几方面的学问：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 第一项：辛苦的钳工 在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的.关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力慢慢减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力慢慢减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简 单了。同时我也知道了钳工的平安技术为： 1，
3、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果 钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观看老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘
4、呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 其次项：轻松的车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力气。首先老师叫我们边看书边看车床生疏车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人。
5、钳工实训心得体会2 为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很欢快，由于我们在学到了很多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力气。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的高校生活中它只是小小的一部分，却是特殊重要的一部分，对我们来说，它是很难遗忘的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。 要进行钳工实训，平安问题确定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹玩耍，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。 通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本
6、学问、基本操作方法。主要学习了以下几方面的学问：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力慢慢减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力慢慢减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。同时我也知道了钳工的平安技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般
7、应放在场地的边缘，以保证平安。 2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。 3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果 钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观看老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自
8、己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简洁到简洁“进化“而来的。最值得兴奋的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会消逝一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！ 钳工实
9、训心得体会3 钳工作为技校机械类专业的基础工种，是培育同学吃苦耐劳精神，提高同学实践操作力气的重要途径之一。在实际训练过程中会消逝这样的状况：第一，同学不想学，不少同学认为钳工是手工操作又苦又累，且已过时没用，其工种完全可以被其他先进机床所代替。于是，在钳工实习过程中，同学普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。其次，老师不愿教：钳工教学是一项需要身体力行的教学，又忙又累，技能要点难以落到实处。 针对这些问题，应当怎样去转变同学的这种想法？运用哪些管理技巧让老师能轻松地落实技能训练任务呢？这些问题的关键要看钳工指导老师的管理力气和工作技巧。以下笔者从老师角度谈谈如何解决这些存在的问题。 一、要引
10、导同学正确熟识钳工实习的重要性 老师在实习前可带同学到以机修、装配为主的企业车间去参观，在参观过程中要留意介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。回来后与同学共同谈谈参观的感受，有意识地引导同学充分意识钳工技能在生产中的重要性，说明钳工是一项综合性工种，其包含的内容特殊之广，包括一般钳工、机修钳工、工具钳工等，而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下良好的基础;同时钳工也是机械制造业中不行缺少的工种，至今尚无合适的机械设备能直接代替，相反在有些行业，钳工的作用还越来越重要了;钳工技能把握得好，对学习其他机械专业学问和技能会带来很大的关怀，对提高个人综合素养极其有益。只要能让同学真正熟识到钳工的重要
11、性，就能激发出他们学习钳工的爱好，协作老师乐观参与实习训练。 二、如何转变老师带钳工又忙又累的现状 有些老师面对一个有四五十人的大班级，完成从设计课题到示范操作（基本技能训练阶段有这过程，工件制作阶段则没有示范操作的过程）、巡回指导、检查精度到集中总结讲解，一个课题结束往往累得要死，回头看看却发觉同学把握的状况并不太理想。如何运用管理技巧让老师轻松完成技能训练任务呢？从以上几个教学过程看，老师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。由于这两环节伴随着实习的整个过程，如事事亲为，则工作量特殊大。以下共享几种既轻松自己又能较好落实任务的管理方法。 1。分组分层管理 将一个班级同学分
12、成几组，8人左右一组最为合适，每组在实习过程中选出组长，对组长的要求是技能相对出众，在完成自己的任务同时，还有精力担当起本组的工艺分析、误差分析，并促进整组任务的的顺当完成。这样选拔出的组长大多不是原班干部，而是班级中人聪慧但担忧分，调皮但动手力气强的同学。选拔他们当组长，能使他们拥有久违的傲慢感和成就感，给他们正面的激励，使他们感到新颖而又布满乐观性，从而担当该组小指导人的角色。这样既解决了他们担忧分在管理上带来的问题，又解决了实习老师教学人手不够的难题，可谓一举两得。 2。引入竞争机制 以玩耍的形式进行组与组之间的竞赛，看哪一组整体工件质量保证得最好。这样使一个小组成为一个整体，动作要领先
13、达到规范的同学为了整组的荣誉会自觉地关怀本组其他同学。在关怀过程中，使同学的技能得到提高，同学友情得到增加，使每位先完成任务的同学都能成为小辅导老师。每次阶段性实习完成后，依据不同质量等级和实习表现，发放不同颜色的实习成果卡，留作纪念。对于质量完成较好的同学，可以结合学校同学管理条例，送发阳光卡（此卡可作为班级行为规范分的加分项目）。 3。激发同学的乐观性 同学对刚开头的技能训练布满了惊奇，总是迫不及待地想走入实习教室去动手尝试。但是这种新颖感的持续时间是特殊短暂的，时间一长，同学的乐观性就会消退。如何持续保持同学的学习乐观性？这要从增加趣味性课题，正面激励同学入手。老师应依据实习训练的内容和
14、要求，通过选择具有确定趣味性、针对性、有用性的训练课题，增加同学实习训练的乐观性和主动性，让同学在趣味课题的加工中找出自身的差距，体验钳工技能的奇异，从而提高实习训练的实效性。如在设计简洁工件的制作时，尽量选取日常生活中能接触到的工件，如榔头、六角螺母等工件。然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给同学，不合格的工件一律不得带出，这样在制作过程中同学会很努力按老师所要求的任务去完成。完成一件高质量的工件，可以满足同学的成就感，同时也提高了同学学技能的乐观性。 4。运用不同形式的检查方法来保证工件的制作精度 按精度要求完成工件的制作，是同学实习的目标任务。而工件精度的合格与否要依据量具的正确使用来
15、确定。同学在刚开头的量具实际测量过程中，难免会消逝读数不准、测量不规范等各种状况，因此要督促同学正确使用量具，以及在实训过程督查同学精度的提高状况。假如这些都要由老师来检查，那老师将会特殊劳碌，对同学也会养成了一种自己做老师来量的依靠心理，难以形成独立检测的力气。以下几种检查方式交替使用可很好地关怀同学养成良好的检测习惯。 （1）自检：同学自己检测，伴随在工件的整个制作过程中，但同学刚开头时消逝的一些不良使用习惯自己可能难以发觉。 （2）互检：小组内交叉检测，有小问题请教组长，发挥组长的作用，互检的过程基本上能将一些不良测量习惯订正过来。 （3）抽检和全检，这过程由老师来完成。抽检：在平常对每
16、组同学抽检几位来检查同学的测量是否精确，或同学在互检中消逝难以解决的问题由老师关心解决。全检：对全班同学的工件全部进行测量，打出该工件各项目的具体分值。全检由于工作量较大，因此主要用于阶段性测试。接受全检的方法时，要求同学上交工件之前先在每测量项中打出自己测量的分数，老师在同学的分值后，也写上测量的结果和分值。该过程结束后，老师记录同学自检分和老师测量的重量，然后将工件和测量结果返回给同学，要求同学对比自己测量的结果和老师的结果，进行分析小结。犹如学检查测量的分数和老师打出的分数相近，说明同学的测量比较精确;如分值相差较大，则说明同学的测量还存在确定的误差。老师就可以依据记录本找到测量结果相差
17、较大的同学，要求这些同学向老师分析两测量结果不同的缘由，以此来提高同学的测量精确度。 以上几种管理方法是将老师要完成的一部分管理、指导和检测任务有方案有目的地分给每个同学，如运用得当既可解决老师一个人带钳工作又忙又累的逆境，又能激发同学自主学习、自主探究、自主完成，形成良好的团结协作习惯，以及乐观向上的实习氛围。 作为一名钳工实习指导老师，要做到会教更要会管，这样对这个实习教学势必会起到事半功倍的功效。结合以上一些方法，再加上正确的示范、急躁的巡回指导、认真的总结等，信任确定能够在实习教学中取得良好的教学效果。 钳工实训心得体会4 本人自钳工实训以来，发觉了自己在钳工过程中的不足，熟识到了在加
18、工过程中的一些需要留意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力气。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！ 做为钳工通过几年的学习工作我感熬炼了我们感觉，提高了我的整体综合素养，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟识，而且提高了我们的实践动手力气，使我们更好的将理论与实际相结合。 钳工，看似简洁的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是宏大的，钳工是万能”的说法。它不是简洁的磨和锉，这只是基本功，它更可以熬炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的争论，看似简洁的磨钻头，也是
19、需要下苦功来争论的。要把钳工做好首先必需有足够的急躁，再有充分的体力，最终是要有灵敏的头脑。由于钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简洁，加工多样强健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。 钳工看似简洁，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一成天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，假如下料锯时
20、不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必需具备“胆大心细”。 一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控加工中心等；我刚开头学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗，不时地手上还会消逝一些红色的“图案”，想把料锯成一条 直线竟然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受自己把握，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了；好不简洁都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错
21、误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出， 一会儿遗忘尺寸公差的把握，一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调。最终经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨，把一个符合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。 在科学日益进展的今日，企业之间的竞争就是人才的竞争，只有不断地培育技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前企业的进展需要 钳工实训心得体会5 时间匆忙，岁月流梭，转瞬为期两周的金工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢快！由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力气。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深
22、，铁杵磨成针的真正内涵！ 我们实训的第一天看了关于金工实训的有关的学问与我金工实训过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又感动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱;感动的是，等待了将近一年的金工实训就要开头了。这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实训基地。我怎么会不感动万分呢？ 两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的同学来说，特别作为中国石油工业大市的高校学子是多少的宝贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。 金工实训是机械
23、类各专业同学必修的实践性很强的技术基础课。同学在金工实训过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合力气的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。 金工实训是培育同学实践力气的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，特别是处于石油工业大市的高校的机电学院的同学的必修课，特殊重要的也特别有意义的必修课。金工实训又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。 听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简洁单的图样，我们便开头了我们
24、的实训。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的留意事项，我按老师所说的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以遗忘的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，假如是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调整好锯口的方向，依据锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿
25、不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。 同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摇摆，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快，锯切开头和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。 开头锯时我实在是吃了大亏，由于我始终都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，其次天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我最终学会了怎么锯削了。 锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握方法，同样不难了。 首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀
26、的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力慢慢减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力慢慢减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。 说起来一件、一件的零件的完成都那么的简洁，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱！”，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体
27、会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。 我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。 了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。 金工实训培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实训的重要意义有了更深层次的熟识，而且提高了我们的实践动手力气。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我
28、们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就确定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实训过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学关怀女同学、动手力气强的同学关怀动手力气弱的同学，大家相互关怀相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 在实训过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种傲慢感、成就感是难以用语言来表达的。 金工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。金工
29、实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！ 钳工实训心得体会6 金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课，是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力气有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为机电设备修理与管理（光伏设备）专业的一名同学，学好理论学问当然重要，但动手力气也是至关重要，现在的很多高校生，特别是来自城市的同学，平常自己动手的机会少，动手的力气差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的同学带来了实际熬炼的机会，让我们走出课
30、堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的关怀是巨大的。感谢学校为我们供应这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。 再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带着惊奇而兴奋的心情，向着学校金工实习基地进发，想象着自己亲自完成工件加工的欢快。然而，时间过的真快，转瞬间，短短两周的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是欢快和宝贵的动手阅历。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。 在实习期间，我先后参加了焊接，数字线切割，车工，钳工，铣工，从中我学到了很多宝贵
31、的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手力气。金工实习心得体会500字（二） 金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力气，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力气，培育了工程素养。 由于元旦放假，所以我们只进行了为期9天的金工实习。期间，我接触了数铣、plc、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。在实习时间里，完成从对各项工种的一无所知
32、到作出一件成品的过程。在老师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了9天的金工实习。 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，中午休息的时候，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午最终把作品弄出来，虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我一天下来奋斗的结果。接下来的工种是铸造，可以说完全
33、是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加急躁了。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。然后，我们在老师的指导下学习电弧焊，经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全把握，但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作，我们主要把握的是摩擦引弧。之后还学习了许多好玩的工种，例如快速成型、线切割和数车，在这三个工种中，我都能够完成自己的作品。看着自己亲自设计并完成的作品，心里感到特别欣慰。本次实习感想： 时间如流水，两周时间转瞬即逝，为期两周的金工实习给我体会颇多，我主要从以下几点
34、开放。 1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，生疏工程材料 主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 3、在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。 4、实习过程中制订的同学实习守则，加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育也起到了较好的促进作用。 5、培育和熬炼了劳
35、动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 6、这次实习，让我们明白做事要认真当心细致，不得有半点马虎，同时也培育了我们坚韧不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！篇二：钳工实训报告 钳工实训心得体会7 我怀着感动的心情踏上了期盼已久的顶岗实习之路，当我坐上离开学校板车那一刻起，我就知道我将经受一段特殊的不平凡的并且布满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并会给我带来生命中无与伦比的财宝。那时候对自己的将来布满希望，希望在那里能大展拳脚，实现自己的报复。那时候想的是多么
36、的好啊，知道此刻我才觉得我当时是那么的稚嫩，不行能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。是的，顶岗实习的生活是布满艰辛和挑战的。 实习是一次用自己的眼和耳去感受环境的机会，通过假期的这段实习，我对自己的专业以外的学问有了更为详尽而深刻的了解，熟识到了许多在学校学不到的东西，不再局限于书本，而是有了一个比较全面的了解。从而更深的了解的了自己的不足，该往哪个方向而努力，这些都是以前所不了解的。对我的身心有很大的提高，更加的磨练了我的意志， 钳工实训心得体会8 四周的实训结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的学问，我也深深地体会到工人们的辛苦和宏
37、大，钳工实训是我们机电专业的必修课之一，或许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵阅历是永久难以遗忘的，并将作为我可以受用终生的财宝。 刚开头的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实训的日子。可是，转瞬间，最终一个周已经来到了，最终一天即将向我们招手，不知怎么的，原来始终盼望的最终一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实训产生一种猛烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开钳工实训，你让我们在欢快中猎取无尽的学问。 在实训期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个实训的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走
38、上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 刚开头劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会消逝一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发觉后，经过急躁的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿遗忘尺寸公差的把握，一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调。每消逝错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避开以后再消逝类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿
39、到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了其次件，第三件。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。 四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严峻的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但 内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。 每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实训时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们急躁
40、细致地讲授和在我们的乐观的协作下，基本达到了预期的实训要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。 其次， 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章
41、和疼惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求特殊严格，同时加强对填写实训报告、清理工作台、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟识，对于提高我们的质量意识观念有确定作用。对我们的钳工实训成果，实行逐个考察的方法，使我们能认真对待每个工种和每个实训环节。 我觉得每一次的实训对我自己来说特殊有意义，特殊实在。它们给我的高校生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业学问，让我熟识到自己的特长与不足。
42、一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力气就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简洁的锉和磨，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。三周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力气，更多的则需要我们每个人在实训结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。 钳工实训心得体会
43、9 为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很欢快，由于我们在学到了很多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力气。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的高校生活中它只是小小的一部分，却是特别重要的一部分，对我们来说，它是很难遗忘的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。 要进行钳工实训，平安问题确定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹玩耍，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。 通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本学问、基本操作方
44、法。主要学习了以下几方面的学问：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观看老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力气。首先老师叫我们边看书边看车床生疏车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架
45、、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的把握手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，预备在加以最终一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一成天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这
46、种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。 身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距毕竟有多少。钳工实训给了我们一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师认真、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力气重要性，只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力气，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问灵敏、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培育同学实践力气的
47、有效途径。 这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。 钳工实训心得体会10 转瞬间，为期一周的钳工实训就这样已经离我们而去。留恋之余，细细“品尝”一番，的确还是收获了不少阅历感悟。 毛主席曾曰：“自己动手，丰衣足食”。的确如此啊，老师们就算讲得再好再透彻，哪怕天花乱坠，倒不如让我们自己上阵磨枪。让我们结合理论学问自己去理解，去发觉问题并解决问题，生怕这样的效果才是教育的目的所在。 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。 其中钳工的实