《DB11∕T 1846-2021 施工现场装配式路面技术规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB11∕T 1846-2021 施工现场装配式路面技术规程.docx（35页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、UG北京市地方标准DB编号：DB11/T18462021施工现场装配式路面技术规程Technicalregulationsforconstructionsiterecyclablepavementconstruction20210401发布20210701实施北京市住房和城乡建设委员会北京市市场监督管理局联合发布目次1总则.12术语.23基本规定.34路面设计.45路面板生产、存储、运输与成品保护.85.1路面板生产.85.2路面板存储.105.3路面板运输.115.4路面板成品保护.116路面施工.126.1一般规定.126.2场内运输与存放.126.3路面板铺装.126.4附属设施施工.1
2、36.5使用安全与环境保护.137质量验收.147.1路面板进场验收.147.2路面板施工验收.158路面板维护与周转使用.16附录A路面质量检查及验收表.18附录B路面板拼装模数及组合要求.20本标准用词说明.24引用标准名录.25条文说明.26Contents1GeneralProvisions.12Terms.23BasicRequirements.34Pavementdesign.45Roadpanelproduction,storage,transportationandfinishedproductprotection.85.1Roadpanelproduction.85.2Roa
3、dpanelstorage.105.3Roadpaneltransportation.115.4Roadpanelfinishedproductprotection.116Roadconstruction.126.1Generalprovisions.126.2On-sitetransportationandstorage.126.3Pavement.126.4Auxiliaryfacilityconstruction.136.5RoadpanelUsesafetyandenvironmentalprotection.137RoadpanelQualityacceptance.147.1Roa
4、dpanelapproachacceptance.147.2Roadpanelconstructionacceptance.158Roadpanelmaintenanceandturnover.16AppendixAPavementqualityinspectionandacceptanceform.18AppendixBRoadpanelassemblymodulusandcombinationrequirements.20ExplanationofWordinginThisStandard.24ListofQuotedStandards.25Addition:ExplanationofPr
5、ovisions.261总则1.0.1为规范施工现场装配式路面的设计、生产、施工、验收等环节管理，做到技术先进、经济合理、安全适用、周转使用，保证路面工程质量，制定本标准。1.0.2本标准适用于北京市行政区域内工程施工现场使用的装配式路面的设计、生产、施工、验收及维护。1.0.3装配式路面的设计、生产、施工、验收及维护除应符合本标准的相关规定外，尚应符合现行国家及北京市有关标准的规定。12术语2.0.1装配式路面pavement用装配式路面板铺筑在道路基层上直接承受车辆荷载的层状构造物。2.0.2装配式路面板recyclablepavement用于施工现场道路铺设的，可以循环使用的路面板。按照
6、面层材质可分为装配式混凝土路面板和装配式钢板路面板。简称路面板。2.0.3装配式混凝土路面板recyclableconcretepavement在工厂或施工现场预制生产的，可重复使用的预制钢筋混凝土路面板。简称混凝土路面板。2.0.4装配式钢板路面板recyclablesteelpavement采用成品钢板加工完成的，可重复使用的钢制路面板。简称钢板路面板。2.0.5基层basecourse在路基（或垫层）表面上用单一材料按照一定的技术措施分层铺筑而成的，起承重作用的层状结构。23基本规定3.0.1装配式路面的设计应满足路面板生产、路面安装、路面验收及维护的需要，并符合下列规定：1设计文件包括
7、设计说明、平面布置图及构造节点图；2平面布置宜结合施工现场出入口、材料加工场地、大型施工机械设备位置进行；3路基及基层的承载能力和变形能力应满足施工现场装配式路面施工要求；4基层选材应根据实际情况优先选择可重复利用的材料；5面层的强度、刚度、平整度、耐久性等均应满足施工现场施工需要。3.0.2装配式路面的面层应采用装配式混凝土路面板、装配式钢板路面板。装配式路面板的生产进度应满足现场施工需要，装配式混凝土路面板的强度达到100%方可出厂。3.0.3装配式路面的施工应符合下列规定：1材料种类及性能应符合道路设计要求；2进场前应进行外观检查并提供相应质量证明文件；3施工前编制专项方案；4施工操作人
8、员应经过培训并具备相应的操作能力；5施工机械配置应满足路面板吊装要求。3.0.4装配式路面的验收应符合下列规定：1平面布置应符合路面设计要求；2路面基层及面层选材及施工应符合路面设计要求；3路面面层排水应符合路面设计要求。3.0.5装配式路面的维护及周转使用符合下列规定：1装配式路面板使用完毕后应进行拆除、清理及维修保养；2无法维修的路面板应报废，宜破碎和回收利用；3路面板的使用及报废应进行记录。3材料选型吊装孔（点）施工做法钢筋预制混凝土材料2:8灰土压实系数级配砂石压实系数水泥稳定碎石层预制混凝土0.920.90300mm厚钢板路面0.920.90200mm厚4路面设计4.0.1基层设计应
9、符合下列规定：1应采用2:8灰土、水泥稳定碎石层、级配砂石。基层要求及压实系数应符合表4.0.1的规定；表4.0.1基层压实系数表2可采用工业废渣与建筑渣土，不得采用建筑垃圾；3基层应找坡且坡度应大于等于1%；坡向施工现场排水沟。4.0.2路面板吊装孔（点）的设计宜符合表4.0.2的规定。表4.0.2吊装孔（点）做法表4钢板路面板内螺母4.0.3路面板的细部构造应符合下列规定：1阳角部位宜设置角钢和槽钢；2混凝土路面构造设计时应设置倒角；5路面连接形式连接构造图示螺栓连接板内预埋连接件，通过螺栓进行对拉焊接钢筋焊接板间拼缝位置钢筋焊接钢板焊接板间拼缝位置钢板焊接3路面板连接构造应符合表4.0.
10、3的规定。表4.0.3路面板连接构造要求4.0.4路面面层选型及适配参数应符合表4.0.4的规定。6面板材质周转次数使用部位行驶车型可行驶汽车的总质量（t）厚度（mm）表面类型细部构造型号钢筋/钢板材质规格强度等级上铁钢筋双向间距（mm）下铁钢筋双向间距（mm）钢筋保护层厚度（mm）2：8灰土级配砂石水泥稳定碎石层长度（mm）宽度（mm）预制混凝土路面板不少于10次车行道大型车小型车80200粗糙型凹槽宽度10mm，深度8mm,间距为沿纵向200mm型强度等级HPB300、HRB400，直径10mmC3020010050可使用可使用可使用300020002500150020001500型强度等
11、级HPB300、HRB400，直径10mmC30100/50不可用可使用可使用300020002500150020001500人行道/20100压光型/型8C30200/40可使用可使用可使用20001500钢板路面板不少于15次车行道大型车小型车8020粗糙型厚度5mm，宽度10mm钢条/直径12mm-16mm钢筋,间距均为沿纵向200mm型Q235B/不可用可使用可使用60002000人行道/2010压光型/型Q235B/可使用可使用可使用40002000表4.0.4路面面层选型及适配参数表备注：汽车总质量是指汽车装备齐全，并按规定装满客（包括驾驶员）、货物时的重量，等于汽车自重与汽车载重
12、量之和。4.0.5路面板拼装模数及组合应符合本标准附录B中表B.0.1的规定。7序号检验项目允许偏差（mm）1长度52宽度53厚度54对角线差45表面平整度36侧向弯曲L/1000且47扭翘L/15008拼板表面高低差35路面板生产、存储、运输与成品保护5.1路面板生产5.1.1路面板生产前应编制生产方案；季节性施工时，应采取必要的季节性施工措施。5.1.2原材料进场后，生产单位应组织验收。5.1.3路面板生产时，应在构件明显处设置构件信息的标识。5.1.4混凝土路面板模具制作和组装符合下列规定：1模具应承载力、刚度和变形要求；2模具应支、拆方便，并宜考虑可变性要求；3用作底模的台座、胎模、地
13、坪及铺设的底板等均应平整光洁；4模具及所用材料，配件的品种、规格等应符合设计要求；5模具的部件之间应连接牢固；6路面板的预埋件均应有可靠固定措施，路面板的模具接缝应紧密；7模具内的隔离剂应涂刷均匀浇筑前模具内应无杂物；8路面板模具安装尺寸允许偏差应符合表5.1.4的规定：表5.1.4模具制作组装尺寸允许偏差注：L为构件长度（mm），示不允许超偏差项目5.1.5混凝土路面板钢筋骨架和网片应符合下列规定：1钢筋骨架尺寸应准确，吊装时应采用多吊点的吊架并应轻放入模，不应产生骨架变形；2保护层垫块应与钢筋骨架绑扎牢固；垫块应按梅花状布置，间距应满足路面板加工图要求；3钢筋骨架入模时应平直、无损伤，表面
14、不得有油污或者锈蚀，外露部分钢筋应有防污保护措施；8项目允许偏差（mm）钢筋骨架长5宽5高5主筋间距3主筋排距20项目允许偏差预埋件中心线位置5预留孔洞中心线位置5尺寸+8，04钢筋网片或骨架装入模具后，应按设计图纸要求对钢筋位置、规格、间距、保护层厚度等进行检查，允许偏差应符合表5.1.5的规定。表5.1.5钢筋骨架尺寸和安装位置偏差5.1.6预埋件应按设计要求及设计图进行预埋预留。预埋件、预留孔洞等安装位置的偏差应符合表5.1.6的规定。表5.1.6预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）注：路面板预埋起吊埋件应有相应的产品合格证；预埋起吊埋件应按设计要求使用相应型号的起吊埋件，并采用4倍安全系
15、数。5.1.7混凝土浇筑振捣应符合下列规定：1应均匀连续浇筑；2应边浇筑、边振捣；3浇捣完成后应对表面进行抹平，做二次抹面处理。5.1.8混凝土的强度等级应符合设计要求。用于检查混凝土强度的试件，应在预制路面制作地点随机抽取，并应留取同条件养护试块，取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不应少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不应少于一次；3每次制作试件不应少于三组，其中随机取一组进行标准养护。5.1.9生产单位宜根据气温、生产进度、路面板类型等影响因素选用自然养护或加热养护等方式。5.1.10预制混凝土路面板脱模强度
16、应达到15mpa。5.1.11构件生产时应制定措施避免出现预制构件的外观质量缺陷；预制构件的外观质量缺陷根据其影响预制构件的结构性能和使用功能的严重程度，可按表5.1.11的规定划分严重缺陷和一般缺陷。9名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水
17、混凝土构件有影响使用功能的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷表5.1.11装配式路面板外观质量缺陷5.2路面板存储5.2.1路面板存储场地承载力应坚实平整，并具有排水措施。5.2.2路面板成品应存储在合格区、待修区和不合格区。5.2.3路面板下部支撑垫块宜采用木质或硬塑胶材料，并应按图5.2.3进行垫块设置，混凝土路面板叠放层数不宜超过6层，钢板路面板叠放层数不宜超过20层；上下层垫块应在同一剖面位置；不同型号路面板不应叠放。图5.2.3预制路面板垫块位置图105.3路面板运输5.3.1路面板吊运时应采用钢丝绳或专用吊带，应长短一致且与路面板的夹角不应小于45。5.3.2成品倒运
18、、运输时，垫块位置及叠放层数应符合本标准第5.2.3条的规定，车速应平稳缓慢。5.3.3路面板的运输车辆应满足构件尺寸和载重的要求，运输时应符合下列规定：1装卸路面板时应考虑车体平衡；2运输时应采取绑扎固定措施，路面板不应移动或倾倒；3运输线路有限高要求时，路面板堆放高度不应超过限高要求。5.3.4路面板强度达到设计要求后方可出厂及运输。路面板运输宜选用低平板车，应有可靠固定。5.4路面板成品保护5.4.1路面板转运、堆放、出厂运输过程中应进行成品保护。5.4.2路面板在倒运、运输过程中，对路面板边角部及与紧固装置接触处部位，应采用柔性材料保护。5.4.3路面板预埋件应采取保护措施，预埋铁件应采取防锈措施；预埋孔洞、连接孔洞应采取防堵塞措施。116路面施工6.1一般规定6.1.1路基承载力达到功能性需求后进行基层施工。6.1.2基层应按设计及施工方案要求进行摊铺、压实，应检查基层试验数据，合格后方可进行路面铺装；基层坡度符合设计要求。6.1.3路面板、路面连接材料、路面接缝材料、构件吊点等应按设计要求进场验收，验收合格方可使用。6.1.4路面板安装采用的吊具可采用吊装梁、万向环等形式应按国家现行标准钢结构焊接规范GB50661、钢丝绳通用技术条件GB/T20118、建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276进行设计验算或试验检验，合格后方可使用。6.1.5路