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1、分部分项工程方案交底记录编号04工程名称浐灞生态区广大门村城中村改造项项目DK9交底日期年 月 日施工单位中天西北建设投资集团有限公司分项工程名称基础底板防水工程交底提要1、施工规范依据2、施工准备3、操作工艺 4、施工质量控制5、成品保护交底内容：一、施工前期准备1、施工技术准备1、施工前，仔细阅读施工设计图纸、相关规范、图集，熟悉掌握各部位防水节点做法以及要求。2、编制好专项施工方案，并由技术部门对专业工长进行施工方案的交底，工长根据做法、难点、要求等对施工班组进行交底。3、防水卷材的合格证、复试报告等准备齐全。4、对防水基层的处理、检查、验收，管根部位、施工缝的细部处理、验收。5、组织工
2、长、班组长、工人进行交底，说明防水工程的施工要点、注意事项。2、现场准备1.2mm厚预铺反粘型防水卷材，施工用材料均为易燃物，必须准备好相应的消防器材（干粉灭火器），并保证每个喷灯配备一个。作业前在安全组开具动火证明，作业面设灭火器，并派专人看火。3、作业条件1、防水工程施工队具有专业防水施工资质，操作人员持证上岗。2、施工人员已经通过三级安全教育考试合格，技术、安全交底完成。3、基层施工完毕，平整、牢固、无空鼓开裂、无起砂，无明水，无尖锐物、拖出物。基层灰浆及建筑垃圾清理干净。4、施工用自粘聚酯胎防水材料、非固化橡胶沥青涂料等防水材料具备出厂合格证、实验报告，复试合格，报监理工程师验收合格。
3、二、施工方法1、工艺流程：垫层混凝土浇筑砖胎模砌筑、抹灰基层清理铺设大面预铺反粘型 TPO 防水卷材（砂面朝上）热风焊接 TPO 卷 材搭接缝焊缝检查检查验收。2、垫层混凝土浇筑：垫层混凝土厚度100mm，采用C15混凝土浇筑，随浇筑随找平、压光，达到防水基层的质量要求，混凝土浇筑完后及时进行养护。3、砌筑砖胎模：每段垫层混凝土浇筑完达到一定强度后即可进行砖胎模砌筑，砖胎模采用灰砂水泥砖配M7.5水泥砂浆砌筑，砖胎模砌筑应砂浆饱满，横平竖直，截面尺寸、上表面标高应符合设计要求。4、砖胎模抹灰：每段砖胎模砌筑完成后即可进行抹灰施工，抹灰采用1：3水泥砂浆，厚度20mm，抹灰层表面平整、光滑，无空
4、鼓、裂纹、起砂。阴阳角处抹成半径50mm的圆弧，以避免防水卷材在阴阳角处空鼓或因弯折、挤压而破损。5、基层处理：基层应坚实、平整、无明水、无油污。地下工程平面与立面交接处的阴阳角、均应做成半径为 50mm 的圆弧，施工时基层应无明水。6、铺设大面预铺反粘 TPO 防水卷材：首先应进行放线，确定卷材铺贴位置，在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确， 不得扭曲。 （1）铺设防水卷材时，卷材长短边均采用焊接；铺贴卷材时不得出现十字接缝（即不得出现四层材料搭接部位）；（2）铺贴防水卷材时，应先铺
5、贴底板卷材，卷材翻起至永久保护墙并进行临时固定处理；（3）铺贴防水卷材时，应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水卷材应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏帖； （4）防水卷材之间接缝采用卷材预留搭接边，搭接宽度 8cm，搭接边应平整、密贴，不得出现翘边、露胶、虚接、型接缝等现象；（5）防水卷材铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，钢筋绑扎过程中，发现破损部位及时进行修补，以确保大面卷材的不透水性。防水层铺设完成后，应采取必要的成品保护措施；7、TPO 防水卷材搭接缝的处理：大面铺设完成后，需对卷材的搭接缝焊接处理， 卷材的搭接采用热风焊接。长边采用搭接方式（搭接宽度 80mm），短边采
6、用匀质 TPO 卷材对接方式施工，短、长边搭接方式分别如下所示：（1） 施工机具的选择使用自动热空气焊接机或手持热空气焊接机以及硅酮辊，以热空气焊接 TPO 卷材。当不便使用自动焊机时，推荐使用手持热空气焊接机。（2） 老化卷材的清洗TPO 卷材受污染或暴露在外部环境约7 天后，在热空气焊接前必须进行清洗处理： 受污染的卷材搭接部位，先用湿布擦去灰尘等杂物，再用清水清洗焊接区（严重污染可使用中性清洗剂清洗），再用干净的擦拭布擦干，用专用卷材清洗剂进行彻底清洗，白色抹布擦干，待卷材清洗剂彻底挥发后焊接（视环境温度约需 1530 分钟），焊接速度应较正常焊接速度慢约 20%。（3） 温度设定使用自
7、动焊接机时，加热设定焊接温度约在 450550。焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定，每天正式开始焊接前或气温急剧变化后，必须进行试焊，以确定最佳的焊接温度及速度。（4） 卷材的焊接准备热空气焊接机，让其预热约 5-10 分钟达到工作温度，卷材长边最小搭接宽度为 80mm；在接缝前将自动热空焊接机就位，手指导向与机器沿接缝运动方向相同；抬起搭接的卷材时，在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷咀。立即开始沿接缝移动机器，以防烧坏卷材；沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准，并且要保证电缆有足够的长度，以防牵动机器离开运行道；所有接缝相交处，用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续
8、缝。TPO 卷材多层厚度引起的表面不规则，可能造成假焊。当使用 1.5mm 厚 TPO 卷材时，TPO 非增强泛水的表面搭接必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面；完成接缝焊接后，立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴，避免烧伤卷材； 保证热焊接区无折皱，在搭接区的折皱必须切掉。在自动热空气焊接机停止和重新起动间的区域进行焊接时，需用手持焊接机；8、检查验收：分工序自检，检查时用焊缝检测专用钩针或螺丝刀检查接口，发现焊接不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查， 检查并经验收合格后方可进行下道工序施工。9、筏板边砖模侧壁防水卷材铺设完成后，筏板钢筋绑扎之前建议紧贴防水卷材
9、加设木模板一层，以保护卷材不被钢筋戳破，如下图所示：三、质量要求1、质量标准1.1主控项目：1、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法符合设计要求。1.2一般项目：1、卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、敲边和鼓泡等缺陷。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。卷材搭接宽度的允许偏差-10mm。2、关键工序及特殊工序控制措施2.1阴阳角、根部等部位的处理对于电梯井、集水坑、抗压板、扶壁柱等阴阳
10、角、管道根部、后浇带位置等部位应做特殊处理，增加附加层。附加层宽500mm，两边均匀搭接250mm。附加层必须经过项目质检员及监理单位验收合格后方可进行下道工序。2.2铺防水卷材：准备热空气焊接机，让其预热约 5-10 分钟达到工作温度，卷材长边最小搭接宽度为 80mm；在接缝前将自动热空焊接机就位，手指导向与机器沿接缝运动方向相同；抬起搭接的卷材时，在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷咀。立即开始沿接缝移动机器，以防烧坏卷材；沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准，并且要保证电缆有足够的长度，以防牵动机器离开运行道；所有接缝相交处，用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝2.3搭接宽
11、度：相邻防水卷材搭接接头应相互错开1/3L（L为防水卷材宽度）；平立面处交叉搭接，接缝应留在底平面上距立面不小于550mm处。长短边搭接均不小于100mm。甩槎处（抗压板与外墙交界处）搭接长度不小于150mm。四、成品保护1、卷材防水层铺贴完成后，应做好保护工作，防止结构施工碰损防水层。2、卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。3、卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层。 五、安全注意事项1、所有易燃物品材料必须存放在指定的场地，并配备4个灭火器，消防斧、砂子。2、防水施工现场设置专人看火，每600m2配备一个灭火器。3、施工现场内严禁吸烟，防水施工10m范围内严禁明火操作。4、当遇五级及以上大风时，停止卷材防水层热熔施工。5、施工应随时安全检查，以杜绝安全隐患。6、施工人员应严格管理，统一着装，佩戴安全帽，操作时遵守总包的管理规定，做到“工完料清场清”，保持工地整洁。7、施工时一律不得饮酒，一经发现即刻令其退场，并对施工单位处以50元的罚款。8、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。必须遵守现场的各项安全规定。交底人监督人接收交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写6