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1、燃煤发电企业技术监控安全风险控制指导手册序号控制节点标准分风险管控重点要求管控效果评估评审依据频次3.13技术监控3003.13.1管理制度及体系301.按一贯三级要求执行中国大唐集团有限公司发电企业技术监控管理办法（大唐集团制201918号），根据企业实际情况制定本企业的管理实施细则，细则内容覆盖企业内技术监控相关管理内容与流程；2.建立本企业的三级技术监控管理网；技术监控三级网络人员岗位符合要求；3.企业各类技术标准符合国家、行业标准1.无本企业的技术监控管理实施细则，不得分；技术监控管理实施细则不完善，每项扣3分；2.未建立企业三级技术监控网络，或三级技术监控网络人员岗位不满足要求，不得
2、分；3.未严格执行技术监控管理实施细则，每项扣3分。中国大唐集团有限公司发电企业技术监控管理办法 （大唐集团制201918号）3.13.2年度计划301.制定本企业年度工作计划；2.技术监控年度计划符合技术监控定期例行工作的要求；3.班组、车间、主管部门和企业总联系人逐级确定工作计划内容完成情况；4.每月对工作计划完成情况进行一次回顾1.未制定年度工作计划，不得分；2.不符合要求，每次扣3分；3.不符合要求，每次扣3分；4.未进行回顾，每次扣3分。3.13.3基本工作1201.各专业技术监控项目设立专责工程师；2.建立健全计量标准，做好量值传递，保证计量量值的统一、准确、可靠；3.技术监控项目
3、包括5项技术管理（压力容器及承压部件、计量、励磁、振动、特种设备）；4.技术监控项目包含13项技术监督（金属、化学、绝缘、环保、热工、 节能、继电保护与安全自动装置、电能质量、电测、工控系统网络信息安全防护、汽轮机、锅炉）；5.参加本企业新建工程、技术改造的设计审查、设备选型、监造、安装、调试、试生产阶段的技术监控管理和质量验收工作；6.结合年度检修和技术改造工程，制定本企业的技术监控管理工作计划，检查计划的执行情况；7.按时、准确地填报技术监控报表，上报月度技术监控管理工作会议纪要，定期召开技术监控管理工作会议；8.各专业每月对各种监测、检验、试验数据进行历史的、综合的比较、分析，发现问题，
4、提出处理措施；9技术监控专责工程师应参与本企业异常、障碍、事故分析，提出反措并督促落实；10.落实技术监控服务单位、分子公司、集团公司制定的问题处理措施，并就问题处理情况进行回顾与汇报；11.建立健全本企业设备台帐等监控管理档案1.未设专责人员或专责人员兼职过多，影响专业监督工作正常开展，每项扣24分；2.无计量标准，扣24分；计量标准考核证书、计量标准检定证书过期，扣12分；3. 重要监督项目试验无故不正常开展，每项扣24分；4.重要监督项目试验无故不正常开展，每项扣24分；5.未参加，每项扣24分；6.无计划，每次扣24分；未检查执行情况，每次扣12分；7.未及时并准确填报报表及上报月度会
5、议纪要，每次扣12分；未召开月度会议，每次扣24分；8.未进行分析并提出处理措施，每次扣12分；9.应参与而未参与的，每次扣12分；未提出反措的，每次扣12分；10.监督措施不落实，每项扣12分；未回顾与汇报，每项扣12分；11.台账不健全，每项扣12分。1.中国大唐集团有限公司发电企业技术监控管理办法 （大唐集团制201918号）；2.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第1部分：金属技术监督（Q/CDT 101 11 003.01-2019）；3.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第2部分：化学技术监督（Q/CDT 101 11 003.02-2019）；4.中国
6、大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第3部分：绝缘技术监督（Q/CDT 101 11 003.03-2019）；5.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第4部分：环保技术监督（Q/CDT 101 11 003.04-2019）；6.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第5部分：热工技术监督（Q/CDT 101 11 003.05-2019）；7.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第6部分：节能技术监督（Q/CDT 101 11 003.06-2019）；8.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第7部分：继电保护与安全自动装置技术监督（Q
7、/CDT 101 11 003.07-2019）；9.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第8部分：电能质量技术监督（Q/CDT 101 11 003.08-2019）；10.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第9部分：电测技术监督（Q/CDT 101 11 003.09-2019）；11.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第10部分：供热技术监督（Q/CDT 101 11 003.10-2019）；12.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第11部分：工控系统网络信息安全防护技术监督（Q/CDT 101 11 003.11-2019）；13
8、.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第12部分：汽轮机技术监督（Q/CDT 101 11 003.12-2019）；14.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第13部分：锅炉技术监督（Q/CDT 101 11 003.13-2019）；15.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第14部分：锅炉压力容器技术管理（Q/CDT 101 11 003.14-2019）；16.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第15部分：计量技术管理（Q/CDT 101 11 003.15-2019）；17.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第16部分：
9、励磁系统技术管理（Q/CDT 101 11 003.16-2019）；18.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第17部分：旋转设备振动技术管理（Q/CDT 101 11 003.17-2019）；19.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第18部分：特种设备技术管理（Q/CDT 101 11 003.18-2019）3.13.4动态检查601.每年组织两次技术监控的动态自查，并编制自查报告；2.针对每年两次动态检查中发现的问题，本企业编制整改计划；3.针对每年两次动态检查中发现的问题，本企业要逐条录入集团公司技术监控管理信息系统中1.未按规定进行自查，每次扣12分；1
10、. 2.无整改计划，每项扣12分；3.未按规定录入，每项扣3分。中国大唐集团有限公司发电企业技术监控管理办法 （大唐集团制201918号）3.13.5健康评价、预警管理501.明确各专业对应机组的标准检查项目和内容；2.定期记录机组的健康情况检查结果；3.逐级确认机组的健康情况检查结果；4.发现问题随时填报；问题录入信息系统，跟踪整改；5.针对预警信息，编制整改计划；6.技术监控出现了预警项目后，在规定的时间内按流程要求进行整改；7.定期对预警、整改工作进行回顾1.没有明确的，每项扣5分；2.缺少一项，扣5分；3.未逐级确认的，每次扣5分；4.未按规定录入，每项扣2.5分；5.预警信息未编入整
11、改计划，每缺一项扣5分；6.未在规定的时间内按流程要求进行整改，每项扣5分；7.未进行回顾，每次扣5分。中国大唐集团有限公司发电企业技术监控管理办法 （大唐集团制201918号）3.13.6技术门诊101.在集团技术监控信息网技术门诊模块中每月提问或回答不少于1次；2.在集团技术监控信息网技术门诊模块中每月上传技术交流文章不少于一篇1.没有提问或回答，每次扣1分；2.缺少一次扣1分。3.13.7基础管理7003.13.7.1基础管理803.13.7.1.1管理制度及体系201.制定本企业的金属技术监督制度、管理实施细则；2.建立本企业的金属技术监督网络；3.金属监督标准齐全，更新及时；4.企业
12、金属监督各类技术标准符合国家、行业标准1.未制定本企业的金属技术监督制度、管理实施细则，本项目不得分；2.未建立本企业金属技术监督网络或不健全，扣410分；3.金属监督标准不齐全或未及时更新，每项扣2分；4.企业金属监督各类技术标准与国家、行业标准不符，每项扣2分。1. 中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第1部分：金属技术监督（Q/CDT 101 11 003.01-2019）；2.火力发电厂金属技术监督规程（DL/T 438-2016）第3.3条、第17条3.13.7.1.2年度工作计划101.制定本企业金属技术监督年度工作计划；2.金属技术监督年度工作计划符合金属技术监督定期
13、例行工作的要求；3.班组、车间、主管部门和企业总联系人逐级确认工作计划内容完成情况1.未制定本企业金属技术监督年度工作计划，不得分；1. 2.不符合要求，每次扣1分；3.不符合要求，每次扣1分。中国大唐集团有限公司发电企业技术监控管理办法（大唐集团制201918号）3.13.7.1.3检修计划30按国家、行业标准及大唐集团要求，结合本厂情况制定金属监督检修计划1.主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道、汽包、转子、叶片、护环、锅炉出口、汽机入口导汽管、对轮螺栓、除氧器、高温联箱应查未查，每缺一项，扣6分；2.高温螺栓、受热面管、大型铸件、隔板、低温联箱应查未查每缺一项，扣3分；3.四大管道支吊架
14、、机炉外管等应查未查每缺一项，扣1.5分。1.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第1部分：金属技术监督（Q/CDT 101 11 003.01-2019）；2.火力发电厂金属技术监督规程（DL/T 438-2016）第17.2条3.13.7.1.4管理档案20管理、技术档案齐全档案种类不齐全，每项扣2分；档案内容不完整，明显缺项，每项扣1分。1.火力发电厂金属技术监督规程（DL/T 438-2016）第17.4条、17.9条3.13.7.2金属技术监督指标考核201.没有因金属技术监督失误造成停机；2.计划项目完成率为100%；3.缺陷处理率100%；4.缺陷消除率不低于98%1
15、.因金属技术监督失误造成停机，不得分；2.计划项目完成率未达到100%，每次扣4分；3.缺陷处理率未达到100%，每次扣10分；4. 缺陷消除率未达到98%，每降1%扣1分。3.13.7.3重要部件4603.13.7.3.1汽机转子（含接长轴）401.机组投运后每次A级检修时，对汽轮机转子进行检验，对带中心孔的转子进行中心孔探伤；2.机组投运后每次A级检修时，对高、中、低压转子末级套装叶轮轴向键槽部位进行超声波探伤；3.对存在超标缺陷的转子，按照相关标准用断裂力学的方法进行安全性评定和缺陷扩展寿命估算，同时根据缺陷性质、严重程度制定相应的安全运行监督措施1.未按要求对转子进行检验，不得分；2.
16、未按要求对套装叶轮键槽进行检验，扣8分；3.对存在缺陷的转子未采取监督措施，不得分。1. 中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第1部分：金属技术监督（Q/CDT 101 11 003.01-2019）；2. 火力发电厂金属技术监督规程（DL/T 438-2016）第12.2条；3. 防止电力生产事故的二十五项重点要求（国能安全（2014）161号）；4. 火电机组寿命评估技术导则（DL/T 654-2009）3.13.7.3.2轴瓦（含推力瓦）10机组每次A级或B级检修翻瓦时，对各级推力瓦和轴瓦进行无损探伤未按要求进行检验，扣510分。1. 中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监
17、控规程 第1部分：金属技术监督（Q/CDT 101 11 003.01-2019）；2. 火力发电厂金属技术监督规程（DL/T 438-2016）第12.2.10条3.13.7.3.3隔板、叶片、围带401.每次A级检修时，对低压转子末三级、高、中压转子末一级叶片、叶根、围带进行无损探伤；2.每次A级检修时，对隔板进行无损探伤；600MW机组或超临界及以上机组，高中压隔板累计变形超1mm，应对静叶与外环的焊接部位进行相控阵检查；条件允许时应对静叶与内环的焊接部位也进行相控阵检查1.未按要求对叶片、叶根、围带进行探伤，每项扣8分；2.未对隔板按要求进行检验，扣4分；对600MW机组或超临界及以上
18、机组，高中压隔板累计变形超1mm未按要求进行检验，扣12分。1. 火力发电厂金属技术监督规程（DL/T 438-2016）第12.2.1、12.2.7条；2. 汽轮机叶片超声波检验技术导则（ (DL/T 714-2019)；3. 汽轮机叶片涡流检验技术导则(DL/T 925-2005)3.13.7.3.4高温紧固件及对轮螺栓301.机组每次A级或B级检修时，对高温紧固件、对轮螺栓进行100%超声波探伤、硬度检查；2.高温紧固件运行5万小时后，每次A级检修按规格和材质抽查1/10，进行金相检验；3.机组每次A级或B级检修时，对对轮螺栓螺纹处进行100%表面探伤1.未按要求进行100%检验，每项扣
19、6分；2.金相检验抽查比例不到1/10，每项扣3分；3.未对对轮螺栓螺纹处进行100%表面探伤，扣3分。1. 中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第1部分：金属技术监督（Q/CDT 101 11 003.01-2019）；2. 火力发电厂金属技术监督规程（DL/T 438-2016）第14条；3. 火力发电厂高温紧固件技术导则（DL/T 439-2018）3.13.7.3.5发电机转子、护环及风扇叶片301.每次A级检修时，对发电机转子轴径、转子变截面R处进行100%检验；2.发电机护环对18Cr5系材料每次A级检修进行100%无损探伤；对Mn18Cr18系材料从第三次A级检修开始
20、第一次检验，以后的检验为2个A级检修周期；3.每次A级检修对风扇叶片进行100%检验1.未按要求对发电机转子轴径、转子变截面R处进行检验，不得分；2.未按要求对发电机护环进行检验，不得分；3.未按要求对风扇叶片进行检验，扣15分。1. 中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第1部分：金属技术监督（Q/CDT 101 11 003.01-2019）；2. 火力发电厂金属技术监督规程（DL/T 438-2016）第13.2条3.13.7.3.6四大管道（包括锅炉出口、汽机入口导汽管）801.主蒸汽管道、高温再热管道、给水管道、低温再热管道的焊缝（含低温再热管道纵焊缝）、管件及阀壳按计划进
21、行检验，至10万小时完成100%检验，以后的检验周期为10万小时；2.高合金主蒸汽、高温再热管道（如P91、P22和P122等）异种钢焊缝及接管座角焊缝，运行5万小时完成100%检验，以后的检查周期为35万小时；3. 机组每次A级或B级检修时，对与管道相连的小口径管（疏水管、温度管、压力表管、空气管、安全阀、排气阀、充氮、取样、压力信号等）管座按不少于10%进行检验，至10万小时完成100%检验；4.锅炉出口、汽机入口导汽管按规定进行检验，至10万小时完成100%检验，以后的检验周期为5万h；5.对含超标缺陷的部件应立即进行处理，如确实无法立即处理的应对含超标缺陷的部件进行安全性评估，评估确认
22、能在正常工况下坚持运行至下一个检修期，则应制定相应的三级审批监督运行措施和事故预案，待下一个检修期立即进行处理；6. 机组每次A级检修或B级检修，应对管道焊缝上记录缺陷进行复查；对偏离硬度正常值的区域和焊缝进行应分析原因，提出处理措施，跟踪检验； 7. 建立主蒸汽、再热蒸汽、给水管道支吊架检查与调整档案。管道安装完毕和机组每次A级检修，应对管道支吊架进行检验。根据检查结果，在第一次或第二次A级检修期间，对管道支吊架进行调整，此后根据每次A级检修检查结果，确定是否再次调整1.检验比例达不到要求或检验项目不全，每项扣16分；2.到期未完成100%检验，每项扣16分；3.对记录缺陷、偏离硬度正常值的
23、区域和焊缝未定期复查，每项扣16分；4.对超标缺陷未立即处理或未进行安全评估，每项扣40分；5.支吊架未建立档案，扣8分，未按规定进行检查调整，扣1640分，支吊架存在严重问题影响管系安全运行的，扣40分。1.火力发电厂金属技术监督规程（DL/T 438-2016）第7条；2.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第1部分：金属技术监督（Q/CDT 101 11 003.01-2019）；3.火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则（DL/T 616- 2006）3.13.7.3.7受热面601.水冷壁、省煤器、再热器、过热器管子的割管取样，按照标准中的相关规定执行；2.锅炉受热面管子
24、在运行过程中失效时，需查明失效原因；3.受热面管子更换时，对新焊缝进行100%射线探伤；4.运行5万（使用镍基焊材8万）小时后，应对与奥氏体不锈钢连接的异种钢接头进行外观检查，并做10%比例的无损检测抽查，同时割管做金相检验及力学性能分析；5. 对于材质为奥氏体不锈钢的过热器和再热器管，对氧化皮脱落问题按规定进行检查1.未按规定进行割管取样，扣618分；2.未对失效的受热面管子进行失效分析，每次扣12分；3.未对新焊缝进行100%射线探伤，每项扣6分；4.未按规定对异种钢焊口进行相关检验，每项扣612分；5.未按规定对氧化皮脱落问题进行检查，每项扣12分。1. 火力发电厂金属技术监督规程（DL
25、/T 438-2016）第9.3条；2. 中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第1部分：金属技术监督（Q/CDT 101 11 003.01-2019）；3. 火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则（DL/T 939-2016）3.13.7.3.8锅炉联箱301.机组每次A级或B级检修时，对联箱按相关标准制度进行检验，至10万小时完成100%检验，以后的检验周期为10万小时；2.管座角焊缝第一次A级或B级检修时，开始抽查，至10万小时完成100%检验，以后的检验周期为10万小时；集汽联箱的安全门管座角焊缝A级或B级检修时进行100%检验；3.对与联箱相连的（疏水管、温度管、压力表管
26、、空气管、安全阀、排气阀、充氮、取样、压力信号等）小径管管座每次检修抽查，至10万小时完成100%检验，以后的检验周期为10万小时；对上述管道在联箱开孔的内孔周围进行检查；4.联箱吊耳角焊缝每次A级或B级检验时，进行20%外观检查和表面探伤，必要时进行超声探伤，后次抽查部位为前次未检部位（前次发现缺陷部位复查），至10万小时完成100%检验1.检验比例达不到规定要求或检验项目不全，每项扣3分；2.至10万小时未完成100%检验，每项扣6分；3.未按规定对联箱开孔的内孔周围进行检查，扣3分；4.机组A修或B修未按规定，未对联箱吊耳角焊缝进行20%外观检查和表面探伤，扣3分；至10万小时未完成10
27、0%检验，扣6分1. 中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第1部分：金属技术监督（Q/CDT 101 11 003.01-2019）；2. 火力发电厂金属技术监督规程（DL/T 438-2016）第8.2条3.13.7.3.9减温器联箱201.对接焊缝、角焊缝第一次A级或B级检修时，开始抽查，至10万小时成100%检验，以后的检验周期为每次A级或B级检修；2.每次A级或B级检修时，对内套筒定位螺丝封口焊缝和喷水管角焊缝、联箱吊耳角焊缝进行100%表面探伤；3.内壁、内衬套、喷嘴每次A级或B级检修时，进行内窥镜检查1.检验比例达不到规定要求或检验项目不全，每项扣2分；至10万小时未完
28、成100%检验，扣6分；2.未按规定对内套筒定位螺丝封口焊缝和喷水管角焊缝、联箱吊耳进行100%表面探伤，扣26分；3.未按规定对内壁、内衬套、喷嘴进行内窥镜检查，扣4分。1.电站锅炉压力容器检验规程（DL 647-2004）；2.中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第1部分：金属技术监督（Q/CDT 101 11 003.01-2019）3.13.7.3.10汽包（汽水分离器）301.按规定对汽包进行定期检验；2.机组每次A级或B级检修时，对遗留的缺陷应进行复查1.未按规定对汽包进行定期检验的，每项扣6分；2.对遗留缺陷未复查，扣9分。1. 电站锅炉压力容器检验规程（DL 647
29、-2004）；2. 中国大唐集团有限公司燃煤火力发电厂技术监控规程 第1部分：金属技术监督（Q/CDT 101 11 003.01-2019）3.13.7.3.11大型铸件201.A级检修时，对汽缸、汽室按规定进行检验；2.每次A级或B级检修时，对主汽门、调速汽门、再热汽门、水压堵阀等大型铸件外表面进行探伤检验；3.10万小时后每次A级检修时，对主蒸汽、高温再热汽门、调速汽门进行金相、硬度检验1.未按规定对汽缸、汽室进行检验，每项扣4分；2.未按规定对主汽门、调速汽门、再热汽门、水压堵阀等大型铸件外表面进行检验的，每项扣2分；3.未对主蒸汽、高温再热汽门、调速汽门进行金相、硬度检验，扣4分。火
30、力发电厂金属技术监督规程（DL/T 438-2016）第15.2条3.13.7.3.12机炉外管703.13.7.3.12.1机炉外管501.建立机炉外管台帐，内容包括管道名称、规格、材质、参数、焊口、直管、弯头、阀门、三通、大小头等管件，制定监督检验计划，并按计划进行检验；2.与主蒸汽系统、再热蒸汽系统相连接的介质温度450的疏水、旁路等系统，门后原设计规范已使用了20G钢管的，应及时更换成合金材料；3.与主蒸汽系统、再热蒸汽系统、给水系统相连的机炉外小管及管件（含弯头、三通和阀门）运行超过10万小时的，原则上应进行更换；4.每次检修时，对高、低加正常疏水、空气管，减温水管路进行壁厚检查。对
31、高加事故疏水管道的弯头至少每3年进行一次壁厚检查；5.锅炉定期排污管和连续排污管每间隔6万小时应全部更换一次1.台帐未建立或不全，每项扣5分； 未制定明确的监督检验计划，扣5分；未按计划进行检验，每项扣5分；2.未及时更换成合金钢管的，每项扣5分；3.机组运行达到10万小时，未按要求进行检测或更换的，每项扣5分；4.未对高、低加疏水管道，空气管，减温水等管路按规定进行壁厚检查，每项扣5分；5.未按规定进行检验或更换的，扣5分。1. 火力发电厂金属技术监督规程（DL/T 438-2016）第7.2.3条和第11.2条；2. 中国大唐集团公司火电厂机炉外管道监督管理办法（大唐集团制2005152号
32、）；3. 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则（DL/T 616- 2006）3.13.7.3.12.2氨管道10新装氨管道焊缝进行100%射线或超声检验，在役氨管道焊缝未进行100%检验的，在一个A级检修周期内完成100%检验新装氨管道未进行100%射线或超声检验，不得分；在役氨管道在一个A级检修周期内未完成100%检验，按比例扣210分。3.13.7.3.12.3氢管道10新装氢管道焊缝进行100%射线或超声检验，在役氢管道焊缝未进行100%检验的，在一个A级检修周期内完成100%检验新装氢管道未进行100%射线或超声检验的不得分；在役氢管道在一个A级检修周期内未完成100%检验，扣21
33、0分。3.13.7.4机组寿命评估40机组及关键部件，根据其运行历程和现状结果，符合进行寿命评估条件的应进行寿命评估未按规定进行寿命评估，不得分。火电机组寿命评估技术导则（DL/T 654-2009）3.13.7.5受监部件验收403.13.7.5.1管理制度10建立受监金属部件验收管理制度，管理制度内容应包括管理网络、责任、验收流程、验收部件范围、部件验收方法、检验比例、问题处置等，且责任明确没有制定相关制度，不得分；制度不完善,可操作性差，扣5分。火力发电厂金属技术监督规程（DL/T 438-2016）第17条和附录A3.13.7.5.2资质审查10受监部件生产厂商按标准要求具有相应的资质
34、，所供产品应符合其生产范围没有相应资质或资质不符合要求，不得分。压力管道元件制造监督检验规则（TSG D7001-2013）每项工程检查1次3.13.7.5.3部件验收201.应严格按照管理制度开展验收工作；2.不合格产品按要求进行处置1.没有进行入库验收，每次扣4分；验收检验项目不全、检验比例不合理，每次扣2分；2.不合格产品未处置，每项扣10分。火力发电厂金属技术监督规程（DL/T 438-2016）第5条3.13.7.6焊接质量监督603.13.7.6.1管理制度10建立焊接管理制度没有制定相关制度，不得分。3.13.7.6.2焊接工艺评定审查20凡受监范围内的各种管道和部件焊接，焊前有相应的焊接工艺评定；制定焊接、热处理工艺等技术措施；焊接质量检验及质量评定标准等符合标准要求1.无焊接工艺评定，每项扣4分；2.焊接工作未制定焊接工艺，每项扣4分。1.火力发电厂异种钢焊接技术规程（DL/T752-2010）；2.火力发电厂焊接热处理技术规程（DL/T 819-2019）；3.焊接工艺评定规程（DL/T 868-2014）3.13.7.6.3焊接资料审查301.按标准要求具有齐全的焊接技术资料；2.制定焊接、热处理工艺等技术措施1.资料不全，每项扣3分；2焊接质量检验及质量评定标准等不符合标准要求，扣9分。焊接工艺评定规程（DL/T 868-2014）