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1、ICS 6532CCS L85团团体体标标准准T/GDIOT 0012022电子纸货架标签产品通用测试方法General Test methods for Electronic paper shelf label products2022-03-25 发布2022-03-25 实施广广东东省省物物联联网网协协会会发布T/GDIOT 001-2022I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语与定义.13.1 基本术语.13.2 缩略语.24总则.24.1 测试设备.24.2 测量区域的标准位置.24.2.1 点阵显示器.24.2.2 段码显示器.34.3 标准操作条件.34.3.1 概
2、述.34.3.2 标签光学测试.34.3.3 标签残影测试.44.3.4 标签电流测试.54.3.5 标签更新时间测试.74.3.6 标签更新成功率测试.74.3.7 标签机械可靠性测试.74.3.8 标签环境可靠性测试.8附录 A.10T/GDIOT 001-2022II前言本文件依据 GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由广东省物联网协会归口。本文件由佛山宜视智联科技有限公司提出。本文件起草单位：佛山宜视智联科技有限公司、广州奥翼电子科技股份有限公司、华
3、南理工大学、广东省物联网协会、广州奥松电子股份有限公司、广州市安旭特电子有限公司、广州翼飞数字科技有限公司、深圳市努比亚技术有限公司、工业和信息化部电子第五研究所、北京博大光通物联科技股份有限公司。本文件主要起草人：王喜杜、石义湫、曾明、陈新准、廖原、胡典禄、李晓茹、谭可欣、王广明、赵振博。T/GDIOT 001-20221电子纸货架标签产品通用测试方法1.范围本文件规定了电子纸货架标签产品的测试方法。本文件适用于评估电子纸显示器件产品的光学、电学、机械、外观和可靠性等性能。2.规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。注明日期的引用文件，仅该日期对应的版本
4、适用于本文件。GB/T 20147-2006CIE 标准色度观测者3.术语与定义3.1 基本术语3.1.1环境对比度ambient contrast ratio使用模仿真实照明环境的半球漫反射和定向光源照射显示屏表面时，显示屏的对比度。3.1.2电子纸显示屏electronic paper display panel不含驱动电路的电子纸显示器件。3.1.3点阵显示器dot Matrix displays由可以显示明暗的许多小单元排成阵列（一般为矩形，其它形状也有但并不常见）实现显示文字或图形内容的显示装置。3.1.4段码显示器segmental displays预先定义显示字段，通过控制字段显
5、示与否实现显示内容的显示装置。3.1.5残影ghostingT/GDIOT 001-20222电子纸特有的一种现象，黑色状态下明度与白色状态下明度转换至全黑或全白，不同的区域的明度存在肉眼可见的明显差异。3.1.6最大工作电流Imax货架标签显示像素棋盘格切换时的电流。3.1.7最小工作电流Istd货架标签显示图片不变化情况下的电流。3.1.8典型工作电流Ityp货架标签显示半黑半白切换时的电流。3.2 缩略语下列缩略语适用于本文件。EPD：电子纸显示器件(Electronic Paper Display)ESL：电子货架标签(Electronic Shelf Label)DUT：被测器件（D
6、evice Under Test）LMD：光测试仪器（Light Measuring Device）PWM：脉冲宽度调制（Pulse Width Modulation）4.总则4.1 测试设备（1）亮度计：测试亮度的设备。a)带 V()修正的光谱辐射计。b)滤光片与 V()相匹配的光度计。V()是指明视觉光谱响应，由 GB/T 20147-2006 CIE 标准色度观测者来定义。色度计：测试颜色的设备。c)带数值计算的光谱辐射计（分光光度计）。d)滤光片式色度计。（2）电压表。（3）电流表。4.2 测量区域的标准位置4.2.1 点阵显示器dot Matrix displaysT/GDIOT 0
7、01-20223可在 DUT 表面的多个指定位置进行亮度、光谱分布和/或三基色值的测试。为此，将显示屏表面分成 25 个相同的虚构矩形，见图 1。除非另有说明，否则均在每个矩形的中心进行测试。应注意显示屏上的测试区域不要重叠。在 x 和 y 轴方向指定位置的测试点定位偏差应分别在 H 和 V 的 7%之内（H 和V 分别表示有效显示区域在 x 和 y 方向上的长度）。在扫描 DUT 整个表面上的测量点的位置时，应保持固定极角。注：标准测试位置是在所有矩形 P0-P24 中心，每个矩形的高和宽分别是显示屏高和宽的 20%。图 1显示区测试位置4.2.2 段码显示器segmental displa
8、ys标准测试位置与上述的点阵显示器所规定的位置相同。对于段码显示器来说，所有测试均应在各字段的中心进行，且选中的字段应尽可能接近所指定矩形的中心。当要求在Pi（i=0 24)位置进行测试时，应使用最接近矩形Pi中心的字段的几何中心来定位探测器。与上述标准位置有任何不同时，应予以详细说明。4.3 标准操作条件4.3.1 概述电子纸显示模块默认观察方向设定为 LMD 垂直对准于 DUT 表面。测试前，需确保测试模组的物理状态稳定。如果规定时间少于一小时，应恒温控制模组温度确保其稳定运行。如果控制周期少于一小时，应先验证模组温度是否恒定后，再进行测试。测试应当在标称的驱动信号条件下进行。测量期间，用
9、于照射 DUT 的所有光源在光照度和光谱方面应保持恒定，至少在测试计算的过程中与彼此相关的测量时间周期保持一致。用于照射 DUT 装置的亮度或光照度的波动范围应一致保持在1%以内，且不出现短期波动。应确保 DUT 温度与环境温度一致。4.3.2 标签光学测试4.3.2.1 目的T/GDIOT 001-20224测量不同驱动电压和时间下电子纸货架标签的光学性能。4.3.2.2 测试设备分光光度计4.3.2.3 测试条件测试环境温度 255、相对湿度 50%10%。4.3.2.4 测试方法（1）测试设备 LMD 校正，测试设备一般要求用标准色块校准。（2）通过程序设定电子纸货架标签的驱动时间和电压
10、。例如：3S 的驱动时间(包括清屏和驱动)，驱动电压 15V 或 30V。（3）采用如图 2 所示的驱动方法对电子纸货架标签进行驱动，驱动顺序是全屏黑全屏白半屏白半屏黑，最后停留在半屏白半屏黑画面，分别测试标签的黑色和白色画面的光学反射率。当标签上方有盖板遮挡时，需将盖板去除。图 2标签测试驱动时序4.3.2.5 测试数据处理（1）利用上述测试仪器设备和方法可以测试出标签的黑色状态下的明度 LBK，白色状态下的明度LW；（2）通过公式（1）可以换算出黑状态的反射率 RBK，白色状态下的反射率 RW，通过公式（2）可以计算出标签的对比度 CR。R=(L+16)/116)3*100（1）CR=RW
11、/RBK（2）4.3.2.6 光学指标RBK3%、RW40%、CR204.3.3 标签残影测试4.3.3.1 目的采用特定的图案测试黑白状态切换中的残影。4.3.3.2 测试设备T/GDIOT 001-20225分光光度计4.3.3.3 测试条件测试环境温度 255、相对湿度 50%10%。4.3.3.4 测试方法（1）测试设备 LMD 校正，测试设备一般要求用标准色块校准。（2）通过程序设定好电子纸货架标签的驱动时间和电压，例如：3S 的驱动时间(包括清屏和驱动)，驱动电压 15V 或者 30V。（3）显示屏黑白画面循环刷新三次，刷新至四方格图，刷新至半黑半白图，测试明度BW、WB、WW、B
12、B。4.3.3.5 测试数据处理依据公式（3）（4）分别计算白色切换残影 GW和黑色切换残影 GBK。图3残影测试示意图白色切换残影：w=WW BW（3）黑色切换残影：BK=BB WB（4）4.3.3.6 残影指标GW 1、GBK24.3.4 标签的电流测试4.3.4.1 目的通过特定的图案，测试标签工作和休眠时的功耗。标签的功耗可以分为：最大工作电流、典型工作电流和待机电流。4.3.4.2 测试设备稳压电源、电流表。4.3.4.3 测试条件测试环境温度 255、相对湿度 50%10%。4.3.4.4 测试方法（1）测试架构，通过在稳压电源和标签直接接入电流测试棒，测试标签电源输入端的电流。T
13、/GDIOT 001-20226图 4电流测试加工图（2）最大工作电流如图 5 所示，在两个棋盘格图之间切换的电流即为最大驱动电流 Imax。图 5棋盘格切换图案（3）典型工作电流标签显示图 6 图片切换时的电流为典型工作电流 Ityp。图 6典型电流测试图案（4）最小待机电流标签在显示图片不变化情况下的电流 Istd。4.3.4.5 电流指标Imax10 mA、Ityp 6 mA、Istd3 uAT/GDIOT 001-202274.3.5 标签更新时间测试4.3.5.1 目的测试标签从接收数据到图像更新完成的时间。4.3.5.2 测试设备信号发射基站、计时器。4.3.5.3 测试方法（1）
14、单个标签更新时间，架设好基站和标签，标签距离基站不少于 10m。（2）从上位机下发标签显示图片开始计时，计算图片显示完成的时间。（3）有多个标签进行测试时，将标签放置在距离基站不少于 10m 位置。4.3.5.4 更新时间指标单个标签更新时间小于 3 s。4.3.6 标签更新成功率测试4.3.6.1 目的测试标签从基站接受数据的成功率。4.3.6.2 测试设备频率响应足够高的 LMD、电源、驱动信号发生器、触发信号发生器以及记录仪。4.3.6.3 测试方法（1）单基站多标签测试a)使用 1 台上位机，接 1 台基站，下挂 500 个标签。b)使用压力测试软件，设置测试周期为 2H，持续测试 7
15、2H。c)使用测试统计软件，统计每个周期的变价成功率。d)每 24H 根据测试结果进行一次测试分析。（2）单系统多基站多标签测试a)使用 1 台上位机，接 2 台基站，下挂 500 个标签。b)使用压力测试软件，设置测试周期为 1H，持续测试 24H。c)使用测试统计软件，统计每个周期的变价成功率。d)将基站数量增加到 5 台，测试周期设置为 30min，持续测试 24H。4.3.6.4 更新成功率指标（1）单基站多标签一次成功率大于 98%；（2）单系统多基站多标签测试一次成功率大于 90%。4.3.7 标签机械可靠性测试4.3.7.1 目的T/GDIOT 001-20228测试标签使用过程
16、中的跌落、震动性能。4.3.7.2 测试设备跌落试验设备,电子纸货架标签样品和硬性平面。4.3.7.3 测试方法（1）将标签放置到设定高度，推荐为 2m。（2）将标签从放置高度垂直落下到硬性平面，该平面为大理石平台。（3）检查标签的外观是否有缺损、松动；测试标签的电学和光学性能，评估其功能的完整性。（4）确定标签的跌落高度。4.3.7.4 测试标准要求测试完成后产品外观和功能正常。4.3.8 标签环境可靠性测试4.3.8.1 目的测试标签在存储和工作中的可靠性能。4.3.8.2 测试设备恒温恒湿箱、冷热冲击箱。4.3.8.3 测试方法（1）高温高湿测试a)将标签放置恒温恒湿箱内，标签不能重叠。
17、b)设置测试环境条件，试验开始运行。宜采用测试条件：温度 60、相对湿度 80%RH、持续时间 360H。c)运行结束，测试标签的外观、电学及光学性能，评估其功能的完整性。（2）冷热冲击测试本试验是用来测量标签在非工作状态下耐快速温度变化的能力。温度曲线示意图如图7所示。a)将标签放置冷热冲击箱内，标签不能重叠。b)设置测试环境条件，试验开始运行。宜采用测试条件：低温-25、持续时间 30min；高温 70、持续时间 30min；转换时间参考设备参数；循环次数：100 次。c)运行结束，测试标签的外观、电学及光学性能，评估其功能的完整性。4.3.8.4 测试方法要求测试完成后产品外观和功能正常
18、。T/GDIOT 001-20229图 7冷热冲击温度变化曲线T/GDIOT 001-202210附录A（资料性）表 A.1 给出了光学测试结果的示例。表 A.1光学测试结果示例测试温度测试批次样品编号LBKLWRBKRWCR驱动电压25RA-42NO120.4273.473.0945.8814.8315V25RA-42NO219.6274.122.9046.8916.2015V25RA-42NO319.3373.422.8345.8116.2115V25RA-43NO123.9873.204.0945.4711.1115V25RA-43NO223.9573.404.0845.7811.2115V表 A.2 给出了残影测试结果的示例。表 A.2残影测试结果示例测试温度测试批次样品编号LWWLBWGWLBBLWBGBK驱动电压25RC80NO172.973.01-0.1119.5720.34-0.7715V25RC80NO273.273.47-0.2720.2220.130.0915V25RC80NO373.3573.56-0.2120.2719.320.9515V25RC81NO173.5173.73-0.2219.6118.720.8915V25RC81NO273.673.79-0.1919.5520.09-0.5415V