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1、赠送：大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基，筏板基础，承台设计底标高-4.5米，基础底板厚度为500，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为S8，整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要
2、从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水
3、量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，山砂 (45%)+人工砂 (55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗
4、抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求
5、进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利
6、进行。三、大体积混凝土温度和温度应力计算 (计附后)根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自
7、然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。（2）混凝土浇
8、筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布
9、置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。（6）防水混凝土抗渗试块按规范
10、规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要
11、进行交底。 （3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间， 强度，并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。6、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别
12、注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在ll寸之间，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于 度。5、试验
13、部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。塑料排水板施工专项方案1、工程概况本工程为xx市前xx海区中集地块及周边地区道路软基处理工程1标段，占地面积为303000m2，其中约243000m2的区域采用塑料排水板施工。根据地质勘查报告得知，其钻探揭露地层子上而下为人工填土（石）层，第四系的海积层、冲击层及残积层、下伏基岩为震旦系混合岩及燕山期得花岗岩。海相堆积的亚粘土、淤泥质土厚度达，极疏松，属软土区域。具有以下特点：（1） 天然含水量高、孔隙比大
14、。含水量在39%-72%之间，孔隙比在0.5-2.2之间，饱和度一般大于95%，液限一般为35%-50%，塑性指数为13-20，天然重力密度为15-20KN/m3；（2） 透水性差。大部分软土的渗透系数为110-4-110-7；（3） 压缩性高。压缩系数为0.5-20MPa-1,属高压缩性土；a（4） 抗剪强度低。地基土抗剪实验的粘聚力在10KPa左右，抗剪实验的内摩擦角在10-25之间；（5） 流变性显著。长期抗剪强度只有一般抗剪强度的0.4-0.8倍。根据设计要求，该工程的软土地基处理方法主要有两种：塑料排水板处理和振动沉管砂桩处理。其中塑料排水板法处理面积约为243000m2，占软基总面
15、积的80.2%，为本工程软基处理的主要方法。2、塑料排水板法的工艺流程塑料排水板的施工工艺流程如图1所示。（1） 测量放样：在塑料板施工区内根据地质资料，结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分，淤泥底标高差异大的，采用2020 m的方格网进行划分，每个区域试插9根插板；淤泥底标高均匀差距不大的，才用4040m的方格网划分，每个区域试插9根插板。（2） 插板现场调试和试插施工前测量放样出的每一个施工区域，根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前，会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m40m的方格网进行试插，发现淤泥底标高差异较大时，再对该区域采用20m20m的方格进行细分，进行塑料排水板施
16、工试插。由业主、设计、监理根据试插深度确定每个小区与的塑料排水板施工深度，确定塑料排水板打设深度后再进行大面积施工。（3） 插板机移机定位：插板机的桩靴落地定位误差控制在正负50mm范围内，由插板机驾驶员在控制室内控制，控制桩管下插时的垂直度符合设计要求不得大于正负1.5%。（4） 安装锚靴：塑料排水板末端伸出导管底，在塑料排水板末端安装密封袋后（只有当需要插至粗砂0.5m时），用锚靴将其别再导管底端。（5） 试插塑料排水板至设计深度（标高）：按照试插确定的深度施工塑料排水板。（6） 上拔桩管：拔管时仔细观察有没有回带现象，若回带长度超过50cm，则在 桩位旁10cm处补打一根。、（7） 切割
17、塑料排水板：上拔管后，控制塑料排水板在砂垫层顶面预留的外露长度为20cm。（8） 移机到下一桩位。砂垫层交工排水板位测量放样液压插板机进场调试排水板检验进场引孔机引孔插板机移机定位（保证桩管垂直度）装排水板桩靴下插桩管至标高上拔桩管至其下端离地50cm切割排水板（外露20cm）回填排水板桩孔、装桩靴靴移机至下一排水板桩位图1 塑料排水板施工流程图 3、人员组织安排 序 号人 员人 数备 注1管理人员1专业工程师2技术人员6施工员3施工人员24机手及工人4、施工机械与选材原则（1） 施工机械设备施工采用性能良好的PC300履带式专用插板机。序号机械或设备名称型号规格额 定功 率数 量（台）用于部
18、位1静压插板机PC300型6插板用2电焊机BX200 3维修用3柴油发电机组30KW3现场抽水用 （2） 塑料排水板材料的选定 本工程塑料排水板设计插设深度平均为11m，总工程量3308360m ， 根据设计要求，本工程采用的塑料排水板为SPBB型塑料排水板，塑料排水板应具有耐腐蚀性和足够的柔性、卷曲、回折时不脆裂。其技术指标必须符合塑料排水板施工规程（JTJ/T256-96）以及设计要求，必须经过进场检验合格后方可投入使用。 塑料排水板材料规格类型及尺寸偏差项目型号SPB-B厚度，mm4.0厚度允许偏差,%0.5宽度,mm100宽度允许偏差,%2 塑料排水板材料基本性能指标要求项目型号备注S
19、PB-B材质芯带高密度聚乙烯、聚丙烯用聚丙烯，须用原材料滤膜材料为涤纶、丙纶等无纺织物严禁使用再生料单位面积质量大于85g/cm2严禁使用再生料复合体抗拉强度(干态),KN/10CM1.2延伸为10%的强度延伸率,%4纵向通水量qw,cm3/s30侧压力为350kpa滤膜的拉伸强度,kpa干拉强度2.5延伸率10%的纵向抗拉强度湿拉强度2延伸率15%的纵向抗拉强度芯板压屈强度250滤膜渗透反滤特性渗透系数Kg510-4等效孔径095.mm0.0755、施工质量控制技术为了确保工程的施工质量，确保软基处理的效果，在施工过程中主要从以下几个方面对施工质量进行控制：（1） 首先进行清表，因场地内淤泥
20、隆起高度不一，大约0.05.0m，另场地内存在有部分塘埂，软基处理前需将软基处理范围内的淤泥顶面标高平整降至+3.0m高程以下，对塘埂部分进行场地平整，将地表杂物清理干净，并保证场地内坡度不大于5%。（2） 在平整后的淤泥上按设计要求铺设经编土工布和1.0m厚的的砂垫层。 （3） 采购进场存放在现场的塑料排水板应加以遮盖，应避免阳光直接照射和长时间暴露在空气中老化。（4） 塑料排水板进入施工现场和打设前由专人检查其主要质量指标，发现破损和污染部分应剪除。使用前还必须按规定进行检验，各项技术指标满足设计要求后方可施工使用。（5） 严格按施工图设计的位置、间距进行测放塑料排水板插设位置，并作好标示
21、，严格控制塑料排水板间距，严禁随意施插。本工程的插板间距(根据地块使用功能定)有0.7m、0.90m、0.95m和1.0m四种，均为梅花型布置，在施工过程中一定要注意它们的范围，不能混淆。在每一施工机械打设范围内布撒灰点或插竹片，确定打设位置，测量确定板位，误差不大于100mm；移动插板机，使桩管尖中心与灰点中心重合，即可下插排水板；插板机定位时，管靴与板位的偏差控制在50mm范围以内。尽量确保插板机底盘水平接地或与水平面平行，在插板机上安装施工记录仪，严格控制垂直度，保证插板机桩管在插板时与地面垂直，偏差不大于1.5%。（6） 桩尖与套管要配套，避免淤泥进入套管。一经发现，必须及时清除，以免
22、塑料排水板与套管壁间的摩擦力增大以致带出塑料板。（7） 为了避免淤泥进入板芯以致堵塞排水通道，影响排水效果，防止塑料排水板被带出，底部端头的塑料排水板应反折回一定长度，一般在60cm左右。与“-”或“H”形锚销可靠连接，并且锚销与导管下端口密封要严。施工中，为了防止打设过程中土层与插反直接接触，操作排水板可采用“H”形锚销。在施打排水板时，当套管打到预定深度后，宜稍加停留，然后均匀提升，以减少回带，切不可拔管过快。套管上拨时应垂直起吊，以防止带出和顶坏芯板，若有超过5%的塑料排水板在打设时产生回带，且回带长度超过50cm，应立即停止施工检查原因，可采取调整桩靴形状等措施来减少回带，并且按有关方
23、面的要求采取补打措施。另可据施工现场情况测定代表性的回带量，实施超设计深度打设，从而保证排水板进入设计深度的土中。（8） 为确保塑料排队水板打设深度，在插板机塔架上应设有明显的进尺标记，并使用电子记录仪以控制排水板的打设深度。按允许偏差50cm来严格控制排水板打设高程，以施工至穿越淤呢和淤泥质土层进入下伏粘土以上不少于1m为原则。在施工打排水板时，当套管打到预定深度后，宜稍回停留，然后均匀提升，以减少回带，切不可拔管过快。套管上拨时应垂直起吊，以防止带出和顶坏芯板。（9） 打设过程中，打入地基的塑料排水板应为整板，需接长时，必须满足搭接要求，芯板平搭。长度不够需要接长时，按如下方式进行：将板滤
24、膜剥开， 使芯板对插搭接，并将滤膜重新包好，裹紧后用铁丝或塑料绳穿扎牢固，或者用专用钉书机钉牢。接长时塑料根据板上扎穿的孔眼不应在板芯的同一条排水槽中；每根接长板只允许一个接头，且 搭接长度不小于20cm。接长板要分散使用，相邻板应无接头；接长板 的使用量不能超过打设总根数的10%。接长塑料排水板必须符合塑料排水板施工规程（JTJ/T256-96）附录C的规定，以确保排水性能。（10）严格控制塑料排水板的打入深度。打放深度应考虑上拨时的跟带（排水板被导管往上带）长度，如果打入深度达不到设计要求或跟带长度在50cm以上的排水板应废弃，并在距废弃排水板孔位0.1m处补打一根并做好施工记录。施工时要
25、防止漏插的现象，检查并记录每根排水板的施工情况，符合验收标准无误后，方可打设下一根，否则，需在邻近板位处补打。（11）塑料排水板在插设过程中，必须有专人做好各项记录、施工日志等。塑料排水板施工质量的检验标准及检查方法如表1。表1. 塑料排水板打设允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差检验单元数量单元测点检验方法1平面位置50mm每根排水板检查10%1用经纬仪、拉线和钢尺量纵横两个方向，取大值2外露长度50mm 逐件检查用钢尺量3垂直度1.5%抽查10%用经纬仪、吊线和钢尺量打设套管的倾斜度每根排水板插设完毕后外露的排水板不得遭污染。检查合格后应及清除排水板周围带出的泥土并用砂将井眼填实。然后
26、，将砂垫层表面刮平，然后将垫层的排水板割断，便之与砂垫层顶面持平，保证塑料排水板的顶部伸入砂垫层至少30cm，使其与砂垫层沟通，保证排水畅通。6、质量保证措施（1） 以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。（2） 进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。 （3） 实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包
27、责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质 量的提高。 （4） 加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。 （5） 加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。 （6） 施工中采用先进的施工工
28、艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的 管理确保创优目标。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。（7） 虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作，同心协力创优。（8） 作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。（9） 坚持内审员制度，落实ISO9000质量体系程序，以过程质量确保工程（10） 建立施工与建设、监理、设计各方
29、组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。7、安全保证措施：（1） 建立安全保证体系，项目经理部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理的领导下，履行保证安全的一切工作。 （2） 利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。 （3） 各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施。检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻施工的全过程中去。 （4） 认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和
30、危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。 （5） 建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。 （6）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。上班操作时间内一律戴安全帽及防护手套，有高空作业时要挂安全带。（7）进行全面的针对性的安全技术交底，开展三级教育，受交底和教育者履行签字手续。 8、文明施工，加强环保（1） 文明施工在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：A、组织管理措施建
31、立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等；健全管理资料：加强教育培训工作；推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。B、现场管理措施对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工。合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标
32、准化、规范化，体现文明施工水平。目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程的成本。目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。其主要内容与形式如下：施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式，展示清楚。在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于
33、群众监督。在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。 （2） 施工现场环境保护环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进行。环境保护的措施及具体做法：A、实行环保目标责任制B、加强检查和监控工作C、对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理D、严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置，综合
34、治理。E、施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水源污染和噪声污染。F、施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。G、施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。H、在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。赠送：新建工程地下室防水工程施工方案目 录1、工程概况22、编制依据23、施工准备23.1、材料准备23.2、机具准备33.3、人工准备33.4、技术准备34、施工工艺34.1、工艺流程34.2、操作要点：35、质量标准与质量保证55.1、质量标准55.2、质量保证措施56、成品保护57、附图6F3新建
35、工程地下室防水工程施工方案1、工程概况F3新建工程地下室建筑面积为22738.61m2，埋置较深，地下室地坪标高为-4.000m。为了使其能正常使用，设计主要通过以下方法达到防水效果，即在外墙设钢板止水带及外墙防水卷材，并在距外墙内表面130mm处设截面尺寸为120mm200mm的砼挡水坝。在施工中采用的防水方案主要为：施工缝处采用企口加钢板止水带处理方案以确保施工缝处不漏水；根据设计要求，双柱处为伸缩缝，双柱间缝隙为100mm，如地下室外墙伸缩缝亦设置在双柱间，防水施工非常困难，且此处一旦漏水，将无法处理。因此在地下室柱及外墙施工时，双柱间不留伸缩缝，中间100mm采用砼浇筑，附近设诱导缝，
36、诱导缝中间设有橡胶止水带，橡胶止水带选为300mm8mm。（具体见附图）2、编制依据根据GB50108-2001、GB50208-2002规范标准、设计（图纸）要求、现场施工条件，本着技术先进，经济合理，安全适用和确保质量的原则，编制此施工方案。3、施工准备3.1、材料准备本工程采用的钢板止水带由技术人员提加工单，送铁件加工厂加工，橡胶止水带及外墙防水卷材由材料员采购。其中外墙防水卷材为4mm厚热熔式防水膜，必须符合下列规定：3.1.1、卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准；3.1.2、卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性；3.1.3、防水卷材进场
37、后，必须及时进行材料的复检测试，测试合格后方可进入下道工序施工。3.2、机具准备3.2.1、基层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。3.2.2、热熔式施工工具：喷灯、压板、液化气、灭火器等3.2.4、其他施工工具。3.3、人工准备为保证质量，防水工程必须由防水专业队伍进行施工。凡从事该防水工程的施工人员经统一培训考核并取得上岗证书。3.4、技术准备3.4.1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。3.4.2、铺帖卷材严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工气温不宜低于-10。4、施工工艺4.1、工艺流程预埋钢板止水带第一次砼浇筑第二次砼浇筑防
38、水卷材施工验收。4.2、操作要点：4.2.1、预埋钢板止水带及橡胶止水带在结构地板、地梁及独立基础的钢筋绑扎的同时，把钢板止水带焊接在钢筋上，并安装诱导缝处的橡胶止水带。止水带应固定牢固、平直且位置准确，钢板止水带焊接牢固，搭接长度不得小于100mm，橡胶止水带搭接长度不小于300mm。砼浇灌中，保护止水带，防止其位移和损坏，尤其是橡胶止水带要用钢筋托将其夹牢，不能破损，不可卷曲在砼中。特别注意止水带下部和转角处的砼振捣，使之密实。砼浇灌高度不得超过止水带宽度的一半。下次浇灌前，清理干净止水带上的灰浆和杂物，用水冲洗，认真接浆，以保证止水带有效止水，接缝处砼振捣要确保密实不渗漏。4.2.2、第
39、一次砼浇筑第一次砼浇筑包括独立基础、结构底板、地梁及挡水坝。其中墙浇筑到钢板止水带的一般高度位置，与第二次浇筑的墙形成企口形式，挡水坝距墙内表面130mm，截面尺寸为200mm120mm。4.2.3、第二次砼浇筑第二次砼浇筑为地下室外墙。在浇筑砼前，第一次浇筑的砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。4.2.4、防水卷材施工本工程采用热熔式防水膜，应符合下列规定： 底板垫层混凝土平面部位的卷材采用点粘法，其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法； 施工时，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材； 铺贴时应展
40、平压实，卷材与基面和卷材搭接处必须粘结紧密； 铺贴立面卷材防水时，应采取防止卷材下滑的措施； 搭接宽度宜为50mm，并采用焊接法施工，焊缝有效焊接宽度不应小于30mm； 卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm； 在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm； 收边处以不锈钢压条2cm宽，0.6mmTH，每隔30cm以钢钉固定之，并以封胶敷封。防水卷材铺贴完毕后，经验收合格后，在侧墙粉刷20mm厚掺防水剂的1：3水泥砂浆，然后做25mm厚PS板保护层。5、质量标准与质量保证5.1、质量标准5.1.1、止水带应固定牢固、平直且位置准确
41、，钢板止水带焊接牢固，搭接长度不得小于100mm。5.2.2、铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。5.2.3、从底面折向立面的卷材的接茬部位应采取可靠的保护措施。5.2.4、铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为100mm。5.2、质量保证措施5.2.1、材料检测：所有防水材料必须有质量证明文件，材料进场后，按规定取样复试，合格后方可使用。5.2.2、防水施工时，设专人负责施工现场技术指导工作。5.2.3、严格管理、按规范、规程进行作业和检查，发现问题及时解决。5.2.4、严格工序之间的交接验收制度，待上
42、道工序合格后，方可进行下道工序。6、成品保护6.1、防水卷材施工必须在所有的工序完工后再进行，不得与其他工种穿插作业，以免影响防水层质量，若工程安排确要交叉作业时，应采取有效措施，特别注意作好防水层成品保护，严禁受到损伤。6.2、防水施工后，应设专人看管，在防水层牢固前，应严禁上人或放置物品，防水层牢固后，不得用硬物锐器触碰，更不能在其上堆放重物。6.3、防水层施工完毕后应及时做面层或保护层，以减少不必要的返修。本店所销售的一切资源均来自网络等公开合法途径获取，该资源仅用于阅读交流使用，其版权归原作或者出版社所有；内容仅供学习、参考，本店不对所涉及的版权问题负法律责任。如原作者、出版社认为本店侵权，请立即联系本店删除。6.4、施工注意事项施工现场严禁烟火，要备有消防器材方可施工。6.5、施工人员要做到文明施工，注意施工及生活环境的整体卫生。6.6、每次施工用后的机具要及时清理干净。