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1、赠送：大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基，筏板基础，承台设计底标高-4.5米，基础底板厚度为500，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为S8，整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要
2、从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水
3、量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，山砂 (45%)+人工砂 (55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗
4、抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求
5、进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利
6、进行。三、大体积混凝土温度和温度应力计算 (计附后)根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自
7、然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。（2）混凝土浇
8、筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布
9、置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。（6）防水混凝土抗渗试块按规范
10、规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要
11、进行交底。 （3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间， 强度，并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。6、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别
12、注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在ll寸之间，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于 度。5、试验
13、部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。XX地铁某车站潜水降水施工方案目 录1 编制依据42 工程概况42.1 设计概况42.2 工程地质及水文地质43 总体施工方案63.1 降潜水水井设计及井管布置63.1.1 降水方案63.1.2 降水目的63.1.3 井管布置63.1.4 降水设计73.1.5 抽水试验及记录93.2 施工工艺流程93.3 施工的方法103.3.1 测量定位103.3.2 钻孔103.3.3 清孔换浆103.3.4 下井管1
14、03.3.5 滤料回填103.3.6 井口封闭113.3.7 洗井113.3.8 降水运行113.3.9 维护及拆井113.3.10 设备检查及降水要求113.3.10.1 设备检查113.3.10.2 降水运行注意事项114 项目经理部管理网络125 施工进度计划126 拟投入主要机械设备137 施工管理人员及劳动力配备138 施工技术措施139 施工质量保证措施1410 施工安全技术措施1410.1 施工现场安全制度1410.2 施工现场临时用电安全措施1410.3 机械设备安全管理1411 文明施工和环境保护措施1512 应急预案15XX路车站潜水降水施工方案1 编制依据1、XX路站施工
15、设计图纸（B版）；2、建设部、xx市强制性标准及条文；3、XX路站地勘报告；4、XX股份有限公司从事类似工程所积累的设计施工经验和成熟的施工工艺。2 工程概况2.1 设计概况XX路站为明挖地下二层岛式车站，主体围护结构采用1000钻孔咬合桩，相邻两桩咬合量为250mm。车站总长174.65m,宽18.7m，车站开挖深度为17.5m。车站附属结构包括2个风道及3个出入口，采用明挖顺做法施工，为单层双跨结构，围护采用850SMW工法围护。2.2 工程地质及水文地质本工程所在场地主要为xx江河口相冲海积地貌，地表以下分布有比较厚的河口相粉土、砂土层，根据土性特征，表层约10m系近代沉积层。属亚热带季
16、风气候区，四季交替明显，雨量充沛，据xx市气象台资料，常年平均气温16.0 ，极端最高气温42. 1(1930年8月10日)，极端最低气温-20.2(1967年1月16日)。年平均降雨量1464.2mm，每年有两个雨季，46月份为梅雨季节，79月份为台风雨季节。潜水：车站站址地下水属潜水类型，主要赋予上部填土层及粉土，砂土层中，补给来源主要为大气降水及地表水，其静止水位一般在深地面下1.72.7m，相应高程4.654.05m（1985国家基准），并随季节性变化。场地地下潜水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。工程地质评价：车站场地未发现滑坡、崩塌、地面沉
17、降等不良地质现象，亦未发现有如暗塘、暗河、古墓穴等不利工程建设的地下埋藏物及重要市政管线分布。本场地土层特性表见下时代及成因层号土名颜色湿度状态包含物及其它特征mlQ41杂填土杂色湿松散一般由建筑垃圾及生活垃圾等组成，碎石及砖瓦碎块等硬杂质含量一般在2040%，直径一般在24cm，局部含大块石。房屋老基础，地下沟管道等。2素填土灰色灰黄色湿松散一般以粉性土为主，含有机质，少量碎石及建筑垃圾。3淤泥质填土灰色灰黑色很湿松软含较多有机质及腐殖物质及云母屑，局部分布。alQ341粉质粘土灰灰黄色湿软塑含氧化铁质及有机质，俗称“硬壳层”。无摇振反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等。主要分布于湖沼相沉近
18、区。2粘质粉土灰灰黄色饱和松散稍密含氧化铁质及有机质，俗称“硬壳层”。摇振反应中等，切面无光泽反应，干强度较低，韧性较低。主要分布于湖沼相沉积区。3砂质粉土灰黄色饱和稍密中密含氧化铁质、有机质及云母屑，俗称“硬壳层”。摇振反应迅速，切面无光泽反应，干强度低，韧性低。局部分布。主要分布于湖沼相沉积区。almQ34al-mQ241粘质粉土灰色饱和稍密含有机质，云母屑。摇振反应中等，切面无光泽反应，干强度较低，韧性较低。主要分布于近代冲海相沉积区。2粘质粉土灰灰黄色饱和稍密含有机质，云母屑。摇振反应中等，切面无光泽反应，干强度较低，韧性较低。沿线大部分布。近代冲海相沉积范围内为砂质粉土，稍密3砂质粉
19、土灰灰黄色饱和中密含有机质，云母屑。摇振反应迅速，切面无光泽反应，干强度低，韧性低。沿线大部分布。近代冲海相沉积范围内为粘质粉土，稍密状4粘质粉土夹淤泥质粘土灰色饱和稍密软塑至流塑含有机质，云母屑，粘质粉土与淤泥质粘土层呈互层状。摇振反应中等，切面无光泽反应，干强度较低，韧性较低。偶有分布。5砂质粉土灰黄色饱和稍密含有机质，云母屑，夹粉砂。揺振反应迅速，切面无光泽反应，干强度低，韧性低。局部分布。6粉砂砂质粉土灰黄色饱和中密含有机质，氧化铁质及云母屑。沿线大部分布。7粘质粉土灰黄色饱和稍密含有机质、云母屑，夹少量粘性土薄层。摇振反应中等，切面无光泽反应，干强度较低，韧性较低。局部分布。8粉细砂
20、夹砂质粉土灰灰黄色饱和中密含有机质、云母屑，局部夹少量粘性土。偶有分布。mQ241淤泥质粉质粘土粉土灰色饱和流塑含有机质，夹薄层粉土。无摇振反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等。局部分布。2淤泥质粘土灰色饱和流塑含有机质，局部夹淤泥或粉土。无摇振反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等。局部分布。3淤泥质粉质粘土灰色饱和流塑含有机质，无摇振反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等。沿线大部分布。4粘质粉土灰色饱和稍密含有机质、云母屑，夹淤泥质粘性土。局部夹砂质粉土。摇振反应中等，切面无光泽反应，干强度较低，韧性较低。主要分布于湖沼相沉积区。3 总体施工方案3.1 降潜水水井设计及井管布置3.1.1 降
21、水方案坑内降潜水前期采用深井井点真空降水，后期可采用自流井，若自流效果不能达到要求时，可采取一定措施再加设真空。3.1.2 降水目的1、通过降潜水及时疏干开挖范围内土层的地下水，使其得以压缩固结，以提高土层的水平抗力。2、开挖施工过程时做到及时降低基坑内的地下水，保证基坑干开挖施工的顺利进行。3.1.3 井管布置根据类似工程井点施工经验，再结合本基坑的特点，共布置17只真空深井，每只井有效降水面积取200，且避开钢支撑、结构立柱及基坑底加固区域，井位布置见降水井点平面布置图。深井深度为22米及24米两种，开孔孔径650mm，深井孔径273mm。滤水管长度详见井管构造图，井用潜水型号泵为125Q
22、J854/8。为了充分疏干粘性土里的自由水，使降水效果达到工程要求，采用真空强制抽水方法，即将真空泵与深井管相连，在深井管内形成真空，压力在0.06MPa左右，加快土体中的自由水流向井管，同时增加了土体固结压力，提高土体强度。一套真空泵能带几只深井是由真空度现场控制，一般情况下为5只深井。真空泵工作（间隔）时间也由深井实际出水效果控制。由人工和继电器控制抽水间隔时间，时间间隔控制到“秒”级。当降水14天后且开挖4m深度后，坑内降水井由真空井变为自流井。若实际施工过程中，前期降水效果不理想，可将开挖面下23m井管四周回填的砾料更换成黏土，并用胶带将外漏的桥式滤管多层绑扎，再加设真空泵，变成真空井
23、点降水。3.1.4 降水设计（1）基坑内抽水量的估算 地下水容积储存量的计算：计算式： W = V 或 W = AhW容积储存量 (m3)V含水层体积 (m3)；V=基坑面积A降水深度h（即潜水静止水位至基坑底板以下1.00m）； =含水层的给水度（粘土及粉质粘土给水度经验值为 0.030.05）(供水文地质手册第二册)，本次根据上部土层是以粉性土层为主的特性取： = 0.05。a、基坑面积（A）计算；基坑面积A 3350m2 (实际降水面积)b、降水深度（h）计算h：6m+14m(滤水管)+2m沉淀管22mh1：6m+16m(滤水管)+2m沉淀管24m由上述参数计算地下水容积储存量如下： W
24、 = Ah（h1）=0.05335022（24）=3685m（4020m）。（2）基坑抽水量的确定原则：本基坑的出水量主要包括地下水的储存量与降雨量，由于对降雨量目前无资料估测，且根据上部潜水含水层的透水性较弱的特性，在短时期内因降雨渗入地层内的渗入量不会很多，因此，本次对基坑的抽水量确定、井数设计与抽水泵的选择只考虑地下水的储存量，对于降雨的排出，采用明排水的施工措施来解决。（3）坑内井数的确定n = A / a 式 中：n=井数(口)； A=基坑降水面积 (m2)；a=单口井有效抽水面积 (m2)；根据我们的降水施工经验在沪杭地区以粉砂、粉土为主的潜水含水层的特性单井有效抽水面积a一般为2
25、00m2。即：n = A / a 3350/20017口（深井）（4）坑内降水井工作量设计结果分析由上述计算结果的数据如下：地下水容积储存量W =3650m（4020m）。降水井17口；抽水量计算：采用Q435/31.1型深井泵，单口井12小时出水量20m3：每天平均抽水量Q抽=1720=340m3； 每天实际抽水量W抽为：W抽= Q抽0.8(实际抽水时间、抽水量折算系数，为估算值) =272m3。抽水天数计算：抽水天数T=总储存量W每天抽取的储存量W抽=3650m（4020m）272=1415天。从以上估算结果可知：当17口降水井全部抽水时，约15天后就能将基坑内的地下水疏干至挖土施工要求，
26、因此，上述井数的布置能满足本次基坑的干挖土施工的要求。（5）深井的封井处理：基坑土方挖至基坑坑底后，随即将进行浇捣垫层砼，坑内深井即可根据情况进行封井，先用泥土填入深井内，填至离坑底1米左右用人工夯实再用C20砼浇捣至地层面即完成封井作业。3.1.5 抽水试验及记录在正式坑内降水前应做降潜水抽水试验，确定降水参数，并报监理工程师审批，并做好抽水记录1、记录抽水相隔时间。2、记录每次抽水量。3、记录试验井内的水位变化。4、确定试验井抽水时间定为1周。5、每天上报抽水记录。3.2 施工工艺流程施工工艺流程图测量、放样孔位、验收钻机就位对中整平钻进成孔终孔清孔调浆孔深验收下井管井管进场质量验收围填砂
27、填泥封孔洗井成井结束放泵抽水填砾深度验收3.3 施工的方法3.3.1 测量定位根据井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时，现场可作适当调整，但需经工区技术人员同意后方可变动。3.3.2 钻孔埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管高出地面10cm30cm。安装钻机：机台应安装稳固水平，吊钩对准孔中心，吊钩、转盘与孔的中心三点成一线。钻进成孔：降水井孔径为650mm，钻进开孔时应吊紧钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用干取土钻机清水成孔。垂直度应控制在1内，孔身应圆正，钻进过程中对水位、涌砂、气体逸出等
28、情况进行观察，记录，发现问题及时处理。钻至设计深度后，经工区技术员、质检员、和现场监理验收合格后，再进行下道工序。3.3.3 清孔换浆钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m，进行冲孔清除孔内杂物孔底沉渣小于20cm。3.3.4 下井管下井管：井管进场后，应检查过滤水管是否符合规范要求。滤布采用双层60目的滤布，用铁丝固定牢固，防止下管过程脱落。下管前测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，有足够的透水能力，井管焊接要牢固、垂直、下到设计深度后，井口居中固定。滤水管设置在渗透系数较大的土层中和
29、井底部位，以保证降水效果。下井管过程中应注意，井管顶部应高出地面3050cm。3.3.5 滤料回填填料前采用适当的材料封闭井管上部管口，井管居中，采用循环水法填料。滤料采用515mm粒径砂石、中粗砂，级配须符合要求，杂质含量不大于3。用铁锹均匀的抛撒在井管四周，砾料填至地面4m深的位置，以上部分用优质粘土回填密实。3.3.6 井口封闭在砾料上面采用优质粘土回填至地表。回填时沿井管进行围填，注意少放慢下，在井管口处封闭严密。3.3.7 洗井洗井洗至井水基本不含泥沙为止，泥浆比重小于1.05。3.3.8 降水运行洗井结束后，在降水井内放入潜水泵，降水运行过程中，当基坑土方开挖至滤水管位置将滤水管暴
30、露出来后，应将滤水管开挖面以上部分割除。开挖面以下1m将井管暴露，然后重新用粘土封闭，确保降水的效果。电缆与管道系统在布置时应注意在抽水过程中避免被挖机等碰坏，降水运行时将水排至场地四周的排水沟内，通过排水沟将水排入指定地点。3.3.9 维护及拆井降水运行期间，设专人对降水情况进行观察，并详细记录出水量、水位、水泵运行状况，发现异常情况，及时处理。降水井抽出的水就近排入施工场地排水系统。主体结构完成后，将深井作为泄水孔封堵。3.3.10 设备检查及降水要求3.3.10.1 设备检查安装降水抽水泵前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足，电
31、缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右,如无问题，方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。安装完毕应进行试抽水，满足要求始转入正常工作。3.3.10.2 降水运行注意事项（1）降水的设备（主要是潜水泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。（2）工地现场要备足抽水泵，数量多于井数的2台。使用的潜水泵要做好日常保养工作，应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时换泵，坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。（3）降水井在降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便
32、及时启动备用发电机。（4）做好井口的保护工作，严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。经常检查排水管、沟是否畅通。（5）基坑四周设有总排水沟，成井施工过程中的污水经三级沉淀池沉淀过滤后排入市政下水道。（6）降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。4 项目经理部管理网络项目经理：XX：项目负责人：X技术负责人：X抓斗取土、校对垂直施工混凝土导墙度抓斗取土、校对垂直施工混凝土导墙度抓斗取土、校对垂直施工混凝土导墙度抓斗取土、校对垂直施工混凝土导墙度抓斗取土、校对垂直施工混凝土导墙度抓斗取土、校对垂直施工混凝土导墙度抓斗取土、校对垂直施工混凝土导墙度抓斗取土、校对
33、垂直施工混凝土导墙度现场施工负责人：X工程部长：X桩机就位对中桩机就位对中桩机就位对中桩机就位对中桩机就位对中桩机就位对中桩机就位对中桩机就位对中总工程师：XB桩安放钢筋B桩浇注混凝土笼B桩安放钢筋B桩浇注混凝土笼B桩安放钢筋B桩浇注混凝土笼B桩安放钢筋B桩浇注混凝土笼B桩安放钢筋B桩浇注混凝土笼B桩安放钢筋B桩浇注混凝土笼B桩安放钢筋B桩浇注混凝土笼B桩安放钢筋B桩浇注混凝土笼现场技术负责人：XB桩安放钢筋笼B桩安放钢筋笼B桩安放钢筋笼B桩安放钢筋笼B桩安放钢筋笼B桩安放钢筋笼B桩安放钢筋笼B桩安放钢筋笼施工班组5 施工进度计划本工程潜水降水井计划于xx年11月9日正式开始开工，于xx年11
34、月18日竣工，计划工期10天。单井成井进度计划图序号施工内容小时12345678910111213141施工准备2成井施工3安泵试抽4预降水施工5运行管理完成一口井即投入运行一口6 拟投入主要机械设备根据施工顺序、降水井数量及现场因素综合考虑本工程计划进1套干钻井钻机，本工程的主要机械设备配备见下表：序号设备名称规格型号数 量电功（KW）1水井钻机WK-1000型1台22/台2泥浆泵3PNL1台22/台3泥浆泵85型2台7.5/台4电焊机BX1-3001台10/台5潜水泵21台1.1/台7 施工管理人员及劳动力配备序号岗 位人 数备 注1现场施工负责人12现场技术负责人13施工员14技术员15
35、专职安全员16机长27钻探工28井点操作工2合 计118 施工技术措施1、针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的洗井、降水的机械设备（具体设备见“机械设备选用表”）。2、设排水管道与集水坑及时抽排坑内明水。3、电缆线，配电箱的排设与安装，布置要合理，不影响挖土施工作业。4、施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，有的放矢的做好本工程各项工作。9 施工质量保证措施1、编制符合本工程的工程特点，技术要求，现场施工条件等情况的施工组织设计。2、严格按审定的施工组织设计施工。开工前组织本工程的
36、全体管理人员和施工人员进行技术交底，指出本工程施工的质量关键。3、加强施工工序质量控制：4、每道工序必须按拟定的施工方案与技术要求操作，保证每道工序的操作质量。5、确定每道工序的责任人及其明确管理职责，各司其职。10 施工安全技术措施10.1 施工现场安全制度1、建立安全生产管理网络，项目经理为安全生产第一责任人，工地设专职安全员，安全员必须对自己管辖范围经常检查、指导、督促，行使职权。2、坚决贯彻执行总包的各项安全生产规章制度，积极参加由总包组织的有关施工现场的各种安全活动。严格遵守施工现场标化管理细则，未经“三级教育”的人员不准上岗作业。3、高空作业必须系安全带，进入工地现场必须戴安全帽，
37、且帽饰、着装统一，正确使用劳防用品。4、特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工、机操工）。5、现场设置适用的灭火器其他消防设施，并有专人管理定期检查。6、重点部位建立安全制度，且制度上墙。7、严格执行动火审批制度。电、气焊作业带好两证，落实监护人，严格执行“十不烧”。10.2 施工现场临时用电安全措施1、安装、维修或拆除临时用电设施必须有证专业电工进行。2、建立安全用电检查制度。3、施工现场所有电器都应做好接地保护。4、电器安装全部完成后应试运转，实验无异常后才能正式进行降水。10.3 机械设备安全管理1、严格执行机械设备进场前的验收制度。2、现场操作人员严格执行建筑机械使用安全技术规程及各类设备
38、安全操作规程。3、严格执行机械设备的保养制度，做好作业前和作业后的设备清洁、润滑、紧固、调试和防腐工作。4、机械设备原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械超负荷使用及带病运转。5、机械卷扬及传动的各类离合器、制动器必须安全可靠，凡转动部分必须有防护罩。11 文明施工和环境保护措施1、开展文明教育，施工人员均须遵守当地文明施工的各项规定。2、加强班组建设，有三上岗一讲评的记录，有良好的班容班貌。3、施工现场设置连续、通畅的排水设施，防止泥浆、废水、污水乱溢。4、加强工地治安管理，做到目标管理制度落实，责任到人。5、生活卫生文明管理：生活卫生纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员，落实卫生责任制
39、；生活寝室保持整洁，室内垃圾天天清扫，门前周围卫生实行三包；寝室内不乱拉电线，不烧电炉。12 应急预案1、通告程序现场：一旦由项目人员、操作人员或警卫人员发现紧急情况，要立刻用电话通知相关管理人员，确定应急级别，担任临时总指挥，向项目应急总指挥、管理层和项目外机构（业主、监理工程师）通报，项目总指挥接到汇报后，按实施程序启动应急反应组织。项目外：根据应急类型、发生时间和严重程度，依照法律、法规和标准必须向项目外通报。在应急总指挥的指导下，通讯联络负责人按应急预案规定行动。公共信息：按法律、法规的要求向员工、公众提供有关活动的信息。2、紧急情况汇报流程图地铁工程突发事故发生先行处置（事发的施工、
40、监理单位）事故上报（施工单位公司工程部公司领导）预案启动（应急抢险领导小组）应急终止（现场应急抢险指挥部）善后处置（各相关单位和部门）调查总结（公司安委办会同相关部门）信息发布和通报（现场应急抢险指挥部）指挥与协调（现场应急抢险指挥部）扩大响应（市级应急抢险指挥部）赠送：新建工程地下室防水工程施工方案目 录1、工程概况22、编制依据23、施工准备23.1、材料准备23.2、机具准备33.3、人工准备33.4、技术准备34、施工工艺34.1、工艺流程34.2、操作要点：35、质量标准与质量保证55.1、质量标准55.2、质量保证措施56、成品保护57、附图6F3新建工程地下室防水工程施工方案12
41、.1 1、工程概况F3新建工程地下室建筑面积为22738.61m2，埋置较深，地下室地坪标高为-4.000m。为了使其能正常使用，设计主要通过以下方法达到防水效果，即在外墙设钢板止水带及外墙防水卷材，并在距外墙内表面130mm处设截面尺寸为120mm200mm的砼挡水坝。在施工中采用的防水方案主要为：施工缝处采用企口加钢板止水带处理方案以确保施工缝处不漏水；根据设计要求，双柱处为伸缩缝，双柱间缝隙为100mm，如地下室外墙伸缩缝亦设置在双柱间，防水施工非常困难，且此处一旦漏水，将无法处理。因此在地下室柱及外墙施工时，双柱间不留伸缩缝，中间100mm采用砼浇筑，附近设诱导缝，诱导缝中间设有橡胶止
42、水带，橡胶止水带选为300mm8mm。（具体见附图）12.2 2、编制依据根据GB50108-2001、GB50208-2002规范标准、设计（图纸）要求、现场施工条件，本着技术先进，经济合理，安全适用和确保质量的原则，编制此施工方案。12.3 3、施工准备12.3.1 3.1、材料准备本工程采用的钢板止水带由技术人员提加工单，送铁件加工厂加工，橡胶止水带及外墙防水卷材由材料员采购。其中外墙防水卷材为4mm厚热熔式防水膜，必须符合下列规定：3.1.1、卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准；3.1.2、卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性；3.1.3、防水卷材进场后，必须及时进行材料的复检测试，测试合格后方可进入下道工序施工。12.3.2 3.2、机具准备3.2.1、基层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。3.2.2、热熔式施